Станки металлорежущие токарно-винторезные

В 1711 г. в Россию из тогда далекой Флоренции привезли станок, сделанный мастером Зингером. Царь Петр I пригласил автора к себе на службу. В придворной токарне стали создаваться первые отечественные металлорежущие станки. В этой исключительно важной для развития экономики государства работе деятельное участие принял талантливый мастер-самоучка А. К. Нар-тов. Он разработал конструкции и построил граверный, копировальный, гильотинный станки. В 1788 г. А. К. Нартов создал первый в мире токарно-винторезный станок с механическим суппортом и сменными зубчатыми колесами. [c.5]

В альбомах чертежей рекомендуется применять цифровой шифр. Этот шифр (индекс) представляет собой пятизначное число. Первая цифра слева означает вид оборудования (металлорежущее, кузнечно-прессовое и т. п.), вторая и третья — группу оборудования (токарно-винторезный станок, пневматический молоти т. п.), четвертая и пятая — модель оборудования. [c.178]

Бабки передние металлорежущих станков с вариаторами 9 — 52 Бабки передние токарно-винторезных станков— Схемы 9—119 - ДИП-20М 9 — 254 [c.16]

Подшипники из материала 8Г в течение нескольких лет эксплуатируются в узлах различных металлорежущих станков (токарно-винторезных, консольно-фрезерных, агрегатных и др.), превысив к настоящему времени ресурс работы в подобных узлах игольчатых подшипников и подшипников из цветных сплавов, что показывает большую перспективность использования этого материала. Хорошие результаты [c.22]

О целесообразности использования материала SF для подшипников свидетельствует их многолетняя эксплуатация в узлах различных металлорежущих станков (токарно-винторезных, консольно-фрезерных, агрегатных и [c.46]

Для обеспечения единства трактовки международный стандарт ISO-841 и отечественный отраслевой устанавливают номенклатуру и единое направление координатных осей металлорежущих станков с ЧПУ, обязательные для всех изготовителей. Например, для токарно-винторезного станка с ЧПУ ось z - линия центров станка ось X - горизонтальная линия, перпендикулярная к линии центров станка ось у - линия, перпендикулярная к плоскости zOx (рис. 6.9, б). [c.305]

Выполнение указанных выше операций может производиться ручным способом или на металлорежущих станках токарно-винторезном, строгальном, фрезерном, шлифовальном и др. [c.283]

Шпиндели металлорежущих станков относятся к деталям типа ступенчатых валов с осевым отверстием. В качестве примера на фнг. 183 показан шпиндель токарно-винторезного станка средних размеров, нормальной точности. [c.222]

Обточку изделий из фибры и бумажного литья производят на токарных или токарно-винторезных металлорежущих станках. Исполь- [c.268]

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Токарно-винторезные станки [c.349]

Комплексная проверка металлорежущих станков состоит из отдельных элементов (проверок). Так, например, для токарно-винторезного станка ГОСТ 42—56 предусматривает 19 проверок. Из них 17 проверок предназначены для проверки точности станка, а две — для проверки станка в работе. [c.457]

Приставная коробка подач. Для токарно-винторезных станков и ряда других типов металлорежущего оборудования необходимо иметь тонкое ступенчатое изменение скорости подачи. В станках устаревших конструкций для этой цели предусматривались гитары сменных колес, что требовало много времени на изменение величины подачи или шага нарезаемой резьбы. [c.264]

Приставная коробка подач. Для токарно-винторезных станков и ряда других типов металлорежущего оборудования необходимо иметь тонкое ступенчатое изменение скорости подачи. В станках устаревших конструкций для этой цели предусматривались гита-рьь сменных колес, что требовало много времени на изменение величины подачи или шага нарезаемой резьбы. Применение приставной коробки подач с цилиндро-коническими зубчатыми передачами (см. кинематическую схему на рис. 147, в) позволяет решить задачу модернизации привода подач устаревших станков. [c.288]

Станки токарной группы наиболее распространены в машиностроении и металлообработке по сравнению с металлорежущими станками других групп. В состав этой группы входят токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарные автоматы и полуавтоматы и другие станки. [c.23]

ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Таблица 44 Токарно-винторезные и токарные станки Таблица 45 Поперечно- строгальные станки Таблица 46 Сверлильные станки Таблица 47 Фрезерные станки Таблица 4К Шлифовальные станки Таблица 49 Протяжные станки [c.62]

Следует отметить, что в шестой тип станков входят токарно-винторезные, в восьмой—токарно-затыловочные станки. В станкостроении бо 1ьшинство изготовляемых металлорежущих станков, в том числе и токарных, выпускается по государственным стандартам, в которых главные параметры отвечают нормальным или размерным рядам. Под размерным или нормальным рядом понимают группу однотипных станков, состоящих в основном из унифицированных узлов и деталей, каждый из которых предназначен для обработки деталей определенных размеров. [c.6]

В январе 1960 г. в Киеве состоялось срвеп ание станкостроителей по вопросу об основных Направлениях развития станкостроения СССР на период 1959—1975 гг. Оно указало важнейшие технические направления развития, конструирования и производства станков. В конце 1960 г. в Одессе было проведено совещание по программному управлению металлорежущими станками, обмену опытом их проектирования, изготовления и отладки, перспективам дальнейшего развития. На рис. 6 показан токарно-винторезный станок с программным управлением. [c.86]

В ЭНИМСе проведены исследования антифрикционных свойств ряда пластмасс и разработаны рекомендации по применению пластмассовых подшипников в металлорежущ,их станках. Установлена возможность замены бронзовых подшипников скольжения на промежуточных валах главного привода и приводах подач токарно-винторезных станков модификаций IK62, 163, 165, IA64 и ряда других. Капроновые подшипники более трех лет испытываются на Рязанском станкозаводе с положительными результатами. [c.219]

Работами ЭНИМСа, Укроргстанкинпрома, Вильнюсского завода шлифовальных станков и Минского станкозавода им. Кирова определена возможность изготовления из стеклопластиков крупногабаритных деталей металлорежущих станков. Четырехлетняя эксплуатация в цеховых условиях завода Станкоконструкция двух токарно-винторезных станков модели IK62, у которых методом контактного формования из стеклопластиков были изготовлены передняя и задняя ножки, крышки коробок скоростей и подач и другие крупногабаритные детали, показала, что замена металла пластмассой не нарушила точности станка. [c.220]

Для оценки ремонтных особенностей металлорежущего и другого оборудования в качестве эталона принят токарно-винторезный станок 1К62 с высотой центров 200 мм и расстоянием между центрами 1000 мм. Станку-эталону присвоена И-я категория сложности ремонта. Ниже приводится методика определения категории сложности ремонта станков по данным ЭНИМС. [c.291]

Все машины, в том числе и металлорежущие станки, имеют базовые детали, срок службы которых равняется продолжительности службы всей машины (в ряде случаев даже превышает его), в результате чего они не требуют замены. Имеются также детали с меньшими, чем у всего изделия, сроками службы, которые требуется заменять для обеспечения дальнейшей эксплуатации машин. Например, по данным ЭНИМСа, срок службы отдельных элементов токарно-винторезного станка модели 1К62 составляет шкива 02-13 23 месяца, шестерни 02-103 5 месяцев, шестерни-муфты 02-105 35 месяцев, шпинделя 02-130 90 месяцев, вала 02-131 60 месяцев, гайки 03-16 30 месяцев и т. д. [c.272]

Для оценки сравнительной сложности ремонта металлорежущего, литейного, кузнечно-прессового, подъемно-транспортного и деревообрабатывающего оборудования в качестве эталона принят токарно-винторезный станок 1К62 с высотой центров 200 мм и расстоянием между центрами 1000 мм. Этому станку-эталону присвоена 11-я категория (группа) сложности ремонта. [c.166]

По рекомендуемой системе, например, индекс альбома чертежей токарно-винторезного станка 1К62 будет 1-01-005, где 1 — вид оборудования (металлорежущее) 01 — группа оборудования (токарно-винторезный станок) 005 — порядковый номер модели. [c.178]

От отраслевых ДМП логичен переход к предметным, которые характеризуют всего лишь одну техническую систему в отрасли, скажем, токарный станок. Можно говорить и о разновидностях предметных ДМП. Взяв за прототип станочек Нартова и проследив по узлам цепочку изменений (по наиболее важным деталям, узлам), которая в итоге привела через токарно-винторезный станок мод. 1К62 к токарному агрегату с программным управлением, можно построить эволюционную ДМП. Такие ДМП можно строить для различных типов металлорежущих станков — токарных, фрезерных, сверлильных и др. Систематизация примеров-нриемов, типичных для данных отрезков времени, приводит к ДМП—срезу во времени. Наконец, могут быть ДМП, отражающие преимущественные приемы, используемые для проектирования однотипных машин в различных странах (срезы во времени и эволюционные), группы любимых приемов в отдельных конструкторских коллективах и группах и др. Возможны, наконец, и индивидуальные ДМП, раскрывающие индивидуализированные группы приемов отдельных выдающихся изобретателей,— Эдисона, Тесла, Дизеля, Шухова и др. [c.126]

Для оценки ремонтных особенностей металлорежущего, деревообрабатывающего, кузнечно-прессового, литейного, подъемно-транспортного и теплосилового оборудования в качестве эталона принят токарно-винторезный станок 1К62 с высотой центров 200 мм и расстоянием между центрами 1000 мм. Этому эталону присвоена 11-я категория сложности ремонта. Сопоставляя машину с указанным эталоном, определянэт категорию сложности ее ремонта. [c.14]

По комплексу признаков разработана полная классификация металлорежущих станков. В ней девять групп 1 — токарные 2 — сверлильные и расточные 3 — шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные 4 — электрофизические и электрохимические 5 — зубо- и резьбообрабатывающие 6 — фрезерные 7 — строгальные, долбежные и протяжные 8 — отрезные 9 — разные. Каждая группа станков делится на десять типов (подгрупп). По комплексной классификации станку присваивается определенный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая — тип, следующая за первой или второй цифрами буква означает уровень модернизации или улучшения, далее следуют цифры, характеризующие основные размеры рабочего пространства станка. Буквы, стоящие после цифр, указывают на модификацию базовой модели или на особые технологические возможности (например, повышенную точность). Например, станок 16К20П цифра 1 означает токарную группу, 6 — токарно-винторезный тип, К — очередную модернизацию базовой модели, 20 — высоту центров (200 мм), П — повышенную точность. Для станков с программным управлением (ПУ) в обозначение добавляют букву Ф с цифрой Ф1 — с предварительным набором координат и цифровой индикацией Ф2 — с позиционной системой числового программного управления (ЧПУ) ФЗ — с контурной системой ЧПУ (например, 16К20ПФЗ) Ф4 — с универсальной системой управления ЧПУ. В обозначение станков с цикловыми системами ПУ вводится буква Ц, а с оперативными системами ПУ — буква Г. [c.469]

Для оценки ремонтосложности металлорежущего, кузнечнопрессового и подъемно-транспортного оборудования в типовом положении принята в качестве измерителя степень сложности ремонта токарно-винторезного станка 1К62, которому присвоена 11-я категория. Для этой исходной категории ремонтосложности установлена трудоемкость капитального ремонта, равная 385 нормо-часам применительно к работам 3-го разряда. Из них 253 ч слесарных работ, 110 станочных и 22 кузнечных, сварочных и др. [c.215]

Исключительно большую эффективность этого мероприятия можно проиллюстрировать на таком примере. Для того чтобы обеспечить ремонтными деталями в централизованном порядке все ранее выпущенные токарно-винторезные станки модели 1А62, заводу Красный пролетарий потребовалось бы дополнительно около 300 единиц металлорежущего оборудования. В результате такой централизации высвободилось бы около 3500 металлорежущих станков, занятых ныне изготовлением тех же деталей в ремонтно-механических цехах многих заводов. Одновременно снизилась бы себестоимость деталей. [c.369]

Единица ремонтосложности — это простейший объект оборудования. данного вида или условный механизм, трудоемкость всех видов работ по ремонту которого принимается за единицу. Для металлорежущих станков за единицу ремонтосложности принят условный механизм с трудоемкостью ремонтных воздействий, равной Vil части трудоемкости всех видов работ по ремонту токарно-винторезного станка 1К62, отнесенного к 11-й категории ремонтосложности (11. ). Для электротехнического оборудования единица ремонтосложности — асинхронный электродвигатель мощность 0,6 кВт с короткозамкнутым якорем. [c.430]

При выработке планировочного решения следует учитывать, что для лучшей организации производствен-Н010 процесса на участке его целесообразно делить на две зоны, в одной из которых размещается оборудование для слесарных работ, в другой — для механических. Металлорежущие станки в своей зоне обычно размещают по типам группами револьверные, токарно-винторезные, фрезерные, строгальные, шлифовальные. Расстояния между станками определяются нормами, оговоренными ранее и обеспечивающими безопасность и удобство работы. Проходы между станками должны быть прямолинейными. При размещении оборудования необходимо учитывать возможность использования подъемно-транспортных средств. Револьверные станки следует размещать загрузочной стороной под углом 15...30° к проходу, чем облегчается их загрузка и улучшается использование производственной площади. Сверлильные станки следует располагать ближе к слесарным рабочим местам. [c.299]

Керамические детали химической аппаратуры обрабатывают токарными резцами на различных металлорел<ущих станках токарных, токарно-винторезных, токарно-карусельных, лоботокар-ных, расточных и др. (конструкция этих станков достаточно подробно освещена в специальной литературе и в настоящей главе не рассматривается). Следует отметить, что все металлорежущие станки, предназначенные для обработки керамических деталей, должны обладать достаточной жесткостью и точностью и в дополнение к обычной системе охлаждения должны быть оборудованы эффективной вытяжной вентиляцией для удаления абразивной керамической пыли. Направляющие станины необходимо защищать от износа абразивными частицами. [c.164]

Механизмы приводов, обеспечивающие арифметический ряд подач, встречаются в токарно-винторезных станках. Кинематическая цепь любого металлорежущего станка может состоять из различнь1Х механических передач — ременных, зубчатых, червячных, цепных и других, расположенных в определенной последовательности. [c.11]

Большой вклад в историю отечественного станкостроения внесли русские и советские ученые. Уже в начале XVIII в. в России были талантливые самородки-станкостроители, создавшие ряд конструкций металлорежущих станков. Среди них особое место занимает А. К- Нартов. Оригинальные станки конструкции А. К. Нартова (токарные, токарно-винторезные, копировальные и другие), изготовленные в 1712—1729 гг., сохранились до нашего времени. А. К. Нартову принадлежит изобретение самоходного суппорта. [c.6]

На рис. 51 показан токарно-винторезный станок повышенной точности модели 16Б16П, изготовленный Средневолжским станкостроительным заводом. Этот станок демонстрировался на юбилейной выставке металлорежущих станков, посвященной 50-летию Великой Октябрьской социалистической революции. [c.117]

Предварительные замечания. Токарно-винторезные станки модели 1А62 изготовлены на отечественных заводах в большом количестве и широко используются в нашей промышленности. Они вполне удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к современным металлорежущим станкам. Тем не менее наши станкостроители, не останавливаясь на достигнутом, спроектировали и изготовляют токарно-винторезный станок модели 1К62, более [c.68]

Предварительные замечания. Токарно-винторезные станки модели 1К62 изготовлены на отечественных заводах в большом количестве и широко используются в нашей промышленности. Они вполне удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к современным металлорежущим станкам. [c.53]

Для объективного определения трудоемкости элементов ремонтного цикла при планировании ремонтных работ пользуются понятием категории сложности ремонта, которая зависит от конструкции и технологических особенностей оборудования. Исходными данными для определения категории сложности ремонта станка является техническая характеристика, содержащаяся в паспорте. Для оценки ремонтных особенностей металлорежущего оборудования за эталон принята ремонтная сложность токарно-винторезного станка 1К62 с расстоянием между центрами 1000 мм для обработки изделия с наибольшим диаметром 400 мм. Этому станку присвоено 11 единиц ремонтной сложности по механической части и 8,5 по электрической. [c.10]

Для оценки ремонтных особенностей металлорежущего, деревообрабатывающего, кузнечно-прессового, литейного, подъемно-транспортного оборудования за эталон принята ремонтосложность токарно-винторезного станка 1К62 с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия 400 мм и расстоянием между центрами 1000 мм. Агрегату — эталону присвоена 11-я категория сложности ремонта. [c.40]

Металлорежущие станки имеют большое количество самых разнообразных конструкций коробок скоростей. На фиг. 74 представлена коробка скоростей токарно-винторезного станка мод. 1Д62М здесь показаны приемный шкив / фрикционная многодисковая реверсивная муфта 2 подвижные зубчатые блоки 5, которые при соответствующих переключениях обеспечивают получение 18 скоростей станка вилки переключения 4, которые [c.77]

Обработку резанием осуществляют обычно на металлорежущих станках, в том числе и на токарных универсальных (токарно-винторезные) и револьверных станках, многорезцовых полуавтоматах, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах, лобовых и карусельных стянках и др. [c.5]

Одним вращательным движением не ограничиваются все те виды движения, которыми приходится пользоваться в технике. В металлорежущих станках вращательное движение является оснозны.м, исходным, от которого заимствуются все другие необходимые виды движения. Так, например, вращательное движение приводного вала винторезно-токарного станка преобразуется в поступательное движение суппорта при помощи системы зубчатых колес и рейки (при продольном точении) или винта и гайки (при нарезании винтов) вращение шкива в конечном итоге сообщает поступательное движение столу продольнострогального станка или резцу поперечно-строгального станка и т. д. Реже приходится преобразовывать поступательное движение во вращательное, как, например, в поршневых двигателях. [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...