Классификация металлорежущих станко

I. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ [c.281]

Классификация металлорежущих станков [c.282]

В табл. 157 приводится классификация металлорежущих станков по группам и типам. [c.220]

Классификация металлорежущих станков по группам и типам [c.221]

Классификация металлорежущих станков по группам определяется характером движения и видом инструмента и заготовки, а также формой образуемых первичных поверхностей [c.8]

Структурная классификация металлорежущих станков [c.428]

В основу классификации металлорежущих станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные. [c.326]

Какие принципы положены в основу классификации металлорежущих станков [c.335]

Классификация металлорежущих станков 223, 224 Кодирование 769 - 771 Колеса зубчатые 39, 564, 581 Комплекс 9 [c.953]

По каким признакам производится классификация металлорежущих станков [c.30]

Классификация металлорежущих станков. В зависимости от вида обработки и режущих инструментов все металлорежущие станки на основании принятой в СССР единой системы классификации и условного обозначения подразделяются на 10 групп, каждая группа подразделяется на 10 типов, а каждый тип на 10 типоразмеров. Классификация металлорежущих станков, разработанная Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС), приведена в табл. 29. Для новых видов обработки и типов станков в таблице оставлены свободные места (группы О и 4). [c.280]

Классификация металлорежущих станков. Как указывалось ранее, металлорежущие станки предназначены для обработки заготовок деталей путем удаления лишних слоев металла при помощи того или иного режущего инструмента (резца, сверла, фрезы, протяжки, шлифовального круга). [c.342]

Классификация металлорежущих станков (табл.1). По технологическому назначению (в зависимости от вида обработки) все металлорежущие станки можно подразделить на девять групп — группы токарных станков, сверлильно-расточных, шлифовально-полировальных и др. В каждой группе предусмотрены девять типов станков, отличающихся друг от друга технологическим назначением (например, протяжные станки для внутренней обработки), расположением их главных рабочих органов (например, горизонтально-протяжные), степенью автоматизации (полуавтомат или автомат). [c.302]

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ И их ТИПОВЫХ МЕХАНИЗМОВ [c.343]

Классификация. В соответствии с принятой классификацией металлорежущие станки разделяются в зависимости от характера выполняемых работ и типа применяемых режущих инструментов на 11 групп. [c.343]

В основу классификации металлорежущих станков, принятой в СССР, положен технологический метод обработки заготовок. [c.426]

В табл. 4 дана структурная классификация металлорежущих станков, в которой указаны наиболее характерные виды поверхностей, обра- зуемых посредством определенных типов технологического оборудования. [c.427]

По комплексу признаков разработана полная классификация металлорежущих станков. В ней девять групп 1 — токарные 2 — сверлильные и расточные 3 — шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные 4 — электрофизические и электрохимические 5 — зубо- и резьбообрабатывающие 6 — фрезерные 7 — строгальные, долбежные и протяжные 8 — отрезные 9 — разные. Каждая группа станков делится на десять типов (подгрупп). По комплексной классификации станку присваивается определенный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая — тип, следующая за первой или второй цифрами буква означает уровень модернизации или улучшения, далее следуют цифры, характеризующие основные размеры рабочего пространства станка. Буквы, стоящие после цифр, указывают на модификацию базовой модели или на особые технологические возможности (например, повышенную точность). Например, станок 16К20П цифра 1 означает токарную группу, 6 — токарно-винторезный тип, К — очередную модернизацию базовой модели, 20 — высоту центров (200 мм), П — повышенную точность. Для станков с программным управлением (ПУ) в обозначение добавляют букву Ф с цифрой Ф1 — с предварительным набором координат и цифровой индикацией Ф2 — с позиционной системой числового программного управления (ЧПУ) ФЗ — с контурной системой ЧПУ (например, 16К20ПФЗ) Ф4 — с универсальной системой управления ЧПУ. В обозначение станков с цикловыми системами ПУ вводится буква Ц, а с оперативными системами ПУ — буква Г. [c.469]

Классификация. В соответствии с принятой классификацией металлорежущие станки разделяют на группы по характеру выполняемых работ и виду применяемых режущих инструментов. Группы подразделяют на типы и типоразмеры. Деление станков на типы проводят до различным признакам, основными из которых являются технологачес-кое назначение станка расположение главных рабочих органов в пространстве число главных рабочих органов станка степень автоматизации конструктивные особенности. Кроме того, металлорежущие станки класс ифицируют по степени специализации на универсальные, специализированные и специальные по массе и размерам — на обычные, крупные, тяжелые и уникальные по точности — на станки нормальной точности, повышенной точности и прецизионные. [c.362]

Согласно принятой классификации металлорежущих станков, протяжные станки входят в группу 7, в которой к типу 5 относятся горизонтальные и к типу 7 вертикальные. Эти цифры стоят первыми в обозначении станка. Следующие две цифры обозначают тяговое усилие станка в т. В обозначении модели станка, кроме цифр, могут входить и буквы. Если буква стоит после первой цифры, это обозначает, что конструкция станка подвергалась усовершенствованию в сравнении с прежней моделью. Если буква стоит в конце номера станка, то это значит, что данный станок является видоизменением основной базовой модели. Специальные протяжные станки обозначаются условными з родскими номерами. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...