ТВЕРДЫЕ И СВЕРХТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Лазерное сверление широко применяют для получения отверстий не только в твердых и сверхтвердых материалах, но и в материалах, отличающихся повышенной хрупкостью. [c.296]

ТВЕРДЫЕ И СВЕРХТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.111]

Твердые и сверхтвердые материалы (вольфрам, диоксид циркония, карбид вольфрама) имеют наибольшие значения деформации, и она меньше изменяется в зависимости от плотности прессовки. Сравнительно большое значение деформации древесины сосны объясняется трубчатым строением древесных клеток. [c.124]

Ультразвуковая обработка отверстий (прошивание, долбление). Обработка твердых и сверхтвердых материалов 2 для получения в них полостей и отверстий любой формы производится при помощи инструментов 7 негативной по отношению к изделию формы, приводимых в колебательное движение с небольшой амплитудой (10— 100 мк) и повышенной (ультразвуковой) частотой в среде суспензии, состоящей из взвеси абразивного порошка в жидкости [c.20]

Зеленый карбид кремния по сравнению с черным более хрупок. Возможно, что это и определяет превосходство зеленого карбида кремния над черным при обработке твердых и сверхтвердых материалов. Абразивная способность зеленого карбида кремния примерно на 20% выше, чем черного. [c.60]

Клеймение, маркирование, гравирование и рисование по твердым и сверхтвердым материалам [c.602]

Ультразвуковые колебания позволяют снимать остаточные напряжения в сварных швах, полученных при дуговой сварке. Обнаружено весьма эффективное воздействие ультразвука на интенсивность полимеризации клеев. Широко внедрена в промышленность обработка твердых и сверхтвердых материалов. [c.3]

ОПТИЧЕСКИЙ КВАНТОВЫЙ ГЕНЕРАТОР, лазер — устройство для генерирования электромагнитного излучения оптического диапазона. О. к. г. дает узконаправленный монохроматический когерентный световой луч (см. Монохроматическое излучение, Когерентные колебания) с большой плотностью энергии, что позволяет использовать его в качестве источника сварочного нагрева (см. Лазерная сварка), а также при резке твердых и сверхтвердых материалов. [c.97]

На основе порошков чистого никеля изготовляют пористые фильтры для фильтрования газов, топлива и других продуктов в химической промышленности. Порошкообразный никель потребляют также в производстве никелевых сплавов и в качестве связки при изготовлении твердых и сверхтвердых материалов. [c.340]

Примененная впервые в начале 50-х годов первоначально для обработки драгоценных камней, а затем твердых и хрупких деталей из карбида вольфрама, ультразвуковая обработка в последние годы получила всеобщее признание и используется сейчас в качестве промышленного метода для механической обработки твердых и сверхтвердых материалов, в том числе [c.40]

На средних токарных станках выполняют 70—80 % общего объема токарных работ. Станки этой группы предназначены для выполнения чистовой и получистовой обработки, нарезания резьб. Станки имеют высокую жесткость, достаточную мощность и широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали с применением современных прогрессивных инструментов из твердых и сверхтвердых материалов. Предусмотрено также оснащение станков различными приспособлениями для расширения их технологических возможностей, облегчающих труд рабочего и повышающих качество обработки. Станки имеют достаточно высокий уровень автоматизации. [c.24]

Алмазные пасты предназначены для обработки изделий из сверхтвердых, твердых и сравнительно мягких материалов (закаленных, цементуемых и азотированных сталей, твердых сплавов и т. п.). Наилучших результатов достигают при обработке очень твердых и хрупких материалов. [c.254]

Твердые сплавы и сверхтвердые материалы. Повышение производительности труда при работе на металлорежущих станках связано с интенсификацией режимов резания, от которых непосредственно зависит стойкость инструмента, а чтобы ее обеспечить, необходим соответствующий инструментальный материал. При этом следует также учесть экономическую сторону вопроса. Так, например, наличие вольфрама в составе материала значительно повышает его стоимость. [c.68]

В качестве режущего инструмента при точении используются резцы (см. рис. 31.3, а). Головку резца изготавливают из инструментальных, быстрорежущих сталей, твердых сплавов, минералокерамики и сверхтвердых материалов стержень изготавливают из конструкционной стали. [c.586]

Улучшение обрабатываемости материалов механической обработкой достигается предварительной термической обработкой заготовок, применением инструмента из твердых сплавов и сверхтвердых материалов, подбором и использованием смазочно-охлаждающих жидкостей, оптимизацией режимов резания, легированием конструкционных сплавов. Например, легирование сталей серой, селеном, свинцом и другими металлами, облегчающими процесс резания. Обработка таких труднообрабатываемых материалов, как жаропрочная сталь и тугоплавкие сплавы, на оптимальных режимах малопроизводительна (см. табл. 31.1). Поэтому детали из этих материалов обрабатывают методами физико-химической обработки. [c.593]

На средних станках производят 70... 80 % общего объема токарных работ. Эти станки предназначены для чистовой и получисто-вой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов. Средние станки оснащают различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности, облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки они имеют достаточно высокий уровень автоматизации. [c.136]

Общие сведения. Отделочная обработка на токарных станках производится в основном в тех случаях, когда необходимо уменьшить шероховатость обработанной поверхности при невысоких требованиях к точности. Это достигается тонкой пластической деформацией поверхности детали, в результате сглаживаются гребешки микронеровностей и образуется наклепанный слой металла глубиной до 0,02 мм, который обеспечивает повышение твердости поверхности детали примерно на 30 %. Тонкая пластическая деформация поверхностного слоя металла может быть получена обкатыванием вращающимися роликами или шариками, а также выглаживанием инструментом из твердых или сверхтвердых материалов. Для достижения высокой точности размеров детали и снижения шероховатости поверхности применяется метод притирки (доводки). [c.177]

АН АСН Повышенное содержание основной фракции и повышенная абразивная способность Доводка и полирование твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных камней [c.628]

По теплостойкости применяемые материалы подразделяют на следующие группы углеродистые и низколегированные стали (до 200°С), высоколегированные быстрорежущие стали (до 600 - 640 °С), твердые сплавы (до 800 - 1000 С) и сверхтвердые материалы (до 1200°С). [c.609]

Комбиниро- ванный Отверстия и полости любых форм в твердых и сверхтвердых металлических и металлокерамических материалах То же, что и при ультразвуковом методе, но с подводом тока к инструменту и изделию и с изменением состава жидкой среды [c.49]

AM, A M Микропорошки из природных (AM) или синтетических (A M) алмазов нормальной абразивной способности Доводка и полировка твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных камней [c.380]

АН - для доводки и полирования твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных камней [c.337]

Уменьшение передних углов целесообразно и при переменных нагрузках (обработка прерывистых поверхностей, ударная нагрузка, например, при строгании), при обработке хрупких материалов (нагрузка на переднюю поверхность расположена в непосредственной близости от режущей кромки, так как уменьшение передних углов способствует упрочнению режущей кромки). С этой же целью уменьшаются передние углы и у резцов, рабочая часть которых выполнена из инструментальных материалов с высокой твердостью, но малой прочностью и ударной вязкостью (твердые сплавы, минералокерамика, сверхтвердые материалы). Одним из средств упрочнения режущего клина является ленточка (фаска), расположенная вдоль главной режущей кромки ширина ее / зависит от подачи. Для резцов из быстрорежущих сталей передний угол по ленточке изменяется от О до +8°, для резцов из твердых сплавов — до —10°, у минералокерамики и сверхтвердых материалов — до —20°. Упрочнение режущего клина прн уменьшенных и в особенности отрицательных значениях переднего угла объясняется изменением соотношения сил, действующих на режущий клин за счет увеличения радиальной составляющей силы резания. При этом в клине перераспределяются нагрузки, возникают преобладающие сжимающие напряжения, допускаемые значения которых у хрупких инструментальных материалов значительно превышают допускаемые напряжения на изгиб и растяжение. Вместе с тем увеличение радиальной составляющей приводит к повышению деформации системы СПИД, что необходимо учитывать при назначении режимов обработки. Значения перед- [c.126]

Заготовки из твердых сплавов, минералокерамики и сверхтвердых материалов иногда шлифуют по стыкуемым поверхностям перед их пайкой или наклейкой. Шлифовку производят алмазными кругами на универсальном оборудовании. [c.334]

Достижение высокого уровня производительности возможно также благодаря применению новых конструкций режущего инструмента, а также рациональной его эксплуатации. Совершенствование режущего инструмента осуществляется за счет повышения доли твердосплавного и быстрорежущего инструмента с износостойкими покрытиями применения новых, более производительных конструкций инструмента увеличения доли инструмента из безвольфрамовых твердых сплавов, режущей керамики и сверхтвердых материалов увеличения доли инструмента с механическим креплением многогранных пластинок, а также с клеевым креплением пластинок и вставок и др. [c.3]

Испытание на статический изгиб находит применение при изучении свойств материалов малопластичных при растяжении, которые обладают повышенной чувствительностью к надрезу и перекосам инструментальных сталей, цементируемых и поверхностно закаливаемых сталей, чугунов, алюминиевых и магниевых сплавов, твердых и сверхтвердых сплавов и т. п. [c.13]

Клеймение, маркирование, гравирование U рисоианне по твердым и сверхтвердым материалам Электроискровое клеймение (маркирование) 30—50 Сила тока 1—2 а - - 10—50 - 2—4 [c.991]

В качестве связующих используются различные композиции пластичных и жидких органических и неорганических веществ - олеиновой, стеариновой и пальметиловой кислот, парафинов, церезинов, синтетических жирных кислот, растительных и животных жиров, вос-ков, керосина, бензина, минеральных масел, полигликолей, спиртов, мыл, глицерина, полимеров и др. В качестве наполнителей используются мелкодисперсные порошки различных абразивных материалов карбидов кремния и бора, окислы железа, хрома, алюминия, натуральных и синтетических алмазов, КНБ и других твердых и сверхтвердых материалов. [c.896]

Зависимости плотности от давления прессования по (3.57) были получены для всех представленных в табл. 3.1 металлов. Результаты вычислений приведены на рис. 3.18. Из рисунка видно, что материалы выстроились в определенный ряд, который может быть назван рядом прессуе — мости. На одном его конце находятся такие легко прессуемые металлы как олово, свинец, золото. Для этих металлов характерна наименьшая работа прессования, которая пропорциональна интегралу от давления прессования по плотности. Далее расположены металлы средней прес — суемости — медь, железо, молибден, никель. Замыкают ряд твердые и сверхтвердые материалы вольфрам, кобальт, карбид вольфрама. [c.97]

Практическая полезность электрических и ультразвуковых методов обработки, особенно в первые годы их промышленного освоения, определялась в значительной степени тем, что они оказывались б Динственно пригодными для преодоления затруднений, возникающих цри механической обработке твердых и сверхтвердых материалов, а также для решения специальных технических задач, например получения отверстий с криволинейной осью, получения весьма тонких отверстий и т. д. Экономическая эффективность применения этих методов не имела в приводимых примерах существениого значения, тем более, что во многих случаях отсутствовали необходимые для сравнения показатели, так как операцию нельзя было выполнить другими методами. [c.48]

Клеймение, маркирование, гравирование и рисование по твердым и сверхтвердым материалам Электроискровое клеймение (маркирование) Электроимпульс-ное клеймение 45 30-50 7-8 10-50 [c.600]

Велики потери металла при абразивном изнашивании. Этой проблеме было уделено большое внимание М.М.Хрущовым и М.А.Бабичевым [24]. М.М.Тененбаумом [25], ГМ.Сорокиным и его коллегами [26] и др. Ведется непрерывный поиск твердых и сверхтвердых материалов. Из простых соединений высокую твердость имеют лишь алмаз и бор. Большинство же материалов с вьюокой твердостью относится к тугоплавким химическим соединениям, К их числу относятся перспективные неметаллические бескислородные тугоплавкие соединения - карбиды и нитриды бора и кремния, а также твердью тугоплавкие оксиды (алюминия, циркония и др.), ситаллы, нитрид алюминия, [c.51]

Инструмент. При презиционном точении применяют расточные, проходные и подрезные резцы с режущими элементами из алмазов, композиционных материалов, твердых сплавов, сверхтвердых материалов (гексанита, эльбора), минералокерамики и керметов (табл. 41). [c.375]

Для использования твердого сплава с износостойким покрытием, минералокерамики и сверхтвердых материалов (СТМ) в конструкциях инструмента необходимо оборудование с повышенной жесткостью, мощностью, частотой вращения шпинделя и скоростью подачи. Инструмент с СМП позволяет вести обработку с высокими режимами резания, например сверление при V > 200 м/мин, торцовое фрезерование при X > 2000 мм/мин, растачивание чугуна резцами из минералокерамики при V > 800 м/мин и т. п. Для сокращения вспомогательного времени следует автоматизировать загрузку, закрепление и выгрузку заготовок, форсировать скорость вспомогательных ходов головок до 20 м/мин, скорость транспортирования заготовок до 35 м/мин, применять быстросменный инструмент с наладкой вне станка и хранением на линиях в инструментальных шкафах или на специально оборудованных стендах, облегчить установку и закрепление крупногабаритных фрез, использовать гидросмыв стружки и очистку от нее приспособлений. Непосредственно за станками точного растачивания отверстий устанавливают приборы автоматического контроля диаметров, подающие сигналы на автоматическую подналадку резцов (рис. 36). При шаге резьбы 1 мм на винте 2, угле наклона конца тяги 4 1°9 и повороте вала шагового двигателя на 36° диаметр растачиваемого отверстия изменяется на 4 мкм. [c.470]

Нанесение покрытий на безвольфрамовые твердые сплавы (БВТС) и сверхтвердые материалы [199-201] [c.149]

В процессе резания возникают низкочастотные (50—500 Гц) и высокочастотные (800—6000 Гц) автоколебания переменной амплитуды в результате упругих деформаций системы СПИД при изменении сил резания. Изменение сил резания обусловлено непостоянством размера припуска, нестабильностью свойств обрабатываемого материала, образованием наростов, элементных стружек и стружек надлома. Низкочастотные колебания вызывают волнистость поверхности детали, а при высокочастотных колебаниях на поверхности образуется рябь, в обоих случаях шероховатость поверхности возрастает. Автоколебания снижают стойкость инструмента, особенно из твердых сплавов, керамики и сверхтвердых материалов. Возникновение автоко- [c.571]

Многие инструментальные материалы относятся к композиционным. Это карбидостали, твердые и сверхтвердые минералокерамичесБсие материалы и др. В их составе и структуре сочетаются разнородные по составу компоненты и фазы, одни из которых обеспечивают высокую твердость, износостойкость и т. п., а другие вьшолняют роль ме-талла-связБси, цементируют твердые частицы в одно целое компактное тело, обеспечивая необходимую прочность и вязкость. [c.806]

В процессе изготовления инструмента и при его эксплуатации осуществляют упрочнение за счет создания фасок на передней грани и радиусов округления главной режущей кромки. Особенно эффективно для инструмента, оснащаемого пластинами из твердых сплавов, минералоке-рамики, сверхтвердых материалов (табл. 9.15). Отечественные многогранные пластинки из минералокерамики и сверхтвердых материалов изготовляются с фаской на передней грани / и углом уф по периметру с двух сторон. Размеры фасок и углов приведены в табл. 9.16. [c.439]

Механическое крепление режущей части получает все большее распространение. Существует две разновидности механического крепления без последующей заточки и с последующей заточкой режущих элементов. К первой группе относятся инструменты, у которых заданные из условий обработки параметры режущей части образуются за счет выбора соответствующей формы и размеров режущих вставок и гнезда. В эту группу инструментов, получившую в последние годы чрезвычайно широкое распространение, входят инструменты, оснащаемые неперетачиваемыми многогранными и круглыми пластинками из твердых сплавов, минерал окерамики и сверхтвердых материалов. Ко второй группе относятся инструменты, у которых геометрические параметры режущей части предварительно образуются за счет формы и размеров режущих элементов и корпуса, а окончательно — путем заточки инструмента в сборе. В соответствии с этими особенностями и требования к корпусам и механически закрепляемым режущим элементам— различны. [c.36]

Твердость рабочей части резцов из быстрорежущей стали определяется режимами термообработки и химическим составом сталей и для вольфрамовых и вольфрамомолибденовых сталей должна быть HR 62—65, а для кобальтовых, ванадиевых и кобальтованадиевых быстрорежущих сталей с массовой долей ванадия не менее 3% и кобальта не менее 5% — HR 63— 7. Твердость рабочей части резцов из твердых сплавов, минералокерамики и сверхтвердых материалов определяется свойствами этих материалов. [c.119]

В массовом строительстве для внутренней облицовки стен гражданских и промышленных зданий применяются полистирольные, поливинилхлоридные и фенолитовые плитки, декоративный бумажный слоистый пластик, твердые и сверхтвердые древесноволокнистые плиты, древесностружечные плиты и бакелизированная фанера. Кроме того, стены могут обрабатываться различного рода полимерными мастиками с наполнителями, лаками и красками или оклеиваться рулонными материалами, получаемыми из пластмасс на бумажной или тканевой основе. [c.182]

Для зготовления рабочей части режущих инструментов применяют пять групп инструментальных материалов инструментальные углеродистые я легированные стали, быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамику и сверхтвердые материалы. [c.48]

Ультразвуковая обработка 1тспользует механические колебания повышенной частоты (свыше 16—20 кгц) инструмента в среде суспензии, состоящей из смеси абразивного порошка и жидкости для ударного воздействия на обрабатываемый материал. К ультразвуковым методам обработки относят механическую размерную обработку (разрезание, сверление, долбление, шлифование) твердых и сверхтвердых металлических сплавов и других материалов, а также очистку металлов от окалины, удаление поверхностных пленок и загрязнений и т. д. [c.413]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...