Радиусы округленна

Неуказанные радиусы. ..мм Радиусы округления, кроме указанных,... мм h 0,7...0,9 HR 40...45 Покрытие Кд. 21 хр Неуказанные предельные отклонения размеров охватывающих по А,, [c.149]

На изображении детали с скругленными углами помимо размеров радиусов округления необходимо наносить размеры, определяющие положение вершин скругляемых углов (точки пересечения сторон этих углов) или положение центров дуг, скругляющих углы (рис. 44, а, б). [c.29]

Гибка — операция придания заготовке изогнутой формы по заданному-контуру (рис. 3.16, е). Этой операцией получают угольники, скобы, крючки, кронштейны и т. п. Гибка сопровождается искажением первоначальной формы поперечного сечения заготовки и уменьшением его плош ади в зоне изгиба, называемым утях<кой. Для компенсации утяжки в зоне изгиба заготовке придают увеличенные поперечные размеры. При гибке возможно образование складок по внутреннему контуру и трещин по наружному. Во избежание этого явления по заданному углу изгиба подбирают соответствующий радиус округления. [c.73]

R — радиус округления вершины и впадины резьбы [c.318]

Величины уклонов и радиусов округлений необходимо уточнять по ГОСТ 7505—74 Допуски, припуски и кузнечные напуски на детали, изготовляемые горячей объемной штамповкой на черных металлов. При выполнении чертежей деталей горячей штамповки нужно учитывать, что длн уменьшения трудоемкости изготовления и лишнего расхода металла из-за возможного брака следует избегать тонких стенок, высоких ребер, выступов и т. п. [c.76]

Разрушение лопатки произошло от входной кромки, где имели место искажения контура кромки и занижение радиуса округления, что не соответ- [c.600]

Для определения адгезии металлических пленок к подложкам применялся метод скользящего индентора [9, 13]. По поверхности пленки перемещался тщательно отполированный наконечник из твердого сплава (радиусом округления 50 мкм), на который прикладывали нагрузки различной величины. При критической нагрузке пленка срывается с подложки и по пути движения остается свободный от пленки канал, появление которого фиксировали с помощью микроскопа. [c.16]

Радиус округления впадины неровностей ш мкм [c.63]

Режущим инструментом служили подрезные резцы из стали Р18 (для и = 2 и 6 м/мин) и резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава ВК8. Геометрия резцов оставалась постоянной и характеризовалась следующими параметрами передний и задний углы у = а = 10°, главный и вспомогательный углы в плане ф = 90°, = 15°, угол наклона режущей кромки X = О, радиус при вершине R = 2 мм, радиус округления режущего лезвия р = 0,05 мм. [c.69]

Фрезерование. Основными технологическими факторами, оказывающими влияние на глубину и степень наклепа при фрезеровании цилиндрической фрезой, являются подача, скорость резания, радиус округления режущей кромки и применение смазочно-охлаждающих жидкостей. [c.100]

Величина и г.дубина их залегания возрастают с увеличением скорости резания, подачи, радиуса округления и износа режущего лезвия. [c.130]

РАДИУСЫ ОКРУГЛЕНИЙ ДЛЯ ОБРАБОТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.107]

Площадь фактического контакта двух деталей сильно уменьшается при наличии волнистости поверхности, которая обычно характеризуется шагом, высотой и радиусом округления вершин волн. По своим характеристикам волнистость занимает среднее положение между погрешностями формы и шероховатостью поверхности. Основной причиной ее появления являются вибрации, которые в ряде случаев сопровождают процесс резания. Повышение жесткости заготовок и резцовых оправок, устранение биения шпинделей и шлифовальных кругов — вот только некоторые из путей предупреждения вибраций. [c.9]

Кристаллы природных алмазов — ровные и гладкие, кристаллы синтетических — имеют шероховатую поверхность, большее число режуш,их кромок на одном зерне, углы заострения у них примерно в 1,5 раза, а радиусы округления —в 2 раза меньше, чем у природных алмазов. Работоспособность зерен синтетических алмазов выше, а прочность значительно ниже, чем природных. Основной недостаток синтетических алмазов — их хрупкость, в связи с этим удельный расход синтетических алмазов, как правило, больше, чем природных. [c.58]

Пасты выпускают мазеобразными (М) и твердыми (Т). Для их изготовления используют порошки зернистостью от 60/40 до 1/0. В порошках более крупной зернистости меняется не только размер, но и форма алмазных зерен, увеличиваются радиусы округлений, меньше становится острых углов при зернистости выше 60/40 про- [c.78]

Основной причиной износа считается хрупкое разрушение алмаза под действием возникающих в контактной зоне напряжений и микротрещин, являющихся следствием динамического и термического влияния. Износ от истирания значителен только в том случае, если алмаз неправильно ориентирован. Нельзя полностью игнорировать и износ, связанный с химическим сродством алмаза с железом, которое проявляется при высоких температурах. Чтобы уменьшить нагрев алмаза, выглаживание рекомендуется проводить при охлаждении маслом индустриальное 20, а при обработке цветных сплавов — керосином. Чтобы обеспечить более полное заполнение впадин микронеровностей и максимальное упрочнение поверхности, необходимо создать определенное удельное давление при выглаживании, при минимальной, по возможности,, общей, силе, от которой зависит деформация детали. Обеспечивается это выбором радиуса округления алмаза. Чем выше твердость материала, тем меньшим берется радиус [c.132]

Радиусы округлений сопряженных валов и втулок [c.139]

При уменьшении высоты Н головки от 0,8й до 0,5of теоретический коэффициент концентрации напряжений возрастает на 10— 13% (большее значение соответствует меньшему радиусу округления под головкой), а при увеличении высоты головки до H = d снижается приблизительно на 8—10%- [c.161]

Радиус округления q (рис. 3) у зерен электрокорунда й карборунда зависит, главным образом, от размера и материала зерна [2,5]. Остроту лезвия или вершины можно характеризовать величиной этого радиуса q [c.14]

Для исследования некоторых закономерностей процесса микрорезания на этой установке была проведена серия опытов. Моделями абразивных зерен служили алмазные наконечники, воспроизводящие геометрию царапающих вершин абразивных зерен. Радиусы округления вершин наконечников были в пределах от 3 до 200 мк, а угол при вершине конуса р = 90 и 120°. [c.15]

Значение зависит от свойств обрабатываемого металла, глубины царапины, радиуса округления наконечника, среды и ряда других факторов. [c.16]

Радиусы округлений и канавки на валу под подшиппики качения [c.576]

Допуски на изготовление радиусов округления выбирают в зависимости от допуска изделия по табл. 53. [c.638]

Радиус округления вершин профиля (Радиус закругления не должен заходить за линию теоретического профиля резьбы) [c.385]

В ФРГ самая мощная электрогидравлическая установка — 62 кДж применяется для раздачи труб из высокопрочных сплавов, формовки кольцевых ребер на трубах и формовки из листовых заготовок деталей с малыми радиусами округления. [c.259]

Подбор радиусов округлений и фасок у сопряженных по диаметру валов и втулок [c.254]

Радиус округления (затупления) режущей кромки инструмента При увеличении радиуса округления (затупления) режущей кромки шероховатость поверхности увеличивается в пределах одного класса Увеличение радиуса округления режущей кромки способствует увеличению глубины наклепа и остаточных напряжений С увеличением глубины наклепа и остаточных напряжений усталостная прочность повышается [c.398]

Радиус округления режущего лезвия р характеризует завал, притупление лезвия, имеющее место не только у затупленного, но и у острого резца. Этот радиус измеряется при помощи двойного микроскопа Линника при увеличении 300. На рис. 2 показана зависимость радиуса округления р от угла заострения р резца. [c.246]

В заключение остановимся на новой схеме поворота, отличающегося наивысшей компактностью. Скругляющая часть внутренней кромки поворотов (рис. 2-7) располагается внутри габаритов резкого поворота и проходит через острую его кромку. До поворота выполняется конфузор, после — диффузор. Для радиусов округления получается соотношение [c.43]

На изображении указывают диаметр окружности вершин (см. 0 96 (,( ,) радиальное биение поверхности вершин относительно оси отверстия (см. 0,045) ширину зубчатого венца (см. 22 2 ) размеры фасок или радиусы округления на торцовых кромках цилиндра (см. 1 X 45°). [c.135]

Рис. 3.9. Изменение глубины и степени наклепа от переднего (а) и заднего (б) углов и радиуса округления режущего лезвия фрезы (в) при встречном фрезеровании без охлаждения сплава ЭИ437

Особое внимание уделяется созданию мелкозернистых вольфрамокобальтовых сплавов. Для чистовой обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов разработаны, в частности, сплавы ВК6-0М, ВКЮ-ОМ, ВК15-0М. Размер зерен карбида в них составляет всего 0,5—1,0 мкм, это позволяет существенно повысить износостойкость сплава при незначительном снижении его прочности. Стойкость сплава ВК6-0М, например, в 1,5— 3 раза выше стойкости сплавов ВК8, ВК6М и ВКЗМ. Мелкозернистая структура позволяет затачивать инструменты с минимальными радиусами округления режущих кромок, вследствие чего можно вести обработку с обеспечением 1— [c.15]

Радиусы округлений внутренинх и наружных кромок сечения пружинных шайб [c.249]

Больи]инство наконечников имеют радиусы округления, которые определялись по формуле [c.111]

Микрорезание (царапание) при абразивном изнашивании происходит при малых толш,инах стружек а порядка долей микрона или нескольких микрон. В этом случае радиус округления вершины q обычнО равен или больше толш,ины стружки а, в результате чего возникают неблагоприятные условия для (резания, которое осущ,ествляется тупым [c.15]

Глубина царапины Скр, при которой начинается процесс разрушения металла, т. е, появление микростружки, зависит, главным образом, от пластичности металла или сплава и радиуса округления царапающей вершины q [2]. С повышением пластичности и увеличением е увеличивается акр. [c.17]

Срезаемого слоя а = sin ф = - tg ф sin Следует избегать работы метчиками с углом ф> 30° ((PuauS = 60°). Предел уменьшения угла ф определяется толщиной среза а, при которой радиус округления режущей кромки р>а. Толщина среза а для стали 0,02—0,05 мм, для чугуна 0,04—0,07 мм. Предельные значения 0,02 < а < 0,15. Толщина среза а = SS (значения S при S = I мм см. табл. 16). [c.339]

Инструмент с доведенными режущими гранями обеспечивает повышенную (до 3 раз) стойкость по сравнению с недоведенными (только заточенными) инструментами, более высокую точность и лучшее качество обрабатываемых поверхностей (на 1—4 класса) вследствие ряда преимуществ, полученных в результате доводки. Так, например, радиус округления р режущих кромок у инструмента с пластинками твердого сплава Т15К6 при заточке кругом из зеленого карбида кремния на керамической связке зернистостью 25 (№ 60) и твердостью СМ1 составляет от 40 до 60 мк, а при доводке алмазным кругом на органической связке зернистостью АМ28 — только 3—5 мк. У инструмента из быстрорежущей стали после заточки р = 70- 120 мк, а после доводки кругом К35 С1Б — до 10 мк. Малые величины радиуса р округления [c.661]

В гомогенных и влажнопаровых потоках в криволинейных каналах особую роль играет не только угол поворота потока, но и относительные радиусы округления вогнутой и выпуклой поверх- [c.253]

Следовательно, структура потока, нульсационные, расходные и энергетические характеристики криволинейных каналов зависят от режимных и геометрических параметров, к числу которых кроме угла поворота относятся ri = ri/6i Г2 = > 21Ьй Ь /Ьй l = llbi. Здесь ги /"г —радиусы округления выпуклой и вогнутой поверхностей Ь, йа—ширина канала на входе и выходе I — высота канала прямоугольного сечения (рис. 7.14,6). Для криволинейных каналов круглого сечения геометрические параметры относятся к входному диаметру di. Все перечисленные параметры влияют на сепарацион-ную способность, расходные и энергетические характеристики криволинейного канала и, что весьма важно, на амплитудно-частотные характеристики сложных пульсационных процессов. [c.254]

Число зубьев на елочном хвостовике может быть различным (2, 3 и 6 шт.). Опыт авиационного газотурбостроения свидетельствует о целесообразности применения хвостовиков с малым числом зубьев (3, 4). Это уменьшает неравномерность распределения нагрузки на зубья и позволяет увеличить радиусы округления между зубьями, что снижает концентрацию напряжений. Большими радиусами округления отличается хвостовик ЛМЗ, показанный на рис. 37. Через зазоры между ободом и хвостови- [c.31]

ПО меньше юpмaльнoгo поворота, когда они прово-дятся из одного центра. Это соотношение между внутренним и наружным радиусами округления можно приближенно оценить следующей формулой [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...