Бронзы литейные специальные

Латунь литейная. , Оловянистые бронзы Литые специальные бронзы Литые алюминиевые сплавы Литые магниевые сплавы. [c.79]

Литейная бронза для специальных промышленных или художественных целей монетная, медальная бронза—наиболее часто применимые сплавы 95% Со, 4% 5п, 1% 2п пушечная бронза чаще всего от 88 до 92% Си, от 8 до 12<>/о 5п колокольная бронза—сплав меди и олова при 20—23% 8п, часто с добавками свинца и цинка например, литейная бронза 18 (колокольный металл) с 77% Си, 18 Уо 5п, 3% 2п4-РЬ и 2% 5Ь художественная бронза для статуй и т. д. бывает разных составов. Состав варьируется в целях достижения лучшего заполнения формы, красивой окраски патины и т. д. [c.1140]

С целью придания оловянистым литейным бронзам повышенной механической прочности их подвергают специальной термической обработке — гомогенизационному отжигу, в результате которого предел прочности оловянистой бронзы с 14% 5п возрастает с 250—300 до 330—350 Мн/зС, а удлинение — с 1—5 до 10—20%. [c.250]

Кремнистые бронзы, особенно с присадками никеля, марганца, цинка и свинца, занимают особое положение среди специальных бронз. Этн бронзы по механическим свойствам приближаются к сталям, обладают превосходными физическими свойствами, немагнитны, имеют достаточно хорошие литейные, антикоррозионные свойства, хорошо свариваются и паяются мягкими и твердыми припоями. [c.229]

Алюминиевые латуни, легированные мышьяком, медноникелевые сплавы 70—30 с добавкой 0,4—1,4% железа и 0,5—1,5% марганца, алюминиевые бронзы и оловянные а-бронзы, содержащие 10—12% олова, устойчивы к кавитации в морской воде и растворах солей. Низкой устойчивостью обладают двойные медноцинковые сплавы и специальная литейная латунь с добавкой никеля, железа и марганца. [c.117]

Наибольшее применение из сплавов меди находят латуни (сплавы меди с цинком) и бронзы (оловянные и специальные). Медные сплавы могут быть деформированными и литейными. [c.72]

Сплавы, обрабатываемые давлением цинковые листы гальванические эле менты (отливки) гальваническое цинкование аноды изготовление высококачественных белил специальные латуни медно-алюминиевые сплавы на цинковой основе приготовление флюса при лужении жести для консервных банок Цинковые листы, медно-цинковые сплавы и бронзы, горячее цинкование проволоки изготовление высококачественных муфельных белил Цинковые листы, медно-цинковые сплавы, горячее цинкование стальных листов Обычные литейные и свинцовистые медноцинковые сплавы цинковые листы горячее цинкование [c.42]

По механическим свойствам большинство многокомпонентных латуней превосходят оловянные бронзы и почти не уступают безоловянным (специальным) бронзам, например алюминиевым. Отливки из литейных латуней получаются с более однородными свойствами в разных сечениях по сравнению с литьем из оловянных бронз, так как латуни имеют более узкий интервал кристаллизации (в этом отношении латуни уступают только алюминиевым бронзам). Несмотря на это, конструктор должен стремиться к созданию фасонной детали из латуней с равномерными толщинами стенок, без массивных утолщений, с обтекаемыми, плавными переходами, что позволит создать более надежную и долговечную отливку и существенно облегчит изготовление качественного литья. [c.212]

Безоловянные бронзы имеют высокие механические, антикоррозионные и антифрикционные свойства. Некоторые из них обладают рядо.м специальных свойств (высокими электропроводностью, теплопроводностью и жаропрочностью). По некоторым свойствам специальные бронзы превосходят оловянные и могут служить их заменителями. По назначению и свойствам безоловянные бронзы подразделяются на деформируемые и литейные. Наибольшее распространение в различных отраслях машиностроения получили алюминиевые бронзы. [c.228]

Иногда требуется, чтобы в отдельных местах материал детали обладал теми или иными механическими свойствами, не присущими легкоплавким литейным сплавам.. Например, высокой прочностью, износоустойчивостью, антифрикционными свойствами и т. д. В таких случаях следует предусмотреть применение армированных отливок — заливка специальных вставок, выполненных из соответствующего металла и устанавливаемых в определенных местах. Такая вставка может представлять собой стальную втулку с резьбой, втулку из антифрикционной бронзы т. п. Наружная поверхность вставок должна иметь рифление, накатку, гребни и т. д. для обеспечения надежной связи с основным металлом отливки. [c.68]

С м и р я г и н А. П., Специальные бронзы. Новое в технологии литейного производства, Машгиз, 1941. [c.276]

Большинство бронз является литейными материалами п сварка их применяется только с целью заварки дефектов или ремонта. Наиболее широко применяется дуговая сварка металлическим электродом. Электроды для сварки бронз представляют собой стержень, близкий по составу к основному металлу, с нанесенным на него специальным покрытием. Сварку оловянных бронз рекомендуется вести быстро, чтобы не вызвать перегрев основного металла, так как при перегреве возможно выплавление легкоплавкой составляющей. [c.433]

В зависимости от назначения и механических свойств специальные бронзы по технологическим признакам также делят на деформируемые и литейные. [c.211]

Очень большой интерес представляет метод подготовки поверхности изделий из нержавеющей стали к нанесению никелевых, серебряных и других гальванических покрытий, а также медных сплавов, в частности свинцовистой латуки, бериллиевой, алюминиевой, кремнистой бронз и других литейных сплавов на медной основе. По свинцу и олову приходится сравнительно редко наносить гальванические покрытия, однако эти металлы являются основными компонентами часто применяемых припоев, а паяные изделия требуют специальной подготовки поверхности перед нанесением на них гальванических покрытий. [c.7]

Бронза представляет собой сплав меди с оловом. Бронзы, в состав которых входят, кроме меди и олова, другие элементы, носят название специальных бронз. Бронза обладает высокой прочностью и стойкостью против истирания и в отношении действия атмосферного воздуха и кислот. Бронза хорошо заполняет литейные формы, дает малую усадку и хорошо поддается механической обработке. [c.88]

Медь в чистом виде редко применяется для фасонных отливок, так как отличается плохими литейными свойствами. Медные сплавы, применяемые для данной цели, относятся к двум категориям — бронзам и латуням, из которых первые в свою очередь бывают оловянистыми и безоловянистыми, а вторые — простыми и специальными. [c.322]

Простые латуни, как сплавы Си -Ь 2п для фасонного литья, применяются редко. Специальные латуни (ГОСТ 1019-47) получают добавкой в простые латуни олова, алюминия, никеля, марганца, железа и других элементов, улучшающих литейные и механические свойства простых латуней или сообщающих этим латуням специальные свойства. На ряде наших заводов такие латуни с успехом применяют для замены оловянистых бронз. [c.323]

Специальные бронзы делятся на литейные и деформируемые. Наиболее распространена алюминиевая бронза благодаря высоким механическим свойствам и антикоррозионной стойкости. Из нее изготовляют детали ответственного назначения как и из кремнистой бронзы. Свинцовистые бронзы применяют в качестве антифрикционных материалов они хорошо обрабатываются резанием, но страдают сильной ликвацией по удельному весу. В приборостроении распространены бериллиевые бронзы, обладающие высокой прочностью после термической обработки и антикоррозионной стойкостью. [c.9]

Большинство бронз является литейными материалами и сварку их применяют только для заварки дефектов или ремонта. Наиболее широко применяют дуговую сварку металлическим электродом. Электроды для сварки бронз представляют собой стержень, состав которого близок к составу основного металла с нанесенным на пего специальным покрытием. Оловянные бронзы рекомендуется сваривать быстро, чтобы не перегреть основной металл, в противном случае возможно выплавление легкоплавкой составляющей, [c.355]

Бронзы, применяемые в литейном производстве, разделяются на две группы оловянистые машиностроительные и специальные машиностроительные безоловянистые. [c.162]

Бронза представляет собой сплав меди с оловом и другими элементами (алюминием, свинцом, кремнием, марганцем, железом и др.). В зависимости от химического состава бронзы делятся на оловянистые и безоловянистые или специальные. Оловянистые подразделяют на литейные и деформируемые. [c.33]

Некоторые специальные способы литья позволяют получать отливки с высокой чистотой поверхности и точностью по размерам, что резко сокращает или исключает совсем их последующую механическую обработку. Кроме традиционных литейных сплавов чугуна, стали, бронзы, литье все шире применяют для изготовления изделий из нержавеющих и жаропрочных сталей, магнитных и других сплавов с особыми физическими свойствами, [c.386]

Покрытия с хорошей адгезией можно получать путем электроосаждения как на металлических подложках, имеющих хорошую электропроводность, так н на неметаллических, не обладающих электропроводностью. Однако в этих двух случаях способы предварительной обработки поверхиости заметно различаются. Наиболее распространенными металлическими подложками являются малоуглеродистые и низколегированные стали, литейные сплавы на основе цинка, медь или сплавы с высоким содержанием меди — латуни, бронзы и бериллиевые бронзы. На многие другие сплавы также можно наносить гальванические покрытия, одиако их применение ограничивается специальными отраслями техники и эти сплавы часто требуют специальной подготовки поверхиости. Примером являются алюминиевые и титановые сплавы, нержавеющие стали и тугоплавкие металлы. Для перечисленных выше трех основных типов металлических подложек защита от коррозии является одной из основных целей нанесения покрытия. Для менее распространенных подложек нанесение покрытий может проводиться в других целях. Большое распространение получило нанесение гальванических покрытий и на детали из пластмасс. Основной целью в этом случае является придание изделиям из пластмассы металлического внешнего вида. Первым пластмассовым материалом, широко использованным для нанесения гальванических покрытий, был сложный сополимер [c.328]

Никель значительно растворяется в твердом состоянии в оловянистой бронзе, улучшает литейные свойства сварного шва, повышает механические свойства, измельчает зерно и улучшает антикоррозийные свойства при устранении явления, связанного с рекристаллизацией. В специальных бронзах никель в алюминии растворяется мало (при температуре 560° С 0,02% Ni). В алюминиевых бронзах никель повышает прочность, жаростойкость и антикоррозионную устойчивость и улучшает условия технологической обработки давлением. [c.82]

Свинец в оловянистой бронзе незначительно растворяется в твердом состоянии и при затвердевании сплава выделяется отдельной фазой, располагаясь между дендритами в виде темных включений. В литейных подшипниковых оловянистых бронзах содержится 20—30% РЬ. Свинец повышает плотность сплава, улучшает обработку резанием, но ухудшает механические свойства. В специальной алюминиевой бронзе свинец практически не растворяется и является вредной примесью, сообщая хрупкость при горячей прокатке. При отливке подшипников и втулок при- [c.82]

Литейное производство. Литье—один из древнейших способов изготовления деталей. Оно заключается в том, что расплавленный металл заливают в специальную литейную форму, в которой он, остывая, затвердевает и сохраняет ее очертания. Деталь, полученную таким образом, называют отливкой. При помощи литья изготовляют отливки из чугуна, стали, алюминия, бронзы, латуни и других металлов и сплавов. [c.67]

Бронзами называют сплавы меди с оловом, алюминием, марганцем, кремнием и другими металлами. Наряду с оловянисты-ми бронзами, для которых требуется дорогое олово, широкое применение находят специальные бронзы— алюминиевые, марганцовистые, кремнемарганцовистые и др., которые по своим свойствам заменяют оловянистые бронзы. В зависимости от состава и свойств бронзы могут быть литейными и обрабатываемыми давлением. [c.238]

Сплавы мади с другими элеиептаыи, кроме олова и цинка, называют специальными (безоло1вянными) бронза-м и. По литейным свойствам оловянные бронзы превосходят специальные. Однако ПО другим свойствам специальные бронзы обладают более высокими показателями. [c.312]

БРОНЗЫ ОЛОВЯНИСТЫЕ ВТОРИЧНЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ (по ГОСТу 613-50) ВЕЗОЛОВЯНИСТЫЕ (по ГОСТу 493-54) И СПЕЦИАЛЬНЫЕ Примерное назначение [c.316]

В автомобилестроении и авторемонтном производстве применяют бронзы оловянистые и безоловянистые или специальные (табл. 65). Оловянистые в свою очередь подразделяют на литейные (табл. 66) и деформируемые (табл. 67). Кроме гостированных, применяют нестандартные марки бронз, а также марки, предусматривавшиеся ранее действовавшими ГОСТами. Наиболее распространены для изготовления автомобильных деталей оловянистые бронзы Они характеризу- [c.79]

Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз — флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее — к увеличению пористости в металле шва. Мощность пламени до 70— 120 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку выполняют восстановительной зоной пламени. Для сварки оловянистых бронз используют те же флюсы, что и для сварки меди. Для сварки алюминиевых бронз применяют тоже нормальное пламя мощностью 120— 170 дм /ч ацетилена на 1 мм толпщиы метал. ш и специальные флюсы для удаления тугоплавкой окисной пленки. Пламя для сварки кремниевых бронз берется строго нормальное мощностью 100 дм з/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Флюсы применяют те же, что для меди и латуни. [c.126]

Бронзой называется сплав меди с оловом и другими элементами, кроме цинка. Различают простые (оловянистые) и специальные (безо-ловянистые) бронзы. Бронзы, в состав которых входит олово, являются оловянистыми. В специальных бронзах олово заменено свинцом, алюминием, железом, марганцем, кадмием, бериллием и другими элементами. В зависилюсти от химического состава такие бронзы называются свинцовистыми, алюминиевыми, марганцовистыми, беррнлиевыми и т. д. Как и латуни, бронзы делятся на литейные н деформируемые. [c.36]

В качестве шихты для выплавки бронз и латуней используют чистую медь (до 99,99% Си), вторичные медные сплавы — лом бронзовых и латунных изделий, прибыли, литники и другие отходы литейного производства. Тугоплавкие и легкоокисляющиеся легирующие элементы, как правило, вводятся в виде лигатур. Так, например, для легирования тугоплавким железом с Тп — 1535° С используют лигатуру 90% Си и 10% Fe с T j, = 900° С для легирования легкоокисляющимся алюминием применяют лигатуру 50% Си + 50% А1 с Гпл = 575° С и т. д. Для защиты металла от окисления при выплавке применяют покровные флюсы различного состава. Так, например, для выплавки алюминиевых бронз используют покровный флюс, состоящий из соды Ма СОз и криолита NajAlFg, при выплавке латуней — флюс, состоящий из SiOj, NaaO и других компонентов. Кроме того, для уменьшения окисленности сплавы раскисляют специально вводимыми раскислителями. [c.327]

Кремнистая латунь марки ЛК 80-3 с содержанием 2,5—4,5% 51 является полноценным заменителем оловянистой бронзы и применяется для изготовления литой арматуры и зубчатых колес. Кремниесвинцовистая латунь ЛКС 80-3-3 по сравнению с ЛК 80-3 отличается худшими литейными свойствами, но превосходит ее по своим антифрикционным свойствам и поэтому рекомендуется для деталей, работающих на трение. Специальные литейные латуни марганцовистожелезистые марки ЛМЖ с содержанием 3—4% Мп и 0,5— 1,5% Ре применяют для изготовления арматуры, работающей при давлении до 100 ат и при температурах до 300°, а также для деталей, стойких против коррозии и работающих в морской воде, в том числе для гребных винтов. [c.323]

Бронза — сплав меди с оловом. Бронзы, в состав которых входят, кроме меди и олова, другие элементы, носят название специальных бронз. В зависимости от химического состава бронзы разделяются на оловянистые, алюминиевые, кремнистые, бе-риллиевые, свинцовистые и другие. Бронза обладает высокой прочностью и стойкостью против истирания, устойчивостью в отношении действия атмосферного воздуха и кислот. Бронза хорошо заполняет литейные формы, дает малую усадку, хорошо поддается механической обработке. [c.70]

Медные сплавы — это латуни и бронзы. Латуни — это сплавы меди с цинком. По сравнению с медью латуни дещевле, прочнее и устойчивее против коррозии. Латуни обладают высокими литейными качествами и хорошо обрабатываются. Кроме цинка, в латунях содержится небольшое количество примесей (до 7—8%), придающих им специальные свойства,— железо, марганец, алюминий, кремний и др. [c.86]

Специальными бронзами называют сплавы на медной основе, содержащие в качестве основных примесей А1, N1, Мп, 81, Ве и др. Алюминиевые бронзы содержат 4—11% А1. Они обладают высокими механическими свойствами и высокой коррозионной устойчивостью. Последняя значительно превосходит коррозионную устойчивость оловянистой бронзы и латуни. Алюминиевые бронзы имеют хорошие литейные свойства. Из алюминиевых бронз БрА5 и БрАб изготовляют листы, ленты, прутки и проволоку. [c.107]

Специальными бронзами называются сплавы на медной основе, содержащие в качестве добавок алюминий, марганец, кремний, бериллий и др. Эти специальные добавки вводятся в бронзы в разных сочетанях для получения соответствующих свойств. Специальные бронзы в зависимости от метода технологической обработки разделяются на обрабатываемые давлением и литейные. Они характеризуются высокими механическими и антикоррозионными свойствами и хорошо обрабатываются резанием, благодаря чему они являются заменителями оловянистых бронз. Большое применение в химическом машиностроении имеют алюминиевые бронзы. [c.378]

Для особо ответственного назначения Для отливаемых под давлением ответственных деталей авиа- и автоприборов, В химической и химико-фармацевтической промышленности Для гальванических элементов. Для ответственных деталей авто- авиаприборов. Для цинковых сплавов, обрабатываемых давлением Для сплавов, обрабатываемых давлением, для гальванических элементов, цинкования, для анодов, для изготовления высококачественных белил, специальных латуней и медноалюми-яиевых сплавов на цинковой основе, для изготовления цинковых листов, медноцинковых сплавов и бронз, для горячего цинкования проволоки, изготовления муфельных йелил Для изготовления цинковых листов, в полиграфической промышленности, для медноцинковых сплавав, для горячего цинкования стальных листов Для получения обычных литейных и свинцовистых медноцинковых сплавов, изготовления цинковых листов, для горячего цинкования [c.476]

Цинк в оловянистых бронзах значительно растворяется, улучшает литейные технологические свойства сплавов. В оловяннофосфористых сплавах количество цинка может доходить до 2%. В специальных медноалюминиевых сплавах допустимо 0,5— 1,5% Zn, так как он отрицательно влияет на технологические свойства сплавов, понижая их антифрикционные качества. [c.82]

Фосфор р. оловя гистой бронзе растворим п твердом состоянии -0,2 Ь. При 14,1% Р образуется химическое соединение СндР и температурой плавлеп1 Я 707° С Появляющаяся в тройном сплаве эвтектика при содержании 80,7% Си, 14,8% 5п и 4,5% Р имеет температуру плавления 628° С. Фосфор влияет на механические свойства сплава. Для оловянистой бронзы, обрабатываемой давлением, содержание фосфора не должно превышать 0,5 о. Эти же бронзы с содержанием более 0,3% Р не поддаются горячей прокатке и легко разрушаются вследствие того, что при температуре горячей прокатки фосфидная эвтектика находится в жидком состоянии. Фосфор повышает жидкотекучесть сплава, что имеет большое значение при литье и при сварочном процессе. Фосфиды придают сплаву высокую твердость, износоустойчивость и хорошую притираемость, поэтому в антифрикционных литейных бронзах содержание фосфора доходит до 1,2%. В специальных бронзах фосфор понижает механические и технологическе свойства. [c.83]

Бронзы, не содержащие оло-в а. Дефицитность олова ун е давно ставит вопрос о замене его в сплавах более распространенными металлами без ущерба для качества. Многочисленные работы в этом направлении привели к появлению в производстве новых сплавов, превосходящих нек-рыми своими свойствами качества оловянных Б. Сплавы эти не содержат олова или содержат его в количествах, не определяющих основных свойств, однако и ва ними сохранилось наименование Б., хотя нек-рые из них вполне относятся к латуням, как напр. Б, Рюбеля, а другие следовало бы просто относить к сплавам меди, как не имеющие существенных особенностей Б. в собственном смысле слова. Больщинство из нащедших себе применение не содержащих олова Б. значительно превосходит по твердости и другим механич. свойствам обыкновенные Б., более их сопротивляется коррозии, имеет ряд других ценных свойств, но в то же время уступает им в литейных качествах и требует часто особого внимания при изготовлении и обработке. Некото- рые из специальных бронз обладают свойством значительно улучшать свои качества после соответствующей термообработки. Наиболее распространенными из сплавов к настоящему времени оказались алюминиевые Б., отличающиеся высокими механич. свойствами, устойчивостью против коррозии, прекрасным, не отличимым от золота цветом. Большой интерес представляют кремнистые Б. как заменяющие оловянные Б. Особое внимание привлекают и усиленно изучаются бериллиевые Б. благодаря способности после термообработки необычайно увеличивать твердость. Сплавы меди с большим количеством свинца, т. н. свинцовые Б. , имеют большое значение (см. далее) в качестве подшипников и в авто- и авиастроении. Изучение применяемых специальных Б., поиски новых сплавов высоких качеств производятся в широких масштабах. Наконец большой практич. интерес представляют и в настоящее время усиленно изучаются сплавы на основе латуней со специальными добавками металлов, дающих возможность применением термообработки в значительной степени изменять механич. свойства. Иногда такие сплавы называются Б., но совершенно естественно относить их к специальным латуням (см. Латуни). [c.552]

Пары и окись цинка образуются при сварке и наплавке медноцинковых сплавов (латуни, бронзы и т.д.), а также оцинкованных и окрашенных цинкосодержащими красками деталей. Превышение допустимых концентраций может вызвать заболевание, называемое литейной лихорадкой. Наиболее характерные признаки отравления сладковатый привкус во рту, плохой аппетит, иногда усиленная жажда, повышение температуры тела. Для поддержания нормальной воздушной среды необходимо следить за тем, чтобы процесс сварки, наплавки и резки цинкосодержащих сплавов происходил без вьщеления белого дыма — окислившихся паров цинка. С этой целью применяют специальный присадочный материал, содержащий кремний. [c.475]

Бронза. Применяемые сорта бронзы по химическому составу разделяются на оловянные и безоловянные (специальные). Первые обладают хорошими литейными, механическими и антифрикцион- [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...