Бронзы литейные оловянистые

Бронзы литейные оловянистые, Механические свойства (ГОСТ 614 — 73) [c.29]

Бронзы литейные оловянистые 673 [c.787]

Основные свойства вторичных литейных оловянистых бронз [c.184]

Состав и механические свойства стандартных литейных оловянистых бронз [c.109]

Бронзы безоловянные литейные. Марки Бронзы оловянные литейные. Марки Бронзы литейные в чушках. ТУ Бронзы оловянистые, обрабатываемые давлением. Марки [c.287]

Физические свойства вторичных литейных оловянистых бронз [11], [13], [14] [c.235]

Механические свойства и технологические характеристики вторичных литейных оловянистых бронз [11]. [13], [14] [c.235]

Алюминиевые бронзы превосходят оловянистые по механическим свойствам и сопротивлению коррозии, но имеют более низкие литейные свойства. Добавка никеля, марганца и железа повышает сопротивление коррозии и улучшает механические свойства бронзы железо измельчает структуру и повышает прочность, а марганец увеличивает жаропрочность. [c.184]

Марганцовистые бронзы менее прочны, но обладают высокой пластичностью и хорошей сопротивляемостью коррозии, сохраняют механические свойства при повышении температуры до 400—500 °С. Алюминиевые бронзы превосходят оловянистые по механическим свойствам, сопротивлению коррозии, но литейные свойства их ниже. [c.100]

Чистая медь отличается плохими литейными свойствами. Из числа медных сплавов для получения отливок применяют бронзы и латуни. Литейными оловянистыми бронзами служат сплавы меди с с содержанием олова до 10%, а также бронзы, содержащие, кроме олова, еще цинк, свинец, фос( юр и другие элементы. Марки и при- [c.203]

Латунь литейная. , Оловянистые бронзы Литые специальные бронзы Литые алюминиевые сплавы Литые магниевые сплавы. [c.79]

Механические свойства литейных оловянистых бронз (по ГОСТ 613-50) [c.472]

Средней жидкотекучестью обладают сплавы алюминия с медью й магнием, оловянистые бронзы, литейные латуни, белый чугун, углеродистые и низколегированные стали. Пониженная жидкотекучесть наблюдается у магниевых сплавов. [c.38]

Деформируемые и литейные оловянистые бронзы [c.376]

Оловянистые бронзы, как и латуни, можно подразделить на бронзы, обрабатываемые давлением, и литейные оловянистые бронзы. [c.358]

Литейные оловянистые бронзы повышают прочность после гомогенизации приблизительно на 20%. Относительное удлинение при этом также значительно возрастает. [c.359]

Оловянистые бронзы для нужд литейного производства предусмотрены ГОСТ 613-50 Бронзы оловянные вторичные литейные , дающим номенклатуру четверных и более сложных сплавов, содержащих наряду с оловом цинк и свинец, а также никель. Минимальные механические свойства отливок из вторичных литейных оловянистых бронз предел прочности при растяжении а р не ниже окГ/мм , удлинение 5 ке менее 4%, твердость не ниже Н 60. [c.358]

Химический состав 369 Сплавы-заменители литейные оловянистых бронз — Механические свойства 360 [c.552]

Высокие литейные свойства бронз определяются исключительно малой усадкой, которую имеют бронзы. Усадка оловянистой бронзы меньше 1%, тогда как усадка латуней и чугуна — около 1,5%, а сталей более 2%. [c.432]

Высокие литейные свойства бронз определяются исключительно малой усадкой, которую имеют бронзы. Усадка оловянистой бронзы меньше 1%, тогда как усадка латуней и чугуна — около 1,5%, а сталей — более 2%. Наиболее сложные по конфигурации отливки (в том числе художественное литье) обычно изготавливают из бронзы. [c.458]

Литейные оловянистые бронзы малопластичны и поэтому заварка жестких деталей обычно производится с предварительным подогревом. Однако чрезмерный подогрев вреден, так как при перегреве избыточное олово, располагающееся по границам зерен, расплавляется, и деталь может легко разрушиться даже под действием собственного веса. Поэтому и сварку следует выполнять с перерывами для выравнивания температур. [c.283]

Алюминиевые бронзы уступают оловянистым ио некоторым литейным свойствам, в частности, по жидкотекучести и величине усадки, но превосходят их по механическим качествам и стойкости против коррозии при нормальной и повышенной температурах кроме того, алюминиевые бронзы некоторых составов принимают улучшающую термическую обработку (закалку и отпуск) и получают более высокие механические свойства. [c.435]

Кремнистые бронзы уступают оловянистым по литейным свойствам и обрабатываемости резанием, но превосходят их по стойкости против коррозии и обладают хорошей свариваемостью. [c.435]

Часто в оловянистую бронзу вводят в небольшом количестве цинк, свинец и др. Цинк, вводимый в состав оловянистых бронз, улучшает их литейные свойства, уменьшает интервал кристаллизации, не нарушая однородности сплава, и не влияет существенным образом на механические свойства. Фосфор содержится в бронзе в незначительных количествах при его содержании в сплаве не свыше 1% он улучшает литейные, антифрикционные и механические свойства. Свинец вводится в основном для улучшения антифрикционных свойств оловянистой бронзы. Суммарное содержание других примесей (висмут, железо, сурьма) в оловянистых бронзах допустимо в пределах 0,2.—0,4%. [c.250]

С целью придания оловянистым литейным бронзам повышенной механической прочности их подвергают специальной термической обработке — гомогенизационному отжигу, в результате которого предел прочности оловянистой бронзы с 14% 5п возрастает с 250—300 до 330—350 Мн/зС, а удлинение — с 1—5 до 10—20%. [c.250]

Алюминиевые бронзы имеют несколько худшие литейные свойства, чем оловянистые бронзы, но высокую механическую [c.250]

Бронзы оловянистые литейные (ГОСТ 613—79), Употребляют для изготовления арматуры, для антифрикционных деталей и др. [c.249]

Бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, хорошим сопротивлением коррозии, а также хорошей обрабатываемостью и литейными свойствами. В связи с этим бронзы широко применяют в подшипниках скольжения, направляющих, червячных и винтовых колесах, гайках винтовых механизмов, для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по основному, кроме меди, компоненту делят на оловянистые, свинцовистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и др. Их обозначают буквами Бр и условными обозначениями основных компонентов А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К —кремний, Мц —марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк, Ф — фосфор, а также цифрами, выражающими среднее содержание компонентов в процентах. Например, Бр ОФ 10-1 обозначает бронзу с содержанием 10% олова и 1% фосфора. Фосфористую (Бр ОФ 6,5-1,5) и бериллиевую (Бр Б 2,5) бронзы применяют для изготовления трубчатых пружин, мембран, моментных пружин (волосков) и т. д. Механические свойства и области применения других марок бронз приведены в табл. 16.3. [c.162]

Свариваемость бронз в значительной степени зависит от их состава. Особые трудности вызывает сварка литейных оловянистых бронз. Их предварительно нагревают, но не перегревают, так как избыточное олово, оставшееся на границах зерен, при перефеве легко расплавляется и снижает прочность наплавленного металла настолько, что он может разрушаться даже под действием собственного веса. Поэтому сварку литейных оловянистых бронз производят чаще всего газовой сваркой мягким нормальным ацетилено-кислородным пламенем с замедленным охлаждением металла. [c.370]

Литейные оловянистые бронзы (ГОСТ 613-65) в виде отливок применяют для изготовления деталей машин, работающих в условиях пара с давлением до 25 ати 2,5 Лiн/JИ , а также в условиях морской воды (Бр. ОЦ10-2) для изготовления вкладышей подшипников, антифрикционных и тракторных деталей. Бронзы, содержащие более 22% 5п, становятся очень хрупки.ми и поэтому не применяются. [c.182]

На рис. 58 представлена левая часть диаграммы состояния системы Си—5п, охватывающая бронзы, применяемые в промышленности. Практический интерес представляют сплавы, содержащие до 14% 5п. Они обладают высокими механическими и антифрикционными свойствами. Сплавы, содержащие до 14% 5п, при медленном охлаждении однофазны, состоят из однородного твердого раствора олова в меди (а-фаза). При содержании более 14% 5п(до22%) бронза становится двухфазной (а + р-фаза). Оловянистые бронзы разделяют на две группы обрабатываемые давлением (до 6% 5п) и литейные (до 15% 5п). Бронзы, подвергаемые обработке давлением, идут на приготовление прутков, лент, полос, проволоки, трубок и т. д. Литейные оловянистые бронзы применяют для получения различных фасонных литых деталей. Дефицитность и высокая стоимость олова — основной недостаток оловянистых бронз. [c.166]

I Из литейных оловянистых бронз преимущественно применяют I оловянноцинковосвинцовистые бронзы. Цинк уменьшает интервал I кристаллизации, улучшая литейные свойства, удешевляет сплавы. 1 Добавки свинца улучшают жидкотекучесть, обрабатываемость ре- [c.325]

Алюминиевые бронзы превосходят оловянистые по механическим свойствам и сопротивлению коррозии, но имеют более низкие литейные свойства. Добавка никеля, марганца и железа повышает сопротивление коррозии и улучшает механические свойства бронзы железо измельчает структуру и повышает прочность, марганец увеличивает жаропрочность. Для повышения пластичности бронзы типа Бр.АЖ9-4 нормализуют или закаливают в воде при i°=650°. Бронза Бр.АЖН10-4-4 в результате закалки в воде с температуры 920° и последующего отпуска при 650° имеет 0в=7О кГ1мм и НВ 200—250. [c.185]

Литейными оловянистыми бронзами называются сплавы меди с содержанием олова до 10%, а также более сложные, содержащие, кроме меди и олова, еще цинк, свинец, фосфор и другие элементы (ГОСТ 613-50). Бронзы с содержанием цинка отличаются вполне удовлетворительными литейными свойствами, а с примесью свинца антфрикционными свойствами и хорошей обрабатываемостью. Добавка фосфора, обеспечивающая раскисление сплава, повышает прочность бронзовых отливок, их сопротивляемость коррозии и износоустойчивость. [c.323]

Из литейных оловянистых бронз преимущественно применяют оловянноцинковосвинцовистые бронзы. Цинк уменьшает интервал кристаллизации, улучшая литейные свойства, удешевляет сплавы. Добавки свинца улучша-1 ют жидкотекучесть, обрабатываемость резанием, а также антифрикционные свойства. Бронзы имеют нёболь-Шую линейную усадку — в пределах 1,4—1,7 /о, отливки могут быть получены без прибылей, что уменьшает литейные отходы. [c.448]

Литейные оловянистые бронзы желательно подвергать гомогенизационному отжигу для придания им повышенных механических качеств. Гомогенизацион-ный отжиг производится также при температуре 600—650 С с выдержкой в печн в течение 4—5 час. При такой термической обработке происходит растворение эвтектической смеси, состоящей из смеси твердого раствора и химического соеди нения. [c.359]

Бронзы. Бронзами назьгваются литейные сплавы меди с оловом, алюминием, марганцем и другими элементами. Наиболее широко известны оловянистые бронзы. [c.249]

Оловянистые бронзы обычно легируют 2о, РЬ, N1, Р. Цинк улучшает технологические свойства бронзы и удешевляет ее. Фосфор улучшает литейные свойства. Для изготовления художественного литья содержание фосфора может достигать 1%. Свинец (до 3...5%) вводится в бронзу для улучшения ее обрабатываемости резанием. Никель повышает механические свойства, коррозионную стойкость и плотность отливок, уменьшает ликвацию. Среди медных сплавов оловянистые бронзы имеют самую низкую линейнзто усадку (0,8% при литье в землю и 1,4% - в металлическую форму). [c.116]

Оловянистые деформируемые бронзы Бр0Ф7-0 2, БрОЦС4-4-4, БрОЦ4-3 и др. имеют более высокую прочность, упругость, сопротивление усталости, чем литейные. Их используют для изготовления подшипников скольжения, шестерен, трубок контрольно - измерительных и др. приборов, манометрических пружин и т.д. [c.116]

Бронзы. Различают бронзы оловянИстые (медные сплавы, в которых основным легирующим компонентом является олово) и без-оловянистые (двойные или многокомпонентг.ые медные сплавы, содержащие в качестве легирующих элементов алюминий, никель, кремний и др.). Оловяннстые бронзы (ГОСТ 613—65) обладают высокими антифрикционными и литейными свойствами, а также высокой коррозионной стойкостью. Применяют их в качестве антифрикционных материалов для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по ГОСТ 5017—49 применяют для вкладышей подшипников скольжения, зубчатых колес и венцов, упругих элементов приборов, токопроводящих деталей. Стоимость бронзы превышает стоимость стали 45 в среднем в 10 раз. Свойства некоторых марок бронз приведены в табл 3.4. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...