Сварка алюминиевых бронз

В покрытие электродов для сварки алюминиевой бронзы входят 50% хлористого калия, 12,5% хлористого натрия, 35% криолита, 2,5% древесного угля. Связующим элементом является декстрин. [c.59]

Режимы механизированной сварки алюминиевых бронз под флюсом [c.265]

Флюсы для сварки алюминиевых бронз [c.338]

Сварку кремнистых бронз выполняют нормальным пламенем той же мощности, что и при сварке алюминиевых бронз. Присадочный материал аналогичен по составу основному металлу. Флюсы используют те же, что и при сварке меди и латуней. При сварке деталей сложной конфигурации требуется предварительный подогрев до температуры 300...350°С. [c.338]

Для сварки алюминиевой бронзы применяют электроды с покрытием состава хлористый калий — 50%, хлористый натрий — 12,5, криолит — 35%, древесный уголь — 2,5%. Связующим элементом покрытия служит декстрин. Детали из алюминиевой бронзы сваривают с предварительным нагревом до 200—300° С. [c.297]

Электроды для сварки алюминиевой бронзы Алюминиевая брон на А 1Ц-9-2, АЖ-9-4 То же [c.520]

При сварке алюминиевых бронз применяют тот же флюс, что и при сварке алюминия. [c.26]

При газовой сварке бронзы в качестве флюса применяют буру, а при сварке алюминиевых бронз — флюс марки АФ-4а. [c.498]

Наплавка бронзы. Для восстановления изношенных стальных или бронзовых деталей на их поверхность наплавляют слой бронзы. Поверхность перед наплавкой очищают, обезжиривают и посыпают прокаленной бурой толщиной 0,5 мм. Наплавку ведут электродами из бронзы ОЦС-5-3-20 или АЖ-9-4 без покрытия на постоянном токе обратной полярности. Вместо наплавки стержнями из бронзы АЖ-9 4 можно применять покрытые электроды, предназначенные для сварки алюминиевой бронзы. Ток берется постоянный обратной полярности из расчета 40 А на 1 мм диаметра электрода. В процессе сварки поверхность посыпается сухой шихтой покрытия электро- [c.144]

Сварка угольным электродом выполняется с применением литых присадочных прутков диаметром 6—12 мм примерно того же состава, что и основной металл. При сварке применяют те же флюсы, которые применяются при газовой сварке на основе соединения бора (бура, бура и борная кислота в отношении 1 1, флюс БМ-1 и др.) или на основе хлористых и фтористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов. Последние применяются при сварке алюминиевых бронз. [c.565]

Алюминиевые бронзы с 6—8% алюминия и 1,5—3,5% железе рекомендуется сваривать в среде аргона. При использовании переменного тока качество швов выше. Разделка кромок при сварке алюминиевых бронз должна быть более широкой, чем при сварке стали, а прихватки чаще и длиннее. Для предупреждения образования в ш ах пор следует перед сваркой тщательно зачищать кромки. При сварке [c.453]

Рекомендуемые режимы аргоно-дуговой сварки алюминиевой бронзы [c.454]

Прн сварке бронз состав сварочной проволоки выбирают близким составу свариваемого металла. Для сварки алюминиевых бронз можно использовать также флюсы, предназначенные для сварки алюминия. Газовую сварку бронз рекомендуется вести с предварительным подогревом до 350—400° С. [c.416]

Бронзу сваривают газовой, дуговой и аргоно-дуговой сварками. Оловянистая бронза при температуре около 600° С приобретает повышенную хрупкость, поэтому сварку вед т на подкладках для ускоренного охлаждения металла ванны. При газовой сварке бронзы в качестве флюса применяют буру, а при сварке алюминиевых бронз — флюс марки Аф-4а. [c.303]

Алюминиевые бронзы содержат до 10% алюминия, обладают высокой коррозионной стойкостью и высокими антифрикционными свойствами. Основные трудности при сварке алюминиевых бронз вызывает образующаяся тугоплавкая окисная пленка (А Оз), имеющая высокую температуру плавления и оседающая на дно сварочной ванны. Удаление ее возможно только с помощью специальных флюсов. При сварке применяют флюс, содержащий 12—16% фтористого натрия, 20% хлористого натрия, 20% хлористого бария, остальное — хлористый калий. [c.190]

Газовая сварка. Мощность наконечника горелки берут из расчета 100—150 л/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Пламя должно быть нормальным. Присадочные прутки берут близкими по химическому составу к свариваемому металлу. Для сварки алюминиевых бронз можно использовать флюсы, предназначенные для сварки алюминия. Для остальных бронз можно применять флюсы, предназначенные для сварки меди. Газовую сварку бронзы рекомендуется вести с предварительным подогревом до 350—450° С. [c.415]

Алюминиевые бронзы с 6—8% алюминия и 1,5—3,5% железа рекомендуется сваривать в среде аргона. При использовании. переменного тока качество швов выше. Разделка кромок при сварке алюминиевых бронз должна быть более широкой, чем при сварке стали, а прихватки — чаще и длиннее. Чтобы предупредить образование в швах пор, следует перед сваркой тщательно зачищать кромки. При сварке листов толщиной до 25 мм подогрев ие производится. В качестве присадочного материала рекомендуются прутки одинакового с основным металлом состава, но с низким содержанием алюминия. Пластические свойства сварного соединения могут быть улучшены последующей термообработкой — нагревом до 640° С с последующим быстрым охлаждением. [c.68]

Для защиты металла от окисления и удаления окислов из ванны расплавленного металла используют тот же флюс, что и при сварке меди. Для сварки алюминиевых бронз берут тот же флюс, что и для сварки алюминия фтористый натрий — 15%, хлористый натрий — 20%, хлористый барий — 20%, хлористый калий — 45%. [c.91]

При сварке алюминиевых бронз (табл. 8,28) легко образуется тугоплавкий оксид AI2O3, ухудшающий сплавление металла и свойства сварного соединения. Для его разрушения применяют флюсы, состоящие из фторидов и хлоридов, щелочных и других металлов. Выгорание легирующих добавок из бронз может быть одной из причин пористости сварных швов. [c.264]

Основная проблема при сварке алюминиевых бронз — окисление алюминия с образованием тугоплавкой пленки AI2O3, оседающей на дно сварочной ванны. При сварке этих бронз применяют нормальное пламя. Его мощность в случае проведения предварительного подогрева равна Жа = (100... 150)5, а при отсутствии такового = (125... 175)5. Присадочный материал по своему составу аналогичен основному металлу флюсы можно использовать те же, что при сварке меди. При повышенном содержании алюминия в бронзах рекомендуются специальные флюсы (табл. 10.11), в состав которых входят хлориды и фториды щелочных металлов. [c.337]

Газовая сварка меди используется в ремонтных работах. Рекомендуют использовать ацетиленокислородную сварку, обеспечивающую наибольшую температуру ядра пламени. Для сварки меди и бронз используют нормальное пламя, а для сварки латуней - окислительное (с целью уменьшения выгорания цинка). Сварочные флюсы для газовой сварки меди содержат соединения бора (борная кислота, бура, борный ангидрид), которые с закисью меди образуют легкоплавкую эвтектику и выводят ее в шлак. Флюсы наносят на обезжиренные сварочные кромки по 10. .. 12 мм на сторону и на присадочный металл. При сварке алюминиевых бронз надо вводить фториды и хлориды, растворяющие AI2O3. При сварке меди используют присадочную проволоку из меди марок М1 и М2, а при сварке медных сплавов - сварочную проволоку такого же химического состава. При сварке латуней рекомендуют использовать проволоку из кремнистой латуни ЛК80-3. После сварки осуществляют проковку при подогреве до 300. .. 400 °С с последующим отжигом для получения мелкозернистой структуры и высоких пластических свойств. [c.461]

Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз — флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее — к увеличению пористости в металле шва. Мощность пламени до 70— 120 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку выполняют восстановительной зоной пламени. Для сварки оловянистых бронз используют те же флюсы, что и для сварки меди. Для сварки алюминиевых бронз применяют тоже нормальное пламя мощностью 120— 170 дм /ч ацетилена на 1 мм толпщиы метал. ш и специальные флюсы для удаления тугоплавкой окисной пленки. Пламя для сварки кремниевых бронз берется строго нормальное мощностью 100 дм з/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Флюсы применяют те же, что для меди и латуни. [c.126]

Сварка алюминиевых бронз вызывает загрязнение металла шва включениями А12О3. Образование прочных оксидных слоев требует подготовки кромок для сварки и пайки изделий. [c.329]

Для меди и, особенно, для латуни при сварке ацетилено-кислородной горелкой удобно применять газообразные флюсы, разработанные НИИАвто-геном. Газообразный флюс представляет собой пары азеотропного раствора борпометилового эфира с метиловым спиртом, которые через флюсопитатель подают непосредственно в пламя горелки, окрашивая его в зеленый цвет (спектральный цвет бора). В пламени горелки органическая часть флюса сгорает и остаются пары борного ангидрида В2О3, который и взаимодействует с металлом ванны. Прп сварке алюминиевых бронз во флюс надо вводить фториды и хлориды щелочных металлов, частично растворяющие А1. 0з (табл. 16). [c.332]

Автоматическая сварка бронзы под плавленным флюсом. На заводе им. Носенко разработана и проверена в производственных условиях автоматическая сварка алюминиевых бронз под флюсом. [c.566]

При сварке бронзы угольным электродом в качестве присадочного металла применяют литые бронзовые прутки того же состава, что и основной металл. Флюсы подбирают разного состава. Для сварки алюминиевых бронз флюс изготовляют из хлористых и фтористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов и криолита для удаления оксида алюминия. Для сварки оловянистых бронз флюс изготовляют из смеси буры и борнот кислоты. Флюс, замешанный жидким стеклом, наносят на кромки и присадочные прутки, причем при нанесении на прутки в смесь добавляют 20 % древесного угля. При сварке бронз применяют предварительный подогрев до невысоких температур для оловянистых бронз температура подогрева должна быть не более 100—150 °С. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности. [c.234]

Сварку алюминиевых бронз выполняют нормативным пламенем. Главная трудность — окисление алюминия с образованием на поверхности сбарочной ванны тугоплавкой окисной пленки, препятствующей сплавленио. Мощность пламени горелки при сварке по расходу принимают 100—150 л/ч ацетилена На 1 мм свариваемой толщины. Присадочный материал — прутки того же состава, что и ос- [c.79]

Алюминиевые бронзы содержат до 10% А1. Алюминиевые бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью и высокими антифрикционными свойствами. Основные трудности при сварке алюминиевых бронз вызывает образующаяся тугоплавкая оксидная пленка (А1аОз). Эта пленка имеет высокую температуру плавления и ос ает на дно сварочной ванны. Удаление ее возможно только при применении специальных флюсов. При сварке применяют флюс, содержащий 12—16% фтористого натрия, 20% хлористого натрия, 20% хлористого бария, остальное — хлористый калий. Подготовка к сварке осуществляется так же, как при сварке оловянных бронз. Сварочное пламя берется нормальное, мощность пламени выбирают из расчета расхода ацетилена 120—170 дм /ч на 1 мм толыщны свариваемого металла. В качестве присадка применяют сварочную проволоку БрАЖМц10-3-1,5. [c.250]

Сварку бронзы ведут строго нормальным пламенем. Мощность наконечника подбирается из расчета 100 л/ч ацетилена иа 1 мм. толщины свариваемого металла. При сварке оловянистых, кремнистых и свинцово-никелевых бронз применяются те же флюсы, что и при сварке меди. Сварка алюминиевых бронз производится с флюсом следующего состава фтористый натрий 12—16%, хлористый натрий 20%, хлористый барий 20%, хлористый калий 44—48%- Для сварки алюминиевых броиз можно применять также любой флюс, пригодный для газовой сварки алюминия. Используется присадочный материал, близкий по составу к свариваемой бронзе. Обычно он отливается в прутки диаметром 4—8 мм, длиной 400—500 мм. Лучшие результа- [c.58]

Алюминиевые бронзы. Основная трудность при сварке алюминиевых бронз вызвана окислением алюминия с образованием тугоплавкой оксидной пленки А1гОз, оседающей на дно сварочной ванны. При сварке этих [c.589]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...