Пламя нормальное

Газовая сварка ведётся возможно быстрее. Пламя нормальное. Для отвода тепла применяются теплоотводящие подкладки под шов. После сварки кромки очищаются и промываются ЮО/о-ным раствором азотной кислоты. [c.428]

При (3 = 1,1. .. 1,2 пламя нормальное (см. рис. 3.1). При увеличении этого [c.82]

Пламя нормальное мощность горелки такая же, как при сварке малоуглеродистой стали [c.293]

Мощность горелки 100—150 л ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. Пламя нормальное. Расстояние ядра пламени от ванны 3—6 мм. Сварка ведется быстро без возвратных движений [c.355]

Сварка цинка. Цинк испаряется при 907° С, образуя вредные пары окиси цинка. В качестве флюса при сварке цинка применяют нашатырь и хлористый цинк или хлористый литий, взятые в отношении 1 1. Флюс наносят на пруток и кромки изделия. Пламя — нормальное или с небольшим избытком ацетилена — направляют при сварке больше на пруток, которым также производят помешивание сварочной ванны. Для улучшения механических свойств металл шва после сварки проковывают при 100—150° С. Проковка при температуре ниже 100° G или выше 150° С может вызвать трещины. Сварка литых цинковых деталей затрудняется присутствием алюминия в литейном сплаве. Оцинкованные листы и трубы лучше сваривать бронзой, так как при температуре ее плавления цинковое покрытие еще не расплавляется. [c.141]

Пламя нормальное. Сварка при положительных температурах [c.70]

Пламя нормальное. Желательна проковка шва при светло-красном калении и последующая нормализация [c.70]

Пламя нормальное. Для ответственных изделий требуется высокотемпературный отпуск или полная термообработка (по режиму для данной марки стали) [c.71]

Расход ацетилена в л/час иа 1 мм толщины металла (пламя нормальное) [c.275]

Вторая стадия Пламя нормальное [c.338]

Вторая и третья стадии Пламя нормальное [c.338]

Примечания 1. Удельное давление 1,5 кг мм. 2. Пламя нормальное. [c.371]

При низкотемпературной пайке-сварке чугуна вместо ацетилена можно использовать газы-заменители. Мощность пропан-бутанового сварочного пламени выбирают из расчета расхода пропан-бутана 60—70 дм ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Пламя нормальное. При толщине металла до 6 мм сварку выполняют за один проход, при толщине 9—12 мм — за два прохода. При использовании флюса ФСЧ-2 рабочая температура составляет 900—950° С. При такой температуре пе исключено появление структур закалки в зоне термического влияния, поэтому указанный флюс имеет ограниченное применение. Его используют в тех случаях, когда допускается повышенная твердость наплавленного металла. МАФ-1 позволяет вести низкотемпературную пайку-сварку при рабочей температуре 750—800° С. [c.182]

Пламя нормальное, без избытка кислорода. Наконечники горелки № 1, 2, 3 [c.298]

Пламя нормальное мощность горелки такая же, как при сварке малоуглеродистой стали Постоянный ток обратной полярности. Желательна многослойная сварка [c.361]

Пламя нормальное или с незначительным избытком ацетилена. [c.86]

При сварке с флюсами применяется пламя нормальной регулировки. В связи с малой теплопроводностью этих сталей мощность горелки берется по формуле [c.108]

Наконечник выбирается из расчета 100—130 л ацетилена в час при левой и 120—150 л/ч при правой сварке на 1 мм толщины металла. Пламя — нормальное. Присадочная проволока берется малоуглеродистая или того же сорта стали, что и свариваемый металл. Для получения большей плотности шва применяется проковка при светло-красном калении (800—850° С). Для улучшения пластических свойств соединения после проковки его подвергают нормализации с нагревом в дечи или горелкой и последующим охлаждением на воздухе. [c.110]

Мощность сварочного пламени берут из расчета 60—75 л/ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла пламя нормальное. [c.119]

Коэффициент инжекции эквивалентен запасу ацетилена в горелке, который позволяет поддерживать по мере ухудшения инжекции во время работы горелки постоянство состава газокислородной горючей смеси, т. е. сохранять пламя нормальным. [c.43]

Рис. 7. Внд пламени А — пламя нормальное — с избытком кислорода В — с избытком горючего газа

Для газовой сварки используют нормальное пламя горелки и флюсы на основе буры, которые обеспечивают защиту расплавленного металла от воздуха и разжижают образующиеся окислы, облегчая сплавление. В качестве присадки используют чугунные прутки марки А диаметром 4, 6, 8, 12 мм. [c.130]

В п. 6.4 отмечалось, что большинство сварочных источников теплоты, строго говоря, не сосредоточенные, а обладают распределенностью теплового потока по нормальному закону [уравнение (5.33)]. Если источник теплоты обладает высокой концентрацией теплоты, то его можно рассматривать как сосредоточенный. Для некоторых источников теплоты, таких, как газовое пламя, а иногда и дуга, оказывается необходимым учет их распределенности. [c.196]

Нормальным называется пламя, распространение которого осуществляется путем передачи тепла теплопроводностью из зоны горения в свежую смесь. [c.146]

Ударная волна может распространяться как в горючей смеси, так и в инертном газе. Рассмотрим инертный газ, перемещаемый поршнем. Если скорость движения поршня мала по сравнению со скоростью звука, молекулы, получающие при столкновении с поршнем дополнительную энергию, успевают разнести ее по всему объему газа. Процесс протекает практически равновесно, давление во всем объеме оказывается одинаковым. Если же скорость поршня (например, пули) превышает скорость передачи импульса молекулами (скорость звука), то у поршня создается давление, значительно превышающее давление газа вдали от него. Толщина фронта, в котором меняется давление, сравнима с длиной пробега молекул (порядка 0,1 мжм). Он называется фронтом ударной волны. Ударную волну можно создать и с помощью взрыва. Распространяясь в горючей смеси, ударная волна поджигает ее путем сжатия в очень узком фронте (толщиной около 0,1 мкм), за которым движется зона собственно горения толщиной 0,1— 1 см. При горении выделяется энергия, необходимая для поддержания ударной волны. В отличие от нормального пламени в реакцию здесь вступает неразбавленная смесь. Температура горения при этом выше (из-за разогрева при сжатии), поэтому смесь сгорает значительно быстрее, чем в нормальном пламени. Такое пламя движется с огромной скоростью, превышающей скорость звука и составляющей 2—5 км/с. [c.148]

Детонационная волна может приводить к большим разрушениям при взрыве газов (например, в шахтах) и взвеси горючей пыли в воздухе. Поэтому в технике стараются избегать появления детонации. Опасность заключается в том, что при определенных условиях в детонацию способно переходить и нормальное пламя. [c.148]

ГЗМ-1-62. Для сварки применяются прутки НЧ-1 и НЧ-2 указанного выше состава. Мощность пламени должна составлять 60. .. 70 дм ч пропанбутана на 1 мм толщины металла, пламя нормальное. При сварке металла толщиной 6. .. 12 мм применяют V-образную подготовку кромок без притупления с увеличенным зазором (до 3 мм) и углом разделки кромок 55°. Пруток держат под углом 30. .. 35°, а мундштук горелки под углом 45° к поверхности металла. Предварительно очищенные кромки нагревают до 300. .. 400 °С, покрывают их флюсом и снова нагревают до 820. .. 860 °С ("отпотевания"). В этот момент в пламя вводят покрытый флюсом пруток и перемешивают его концом ванну, заполняя ее металлом доверху с небольшой выпуклостью. Сварку ведут без перерыва. При толщине металла 6 мм делают один проход, при 9. .. 12 мм - два прохода. Применяют следующие режимы сварки [c.433]

Газовая сварка используется для изделий толщиной до 4 мм и небольщого габарита. При толщине до 1,5 мм сварку ведут без присадки с отбортовкой кромок, при толщине 1,5 — 4 мм — без разделки кромок. Свариваемые изделия собирают на прихватках. Сварку можно производить как с присадочным металлом и флюсом, так и без них. Однако лучшие результаты получают в случае применения флюса. Присадочный металл выбирают близким по химическому составу к основному металлу. При сварке используют многокомпонентные флюсы, имеющие более низкую температуру плавления, чем основной металл, и улучшающие жидкотекучесть ванны. Сварочное пламя — нормальное или с небольшим избытком ацетилена. Мощность пламени выбирают из расчета 140 — 200 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку ведут восстановительной зоной левым способом при расстоянии 3 — 4 мм от конца ядра пламени до поверхности металла. [c.129]

Для обычных инжекторных резаков разрежение в ацетиленовом канале при давлении кислорода 3 кГ/см должно быть не менее 180 мм рт. ст. Отсутствие подсоса или слабый подсос свидетельствуют о неисправности аппаратуры. Только после того, как будет установлено наличие подсоса, можно присоединять к резаку ацетиленовый шланг. Установив при закрытых вентилях резака давление кислорода и ацетилена (по манометрам на редукторах) в соответствии с технологической инструкцией, приоткрывают немного (не больше, чем на 0,5 оборота) вентиль кислорода на резаке, затем открывают полностью вентиль ацетилена и зажигают горючую смесь. После этого открывают полностью вентиль кислорода, а вентилем ацетилена регулируют пламя, нормальное для данного процесса. Вентиль ацетилена при первоначальном регулировании пламени не открывают полностью с тем, чтобы можно было подрегулировать пламя по мере обеднения смеси ацетиленом при нагреве мундштука. Затем регулируют флюсопитатель на подачу требуемого количества порошка. После указанных подготовительных операций приступают непосредственно к кислороднофлюсовой резке. При гашении пламени сначала закрывают ацетиленовый вентиль. Во время работы резчик наблюдает за пламенем и по мере обеднения смеси ацетиленом приоткрывает вентиль ацетилена или увеличивает давление ацетилена ка редукторе. Если запас ацетилена исчерпан, необходимо прервать работу и охладить мундштук. При обратном ударе пламени немедленно прекращают подачу флюса, закрывают ацетиленовый вентиль, затем кислородный вентиль (неполностью) и охлаждают резак до полного остывания мундштука и смесительной камеры. Прежде чем пламя будет зажжено вновь, проверяют уровень воды в водяном затворе и состояние разрывной мембраны на затворе (при ее наличии). Проверяют затяжку накидной гайки смесительной камеры, так как в результате нагрева и обратных ударов она может ослабеть. Это приводит к попаданию кислорода в ацетиленовый канал и при недосмотре может вызвать обратный удар пламени. При засорении мундштука, что сказывается в нарушении инжекции и уменьшении количества поступающего в пламя ацетилена или в частых хлопках, снимают мундштук и продувают его с наружной стороны струей кислорода. Причиной частых хлопков пламени в резаках может быть также ослабление посадки мундштука, в результате чего при пуске рел ущего кислорода он попадает в канал горючей смеси и нарушает нормальное горение пламени. Для устранения указанного нарушения мундштук снимают и проверяют посадку, подшлифовав в случае необходимости уплотняющие поверхности. [c.144]

Хорошие результаты при низкотемпературной сварке чугуна дает применение пропан-бутан-кислородного пламени и горелок ГЗУ-2-62 или ГЗМ-2-62. Мощность пламени 60—70 5л /ч пропанбутана на 1 мм толщины, пламя нормальное. При толщине свариваемого металла 6—12 мм делают У-образную разделку кромок без притупления, с зазором до 3 лш и углом раскрытия 55 . Пруток держат под углом 30—35 , а мундштук 45 к поверхности металла. Предварительно очищенные кромки нагревают до 300—400 С, покрывают флюсом и нагревают до отпотевания , т. е, 820—860 С В этот момент в пламя вводят покрытый флюсом пруток и, перемешивая его концом ванну, заполняют ее металлом доверху с небольшим усилением шва. Сварку ведут без перерыва. При толщине [c.124]

Пламя нормальное. При толщине более 10 йм необходим подогрев до 250—300 °С и последующая термообработка (нормализация, отжиг) Реко ендуется замедленное остывание соединения [c.70]

Малоуглеродистая сталь Сварка листовых конструкций малых толщин и труб малого диаметра Присадочная проволока марок Св-08, СВ-08А, СВ-08ГА Пламя нормальное, мощность горелки 100—130 л/ч на 1 мм свариваемой толщины Не требуется [c.330]

Конструкционная сталь общего назначения Сварка листовых конструкций малых толщин и сварка трубопроводов малого диаметра (до 100 мм) Присадочная проволока СВ-08А, СВ-08ГА, Св-ЮГА, СВ-10Г2, флюс не требуется Пламя нормальное, мощность горелки 100—130 л/ч на 1 мм свариваемой толщины Не требуется [c.330]

Сталь низколеги- рованная Сварка тонколистовых конструкций, труб малого диаметра и др. Присадочная проволока Св-08, СВ-08А, СВ-08Г2С, СВ-12ГС, СВ-10ХГ2С, Пламя нормальное. Мощность горелки такая же, как и при Определяется техническими условиями [c.330]

Мощность горелки для сварки подбирается из расчета 40—45 л час на 1 мм свариваемой толщины. Пламя нормальное или с цебольшим избытком ацетилена. [c.105]

Низкотемпературная пайко-сварка с цинковой присадкой. При этом способе место пайки нагревают до температуры не более 300—350° С. В качестве присадочного материала применяют оловя-нисто-цинковый припой следующего состава цинк — 92—Э4%, олово—5,5—7,5% и свинец —0,5%. При пайке применяют специальный высокоактивный флюс марки ЗП-19 (табл. 73). В процессе пайки флюс интенсивно ошлаковывает окислы, образуя легкоплавкие шлаки, всплывающие на поверхность сварочной ванны, а также увеличивает жндкотекучесть припоя. Пламя нормальное. Процесс пайко-сварки идет быстро. [c.120]

Газовую сварку преимущественно применяют при малой толщине (до 3—4 мм) N1 или его сплавов. В основном используется ацетилено-кислородное пламя нормальное или слегка восстановительное, р = 0,974-1,0, так как избыток ацетилена мо ет вызвать пористость металла шва. Электродную проволоку используют марок Н-1, НП-1, НП-2, а также применяют комплексно-легированные проволоки, содержащие Т1, А1, Мп, 5 , марок НМцАТЗ-1,5-0,6 и НМцТКЬ 1,5-2-0,15 (ТУ 48-21-284—73). [c.382]

Углекислый газ и пары воды при высоких температурах окисляют металл, поэтому эту зону называют окислительной. Газосварочное пламя называется нормальным, когда соотношение гаяов О2/С2Н2 1. Нормальным пламенем спаривают большинство сталей. При увеличении содержания кислорода (Oj/ aHj > I) пламя приобретает голубоватый оттенок и имеет заостренную форму ядра. Такое пламя обладает окислительными свойствами и может быть использовано только при сварке латуни. В этом случае избыточный кислород образует с цинком, содержащимся в латуни, тугоплавкие оксиды, пленка которых препятствует дальнейшему испарению цинка. [c.207]

Если р= 1,0...1,1. то пламя считается нормальным. Если Р<1,0, то пламя будет науглероживаюш,им, так как активные частицы (С СН ) будут поглощаться металлом сварочной ванны. Если р>1,2, то пламя будет окислительным и будет вызывать сильное окисление металла, а при значениях р>3...5 оно будет режущим, так как сильный избыток кислорода при соответствующем подогреве вызывает горение металла, а продукты его окисления будут выдуваться кислородом из линии реза. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...