Холодильные Пар - Давление

В теплотехническом отношении холодильные жидкости должны при испарении поглощать большое количество тепла, иметь малые удельные объемы испаряющихся паров, умеренные давления при испарении и конденсации и т. д. [c.153]

Абсорбционная холодильная установка работает следующим образом. В генератор с помощью насоса подается концентрированный водоаммиачный раствор. Здесь в результате подведения теплоты от какого-либо источника он начинает кипеть при давлении р большем, чем р , из него выделяются главным образом пары легко-кипящего компонента — аммиака. Эти пары затем конденсируются, а выделяющаяся теплота отводится проточной водой (или воздухом при воздушном охлаждении). Жидкий холодильный агент при давлении р направляется в испаритель, проходя через дроссель 3, в котором в результате дросселирования его давление понижается до./7о. а температура становится ниже температуры испарителя. Отнимая у испарителя теплоту, аммиак испаряется, и его пары направляются в абсорбер, где поглощаются ранее обедненным в генераторе раствором. Процесс растворения паров ам- [c.263]

Принцип действия парового эжектора заключается в следующем (фиг. 185). Рабочий пар, имеющий давление выше атмосферного, поступает в сопло, где, расширяясь до очень низкого давления, приобретает большую скорость. Вытекающая из сопла струя попадает в камеру смешения. Поскольку давление в камере смешения определяется конечным давлением пара, вытекающим из сопла, оно также будет очень низкое. Вследствие этого в смесительную камеру из системы холодильной установки подсасывается холодильный агент, который и смешивается с потоком вытекающего из сопла пара. Скорость потока при этом несколько снижается, но остается [c.293]

Паровая компрессорная холодильная установка, схема которой представлена на рис. 15.1, в качестве рабочего тела использует двуокись углерода. Компрессор К всасывает насыщенный пар и изоэнтропно сжимает его, превращая в сухой насыщенный пар при давлении, соответствующем температуре конденсации 2=20 °С. Из компрессора двуокись углерода поступает в конденсатор В, где при постоянном давлении превращается в жидкость, после чего расширяется в расширительном цилиндре до давления, соответствующего [c.163]

Паровая компрессорная холодильная установка, схема которой представлена на рис. 15-1, в качестве рабочего тела использует углекислоту. Компрессор К всасывает насыщенный пар и изоэнтропно сжимает его, превращая в сухой насыщенный пар при давлении, соответствующем температуре конденсации <2=20° С. Из компрессора углекислота поступает в конденсатор В, где при постоянном давлении превращается в жидкость, после чего расширяется в расширительном цилиндре Д до давления, соответствующего температуре испарения <1=—10°С. При этой же температуре углекислота поступает в охлаждаемое помещение, где, забирая теплоту от охлаждаемых тел, испаряется, образуя влажный пар со степенью сухости Хи [c.180]

Аммиак (КНз)—один из самых распространенных холодильных агентов среднего давления. Его нормальная температура кипения —33,4° С, а пары при сжатии и охлаждении водой переходят в жидкое состояние в конденсаторе при давлении менее ТО ата. Применяется в промышленных холодильных установках с поршневыми компрессорами и кипением не ниже —70° С при давлении — 0,1 ата. [c.374]

Из граф 3 и 4 следует, что при температурах насыщения + 15° С и — 10° С водяной пар имеет давление меньше, а все прочие холодильные агенты — больше атмосферного. [c.300]

В цикле аммиачной компрессионной холодильной машины компрессор всасывает из испарителя сухой насыщенный пар при давлении р1=2,363 бар и сжимает его до давления Р2= 11,665 бар, при этом энтальпия перегретого пара аммиака 2=1 895 кдж/кг. Определить холодильный коэффициент и работу сжатия в компрессоре в расчете на 1 кг хладагента. [c.81]

Мятие играет большую роль в теплотехнике оно имеет место при проходе газа или пара через клапаны, задвижки и краны, в особенности при неполном открытии, и часто является неизбежным злом, которое стараются по возможности уменьшать. В ряде же случаев мятием пользуются для определенных целей например, для регулирования двигателей (дроссельное регулирование), для получения газа или пара пониженного давления в специальных редукционных клапанах, для получения низких температур в холодильных установках, для сжижения газов путем многократного мятия. [c.221]

Значения энтальпий для паров, газов и газовых смесей приводятся в технической и справочной литературе. Пользуясь этими данными, можно определять количество теплоты, участвующее в процессе при постоянном давлении. Энтальпия получила большое значение и применение при расчетах тепловых и холодильных установок и, как параметр состояния рабочего тела, значительно упрощает тепловые расчеты. Она позволяет применять графические методы при исследовании всевозможных термодинамических процессов и циклов. [c.66]

В испарителе 1 холодильный агент — влажный пар, получая теплоту охлаждаемых тел, при постоянном давлении испаряется и в виде сухого пара подается в камеру смешения эжектора, и цикл повторяется. В пароэжекторной холодильной установке энергия затрачивается не в форме механической работы, а в форме теплоты. Холодильный коэффициент пароэжекторной холодильной установки определяется уравнением [c.333]

Абсорбционная холодильная установка работает следующим образом. В парогенераторе 1 при подводе теплоты <7i холодильный агент выпаривается и в виде почти сухого насыщенного пара направляется в конденсатор 2, где полностью конденсируется, отдавая теплоту парообразования охлаждающей воде. Холодильный агент в виде жидкости дросселируется в регулирующем вентиле 3, при этом давление его уменьшается и температура жидкости падает до температуры более низкой, чем температура охлаждаемого помещения 4. [c.334]

Компрессор аммиачной холодильной установки всасывает пар аммиака при температуре /j = —10° С и степени сухости Xi = 0,92 н сжимает его адиабатно до давления, при котором его температура = 20° С и степень сухости Ха == 1. Из компрессора пар аммиака поступает в конденсатор, в котором охлаждающая вода имеет на входе температуру = 12° С, а на выходе Ц = 20° С. [c.273]

Самая низкая температура, которая может быть получена в испарителе (морозильной камере), определяется значением давления паров фреона, так как температура кипения фреона, как и любой другой жидкости, понижается с понижением давления. При постоянной скорости поступления жидкого фреона из конденсатора в испаритель через капиллярную трубку давление паров фреона в испарителе будет тем ниже, чем дольше работает компрессор. Если нет нужды добиваться понижения температуры в испарителе до предельно достижимого значения, то работа компрессора периодически останавливается путем выключения электромотора, приводящего его в действие. Компрессор выключается автоматом, следящим за поддержанием в холодильном шкафу заданной температуры. [c.107]

Из точки 1 жидкость при температуре и соответствующем давлении насыщения направляется к дроссельному вентилю 3, где происходит процесс дросселирования (процесс 1-2). Из дроссельного вентиля выходит влажный пар. Поступая затем в испаритель 4, влажный пар воспринимает теплоту и содержащаяся в нем жидкость испаряется (процесс 2-5). Из испарителя пар направ--ляется снова в компрессор. Холодильный коэффициент этой установки равен [c.182]

Процесс 41 представляет собой испарения жидкого холодильного агента при температуре и давлении Р1 за счет теплоты охлаждаемого тела. Состояние влажного пара, засасываемого компрессором, характеризуется точкой /. Компрессор сжимает пар адиабатически по линии 12. Состояние [c.622]

Основные понятия. В современной технике все большее распространение получают машины, аппараты и приборы, в которых совершение механической работы связано с преобразованием потенциальной энергии (энергии давления) газа или пара в кинетическую энергию потока (струи) рабочего тела. Изучение рабочих процессов устройств, основанных на использовании кинетической энергии потока, приобретает все большее значение, особенно в связи с развитием современной теплоэнергетики (паровые и газовые турбины), ракетной техники и реактивных двигателей, химической промышленности (инжекторы, форсунки, горелки н пр.) и холодильной техники. [c.6]

Компрессор — главная часть холодильной машины. В паровых холодильных машинах применяют компрессоры различных типов. Так, в машинах, имеющих холодопроизводительность С 2 = 0,15- 450 КВт, применяются в основном поршневые компрессоры, в холодильных машинах при Q2 > 450 КВт — центробежные или винтовые компрессоры. Поступающий из испарителя 3 пар хладагента сжимается в компрессоре 1 в теоретическом процессе адиабатно (линия 1—2) до давления рь при котором температура Т1 сжатых паров хладагента становится выше температуры окружающей среды То.ср. В результате в конденсаторе 5 создаются условия для отвода теплоты от сжатых паров хладагента и их конденсации. Процесс конденсации происходит по изобаре — изотерме (линия 2 —3). Далее жидкий [c.177]

Водоаммиачная холодильная машина (рис. 12.3) работает по тому же циклу, что и парокомпрессионная, но в абсорбционной машине процесс сжатия заменен следующими процессами абсорбция пара водой в процессе растворения повыщение давления раствора в цикле получение пара при нагреве раствора. Таким образом, в абсорбционных мащинах нет компрессора, сжимающего пар холодильного агента, и в связи с этим нет затраты значительной работы на процесс сжатия. Повышение давления раствора в абсорбционных машинах осуществляется в насосе, затрачиваемая работа на привод которого пренебрежимо мала по сравнению с работой сжатия пара в компрессионных холодильных машинах. Вместе с тем в абсорбционных машинах расходуется теплота, подводимая к рабочему телу от внешних источников. [c.179]

Эффект дросселирования проявляется при взаимодействии потока реального газа или пара в канале с местным резким сужением проходного сечения. Резкое сужение канала называется местным сопротивлением, а в процессе дросселирования—дросселем. В результате дросселирования при адиабатном течении давление р2 после дросселя становится меньше давления до него — происходит расширение без совершения технической (полезной) работы. При некоторых условиях в результате дросселирования снижается температура газа или пара—на этом явлении основано действие холодильных установок. В тепловых двигателях дроссе- [c.114]

На рис. 8.45 представлен теоретический цикл паровой компрессионной холодильной машины. Процесс 4—/ представляет собой испарение жидкого холодильного агента при температуре и давлении за счет теплоты охлаждаемого тела. Состояние влажного пара, засасываемого компрессором, характеризуется точкой 1. Компрессор сжимает пар адиабатически по линии 1—2. Состояние в точке 2 соответствует сухому насыщенному пару, а в некоторых циклах — влажному или перегретому пару. Сжатый холодильный агент поступает затем в конденсатор, где осуществляется процесс отдачи теплоты (линия 2—3) при постоянном давлении и соответствующей ему температуре Тд. Адиабатическое расширение жидкости по линии 3—4 обусловливает необходимость использования расширительного цилиндра. [c.559]

В различных конструкциях паро-инжекторных холодильных установок приходится применять для удобства регулировки по нескольку параллельно соединенных инжекторов, а для обеспечения большего разрежения — по нескольку последовательно соединенных инжекторов. Обычно для питания приходится применять пар давлением 5—8 ати при скоростях истечения через сопло выше 1 ООО м1сек. Весьма заманчиво использование отработанного или получаемого от отопительных котлов пара низкого давления—1—2 ати, но тогда, по рекомендации проф. П. Н. Каменева, необходимое разрежение обеспечивается элеватором, питаемым водой, последовательно соединенным с несколькими ступенями инжекторов. [c.151]

Схема абсорбционной холодильной установки дана на рис. 1.92. Рассмотрим работу установки с наиболее часто применяемой водоаммиачной смесью. В генератор 1 поступает концентрированный водоаммиачный раствор. За счет теплоты, отдаваемой обогревающим телом, движущимся внутри змеевика, из этой бинарной смеси жидкостей испаряется главным образом та жидкость, температура кипения которой ниже, т. е. в данном случае аммиак. Образовавшиеся пары определенного давления р проходят из генератора в конденсатор 2, где, охлаждаемые водой, конденсируются при постоянном давлении. Жидкость после конденсатора проходит дроссельный вентиль 3, в котором давление ее падает до и поступает в испаритель 4. Отбирая здесь тепло от рассола, циркулирующего между испарителем и охлаждае- [c.138]

Рабочий пар, имеющий давление выше атмосферного, поступает в сопло, где, расширяясь до очень низкого давления, приобретает большую скорость. Вытекающая из сопла струя попадает в камеру смешения, давление в которой, определяемое конечным давлением пара, вытекающего из сопла, будет очень нивкое. Вследствие этого в смесительную камеру из системы холодильной установки подсасывается холодильный агент, который и смешивается с вытекающим из сопла царом. [c.217]

Покидая холодильную камеру, каждый килограмм аммиака уносит с собой тепло 9г. численно равное пл. 2аб32 (см. рис. 23-2, б). Из испарителя аммиак направляется в компрессор, где сжимается при S = onst (адиабатно) до состояния перегретого пара с давлением р1 и температурой выше температуры Ti (точка 4). На сжатие [c.235]

Компрессор II засасывает из испарителя III выпаренный при p= onst холодильный агент в виде влажного или сухого пара при давлении выше атмосферного и отрицательной температуре (точка 1) и сжимает его по адиабате 1-2 до более высокого давления, причем конечная температура агента должна быть уже положительной и превышать температуру охлаждающей воды, которая и в данной установке играет роль окружающей среды (точка 2). Компрессор II выталкивает сжатый, обычно перегретый пар в конденсатор IV, где охлаждающая вода отнимает от него теплоту перегрева и парообразования (процесс 2-3-4), вследствие чего пар при p= onst полностью конденсируется (точка 4). Конденсат проходит через регулирующий вентиль V, в котором дросселируется до давления испарения (процесс 4-5, происходящий при i = onst), и далее поступает в испаритель III, где испаряется (процесс 5-1) и вновь засасывается компрессором, после чего цикл возобновляется. [c.302]

Компрессор аммиачной холодильной машины всасывает влажный аммиачный пар при давлении Р1=1,9 бар, стетень сухости которого Х1=0,9. Пар сжимается компрессором адиабатно [c.81]

Задача 4-Й. Аммиачная установка работает при темпёратурё насыщения =—10° С. Влажный насыщенный пар из испарителя поступает в компрессор, где сжимается до состояния сухого насы щенного пара, имея давление, соответствующее давлению насыщения для температуры охлаждающей воды, которая равна <3 = 20° С-Определить холодильный коэффициент. Каково будет его значение, если температура охлаждающей воды будет 30° С. [c.331]

Для получения неглубокого холода наибольшее распространение получили паровые компрессионные установки. Схема такой установки приведена на рис, 10.8, а ее цикл в координатах Т — на рис. 10.9. В качестве рабочего тела в таких установках используются низко-кипящие жидкости такие, как аммиак, фреон и др. Холодильная установка состоит из холодильной камеры I (см. рис. 10.8), где должна быть температура ниже температуры окружающей среды, компрессора II, испарителя III, конденсатора IV и регулирующего (дроссельного) вентиля V. Работает установка следующим образом. Компрессор II засасывает из испарителя III при постоянном давлении р = onst холодильный агент в виде влажного или сухого пара при давлении, выше атмосферного и отрицательной температуре (точка 1, рис. 10.9), и сжимает его по адиабате 1 — 2 до более высокого [c.124]

Пароэжекторные холодильные машины включают в себя следующие элементы испаритель, в котором агент (вода или рассол), ч >стично испаряясь, охлаждается паровой эжектор, в котором за счёт кинетической Э1гергии струи рабочего пара осуществляется згсасывание холодильного пара из испарителя и сжатие смеси рабочего и холодного пара до давления в конденсаторе конденсатор, в котором пар сжижается, отдавая тепло о> лаждающей воде вспомогательные устройства для удаления конденсата и воздуха (насос, эжекторы и др.). [c.508]

Температура кипения бинарного раствора при данном давлении зависит от концентрации раствора. Свойства бинарных систем показывают на так называемых диаграммах состояния, где по оси абсцисс откладывают концентрацию холодильного агента С, а по оси ординат — давление р или температуру t (рис. 21-7). Начало координат (точка О) соответствует температуре кипения, чистого вещества абсорбента — точка А ( i = 1 С2 = 0), а температуре чистого вещества холодильного агента —точка В (С2 = 1 i = == 0 l 4- С2 = 1). Кривая АаВ представляет собой состояние жидкой фазы или линию кипящего раствора при данном давлении, а кривая ЛЬВ — линию концентрации (сухого пасьнцепного пара) или линию газообразной фазы при равнопеспом сосуществовании обеих фаз. [c.334]

Схема холодильной компрессорной установки, работаюш,ей на парах аммиака (NH3), представлена на рис. 21-8. В компрессоре сжимается аммиачный сухой насыщенный пар или влажный пар с большой степенью сухости по адиабате 1-2 до состояния перегретого пара в точке / (рис. 21-9). Из компрессора пар нагнетается в конденсатор, где полностью превращается в жидкость (процесс 1-5-4). Из конденсатора жидкий аммиак проходит через дроссельный вентиль, в котором дросселируется, что сопровождается ионижением температуры и давления. Затем жидкий аммиак с низкой температурой поступает в охладитель, где, получая теплоту (в процессе 3-2), испаряется и охлаждает рассол, который циркулирует в охлаждаемых камерах. Процесс дросселирования, как необратимый процесс, изображается на диаграмме условной кривой 4-3. [c.336]

На рис. 114 дана диаграмма ip для углекислоты с изображением цикла холодильной установки. Точка 1 характеризует состояние сухого насыщенного пара на выходе из испарителя и перед поступлением его в компрессор, линия /—2—процесс адиабатного сжатия в компрессоре (s = onst), точка 2 — состояние сжатой углекислоты, линия 2—3 — процесс отдачи теплоты ( ) в конденсаторе при постоянном давлении. Процесс дросселирования в редукционном вентиле можно условно представить вертикалью 3—4, а процесс испарения углекислоты — линией 4—/. [c.268]

Аммиачная холодильная установка должна про-и шодить 500 кг/ч льда при 0° С из воды, имеющей температуру 20 С. Компрессор этой установки всасывает нар аммиака при температуре —10° С и степени сухости X = 0,98 и сжимает его адиабатно до давления 1 МПа. Из компрессора пар аммиака поступает в конденсатор, конденсируется в нем, причем жидкий аммиак пере- [c.278]

Рабочим телом в домашнем компрессионном холодильнике (рис. 115) слунсит газ фреон. Фреоном заполнена система конденсатора и испарителя. Компрессор, приводимый в действие электродвигателем, откачивает газообразный фреон из испарителя и нагнетает его в конденсатор. При сжижении фреон нагревается. Охлаждение его до комнатной температуры производится в конденсаторе, расположенном обычно на задней стенке холодильного шкафа. Охлажденный до комнатной температуры при повышенном давлении, создаваемом в конденсаторе с помощью компрессора, фреон переходит в жидкое состояние. Из конденсатора жидкий фреон через капиллярную трубку поступает в испаритель. Откачкой паров фреона из испарителя с помощью компрессора в нем поддерживается пониженное давление. При пониженном давлении [c.106]

Газовые холодильные машины с замкнутым циклом. Первые работы, посвяш енные машинам с замкнутым циклом, использующим в качестве рабочего газа воздух, принадлежат Горье [21] (см. также [22]), Кирку [23] и позднее Аллену и Виндхаузену (см. [1, 2]). Схема такой машины, являющейся по существу обращенной воздушной машиной Стерлинга, аналогична схеме газовой холодильной машины с незамкнутым циклом, описанной выше. Различие между этими типами машин заключается в том, что в системе с замкнутым циклом непрерывно циркулирует одна и та же масса газа, обычно при давлении, превышающем атмосферное. Одно из преимуществ замкнутого цикла состоит в том, что в нем может использоваться сухой воздух и тем самым устраняются трудности, вызываемые наличием в газе паров воды. Кроме того, могут быть использованы компрессоры и детандеры меньших размеров, что снижает потери на трение. Схема установки с замкнутым циклом приведена на фиг. 8. Она идентична с изображенной на фиг. 1 схемой с незамкнутым циклом, за исключением того, что холодная камера заменена теплообменником, который находится в контакте с веществом, подвергающимся охлаждению. В схеме, разработанной Алленом, в качестве холодильного газа используется воздух, причем применяются давления /), = 4,5 атм и Р2= = 16,5 атм. [c.15]

После Великой Октябрьской социалистической революции в нашей стране широкое развитие колучили исследования в области термодинамики м других теоретических основ теплотехники. Особо следует отметить большие работы таких научных учреждений, как Всесоюзный теплотехнический институт им. Ф. Э. Дзержинского, Центральный котлотурбинный институт им. И. И. Ползунова, Энергетический институт им. Г. М. Кржижановского АН СССР, Московский энергетический институт. Центральный аэрогидродина-мический институт и ряддругих. Были проведены экспериментально обоснованные расчеты рабочих процессов двигателей внутреннего сгорания, газовых течений и разработаны теории расчета газотурбинных и ракетных двигателей. Проводились обширные исследования теплофизических свойств большого количества рабочих тел (вода, ртуть, холодильные агенты, жидкие горючие и окислители). Водяной пар, имеющий широкое применение в теплоэнергетике, исследовался весьма тщательно в больших диапазонах давлений и температур. Здесь следует выделить работы М. П. Вукаловича, [c.8]

В парокомпрессорных холодильных установках в основном осуществляются те же процессы, что и в воздушной холодильной машине. Но благодаря тому, что рабочее тело цикла — низкоки-пящая жидкость, можно холодильный цикл расположить в двухфазной области состояний, в которой изобарные процессы теплообмена будут протекать изотермически. Кроме того, понижение давления в цикле можно осуществить не в детандере, а в дроссельном вентиле, в котором процесс дросселирования влажного пара сопро- [c.182]

Паровые компрессионные холодильные машины. В качестве рабочих веществ (холодильных агентов) в паровых холодильных машинах могут быть использованы вещества с технически допустимым давлением на-сьшщнных паров во всем диапазоне температур цикла. Хороший холодильный агент должен иметь большую величину теплоты парообразования и достаточно высокую критическую температуру. Наиболее часто используются в качестве холодильных агентов хлористый метил Hg l, углекислый газ СОз и особенно аммиак NHg, который применяется главным образом в холодильных машинах с поршневыми компрессорами для получения температур не ниже —65 С. [c.621]

На рис. 14.3 изображена принципиальная схема паровой холодильной машины. Рабочим телом является не газ, а легко-кипящая жидкость. Аппарат, в котором происходит кипение жидкости, называется испарителем. Хладагент с температурой кипения н давленне.м кипения Рп (точка 4) поступает в испаритель И, где, отнимая от объекта охлаждения теплоту <7о, кипит при постоянных То и Ро-Образующийся в испарителе пар (точка 1) отсасывается компрессором КМ, сжимается в ием до давления р (точка 2) п нагнетается в конденсатор КД- В конденсаторе пар хладагента конденсируется при постоянных значениях р,,, за счет отвода от него теплоты q в окружающую среду (точка 3). Затем жидкий хладагент поступает в расширительный цилиндр РЦ, где расширяется до давления р (точка 4), после чего хладагент способен снова кипеть в испарителе при низкой температуре и отн 1мать теплоту от охлаждаемой среды. [c.127]

На рис. 14.12,6 показан теоретический цикл в s — 7-диаграмме. Линия 1—2 — адиабатное расширение сухого рабочего иара в соиле эжектора от давления пара в котле р до давления в испарителе / о. Линия 2—4 условно изображает смешение рабочего пара, состояние которого соответствует точке 2, с сухим насыщенным паром из испарителя, состояние которого соответствует точке 4. Состоянию смеси соответствует условная точка 5 при давлении Ро- оПиния 5—5 — сжатие смеси рабочего и холодного иаров при обмене энергией в камере смешения 5 —6 — сжатие смеси в диффузоре до давлетшя конденсации рк 6—7 — конденсация водяных паров в конденсаторе 7—8 — дросселирование части воды в РВ 8—4 — кипение воды в испарителе 7—9 — повышение давления до р за счет работы насоса 9—10 — нагрев воды в котле 10—1 — парообразование в котле. Так как изобар ,i совпадают с левой пограничной кривой, то точки 7 и 9 совпадают. В машине условно мои<1го выделить два цикла прямой /—3—7— 9—10 и обратный холодильный цикл 4—6 —7—8. В действительности процессы прямого и обратного циклов в эжекторе осуществляются одновременно и не могут быть разделены. [c.139]

Кипение на горизонтальном пучке гладких труб. Средине значения коэффициентов теплоотдачи при кипении хладагентов на пучке горизонтальнЕ)1Х труб больше, чем на одиночной трубе. Пузырьки пара, поднимающиеся с нижних рядов труб на верхние, интенсифицируют теплообмен на вышележащих трубах за счет турбулнзацни пограничного слоя и создания дополнительных центров парообразования. Испарители холодильных машин обычно работают при небольших плотностях теплового потока и низких температурах кипения. При таком режиме теплоотдача на пучке гладких труб в аммиачных аппаратах происходит в зонах свободной конвекции и неразвитого пузырькового кипения, а в хладоновых аппаратах — в области неразвитого и в начале развитого кипения. Влияние пучка на теплоотдачу сказывается тем меньше, чем больше шероховатость поверхности труб, давление и тепловой поток. [c.206]

Конденсацией называется про( есс фазового перехода вещества из парообразного состояния в жидкое. Конденсация может происходить как в объеме пара, так н на охлаждаемой поверхности. В теплообменных аппаратах холодильной, пищевой, химической и других отраслей промышленности конденсация происходит обычно па твердой поверхности (внутри или снаружи труб, в плоских каналах и т, д.). Для осуш,ествлення этого процесса необходимо, чтобы температура поверхности была ии ке равновесной температуры насыщения хладагента при дашюм давлении для чистых веществ и при парциальном давлс иш для парогазовых смесей. [c.209]

В холодильной установке, предназначенной для получения сжиженного воздуха, сначала происходит егс сжатие от давления до давления р (рис. 12.13). Затем с помощью вспомогательного хладагента температура газа понижается до уровня Та = 7 i и в противоточном теплооб меннике в процессе 2-3 воздух охлаждается до еще более низкого уровня, соответствующего температуре ТПосл< дросселирования газа в процессе 3-4 получается двухфазнаг смесь. Жидкая фаза отделяется, а влажный пар в процесс< 4-5 становится сухим за счет подвода некоторого количест ва теплоты от охлаждаемых тел. Сухой насыщеннРзШ возду> снова подогревается в процессе 5-1 до уровня и в перегретом состоянии возвращается в компрессор. Приняв параметры воздуха в окружающей среде равными =293 1< и Pi = 0,1 МПа, а конечное давление сжатия р = = 40,5 МПа, определить холодильную мощность, изотер мическую работу сжатия и холодильный коэффициент уста новки. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...