Испарители холодильных машин

Ог Рг-л < 8-10" Этот режим течения характерен для различного рода маслоохладителей, а также может иметь место в испарителях холодильных машин, охлаждающих рассолы и растворы этиле i-гликоля. [c.189]

При характерных для испарителей холодильных машин значениях qp = 2-4-3 кВт/м средний по длине трубы коэффициент теплоотдачи при кипении хладонов R12, R22 в горизонтальной гладкой трубе Ывн = 12 мм / = 1,5 м wp = 50- 600 кг/(м -с)1 определяют по формуле , 5 [c.208]

Осушение воздуха путем охлаждения ниже температуры точки росы. Мощность холодильной машины в этом случае должна быть большей или поток воздуха через испаритель следует перераспределять с помощью байпаса так, чтобы небольшая поверхность испарителя холодильной машины обеспечивала удаление влаги из воздуха, проходящего через него. [c.485]

ИСПАРИТЕЛИ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН [c.90]

Испарители холодильных машин 12—644 [c.90]

Холодопроизводительность 12 — 644 Испарители холодильных машин аммиачные — Клапаны предохранительные — Диаметр 12 — 619 [c.91]

Холодильным агентом называется вещество, которое при кипении в испарителе холодильной машины воспринимает тепло от охлаждаемого объекта и отдаёт это тепло окружающей среде при последующем своём сжижении в конденсаторе. [c.613]

При расчетах испарителей холодильных машин или парогенераторов паросиловых установок с внутритрубным кипением необходимо иметь численные значения среднего коэффициента теплоотдачи в интервале степени сухости от 0.1 4- 0.2 до 1.0. В [671 было показано, что опытные данные различных авторов о среднем коэффициенте теплоотдачи при кипении внутри горизонтальных труб фреонов 11, 22, 113, 142 удовлетворительно обобщаются [c.224]

В ряде отечественных работ представлены данные о влиянии видов капиллярно-пористых покрытий и их параметров на теплоотдачу при кипении различных веществ — в основном холодильных агентов [2—10]. Так, исследованиями [2—6] было установлено, что по степени интенсификации процесса теплообмена, технологичности, стоимостным показателям и надежности в эксплуатации наиболее эффективными для применения в испарителях холодильных машин и кипятильниках (испарителях) установок низкотемпературного газоразделения являются металлические покрытия, полученные методом напыления. Еще более эффективными в отношении теплообмена являются металлокерамические покрытия [И, 6]. [c.73]

Холодильным агентом называются вещества, которые при кипении в испарителе холодильной машины воспринимают тепло от охлаждаемого объекта. При последующем сжижении [c.373]

Автономные кондиционеры. Автономные кондиционеры применяются чаще всего для небольших помещений и имеют ограниченную производительность по воздуху — до 620 кг/ч. Автономный кондиционер всегда комплектуется холодильной машиной, конденсатор которой имеет водяное или воздушное охлаждение. Кондиционер с воздушным охлаждением конденсатора обычно устанавливается в оконном или стенном проеме (рис. 23.11) так, что наружный его отсек /О сообщается с окружающей средой, а внутренний — с помещением. Засасываемый через жалюзи 3 наружный воздух вентилятором 2 подается на обдув конденсатора / и затем снова выбрасывается наружу. Воздух помещения очищается в фильтре 6 и другим вентилятором 7 подается в испаритель 5 холодильной машины, где охлаждается и поступает обратно в помещение. Герметичный компрессор 9 холодильной машины устанавливается в наружном отсеке. Для подачи в помещение свежего воздуха [c.202]

В зависимости оттого, какой пар всасывается компрессором (сухой или влажный), процесс в холодильных машинах называют сухим или влажным. При сухом процессе в испарителе получается сухой насыщенный пар. Чтобы обеспечить поступление в компрессор сухого пара, холодильную установку снабжают отделителем жидкости, или сепаратором, через который жидкость возвращается в испаритель. Схема такой установки дана на рис. 112. [c.266]

Аммиачная холодильная машина работает при температуре испарения Д = —Ю " С. Пар из испарителя выходит сухим насыщенным. Температура конденсации пара t = 20 С. Температура сконденсированного аммиака понижается вследствие дросселирования. [c.275]

Схема паровой компрессионной холодильной машины приведена на рис. 20.11, где / — испаритель 2 — компрессор 3 — конденсатор 4— расширительный цилиндр. [c.622]

В рассмотренных принципиальных схемах термотрансформаторов в установку входили двигатель, производящий механическую работу, и тепловой насос, потребляющий эту работу. Однако можно себе представить схему термотрансформатора, в которой оба эти элемента отсутствуют. Такая схема имеет место, например, при использовании в качестве термотрансформатора абсорбционной машины. В установке с абсорбционной холодильной машиной (если пренебречь небольшой величиной работы жидкостных насосов) за один цикл затрачивается в генераторе при температуре t en теплота поглощается от охлаждаемого тела в испарителе при температуре Д теплота q и выделяется при температуре заключенной в интервале между t en и в конденсаторе и абсорбере, теплота + a- Если испаритель имеет [c.631]

Компрессор — главная часть холодильной машины. В паровых холодильных машинах применяют компрессоры различных типов. Так, в машинах, имеющих холодопроизводительность С 2 = 0,15- 450 КВт, применяются в основном поршневые компрессоры, в холодильных машинах при Q2 > 450 КВт — центробежные или винтовые компрессоры. Поступающий из испарителя 3 пар хладагента сжимается в компрессоре 1 в теоретическом процессе адиабатно (линия 1—2) до давления рь при котором температура Т1 сжатых паров хладагента становится выше температуры окружающей среды То.ср. В результате в конденсаторе 5 создаются условия для отвода теплоты от сжатых паров хладагента и их конденсации. Процесс конденсации происходит по изобаре — изотерме (линия 2 —3). Далее жидкий [c.177]

Эффективность рассматриваемой холодильной машины можно повысить, если хладагент переохладить перед дросселем за счет установки дополнительного теплообменника, в котором осуществляется отвод теплоты (например, водой) в окружающую среду, или за счет введения в схему регенеративного теплообменника, в котором жидкий хладагент отдает теплоту пару, выходящему из испарителя. [c.178]

Абсорбционная холодильная машина использует в качестве хладагента влажный пар аммиака. Жидкий аммиак дросселируется в редукционном вентиле 1 (рис. 12.11) и охлаждается от температуры /j 15°С до температуры = —15°С. Затем влажный пар поступает в испаритель 2, где степень сухости его возрастает до единицы за счет теплоты, отбираемой от охлаждаемого объема. Из абсорбера 3, куда подается раствор аммиака в воде при температуре ti, обогащенный раствор насосом 4 направляется в генератор аммиачного пара 5. Здесь за счет теплоты Qnr, подводимой извне, происходит испарение раствора. При этом аммиачный пар при температуре поступает в конденсатор 6 и конденсируется при /5 = 45 °С, а жидкий аммиак через редукционный вентиль 7 снова поступает в абсорбер 3. [c.164]

В паровой компрессионной холодильной машине расширительный цилиндр отсутствует. Вместо расширения в цилиндре пар дросселируется при помощи регулирующего (дроссельного) вентиля, причем изменением степени открытия регулирующего вентиля устанавливается поступление в испаритель определенного количества холодильного агента в соответствии с заданной холодопроизводительностью. [c.480]

Действительно, в установке с абсорбционной холодильной машиной (если пренебречь небольшой величиной работы жидкостных насосов) за один цикл затрачивается в генераторе при температуре г количество тепла qr, поглощается от охлаждаемого тела в испарителе при температуре h количество тепла qo и выделяется при температуре t2, заключенной между /г и 1 1, в конденсаторе и абсорбере количество тепла [c.493]

Цикл абсорбционной холодильной машины можно представить в виде совокупности двух циклов, из которых один прямой ( 234), другой обратный (5678), холодильный. Процесс 12 прямого цикла изотермный, осуществляется в испарителе 1 при температуре и давлении Адиабатный процесс 23 — процесс расширения в турбине 6, изотермный процесс 34 является процессом отбора теплоты абсорбции пара в абсорбере и адиабатный процесс 41 - процесс подачи раствора насосом 7 из абсорбера. 5 в генератор 1. [c.76]

Охлаждение хладоносителя в холодильных камерах и промышленных установках осуществляют с помощью холодильных машин. Испарительно-регулирующие агрегаты этих машин состоят из испарителя, ресивера, теплообменника, фильтра-осушителя и регулирующей сигнализации [21. Рабочие температуры холодильных машин колеблются в пределах 10—35 °С, испарительно-регулирующих агрегатов от —40 до 5 °С соответственно. [c.306]

Компрессионные холодильные машины включают следующие элементы испаритель, в котором происходит поглощение тепла агентом при переходе его из жидкого состояния в парообразное компрессор, сжимающий пары [c.600]

Испарители холодильных машин работают при те шер 1туриь Х напорах 0 и тепловых нагрузках q, в 15—20 раз меньших 0 р и i/кр-К и пение внутри труб. В отличие от кипения в свободном объеме, кипение жидкостей внутри труб идгеет дополнительные особенности, обусловленные гидродинамическими режимами движения двухфазного потока. Постоянно возрастающее при кипении паросодержание потока приводит к увеличению его скорости и изменению гидродинамики течения двухфазной смеси. [c.203]

Кипение на горизонтальном пучке гладких труб. Средине значения коэффициентов теплоотдачи при кипении хладагентов на пучке горизонтальнЕ)1Х труб больше, чем на одиночной трубе. Пузырьки пара, поднимающиеся с нижних рядов труб на верхние, интенсифицируют теплообмен на вышележащих трубах за счет турбулнзацни пограничного слоя и создания дополнительных центров парообразования. Испарители холодильных машин обычно работают при небольших плотностях теплового потока и низких температурах кипения. При таком режиме теплоотдача на пучке гладких труб в аммиачных аппаратах происходит в зонах свободной конвекции и неразвитого пузырькового кипения, а в хладоновых аппаратах — в области неразвитого и в начале развитого кипения. Влияние пучка на теплоотдачу сказывается тем меньше, чем больше шероховатость поверхности труб, давление и тепловой поток. [c.206]

Нарушение сплошности пленки в процессе испарения последней приводит к значительному снижению коэффициента теплоотдачи и к скачкообразному повышению температуры стенки канала (ниспадающая ветвь кривой 2 на рис. 8.4). Явление ухудшения теплоотдачи, обусловленное высыханием жидкой пленки, получило название кризиса теплообмена второго рода 1[45]. В закризисной области поток пара, омывающий теплоотдающую поверхность, несет в себе мелкие капли жидкости. Выпадение капель на стенку и их испарение обеспечивают более высокую интенсивность теплообмена по сравнению с процессом теплоотдачи к перегретому пару при прочих равных условиях. Эту область называют областью ухуд шенных режимов теплоотдачи. Режимы ухудшенной теплоотдачи, если они устанавливаются даже на части поверхности теплообмена аппарата, снижают значение коэффициента теплоотдачи для всей 1юверхности в целом. Однако такие режимы во многих случаях полностью исключить нельзя. В прямоточных парогенераторах, в некоторых типах испарителей холодильных машин они всегда имеют-место. [c.230]

В обеих системах—рассольной и воздушной— тепло отнимается от воздуха рассолом, протекающим либо в трюмных змеевиках, либо в змеевиках воздухоохладителя, либо в орошаемом слое колец Рашига. Охлаждение же рассола производится в испарителе холодильной машины. Последние на судах применяются гл. обр. углекислотные несмотря на то, что аммиачные машины имеют меньший расход энергии на то зке число al. Причиной этого являются следующие недостатки аммиач- [c.130]

Упрощенный цпкл работы. На фггг. 17 приведена схема обычной одноступенчатой паровой компрессионной холодильной машины, которая служит для отвода тепла от среды с низкой температурой посредством испарения какой-либо подходяш,ей жидкости в испарителе . В первоначальной машине [c.23]

В цикле рассмотренной выше идеализированной компрессионно холоди.чь-ной машины влажного сжатия дросселирование, иоказанное линией de на фиг. 18, является необратимым процессом и должно, следовательно, уменьшить холодильный коэффициент такого цикла по сравнению с холодильным коэффициентом обратимого цикла, работающего в том же интервале температур. В цикле холодильной машины тепло поглош,аемое в испарителе при постоянной температуре равно [c.25]

В паровой компрессионной холодильной машине расширительный цилиндр отсутствует. Вместо расширения в цилиндре пар дросселируется регулирующим (дроссельным) вентилем, причем изменением степени открытия регулирующего вентиля устанавливается поступление в испаритель определенного количества холодильного агента в соответствии с заданной холодо-производительностью. Замена расширительного цилиндра дроссельным вентилем значительно упрощает устройство машины, а дополнительные потери, вызванные наличием дросселя, оказываются незначительными вследствие [c.622]

На рис. 14.3 изображена принципиальная схема паровой холодильной машины. Рабочим телом является не газ, а легко-кипящая жидкость. Аппарат, в котором происходит кипение жидкости, называется испарителем. Хладагент с температурой кипения н давленне.м кипения Рп (точка 4) поступает в испаритель И, где, отнимая от объекта охлаждения теплоту <7о, кипит при постоянных То и Ро-Образующийся в испарителе пар (точка 1) отсасывается компрессором КМ, сжимается в ием до давления р (точка 2) п нагнетается в конденсатор КД- В конденсаторе пар хладагента конденсируется при постоянных значениях р,,, за счет отвода от него теплоты q в окружающую среду (точка 3). Затем жидкий хладагент поступает в расширительный цилиндр РЦ, где расширяется до давления р (точка 4), после чего хладагент способен снова кипеть в испарителе при низкой температуре и отн 1мать теплоту от охлаждаемой среды. [c.127]

Критическая температура. Использование рабочих веществ с низкой критической температурой, приближающейся к температуре окружающей среды, приводит к значительным энергетическим потерям в дроссельном вентиле, так как при приближении температуры кондег сации к критической 7 р значительно возрастает парообразование потока при его дросселировании, что вызывает уменьшение количества жидкого хладагента в испарителе. Поэтому при использовании в холодильных машинах в качестве рабочих веществ хладагентов с низкой критической температурой, например хладагента R13 (Т р = === 28,75 С), их конденсаторы охлаждают не водой, а кипящим хладагентом (R717, R22), являющимся рабочим веществом другой холодильной машины. Температура конденсации становится значительно ниже Ti u, что существенно увеличивает холодопроиз-водительность цикла за счет снижения необратимых потерь при дросселировании. [c.131]

Термодинамические циклы холодильных машин, представляющих собой сочетание двух или более машин, расположенных последовательно и работающих при различных температурах испарения хладагентов, называют каскадными циклами. В каждой холодильной машине каскадного цикла совершается замкнутый одно- или двухступенчатый холодильный цикл. Машины с различной температурой испарения хладагентов объединены общим элементом схемы — теплообменником, являющимся кон-денсатором-испарителем, в котором за счет теплоты, отбираемой испаряющимся хладагентом верхней части каскада, осуществляется конденсация хладагента соответствующей холодильной мащины нижней части каскада. Каскадные циклы используют для ожижения газов. Например, для ожижения воздуха или азота используется четырехступенчатый, а для ожижения гелия — щестиступенчатый каскадные циклы. [c.179]

Тепловой насос (рис. 9.6,а) работает следующим образом. В испарителе 1 происходит испарение низкоки-пящего теплоносителя (например, хладона) при поступлении теплоты из внешней среды (вода больших водоемов, почва, наружный воздух). Этот процесс изображается линией 8—5 на Т—5-диаграмме (рис. 9.6,6). Образовавшийся пар сжимается в компрессоре 2 по линии 5—6 с повышением температуры от То до Ть В конденсаторе 3 пар конденсируется, отдавая теплоту в систему отопления (линия 6—7). Образовавшаяся жидкость направляется в дроссельный вентиль 4, в котором происходит понижение давления до ро и температуры до То (линия 7—8), и цикл 8—5—6—7—8 повторяется. На рис. 9.6,6 изображен также цикл 1—2—5—4—1 холодильной установки, отдающей теплоту в процессе 2—3 окружающей среде при температуре То- Видно, что цикл теплового насоса лежит выше изотермы То, а цикл холодильной установки — ниже этой линии. Холодильная установка отдает теплоту в окружающую среду, тепловой насос отбирает теплоту из этой среды для того, чтобы повысить ее температурный уровень и передать в систему отопления. Анализ двух циклов показывает, что возможно создание установок для совместного получения холода и теплоты. В таких комбинированных установках тепловой насос может повышать температурный уровень теплоты, отводимой холодильной машиной большой мощности, и направлять эту теплоту в отопительные системы. [c.235]

Рассмотренн1лй цикл абсорбционной холодильной машины можно разбить на два цикла прямой и обратный. Прямой цикл, т. е. цикл парового двигателя, осуществляется по следующей схеме кипятильник — турбина — абсорбер, выполняющий роль конденсатора,— насос. Обратный цикл, или цикл холодильной машины конденсатор — турбина — испаритель — прямой цикл, выполняющий роль термокомпрессора. [c.265]

В настоящее время энерготехнологические схемы наиболее широко распространены в химической промышленности и в цветной металлургии. Так, на рис. 13.3 приведена энерготехнологическая схема производства этилена и пропилена. Полученный в пиролизных печах пирогаз I с температурой 1113 — 1123 К подводится к котлу-утилизатору 1, где при его охлаждении до 673 К производится пар давлением 9—10 МПа. Пар направляется в турбину противодавления 2 для привода компрессора пирогаза и аналогичную турбину 3 для привода электрического генератора. Пар II, выходящий из турбин с давлением 0,25 — 0,3 МПа, распределяется на технологические нужды и частично поступает в генератор 4 абсорбционной холодильной машины для получения холода при при 236 К. За счет теплоты конденсации водяного пара происходит выпаривание хладагента из крепкого раствора, который из генератора подается в конденсатор 5, охлаждаемый водой, а затем через дроссельный вентиль в испаритель 6 к потребителям холода. Парообразный хладагент из испарителя всасывается компрессором 7, где он сжимается до давления абсорбции и направляется в абсорбер 8, охлаждаемый водой в нем хладагент поглощается слабым раствором, поступающим из генератора 4. Образующийся при этом крепкий раствор насосом 9 через теплообменник 10 растворов возвращается в генератор 4. [c.393]

В ряде отраслей техники режимы работы испарителей характеризуются чрезвычайно низкими температурными напорами и соответственно очень малыми плотностями теплового потока. Это относится к конденсаторам-испарителям воздухоразделительных установок, к испарителям, работающим в холодильной промышленности, и др. В испарителях, работающих в составе холодильных машин, повышение температурного напора связано с ухудшением энергетических показателей холодильной установки в целом. Например, Б установках каскадного типа снижение перепада температур с 5—7 до 2—3°С приводит к уменьшению энергозатрат при той же поверхности теплообмена на 10—15% 1137]. Однако при таких низких температурных напорах тепловой поток к хладагенту передается в условиях неразвитого кипения, поэтому коэффициент теплоотдачи к нему нередко оказывается ниже значения а со стороны горячего теплоносителя. Это приводит к очень большим габаритам теплообменных аппаратов и к неудотвлетворительным их весовым характеристикам. Так, масса кожухотрубных фреоновых испарителей обычно составляет 30—40% массы металла всей холодильной машины. Стремление уменьшить габариты испарителей, снизить расход металла (особенно дорогостоящих цветных металлов) на их изготовление заставило ученых искать возможности интенсификации теплообмена при кипении и способы достижения устойчивого развитого кипения при весьма малых температурных напорах. [c.218]

Испарители типа ИКТ работают в составе аммиачных холодильных машин и предназначены для охлаждения какого-либо холодо-носителя (вода, хлористый натрий, хлористый кальций, этиленгли-коль и др.). Общий вид испарителя ИКТ показан на рис. 13.П [196]. Он представляет собой горизонтальный кожухотрубный ап- [c.426]

Расчет аммиачного испарителя. Задание для ам-миачной холодильной машины требуется спроектировать испаритель, холодопроизводительность которого Q= 120 000 Вт. Холода-производительностью называют то количество теплоты, которое отдает холодоноситель кипящему хладагенту (в нашем случае аммиаку) в единицу времени. [c.427]

Фиг. 131. Схема приготовления контролируемой атмосферы Н, — HjO — Nj из аммиака./ —баллоны с аммиаком 2 — испаритель аммиака 3 — диссоциатор — камера частичного сжигания 5—воздуходувка в — водя-ные затворы 7 — скруббер для охлаждения газа водой 3 — камера холодильной машины 9 — холодильная машина 10—абсорбер с силикагелем И — воздухонагреватель адсорбера а — краны на баллонах б — редукционный клапан б — горелка камеры сжигания г — приборы для регулирования подачи в камеру горения газа

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...