Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Редукционный вентиль

В схеме аммиачной холодильной установки, приведенной в предыдущей задаче, расширительный цилиндр заменяется редукционным вентилем. Новая схема представлена на рис, 109. В остальном все условия предыдущей задачи сохраняются.  [c.273]

Теоретическая мощность аммиачного компрессора холодильной установки составляет 50 кВт. Температура испарения аммиака 1 = —5° С. Из компрессора пар аммиака выходит сухим насыщенным при температуре /а 25° С. Температура жидкого аммиака понижается в редукционном вентиле.  [c.276]


Компрессор углекислотной холодильной установки всасывает сухой пар и сжимает его по адиабате. Температура испарения углекислоты tl = —10° С, а температура конденсации /3 = 20° С. После конденсации жидкая углекислота расширяется в редукционном вентиле.  [c.276]

Абсорбционная холодильная машина использует в качестве хладагента влажный пар аммиака. Жидкий аммиак дросселируется в редукционном вентиле 1 (рис. 12.11) и охлаждается от температуры /j 15°С до температуры = —15°С. Затем влажный пар поступает в испаритель 2, где степень сухости его возрастает до единицы за счет теплоты, отбираемой от охлаждаемого объема. Из абсорбера 3, куда подается раствор аммиака в воде при температуре ti, обогащенный раствор насосом 4 направляется в генератор аммиачного пара 5. Здесь за счет теплоты Qnr, подводимой извне, происходит испарение раствора. При этом аммиачный пар при температуре поступает в конденсатор 6 и конденсируется при /5 = 45 °С, а жидкий аммиак через редукционный вентиль 7 снова поступает в абсорбер 3.  [c.164]

Компрессор 1 сжимает влажный пар хладоагента до давления р по линии 1—2. Затраченная на адиабатное сжатие работа расходуется на повышение внутренней энергии пара. В конце сжатия (точка 2) пар становится сухим насыщенным. Нагнетаемый компрессором пар проходит через охладитель 2, который является в данном случае конденсатором, так как в нем пар хладоагента превращается в жидкость вследствие отдачи теплоты парообразования окружающей среде . Процесс 2—3 протекает при постоянных давлении и температуре. Жидкость в состоянии насыщения направляется в дроссельный (редукционный) вентиль 3, где происходит ее дросселирование без отдачи внешней работы (линия 3—4) с понижением давления от р до р2 и температуры от Т до То,. Жидкость частично испаряется, превращаясь во влажный насыщенный пар, который направляется в испаритель, установленный в камере 4, где находятся охлаждаемые тела, и отбирает у них теплоту. Степень сухости влажного пара при этом возрастает.  [c.223]

Теоретический цикл пароэжекторной холодильной установки на Г—5-диаграмме изображается следующим образом (рис. 9.4,6). Линия 1—2 соответствует испарению хладоагента в испарителе, линия 3—4 — процессу адиабатного расширения рабочего пара в сопле эжектора. Параметры паровой смеси после смешения рабочего пара (точка 4) н пара холодильного агента (точка 2) определяются точкой 5, а линия 5—6 соответствует повышению давления смеси паров в диффузоре. Отвод теплоты и конденсация паровой смеси в конденсаторе изображены линией 6—7. Линия 7—1 соответствует дросселированию холодильного агента в редукционном вентиле. Для части конденсата хладоагента, поступившего в парогенератор, линии 7- 8 и 8—3 соответствуют нагреву жидкости до температуры кипения и превращения ее в пар.  [c.226]


Пар высокой концентрации образуется в результате кипения жидкости низкой концентрации в генераторе пара 1 при давлении р, более высоком, чем давление в испарителе и абсорбере. В генераторе пара для испарения жидкости расходуется теплота при температуре Гь более высокой, чем температура кипения при данных давлении и концентрации. Кроме того, температура подводимой теплоты должна быть выше температуры окружающей среды Го. Пар высокой концентрации направляется в конденсатор 2, где он конденсируется, охлаждаемый вОдой с температурой Го. Полученная насыщенная жидкость дросселируется в редукционном вентиле 3 от давления р до давления р2-В результате дросселирования температура жидкости понижается до температуры более низкой, чем в охлаждаемом объеме. В результате жидкость, поступившая в испаритель 4, установленный в охлаждаемом объеме, начинает испаряться, поглощая теплоту Из испарителя выходит пар, имеющий температуру Га и давление Р2, и направляется в абсорбер 5, где абсорбируется при температуре Го>Гг, отдавая теплоту р", которая отводится охлаждающей водой, имеющей температуру окружающей среды.  [c.229]

В генераторе пара концентрация хладоагента низка из-за его выпаривания, а в абсорбере вследствие поглощения концентрированного пара она, наоборот, повышается. Для выравнивания концентраций в обоих аппаратах между ними осуществляется циркуляция с помощью насоса 6. Дросселирование раствора в редукционном вентиле 7 для снижения давления р до давления р не вызывает заметного изменения температуры, так как дросселируемый раствор имеет слабую концентрацию хладоагента.  [c.229]

Анализ схемы установки показывает, что абсорбционный узел, состоящий из генератора пара 1, абсорбера 5, редукционного вентиля 7 и насоса 6, служит в основном для повышения давления от рг До Р -  [c.229]

В отличие от воздушных холодильных установок в случае применения легкокипящих жидкостей для получения низких температур практически более удобным оказывается не адиабатное расширение в цилиндре, а мятие рабочего тела в редукционном вентиле.  [c.203]

Фиг. 18. Редукционный вентиль с поршнем / — корпус 2 — клапан J — поршень 4 — гайка для регулировки пружины 5 — пружина. Фиг. 18. Редукционный вентиль с поршнем / — корпус 2 — клапан J — поршень 4 — гайка для регулировки пружины 5 — пружина.
Фиг. 19. Редукционный вентиль с мембраной 1 — корпус на 4 — ре пружина. Фиг. 19. Редукционный вентиль с мембраной 1 — корпус на 4 — ре пружина.
На рис. 10-3 показан аккумулятор 2, через который пар из котла 1 поступает в сеть заводских паропроводов и при малом расходе пара потребителями заряжает его. Параллельно действует редукционный вентиль 3, пропускающий необходимое количество па-  [c.331]

В месте подключения сборной трубы рампы к газовой магистрали ставят редукционный вентиль (редуктор) для понижения давления кислорода  [c.229]

Жидкость при давлении и температуре (точка 1 на Г, s-диаграмме, рис. 13-10) направляется в дроссельный (или, как иногда говорят, редукционный) вентиль 1 (рис. 13-9), где она дросселируется до давления Из редук-  [c.435]

Ступенчатое сжатие в циклах холодильных установок применяется не только при производстве твердой двуокиси углерода. Если в охлаждаемом объеме надо поддерживать температуру ниже —25 С, то это сложно даже для такого подходящего для этой цели хладоагента, как аммиак, ибо для достижения более низких значений при одном и том же значении нужен больший перепад давлений на редукционном вентиле, т. е., следовательно, более высокая степень повышения давления в компрессоре. При этом нужные значения pj/pj получаются столь высокими, что становится необходимым применение ступенчатого сжатия с промежуточным водяным охлаждением. При значениях Т, примерно от —25 до —55 °С применяется двухступенчатое сжатие, а при значениях от —55 до —85 °С — трехступенчатое сжатие.  [c.442]


Водяной пар, образовавшийся при расширении насыщенной воды в редукционном вентиле 1 от давления до давления р , поступает в испаритель 2, размещенный в охлаждаемом объеме. Из испарителя пар высокой степени сухости при давлении р направляется в камеру смешения парового эжектора 3. В сопло эжектора подается пар из котла 4 с давлением Расходы пара, подаваемого в камеру смешения эжектора из испарителя и в сопло эн ектора из котла, подбираются таким образом, чтобы давление пара на выходе из диффузора эжектора равнялось р- . Из эжектора сухой насыщенный пар направляется в конденсатор 5, где он конденсируется, отдавая тепло охлаждающей воде. Поток конденсата при давлении р , выходящий из конденсатора, раздваивается — большая часть воды направляется в холодильный контур, на вход редукционного вентиля 1, а меньшая часть — к насосу 6, в котором давление воды повышается до р . Насос 6 подает воду в котел. Парообразование происходит за счет тепла, подводимого в котле.  [c.443]

Цикл пароэжекторной установки изображен в Т, -диаграмме на рис. 13-17. В этой диаграмме, как и в случае цикла парокомпрессионной установки, линия 1-2 изображает процесс адиабатного дросселирования насыщенной воды в редукционном вентиле, а линия 2-3 — изобарно-изотермический процесс в испарителе (положим для определенности, что из испарителя выходит сухой насыщенный пар).  [c.444]

Схема абсорбционной холодильной установки представлена на рис. 13-19. В качестве одного из возможных хладоагентов в такой установке используется влажный пар аммиака. Жидкий насыщенный аммиак, дросселируясь в редукционном вентиле 1 от давления Pi до давления р , охлаждается от температуры до температуры Т . Затем влажный пар аммиака поступает в испаритель 2, где степень сухости пара увеличивается до х=1 за счет притока тепла от охлаждаемого объема. Сухой насыщенный пар аммиака при температуре поступает в абсорбер 3, куда подается также раствор аммиака в воде имеющий температуру Ti. Поскольку при одном и том же давлении вода кипит при значительно более высокой температуре, чем аммиак, то легкокипящим компонентом в атом растворе является аммиак. Этот раствор абсорбирует пар аммиака тепло абсорбции 5, 01 выделяющееся при этом, отводится охлаждающей водой . Концентрация аммиака в растворе в процессе абсорбции увеличивается, и, следовательно, из абсорбера выходит обогащенный раствор (при температуре Тл парциальное давление водяного пара  [c.446]

D газовой фазе при этих температурах ничтожно мало. Этот аммиачный пар при температуре Т- и давлении pi поступает затем в конденсатор а, где он конденсируется, и жидкий аммиак в состоянии насыщения направляется в редукционный вентиль 1. Что же касается выходящего из парогенератора 5 раствора, содержание аммиака в котором значительно снизилось в результате выпаривания, то этот бедный аммиаком раствор дросселируется в редукционном вентиле 7 от давления до давления pj и затем поступает в абсорбер 5, где, как мы уже отмечали, он обогащается аммиаком за счет абсорбируемого аммиачного пара. Следует заметить, что при дросселировании в вентиле 7 температура этого бедного раствора практически не изменяется . Следовательно, практически  [c.447]

Затем в редукционном вентиле этот газ расширяется до состояния, соответствующего двухфазной смеси. Жидкий компонент смеси отделяется (сепарируется) и выводится из циркуляционного контура, а не сжиженная часть газа поступает на вход компрессора и повторяет цикл. Для компенсации сжиженного газа (выводимого из контура) в циркуляционный контур непрерывно добавляется газ извне.  [c.455]

Газ, подлежащий ожижению, сжимается компрессором 1 до давления р , охлаждается посторонним хладоагентом в теплообменнике-охладителе 2 и затем подается к редукционному вентилю 3. Проходя через вентиль, газ дросселируется до давления и его температура при этом понижается (разумеется, если состояние газа перед дросселированием располагается под кривой инверсии), однако пока еще эта температура далека от температуры кипения этого вещества при давлении р , обычно равном атмосферному. Этот несколько охладившийся газ направляется в теплообменник 4, где он противотоком омывает трубопровод (по которому газ подается к редукционному вентилю) и после этого поступает в компрессор. В результате процесса регенеративного теплообмена в теплообменнике температура газа, поступающего к вентилю, понижается следовательно, понижается и температура газа за дросселем. В свою очередь, этот газ в теплообменнике еще более охлаждает те порции газа, которые поступают к дросселю. Температура газа за дросселем становится еще более низкой и т. д. Процесс продолжается до тех пор, пока температура газа за редукционным вентилем не станет равна температуре насыщения при давлении р . Далее температура уже не понижается, а происходит конденсация газа при постоянной температуре. При этом из редукционного вентиля выходит двухфазная смесь. Жидкая фаза отделяется и выводится из установки, а газ через теплообменник возвращается в компрессор.  [c.456]

Пример 21-1. Аммиачиая холодильная установка работает при температуре испарения /о = — 30° С. Пар из охладителя выходит со степенью сухости х = 0,95. Температура жидкого аммиака по выходе из конденсатора Л = 20° С. Охлаждающая вода при входе в конденсатор имеет температуру = 10° С, а при выходе г ь = = 18° С. В редукционном вентиле жидкий аммиак дросселируется до р = 1,2 бар, после чего направляется в испаритель, из которого выходит со степенью сухости х=0,95 и снова поступает в компрессор. Испарение аммиака производится за счет теплоты рассола, циркулирующего в холодильных камерах. Температура рассола при входе в испаритель г р = — 20° С, а при выходе tp = — 25° С. Холодопроизводительность установки Q = 83,4 кдж1сск. Теплоемкость воды б Е = 4,2 кдз1с1кг-град, теплоемкость рассола Ср = 5,0 кдж/кг-град.  [c.343]


Из цикла паровой компрессорной установки, изображенной на рис. 111, бидно, что замена расширительного цилиндра редукционным вентилем обусловливает некоторую потерю холодопронзводительностн, которая может быть частично уменьшена путем переохлаждения жндкдкти ниже температуры конденсацин. Это видно иа рис. ИЗ, где изображен цикл паровой компрессорной холодильной установки с переохлаждением конденсата до температуры лежащей ниже температуры конденсации  [c.267]

На рис. 114 дана диаграмма ip для углекислоты с изображением цикла холодильной установки. Точка 1 характеризует состояние сухого насыщенного пара на выходе из испарителя и перед поступлением его в компрессор, линия /—2—процесс адиабатного сжатия в компрессоре (s = onst), точка 2 — состояние сжатой углекислоты, линия 2—3 — процесс отдачи теплоты ( ) в конденсаторе при постоянном давлении. Процесс дросселирования в редукционном вентиле можно условно представить вертикалью 3—4, а процесс испарения углекислоты — линией 4—/.  [c.268]

Технический водород чистотой 99,5% из баллонов, пройдя редукционный вентиль, в точке <3 входит в теплообменник под давлением 3—4 атм. После охлаждения в теплообменнике и ванне жидкого азота водород поступает в конденсатор С, где ожижается иод тем же давлением. Для облегчения ожижения конденсатор заполнялся проволочными сеткашг. Вымороженные отвердевшие примеси собираются в нижней части конденсатора С, имеющего достаточный объем для их накопления. Отвод жидкого водорода производится через сливную трубку 8, змеевик 9, погруженный в жидкий водород, находящийся в ванне В, и сливной вентиль Fj.  [c.74]

В пароэжекторной установке (рис. 12.10, а), цик.х которой в координатах s, Т изображен на рис. 12.10, б, водяной пар, образовавшийся при расширении воды в редукционном вентиле I от давления pi до давления р , поступаег в испаритель 2, размещенный в охлаждаемом объеме (hi этой же диаграмме изображен цикл I-II-III-IV-V, совершаемый в контуре котел-эжектор-конденсатор-котел , пр-г этом I-II — процесс повышения давления в насосе Ji-  [c.163]

В испаритель из конденсатора через редукционный вентиль поступает холодильный агент — пар аммиака небольшой степени сухости. Отнимая тепло от рассола, поступающего из охлаждаемого помещения, аммиак испаряется и в воде сухого насыщенного пара поступает в абсорбер, где поглощается слабонасыщенным водо-аммиачным раствором. Процесс поглощения аммиака раствором сопровождается выделением тепла растворения, которое отводится охлаждающей водой. Получившийся концентрированный раствор аммиака насосом подается в генератор (кипятильник). Расход энергии на насос очень невелик и не может идти в сравнение с расходом энергии на компрессор в рассмотренной в предыдущем параграфе установке. В генераторе за счет подводимого к раствору тепла происходит выпаривание аммиака из раствора (температура кипения аммиака ниже температуры кипения воды, поэтому он испаряется в большей мере, чем вода). Далее аммиак поступает в конденсатор, где переходит в жидкое состояние, отдавая теплоту парообразования воде, имеющей при поступлении в конденсатор температуру окружающей среды. Таким образом, в результате тепло, отнятое в охлаждаемом помещении рассолом и передаваемое аммиаку в испарителе, перешло к охлаждающей воде, имеющей более высокую температуру.  [c.209]

ДРй, которая отводится охлаждающей водой. Жидкий аммиак по-прежнему находится при высоком давлении за счет сжатия на предыдущей ступени. Затем жидкость дросселируется в редукционном вентиле, при этом ее температура значительно падает. На следующей стадии от низкотемпературного источника поглощается количество теплоты AQa, при этом аммиак испаряется, а затем поглощается слабым водным раствором. Поскольку процесс растворения экзотермичен, то от абсорбера некоторая часть теплоты отводится наружу. В реальной системе используется абсорбер довольно сложной конструкции, обеспечивающей минимальный расход воды. Бытовые холодильники на природном газе работают практически по тому же принципу.  [c.82]

К машине из ресивера, в котором поддерживается постоянное давление редукционным вентилем. В резервуар воздух подаётся из 36 баллонов ёмкостью 3,6 Для наполнения баллонов служит компрессор высокого давления рк= 120 кг1см , цилиндры которого установлены на передних крышках продувочных  [c.611]

По выходе из редукционного вентиля влажньп нар направляется в помещенный в охлаждаемом объеме испаритель 2 (рис. 13-9), где за счет тепла, отбираемого от охлаждаемых тел, содержащаяся во влажном паре жидкость испаряется степень сухости влажного пара при этом возрастает. Изобарно-  [c.436]

Как видно из этой таблицы, парокомирессионный холодильный цикл обеспечивает значение s, не слишком сильно отличающееся от значения обратного цикла Карно (по сравнению с воздушным холодильным циклом). Единственным исключением, как видно из таблицы, является цикл с парами углекислоты. Сравнительно низкое значение г в углекислотном холодильном цикле объясняется тем, что, поскольку температура равная 30° С, близка к критической температуре углекислоты (31,0° С), теплота конденсации при этой температуре весьма мала, цикл узок и, следовательно, резко возрастает влияние неизоэнтропности процесса расширения в редукционном вентиле.  [c.440]

Из приведенной схемы установки видно, что абсорбционный узел этой установкп-состоящий из абсорбера 5, генератора аммиачного пара 5, насоса 4 и редукционного вентиля 7, служит в конечном итоге для сжатия аммиачного пара от давления на выходе из испарителя до давления на входе в конденсатор. Преимущество этого способа сжатия аммиачного пара заключается в том, что если в обычной парокомпрессионной установке на сжатие пара затрачивается значительная работа, то в случае абсорбционной установки насос повышает давление жидкости (водоаммиачный раствор), причем затрата работы на привод этого насоса пренебрежимо мала по сравнению с затратой работы в компрессоре, да и сам насос компактен и конструктивно прост. Конечно, выигрыш в работе, затрачиваемой на привод компрессора, компенсируется затратой тепла в генераторе аммиачного пара это тепло отводится затем охлаждающей водой в абсорбере 5, так что 9ябс=9пг (если пренебречь работой насоса).  [c.447]

Схема ожижительной установки, выполненной по методу Пикте, очень сложна эта установка состоит из нескольких циркуляционных контуров, включает в себя ряд компрессоров, конденсаторов, редукционных вентилей и т. д. Это затрудняет эксплуатацию таких установок.  [c.456]

Схема ожижительной установки, работаюш ей по методу Клода (обычно эти установки называют детандерными ожижителями), изображена на рис. 13-23. Отличие ее от установки Линде состоит в том, что вместо редукционного вентиля в ней используется детандер 2. Так же как и в установке, работаюш ей по схеме Линде, в детандерном ожижителе применяется предварительное охлаждение газа, сжатого в компрессоре J,  [c.457]


Смотреть страницы где упоминается термин Редукционный вентиль : [c.264]    [c.265]    [c.266]    [c.266]    [c.153]    [c.164]    [c.226]    [c.324]    [c.395]    [c.208]    [c.162]    [c.436]    [c.436]    [c.441]    [c.442]    [c.442]   
Техническая термодинамика Изд.3 (1979) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Вентиль



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте