Специальные импульсная -

Принципиальная схема оптического квантового генератора с оптической накачкой показана на рис. 35.8. Накачка активного элемента осуществляется с помощью специальных импульсных газоразрядных ксеноновых ламп-вспышек. Длительность вспышки 10 с и меньше. [c.279]

Сущность работы ультразвукового импульсного дефектоскопа заключается в следующем УЗК получают с помощью вибратора, возбуждаемого от специального импульсного генератора, вырабатывающего кратковременные импульсы переменного напряжения высокой частоты. [c.307]

Установлено, что качество электрошлаковой сварки можно проверять при помощи импульсных ультразвуковых дефектоскопов, так как микроструктура наплавленного металла таких швов в большинстве случаев получается однородной, мелкозернистой, в особенности после термической обработки. Для контроля качества толстостенных швов в ЦНИИТМАШе разработан специальный импульсный ультразвуковой дефектоскоп. Дефектоскоп имеет электронный глубиномер для точного определения глубины залегания дефектов и ряд других усовершенствований. [c.265]

Параллельным воздействием от главного регулятора на регуляторы топлива и питания достигается предварительная грубая синхронизация вода — топливо. Более точное соотношение между количеством питательной воды и топлива, подаваемыми в котел, учитывающее одновременно и калорийность топлива, устанавливается введением дополнительного изменения подачи топлива в зависимости от температуры пара за переходной зоной и в. специальной импульсной трубке (регулятор 7), [c.472]

При регулировании температуры перегретого пара недостаточно использовать в качестве импульса температуру пара на выходе из агрегата обычно используют еще температуры пара за переходной зоной и за радиационным перегревателем. Кроме того, применяются так называемые опережающие импульсы, которые с известным опережением указывают, в каком направлении изменяется режим, т. е. увеличивается или уменьшается тепловосприятие поверхности нагрева. В качестве опережающих импульсов используют температуру газов за пароперегревателем или перепад температуры в специальной импульсной трубке малого диаметра, включенной по воде и газу параллельно с основной поверхностью нагрева котла, а иногда используют для этого расход пара в данный момент и давление пара за котлом. [c.124]

Параметры излучения различных лазеров занимают очень широкий диапазон по мощности, з непрерывном излучении от микроватт до нескольких десятков киловатт, в специальных импульсных режимах оказывается возможным получение сверхкоротких импульсов излучения (с длительностью до е, при [c.3]

Говоря об импульсном шуме, следует отметить одно существенное обстоятельство, связанное со сказанным в предыдущей главе. Большая часть шумомеров определяет не максимальное значение давления в звуковой волне, а среднеквадратичное, то есть некоторую усредненную величину. Это удобно для измерения непрерывного шума и дает результаты хорошо совпадающие с субъективной слуховой оценкой шума однако при измерении импульсного шума, когда нередко наблюдается всего один максимум с очень крутыми подъемом и падением, среднеквадратичная величина дает безнадежно заниженную оценку уровня шумового импульса. К тому же быстродействие обычных шумомеров, как правило, недостаточно для того, чтобы стрелка успела дойти хотя бы до среднеквадратичной величины. Для измерения импульсного шума лучше всего либо получить изображение звуковой волны на электронно-лучевом осциллографе и измерить максимальный уровень по делениям на экране, либо воспользоваться специальным импульсным шумомером. [c.86]

При импульсно-дуговой сварке сварочная дуга подразделяется на дежурную дугу (вспомогательная дуга) и рабочую дугу. Дежурная дуга питается от обычного источника, который обеспечивает постоянную величину силы тока. Эта дуга горит беспрерывно. Рабочая дуга питается от специального импульсного генератора, создающего импульсный ток. [c.236]

Имеются конструкции горелок, обеспечивающие полное сгорание топлива. В частности, сконструированы специальные импульсные горелки [287 ] с большой скоростью выхода газовоздушной смеси, что обусловливает интенсивное движение воздуха [c.280]

Профилирование алмазных кругов на металлической связке электроэрозионным методом производится с применением специальных импульсных генераторов и генераторов постоянного тока при восстановлении режущих свойств или профиля стандартных кругов. Электроэрозионное профилирование может осуществляться [c.219]

При проверке и регулировке блока должна быть подсоединена катушка зажигания с искровым промежутком (например, свечей). Вместо контактов прерывателя можно использовать контакты какого-либо поляризованного реле (например, РП-4), обмотку которого подсоединяют к звуковому генератору или к сети переменного тока напряжением 120 или 220 В, 50 Гц (в последнем случае через какой-либо понижающий трансформатор или гасящее сопротивление). Напряжение на конденсаторах Сз, С4 нельзя измерить обычным вольтметром — надо пользоваться измерительным осциллографом (С1-4, С1-19 и др.) или же специальным импульсным вольтметром. [c.59]

Последовательность операций при прокатке следующая. Из загрузочного устройства заготовка передается к роликам 6, расположенным по оси прокатки. Одновременно другим дозатором подается оправка из ванны охлаждения и зажимается подающими роликами 3, которые продвигают ее в трубу. С помощью специального импульсного устройства в определенный момент включаются ролики 6 подачи и труба вместе с оправкой поступает в рабочие клети. [c.657]

А.852.19 составляет примерно 2 мА/мкс. Для импульсного управления током луча в электрической схеме установки предусмотрены специальные электронные схемы, которые вырабатывают сигнал, подаваемый па модулятор. Обычно схема позволяет также плавно управлять величиной тока в луче. [c.160]

В данном разделе предложена методика численного расчета субкритического и закритического вязкого роста трещины при статическом и импульсном нагружениях. Методика основана на применении МКЭ в квазистатической и динамической упруго-пластической постановке с использованием теории пластического течения и параметра нелинейной механики разрушения — интеграла Т. Она позволяет контролировать развитие трещины при вязком разрушении с учетом неоднородных полей ОН, разнородности материала конструкции по механическим свойствам, реальной геометрии конструкции и ее формоизменения в процессе деформирования. Моделирование трещины осуществляли путем дискретизации полости трещины специальными КЭ (см. подразделы 4.1.3 и 4.3.1). Также излагается предложенный экспериментально-численный метод определения параметра /i материала, отвечающего страгиванию трещины. [c.254]

Для исключения наводок и шумов использовали специальный фильтр, удаляющий импульсную электромагнитную наводку, и проводили фильтрацию по амплитуде и длительности сигналов. [c.109]

Изложенная схема процессов сильно упрощена, и существует целый ряд факторов, в той или иной мере затрудняющих развитие генерации. 1< числу мешающих факторов относится, например, фотохимическое разложение молекул красителя при высоких значениях освещенности, нагревание раствора, приводящее к безызлучательному затуханию возбужденного электронного состояния, и многие другие. Однако все эти препятствия устраняются специальными методами ), и генерацию удается осуществить с большим числом разных красителей (их насчитывается сейчас около 100) в импульсном и непрерывном режимах, в широкой области спектра (от 350,0 до 1000,0 нм) и с применением в качестве источников возбуждающего излучения ксеноновых газоразрядных ламп и лазеров. [c.817]

В качестве источников импульсов используют специальные генераторы импульсных напряжений (ГИН). Такой генератор состоит, как правило, из генератора синусоидального или прямоугольного напряжения и формирующей цепи, позволяющей получить импульс требуемой формы. Формирующие цепи представляют собой пассивную ЯС- или RL- nъ большей или меньшей сложности широко используются дифференцирующие и интегрирующие цепи. [c.113]

Для определения электрической прочности при постоянном напряжении используют схемы выпрямления высокого напряжения, а для импульсных высоковольтных испытаний специальные схемы — генера- торы импульсных напряжений, работаю- [c.18]

В ряде отечественных (типа БС, ДБН, 9703, 9710 и др.) и зарубежных балансировочных станков с двумя подвижными опорами применяется отметка угла дисбаланса с помощью стробоскопа путем наблюдения меток на вращающемся роторе, освещаемом один раз за оборот короткими вспышками света от неоновых и специальных импульсных ламп или строботронов. Момент вспышки связан с определенной фазой колебаний. Замечая положение меток на роторе относительно визира стробоскопа, ставят остановленный ротор в такое же положение и против визира находят угол дисбаланса. На станках типа НА и МДБ-1А угол дисбаланса определяют не по меткам на роторе, а по специальной шкале па шпинделе привода балансировочного стэика. [c.57]

Большой вклад в развитие отечественной цифровой спектрометрии внесли А. А. Марков и Г. Н. Софиев.. Они разработали специальные импульсные генераторы и измерительную аппаратуру, без чего практически невозможно ни конструировать, ни налаживать, ни эксплуатировать цифровые спектрометры [63, 64]. [c.83]

Основные тенденции в развитии оборудования для размерной ЭХО. Точность и производительность размерной ЭХО определяются следующими основными параметрами величиной межэлектродного зазора, величиной и формой напряжения на электродах, температурой, pH, электропроводностью, кинематической вязкостью электролита, степенью его загазованности и зашламленности, а также гидродинамическим режимом течения электролита в рабочем зазоре. Электрохимическое оборудование для размерной ЭХО на малых зазорах в импульсном режиме характеризуется применением специальных импульсных источников питания и специальных приводов подач катода. При электрохимическом формообразовании торцовых поверхностей деталей типа тел вращения целесообразно применять источники питания программного типа. [c.186]

Для измерения величины и знака электрических зарядов использовались чувствительный гальванометр и специальный импульсный микровольтметр, а для регистрации импульсивных колебаний зарядов—катодный осциллограф со съемочной камерой. [c.29]

Наибольшие затруднения возникают при попытках измерения температуры насыщенного водяного пара при вакууме, имеющемся в аппарате. Непосредственно в паровом объеме аппарата н В8мерять температуру нельзя, так как соковый пар перегрет и величина перегрева различна. ПоэхЬму требуется создание специальной импульсной камеры [47], в которой должно обеспечиваться получение насыщенного водяного пара при давлении, имеющемся в аппарате. Одна из конструкций камеры показана на фиг. 141. Целесообразно камеру размещать внутри аппарата под верхней крышкой. С целью получения в импульсной камере насыщенного пара и исключения влияния случайных возмущений, происходящих главным образом вследствие перегрева корпуса камеры, в камеру следует подавать извне дополнительно небольшое количество пара или конденсата. Хорошие результаты получаются при подаче в камеру минимального количества пара, необходимого для обеспечения постоянного уровня конденсата в камере. Для лучшей конденсации пара в импульсной камере может быть установлен холодильник в виде трубки с заглушкой. [c.341]

В импульсном режиме (напр., в радиолокации) применяются специальные импульсные генераторные Э. л., рассчитанные на получение импульсной мощности в песк. тыс. кет. При этом, при высокой скважности, возможно применять небольшие Э. л., т. к. средняя мощность, определяющая нагрев анода, значительно меньше импульсной. Специфич, особенН 1сти импульсных ламп оксидные катоды и высокие 7а до Зз кв (ионизационные процессы не успевают во,зрасти за время импульса продолжительностью t 20 мксек). Высокие напряжения требуют более высокого вакуума и спец. конструь ции электродов и их вводов и в то же время уменьшают пролетное время, что позволяет работать на более высоких частотах. [c.488]

Проводниковые стали. Изделия из двухслойных проводниковых сталей, в частности сталемедную проволоку и провода, широко используют для воздушных линий связи, контактной сети электрифицированных железных дорог, выводов радиодеталей и токопроводящих жил малогабаритных, сейсморазведочных, радиочастотных и специальных импульсных кабелей и в авиационной промьш -ленности. Прочность сталемедной проволоки, определяемая прочностью стального сердечника, в несколько раз больше прочности медной проволоки. Диаметр и механические свойства сталемедной проволоки приведены в табл. 1.3.112. [c.269]

Электрическая схема установки обеспечивает зажигание дуги пробоем дугового промежутка высокочастотной искрой осциллятора стабильное горение дуги, благодаря применению специального импульсного стабилизатора подачу аргона в зону дуги за 2—3 сек до начала сварки и прекращение подачи аргона через 6—10 сек после окончания сварки или немедленное прекращение подачи аргона в случае невозбуждения дуги в начале сварки и автоматическое отключение установки в случае обрыва дуги. Прекращение сварки производится ножной педальной кнопкой. [c.56]

Заметим, что в современных экспериментах физики высоких энергий очень важным является применение продоль-но-лоляризованных пучков релятивистских частиц. Полученные в накопительных кольцах поперечно-лоляризованные пучки можно путем несложных устройств превратить в пучки с продольной поляризацией. Это можно сделать с помощью введения специального импульсного соленоида в прямолинейный промежуток накопительного кольца, причем необходимо создать магнитное поле В (/), параллельное импульсу электрола. Тогда можно подобрать напряженность В (О так, чтобы спин поворачивался на угол л/2. [c.80]

Наиболее распространенными из этой группы методов являются электроимпульс-ный и электроискровой, разница между которыми заключается в следующем при электроимпульсной обработке электрические разряды возникают в результате питания эрозионного промежутка от специальных импульсных генераторов (обычно низкочастотных со скважностью 2) сравнительно высокой мощности при электроискровой обработке используют электрические искровые разряды малой длительности (менее одной стотысячной доли секунды) при относительно большой скважности (50—100 и более), мощность генераторов при этом ограничена. [c.147]

Для выявления трещин и других дефектов в трубах из циркониевых сплавов, которые не могли контролироваться методами синусоидальных вихревых токов и рентгеновскими, была разработана специальная импульсная система [68, 69]. В системе использовался дифференциальный проходной преобразователь с тремя катушками центральная катушка возбуждалась импульсом синусоидальной формы длительностью 6 мксек, две другие катушки служили для приема информации. Прибор мог выявлять трещины глубиной /-> 50 мкм на внутренней поверхности трубы, толщина стенки которой составляла 0,4 мм. На фиг. 12.13 видны посторонние включения в стенке трубы, обнаруженные этим прибором. Контроль проводился при поступательной скорости трубы 5 см1сек. [c.407]

Другим способом бесконтактного возбуждения дуги является применение импульсных генераторов, использующих накопптель-пь(е емкости, которые заряжаются от специального зарядного устройства и в моменты повторного возбуждения дуги разря-жаютс>[ на дуговой промежуток. Так как фаза перехода сварочного тока через нуль во время сварки не остается строго постоянной, то для обеспечения надежной работы генератора необходимо устройство, позволяющее синхронизировать [)азряды емкости с моментами перехода тока дуги чер( 3 ноль. [c.139]

Электроконтактная обработка основана на локальном нагреве заготовки в месте контакта с электродом-инструментом и удалении размягченного или даже расплавленного металла из зоны обработки механическим способом относительным движением заготовки и инструмента. Источником теилоты в зоне обработки служат импульсные дуговые разряды. Электроконтактную обработку (ЭКО) оплавлением рекомендуют для обработки крупных деталей из углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных сплавов, тугоплавких и специальных сплавов. [c.405]

Опытно-промышленный электрофильтр имел два последовательно расположенных электрических поля 1 я 2 длиной 2,5 и высотой 1,8 м. Под каждым полем располагались бункера 3 и устройства гидрозолоудаления. Рабочая часть электрофильтра включала три рамы осадительных электродов 5, выполненных из широкополостных С-образных элементов, и две рамы коронирующих игольчатых электродов 6. Для исключения возможности поступления газового потока в каналы, образуемые крайними осадительными электродами и стенками электрофильтра, на входе были установлены специальные козырьки 7. В электрофильтре было предусмотрено продольное и поперечное встряхивание осадительных электродов и верхнее встряхивание коронирующих электродов импульсными электромагнитными молотками. Питание электрофильтра производилось от селеновых выпрямителей. [c.74]

Кроме перечисленных исследований в главах 5 и 6 будут приведены комплексные исследования термоупругопластического деформирования материала, обусловленного процессом сварки, а также упругопластического и вязкопластического деформирования соответственно при импульсном и термосиловом нагружениях конструкции. Здесь эти исследования не излагаются, так как они являются весьма специальными и представление такого рода расчетных и экспериментальных результатов целесообразно делать в контексте с рассматриваемой технической проблемой. [c.32]

При решении динамической упругопластической задачи возникает вопрос о пространственно-временной аппроксимации процесса взрывной запрессовки трубки в коллектор. На рис. 6.3 представлена схема расчетного узла ячейки коллектора для расчета собственных напряжений и деформаций. Здесь Явн — внутренний радиус трубки б — толщина трубки, S — толщина стенки коллектора а — ширина перемычки между отверстиями. Выбор величины радиуса Ян проводится посредством численных расчетов из условия инвариантности НДС от Rh при неизменных характере и уровне импульсной нагрузки при взрыве. Расчет НДС проводится в осесимметричной постановке и отражает ряд существенных особенностей процесса запрессовки трубки в коллектор. К ним относятся возможность учета сложного характера распределения во времени и пространстве давления на внутренней поверхности трубки, обусловленного неодновременной детонацией цилиндрического заряда. Кроме того, с помощью специальных КЭ достаточно хорошо моделируется условие контакта трубки с коллектором в процессе прохождения прямых и отраженных волн напряжений при динамическом нагружении. Учет указанных особенностей позволяет рассчитывать неоднородное поле напряжений и деформаций по высоте трубки (толщине коллектора) и, следовательно, достаточно надежно при учете общ.их, остаточных и эксплуатационных напряжений проанализировать НДС в зоне недовальцовки, в которой инициировались имеющиеся разрушения в коллекторе. [c.334]

Источниками рентгеновского излучения служат специальные рентгеновские аппараты (РУП-150-10, РУП-120-5-1, импульсные аппараты — ИРА-1Д, ИРА-2Д, РИНА-1Д и др.). Рентгеноп-росвечиванием целесообразно выявлять дефекты в металле толщиной до. 60 мм. При этом фиксируют дефекты, размеры которых составляют I—3% от толщины металла. [c.150]

Для измерения толщины металла конструктивных элементов аппарата применяют малогабаритные высокоточные эхо-импульсные толщиномеры для ручного контроля (в том числе автокалибрующиеся), представляющие собой портативные приборы массой 0,15-2,0 кг с автономным питанием и цифровыми индикаторами. Для расширения возможностей они комплектуются преобразователями различных типов с рабочими частотами от 2 до 25 МГц, в том числе для измерения при повышенных измеряемых температурах изделий. В них в основном применяют раздельно-совмещенные преобразователи различных конструкций и совмещенных специальных типов, имеющие малую мертвую зону. В толщиьюмерах [c.202]

Существуют лазеры, излучающие эиерг ию импульсами, длительность и частоту повторений которых можно варьировать. В частности, очень распространены импульсные лазеры на рубине (/. а 0,69 мкм) и неодимовом стекле (/ г 1,06 мкм), мощность которых может достигать нескольких мегаватт, а в специальном режиме гигантских импульсов — значений ]() Вт и более. Однако при столь большой мощности уширяется спектр и уменьшается монохроматичность излучения. [c.35]

Одним из таких методов является использование импульсных источников (импульсный электростатический ускоритель, мигающий , т. е. работающий в импульсном режиме, циклотрон, импульсные реакторы (см. гл. XI, 3, п. 8)). Нейтроны от импульсного источника летят в специальной трубе длиной в сотни метров. За время полета нейтронный сгусток разделяется по скоростям. В конце трубы ставится заслонка (прерыватель), синхронно открывающаяся лишь в моменты пролетания нейтронов определенной скорости, т. е. энергии. В результате из трубы выходят только нейтроны со строго фиксированной энергией. [c.488]

Необходимые концентрации энергии могут быть в принципе созданы с помощью лазеров (Н. Г. Басов, О. Н. Крохин, 1962) и импульсных пучков релятивистских электронов (Е. К. Завойский, 1968). В обоих этих методах уже сейчас уверенно регистрируются 14-мегавольтные термоядерные нейтроны (остающиеся 3,6 МэВ приходятся на ядро jHe ). Однако на пути создания термоядерного реактора высокой плотности все еще остаются значительные трудности. Перспективы создания лазерного термоядерного реактора зависят от того, в какой мере на опыте удастся осуществить предсказанное теоретически сильное (в 10 —10 раз) сжатие мишени под действием сферически симметричного лазерного импульса, специальным образом зависящего от времени. Действительно, в отсутствие сжатия необходимая для нагревания твердотельной плазмы энергия равняется десятку мегаджоулей. Наиболее мощные лазеры, например установка Шива в Ливерморской лаборатории США, обладают энергией в импульсе около 10 кДж. Лазеры с энергией в импульсе 10 —10 Дж появятся, видимо, не скоро. При тысячекратном сжатии мишени необходимая энергия согласно (11.40) уменьшается в миллион раз, так что появляется возможность уже с современными лазерами достичь условия (11.36) Лоусона. В лазерных системах достижение критерия Лоусона, однако, не будет означать, что мы находимся накануне их промышленного использования. Дело в том, что при нагревании плазмы лазерами используется не электрическая, а световая форма энергии, которая получается из электрической с к. п. д. порядка 1%. Поэтому для промышленного применения лазерных систем критерий Лоусона нужно превзойти по крайней мере в 100 раз. Создание демонстрационного лазерного термоядерного реактора специалисты прогнозируют к 2000 г. [c.594]

Повышение качества модифицированных поверхностных слоев требует создания специальных установок, позволяющих реализовать технологический процесс нанесения многослойных ионно-вакуумных покрытий в едином вакуумном цикле [169]. В этом случае модификация материалов путем нанесения многослойных покрытий с регулируемой адгезией осуществляется методами конденсации ионной бомбардировкой, магнетронного распыления и ионной имплантации. На основе метода ионной имплантации получили развитие способы многоэлементной импульсно-периодической имплантации, высококонцентрационной имплантации и ионно-лучевого перемешивания [167]. [c.262]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...