Ножницы Приводы

Рис. 8,56. Схема дифференциального механизма для выравнивания скорости ведомого вала. Ножницы приводятся в движение от двигателя и редуктора через конические колеса дифференциала 1 и 3. Скорость ведомого колеса 3 складывается из скоростей (О, и СО2

Последнего недостатка лишены ножницы первого послевоенного советского блуминга, изображённые на фиг. 26, имеющие плавающий эксцентриковый вал и механический прижим. Ножницы рассчитаны на максимальное усилие резания 1000 т и имеют ход ножей 500 мм. Они предназначены для резания блумов сечением до 400 X 400 мм и слябов сечением до 200 X 900 мм. Ножницы приводятся двумя двигателями постоянного тока мощностью по 410 л. с., управляемыми по схеме Леонарда с применением амплидинов. Ножницы делают до 12 резов в минуту. Крутящий момент от двигателей передаётся эксцентриковому валу через цилиндрический редуктор и универсальный шпиндель. Эксцентриковый вал вращается в подшипниках, расположенных в супорте верхнего ножа. Супорт нижнего ножа соединён с эксцентриковым валом двумя тягами. Два дополнительных эксцентрика на валу верхнего супорта приводят в движение рычаги прижима. Для смягчения удара, возникающего вследствие мгновенной остановки верхнего ножа при посадке прижима на металл в начале движения [c.962]

Ножницы приводятся в движение двумя двигателями по 150 л. с. [c.978]

Основные параметры прессов и ножниц приводятся в справочниках и каталогах, а технические характеристики автоматов модели СИ-052 приведены ниже. [c.331]

Кривошипные листовые ножницы с наклонным ножом предназначены для резки листового материала по прямой линии. Общий вид ножниц одной из моделей показан на рис. 75, а, кинематическая схема — на рис. 75, б. В приведенной конструкции ножниц привод осуществляется от электродвигателя 6 через клиноременную передачу 5 на маховик 4, соединенный муфтой-тормозом 3 с валом червяка. От вала червяка через червячную пару 10, И вращение передается на эксцентриковый вал 12. Эксцентриковый вал 12 соединен с ножевой балкой 1 шатунами 2. Перемещение заднего упора осуществляется с помощью маховичка 9, соединенного общим валом 13 с шестернями 8, которые перемещаются по рейкам 7, закрепленным неподвижно в ножевой балке. [c.174]

Достижимая точность по ширине полос, нарезаемых на многодисковых ножницах, приводится в табЛ Нце 50. [c.71]

Ножницы с наклонным ножом могут работать в режиме одиночных ходов и в автоматическом режиме и испытывать при этом часто повторяющиеся ударные нагрузки (в начале реза при встрече ножевой балки с листом и при ударной разгрузке в конце реза). Небрежная эксплуатация ножниц приводит к их перегрузкам. Перегрузки могут возникать из-за систематической загрузки [c.168]

Механизм ножниц приводится в движение от эксцентрика, расположенного на главном валу О. Кулачок 8, установленный на ведомом валу Оз, приводится в колебательное движение от эксцентрика шатуном ОЕ, поднимая или опуская нож (звено 9). Движение подвижного ножа вниз соответствует отрезанию материала. [c.199]

Допуски по длине при равных производственных условиях зависят от длины и поперечного сечения заготовки. Величины допусков на резку заготовок на ножницах приводятся в табл. 16. [c.33]

Ножницы приводятся в действие от электродвигателя 7 через клиноременную передачу и червячный редуктор. От эксцентрикового вала шатунами движение передается ножевой балке. Ножевая балка с закрепленным верхним ножом перемещается в наклонных направляющих, что обеспечивает лучшие условия разрезания и дает возможность применять на ножницах ножи с четырьмя режущими кромками. По мере затупления одной режущей кромки нож переставляют для резания другой режущей кромкой и т. д. [c.64]

В ползуне 7 закреплен держатель 6 для верхнего ножа или пуансона 5. Ножницы приводятся в действие электродвигателем 10, который через клиноременную передачу передает вращение щкиву 9, насаженному на конец эксцентрикового вала 19 (рис. 51, б). [c.72]

Рычажные ножницы применяют для резки листового, сортового и профильного металла и арматурной проволоки. Один нож расположен горизонтально и неподвижно, второй связан с системой рычагов. Небольшие ножницы приводятся в движение вручную, более крупные — электродвигателем через кривошипный механизм. [c.223]

Рычажные ножницы. Наибольшее распространение, благодаря универсальности, получили аллигаторные ножницы (фиг. 24). Ножницы имеют горизонтально расположенный привод и могут быть стационарными и передвижными на тележках. Ножницы приводятся в работу электродвигателем 5, передающим крутящий момент на зуб- [c.121]

Неподвиж 1ый нож 2 жестко прикреплен к сердечнику катушки /, а подвижный нож 5 —к вибрирующему якорю 4. Ножницы приводятся в действие нажимом кнопки включателя 6 изменение скорости регулируется винтом 5. Ножницы могут включаться непосредственно в сеть напрян<ением 220 в или, если катушка рассчитана на напряжение 36 в, — через трансформатор. Ножницы имеют небольшие габариты. Их успешно используют при резке на криволинейных участках. [c.171]

Пример 118. Определить число оборотов ведомого вала И привода механических пресс-ножниц. Угловая скорость ведущего [c.203]

В вопросах обеспечения качества при дальнейшей переработке металлов на производстве проверка твердости имеет исключительное значение. Так, повышенная твердость горячекатанного металла при резке его на ножницах в холодном состоянии приводит к торцевым трещинам в заготовках и к поломке инструмента и оборудования при холодной обработке калиброванного металла — к поломке инструмента и станков, к массовому браку по трещинам и т. п. [c.336]

Время переналадки действующих АЛ, построенных на базе универсального оборудования, приведено в табл. 9. Время переналадки АК (при обслуживании двумя наладчиками) на базе пресса усилием 1000 кН — не более 1,5 ч усилием 2500 кН — 2 ч усилием 6300 кН — 3,5 ч усилием св. 8000 кН — 5 ч. Время переналадки заготовительных АЛ составляет 1,5 ч при резке на ножницах и 2 ч при вырубке на прессе. Созданы конструкции АК и ОШЦ, на переналадку которых затрачивается до 5—15 мин независимо от размеров и мощности машин. Это достигается комплектацией машин высокоточными приводами с программным управлением для замены и крепления инструмента и выполнения регулиро- [c.263]

Рис. 2.159. Схемы механизмов резания летучих ножниц, выполненные в виде сдвоенного кривошипного механизма 1, 2, 3, 4, 5. Выбором размеров звеньев можно изменять траекторию движения верхнего ножа. Привод может быть кривошипный (а) и кулачковый (б).

Рис. 2.168. Схема двухбарабанных летучих ножниц для мелкосортных станов с пропуском реза. Полоса 1 задается от подающих роликов в барабаны 3, оснащенные ножами, получающими вращение от главного двигателя через редуктор, цапфу 5, зубчатые колеса б и серьгу 4. Механизм пропуска реза приводится в действие от отдельного двигателя посредством эксцентриковых валов 7 и зубчатых колес 2. Требуемое соотношение угловых скоростей барабанов oig и эксцентриковых валов щ обеспечивается электрической связью двигателей. Ножницы работают без пропуска реза при = j. Если = 2, то будет один

На рис, 8,56 показан уравнительный механизм привода ножниц барабанного типа, предназначенный для выравнивания скоростей ножей и разрезаемого материала, Преимущество планетарных передач используется только в том случае, если специальные устройства, компенсирующие зазоры и ошибки зацепления и монтажа, позволяют достигнуть равномерного распределения крутящего момента на все промежуточные колеса. Уравнительные механизмы в планетарных передачах исключают понижение точности колес. Чем хуже изготовлены колеса, тем хуже работает уравнительный механизм. [c.490]

Количество установленного оборудования на отчетную дату определяется из данных инвентаризации оборудования, проводимой, как правило, по состоянию на 1 января с учетом установленного и выбывшего оборудования за период с момента проведения инвентаризации. В число установленного оборудования и в расчет /Сем не включаются оборудование, находящееся в мобилизационном резерве в соответствии с решениями директивных органов, не работающее в производственном цикле закрепленное за специальными участками для практического обучения учащихся общеобразовательных средних школ Р оборудование с ручным приводом (станки с ручным приводом, рычажные ножницы, ручные прессы) наждачные точила, механические приспособления (с электродвигателем), а также сверлильные станки, используемые слесарями при монтажных и сборочных работах. [c.168]

Режущий механизм ножниц приводится в движение кря-пошипами 7 и 2, которые вращаются вокруг осей, проходящих перпендикулярно плоскости рисунка через точки О и 0 соответственно. [c.95]

В большинстве современных конструкций ножниц привод осуществляется от индивидуальных электродвигателей, через ремённую или клиноремённую передачи. Привод ножниц выполняется с маховиком и без маховика. [c.746]

Современные летучие ножницы представляют собой агрегат, состоящий из ряда специальных механизмов. Сюда относятся режущий механизм (собственно ножницы), привод (редуктор и электродвигатель), подающие ролики (функции которых иногда выполняет последняя рабочая клеть прокатного стана), многодиференциальный синхронизирующий редуктор, специальный механизм для создания неравномерного вращения ножам, механизм для пропуска резов и некоторые другие. [c.973]

Для обеспечения возможности регулировки радиуса вращения ножей шейки коленчатых валов ножниц вмонтированы в эксцентричные втулки, вращающиеся на закреплённых в качающихся люльках ножниц роликовых подшипниках, Коленчатые валы ножниц приводятся в движение с помощью универсальных шпинделей. Эксцентричные опорные втулки во время работы ножниц также вращаются с числом оборотов, в точности соответствующим по направлению и величине числу оборотов коленчатых валов. Вращение эксцентричным втулкам передаётся от главного привода ножниц с помощью второй пары универсальных шпинделей (см. фиг. 47). Влагодаря такому устройству при нормальной работе ножниц коленчатый вал и эксцентричная втулка будут вращаться как одно целое. В этом случае окружная скорость ножей может быть подсчитана по формуле [c.979]

Стали, которые содержат 25 и 28 % Сг, называют однофазными сталями ферритного класса. Они имеют высокую склонность к росту зерна при нагреве в области температур > 900 °С и значительную чувствительность к 475°-ной хрупкости. Поскольку стали этого класса не подвержены фазовым превращениям, хрупкость при комнатной температуре, обусловленная ростом зерна, не устраняется термообработкой. Эти факторы вызывают определенные трудности при производстве толстого листа из сталей типа Х25Т и Х28. Его холодная пластическая деформация при разрезке на гильотинных ножницах приводит к образованию в металле трещин и сколов. Порог хладноломкости сталей 0X17Т, Х25Т и Х28 находится в области комнатных температур, вследствие чего их переработку необходимо проводить в подогретом состоянии при температурах до 100 °С и выше. В этом случае стали переходят в вязкое состояние и становятся технологичными. Однако осуществление такой технологии связано с необходимостью использования специального оборудования для подогрева ста ти и поддержания повышенной температуры при ее переработке. [c.18]

Ножницы приводятся в действие рычагом, соединенным с верхним ножом. Для возврата рычага в исходное положение внутри рукоятки установлена пружина. Нажимая пальцами на рычаг, продольная связь заставляет верхний нож опускаться и подниматься. При опускании ножа происходит разрезание стальных проволочек панцыря. [c.427]

Механизм удаления отходов представляет собой комбинацию ножниц 11 (см. рис. 70) для резки сетки за каждый ход ползуна с валками 10, выбрасывающими остаток сетки. Подвижный нож ножниц приводится в движение от ползуна 2. Выбросные валки 10 получают вращение от индивидуального двигателя 12 смыкание валков производится с помощью кулачка на распределительном валу коробки передач. [c.101]

Привод ножниц модели НБ633 — от электродвигателя. Через клиноременную передачу движение передается к маховику и одноступенчатую зубчатую передачу — к эксцентриковому валу. Ползун сортовых и листовых ножниц приводится от шатуна, расположенного непосредственно на эксцентрико- [c.148]

Ротационные ножницы СМ-1018А (рис. 376) и СМ-1162 (рис. 377) являются машинами непрерывного действия. Ножницы СМ-1018А состоят из собственно ножниц, привода, подводящего транспортера, отводящего транспортера, питающего транспортера, транспор-. тера сбора обрезков и механизма сброса обрезков. Питающий транспортер имеет, привод медленного хода и привод быстрого хода. [c.385]

Подвижное лезвие Е ножниц для резки металла приводится в движение шарнирно-рычажным механизмом АОВВ. Определить скорость шарнира В и угловую скорость звена ВВ, если в положении, указанном на рисунке, угловая скорость рычага [c.124]

Подвижное лезвие L ножниц для резки металла приводится в движение шариирно-рычажным механизмом АОВО. В положении, указанном на рисунке к задаче 16.25, угловая скорость рычага ЛВ равна 2 рад/с, его угловое ускорение равно 4 рад/с , ОВ = Ъ см, 0 0 — 10 см. Найти ускорение шарнира Д н угловое ускорение звена ВО. [c.134]

Нерегулируемый с чаетыми пусками и приводы со значительными маховыми массами Асинхронные двигатели с к. 3. ротором, с повышенным скольжением и двигатели с фазным ротором Кузнечно-прессовые машины, ножницы, станки с большой частотой пусков и реверсов, например, винторезные автоматы [c.125]

В механизме ножниц ь ривошнпы 1 и 2 одинаковой длины / = 40 см вращаются вокруг осей, нроходнуцих через точки О и Oi перпендикулярно плоскости рисунка. Они приводят в поступательное движение рычаги 5 н в, к 1,оторым прикреплены но- iai 3 н 4. [c.93]

Наиболее полное и последовательное воплощение агрегатного принципа в регуляторостроении в 40-х и 50-х годах можно проследить на примере автоматизированного электропривода. Оптимальные по быстродействию и по среднеквадратичной ошибке системы управления были разработаны на основе результатов теоретических исследований. Были созданы автоматические компенсаторы, превосходящие по быстродействию все известные в то время компенсаторы такого класса (время полного перемещения измерительной системы 0,4 сек). Оптимальная система управления позволила решить задачу создания летучих ножниц для точного пореза переднего конца полосы на листопрокатных станах. Быстродействующие следящие системы для привода нажимных винтов позволили существенно сократить паузы между пропусками реверсивных прокатных станов и тем самым повысить их производительность. Работы в области средств управления автоматизированным электроприводом (начатые после 1945 г.) были посвящены исследованию общих проблем автоматизированного электропривода, принцинов и средств непрерывного управления электродвигателями постоянного тока управлению при помощи амплидинов и управляемых генераторов и исследованию их характеристик. [c.244]

В состав обрабатывающего центра для штамповки заготовок из полосы (рис. 27) входят пресс с автоматически регулируемой закрытой высотой и блоком крепления штампов, магазин штампов с устройством загрузки штампов в пресс, магазин для пачек полос и полосоподаватель, валковый механизм двусторонней подачи с индивидуальным приводом и программируемым шагом подачи, ножницы для резки полосы-высечки на отходы. Все операции по переналадке центра и штамповке деталей осуществляются автоматически. Управление ведется от ЧПУ. Технические характеристики центров для штамповки заготовок из полосы приведены в табл. 14. [c.273]

Рис. 2.164. Конструкция однобарабанных летучих ножниц для пореза круглых и угловых профилей. Заклиненный на вращающемся валу 1 барабан 2 несет рычаги 3 с ножами 6, раздвигаемыми пружиной 8. Справа и слева от барабана -по неподвижным осям 5 могут перемещаться ролики 4, которые, опускаясь посредством здектромагнита, сближают в момент реза клинья 7 с ножами 6. Через определенное число оборотов барабана, соответствующее заданной длине полосы, счетчик оборотов на валу редуктора привода ножниц подает сигнал на включение электромагнита.

Рис. 2.167. Схема механизма пропуска резбв летучих ножниц. От упора 2, закрепленного на барабане 1, посредством рычага 3 приводится в движение кулак 4, поднимающий раму 5 и вместе с ней верхний барабан с ножом.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...