Ножницы с нижним приводом

Ножницы с нижним приводом в среднем весят на 20 /о меньше ножниц с верхним приводом при сварной станине и на ЗОР/д легче с литой станиной для листов одинаковой толщины. [c.721]

Недостатком ножниц с нижним приводом является то, что часть рабочего места вокруг [c.721]

Фиг. 8. Ножницы с нижним приводом.

Для ножниц с нижним приводом применяются те же конструкции упоров (фиг. 34, а, б, в, г, 5) только ввиду того, что ножницы [c.730]

Гильотинные ножницы применяют для прямолинейной резки листового металла толщиной до 60 мм. Ножницы бывают с верхним и нижним приводом. Листы толщиной до 2 мм разрезают на ножницах с нижним приводом. Для резки листов толщиной [c.11]

Гильотинные ножницы получили большое распространение для прямолинейной резки листового металла толщиной до 60 мм. По расположению привода различают ножницы с верхним и нижним приводом. Листы малой толщины (до 2 мм) режут на ножницах с нижним приводом. При толщине листов 2—5 мм используют как те, так и другие, а в случае толстых листов (5 мм и выше) обычно применяют ножницы с верхним приводом. [c.222]

Ножницы с нижним приводом на 20—30% легче, чем ножницы с верхним приводом для резки металла той же толщины. Однако они занимают несколько больше места, что особенно сказывается при средних и больших мощностях. [c.222]

Автоматы с нижним приводом снабжаются также ножницами для поперечной разрезки просечённой ленты на мелкие куски. В табл. 45 приведены основные данные вертикальных [c.620]

Листы толщиной от 2 до 5 мм режутся на ножницах как с верхним, так и с нижним приводом листы толщиной от 5 мм и выше режутся в основном на ножницах с верхним [c.720]

В табл. 29 приведены технические характеристики листоштамповочных автоматов различных моделей с нижним приводом, выпускаемых отечественными заводами. Они предназначены для выполнения операций холодной штамповки из металлических лент в массовом и крупносерийном производстве. Автоматы оборудованы двусторонней валковой подачей и ножницами для резки отходов. [c.349]

Конструкция шатунов. Шатун является ответственным элементом пресса, посредством которого осуществляется передача усилия со стороны ползуна на коленчатый вал. Рассмотрим конструктивные разновидности кривошипно-ползунного механизма и шатунов, Кривошипно-ползунные механизмы по типу привода можно разделить на механизмы с верхним и с нижним приводом. В механизмах с верхним приводом шатун толкает ползун, а при рабочей нагрузке испытывает кроме изгиба сжатие (рис. 2,9). 3 механизмах с нижним приводом шатун тянет ползун и наряду с изгибом испытывает при рабочей нагрузке растяжение (рис. 2.10, а). Вариант тянущего шатуна возможен и при верхнем приводе (ножницы с наклонным ножом для резки листового металла —см. рис. 12.1, 12,7). Главными элементами шатуна являются кривошипная (большая) головка, тело (стержень) и малая (ползунная) головка. [c.40]

Основные параметры гильотинных ножниц с верхним и нижним приводом приведены в табл. 3 и 4. [c.721]

Скорости резания в зависимости от толщины разрезаемого материала и количества резов для каждой модели различные и составляют от 150 до 10 м/мин. Обычно наименьшая скорость используется для наладочных работ. На многодисковых ножницах с тянущим резом после заправки лент (на барабан наматывания) привод ножевых валов отключается. Ввиду наличия обгонной муфты нижнего валка при тянущем резе ножевые валки (после их выключения) свободно вращаются. [c.76]

Автоматы представляют собой кривошипный пресс с нижним расположением коленчатого вала, оборудованный двусторонней валковой подачей н ножницами для резки отходов. Ползун движется по четырем колоннам с помощью шариковых направляющих, обеспечивающих беззазорное направление ползуна. Штамповое пространство в этих автоматах открыто и удобно для установки инструмента. Для правильного, связанного с технологией изготовления, режима штамповки автоматы снабжены бесступенчато регулируемым приводом частоты вращения коленчатого вала (1 2,5). Параметры этих автоматов регламентирует ГОСТ 10739—78. [c.211]

Возвратно-поступательное вертикальное перемещение ползун совершает по направляющим колонкам 8. В горизонтальной плоскости ползун движется вместе с кареткой 6. На валу 2 установлена фрикционная муфта включения, сблокированная с тормозом. Управление муфтой — ручное рычажное. Станина открытого типа. Ползун с целью уменьшения массы выполнен из специального алюминиевого сплава. Каретка 6 состоит из верхней и нижней подушек, соединенных четырьмя направляющими колонками. Механизм подачи клещевого типа имеет две пары подающих и фиксирующих колодок. Подающие колодки 10 перемещаются с ползуном автомата. Обе пары фиксирующих колодок 9 закреплены на столе автомата. Зажимные губки этих колодок можно регулировать в продольном направлении, что позволяет устанавливать наименьшее расстояние между фиксирующими и подающими колодками в их крайних положениях, а это, в свою очередь, исключает возможность провисания ленты во время ее перемещения и обеспечивает высокую точность подачи. Зажим материала происходит с помощью пружин. Раскрытие губок принудительное от эксцентрика 1 через рычажную систему. Подающие губки, встроенные в штамповое пространство, повторяют движение ползуна. При ходе ползуна вниз губки производят прижим материала, при дальнейшем движении ползуна материал подается на необходимую величину. В это время фиксирующие губки раскрыты. Процесс штамповки осуществляется в момент подачи материала. По окончании подачи фиксирующие губки смыкаются и удерживают материал от проскальзывания при обратном движении подающих губок. Для резки отходов предусмотрены ножницы 11, получающие привод от кулака 4. [c.212]

У ножниц с верхним резом нижний нож укреплен неподвижно в станине ножниц верхний нож укреплен в суппорте и движется по вертикали от привода. Эти ножницы имеют два существенных недостатка — после разрезки на нижней гране полосы образуется заусенец, который препятствует дальнейшему продвижению полосы по рольгангу резку заготовки можно осуществлять лишь при наличии качающегося стола, в противном случае при резе будет происходить недопустимый изгиб (искривление) конца полосы. [c.412]

Ножницы состоят из станины с нижним неподвижным ножом, кривошипного механизма с горизонтально расположенным приводом, шестеренчатой передачи с маховиком, подвижной челюсти и муфты включения. Пуск ножниц и остановку осуществляют педалью, причеам система управления предусматривает работу на одиночных и непрерывных последовательных ходах. Максимальный угол реза обычно не превышает 13°. Число ходов аллигаторных ножниц 40—15 в минуту. На наиболее крупных из них можно разрезать круглый металл диаметром до 125 мм, квадратный со стороной до 110 мм, швеллерный и двутавровый до № 36. [c.223]

Из машины полоса поступает в стационарные ножницы 3 кривошипного типа с нижним резом и электромеханическим приводом. Сила резания ножниц 600 кН. Мощность электродвигателя 38 кВт. Отрезанные концы полос по склизу падают в короб на самоходной тележке с электромеханическим приводом. [c.718]

Последнего недостатка лишены ножницы первого послевоенного советского блуминга, изображённые на фиг. 26, имеющие плавающий эксцентриковый вал и механический прижим. Ножницы рассчитаны на максимальное усилие резания 1000 т и имеют ход ножей 500 мм. Они предназначены для резания блумов сечением до 400 X 400 мм и слябов сечением до 200 X 900 мм. Ножницы приводятся двумя двигателями постоянного тока мощностью по 410 л. с., управляемыми по схеме Леонарда с применением амплидинов. Ножницы делают до 12 резов в минуту. Крутящий момент от двигателей передаётся эксцентриковому валу через цилиндрический редуктор и универсальный шпиндель. Эксцентриковый вал вращается в подшипниках, расположенных в супорте верхнего ножа. Супорт нижнего ножа соединён с эксцентриковым валом двумя тягами. Два дополнительных эксцентрика на валу верхнего супорта приводят в движение рычаги прижима. Для смягчения удара, возникающего вследствие мгновенной остановки верхнего ножа при посадке прижима на металл в начале движения [c.962]

В боковых направляющих станины ходит вверх и вниз ползун с наклонно укрепленным на нем верхним ножом нижний нож укреплен неподвижно в станине. Подъем и опускание верхнего ножа осуществляется кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от рабочего вала, который приводится во вращение электродвигателем через передачу от приводного шкива. Разрезаемый лист укладывается на стол ножниц и прижимается к нему прижимами. [c.144]

Все более широкое применение находят электрические и пневматические ножницы. В корпусе электрических ножниц имеется электродвигатель 5 (рис. 45), ротор которого при помощи червячной передачи 3 приводит во вращение эксцентриковый валик 4, с которым связан шатун, приводящий в движение подвижный нож 2. Нижний неподвижный нож 1 жестко связан с корпусом ножниц. [c.38]

Высечные ножницы (рис. 5, б) используют для фигурной резки листового материала. На них производят обрезку кромок, резку по прямой линии, а также по криволинейным контурам с небольшими радиусами кривизны. Кривошипно-шатунный механизм приводит в возвратно-поступательное движение цилиндрический ползун, перемещающийся по закрытым направляющим. Верхний нож укреплен на ползуне так, что может поворачиваться вместе с ним вокруг оси ползуна. Нижний нож круглой формы установлен неподвижно, поэтому для фигурной резки необходимо поворачивать лишь ползун с верхним ножом. Резку производят последовательными нажатиями верхнего ножа. Привод ножниц обеспечивает от,75б до 1400 ходов ножа в минуту. Толщина разрезаемого металла может быть до 6 мм (предел прочности металла до 45 кгс/мм ). Вылет ножа от 500 до 1260 мм. [c.12]

В комплексах для изготовления деталей из лент (табл. 3) на базе кривошипного пресса перемещение материала на шаг штамповки осуществляет валковый механизм с приводом от эксцентрикового вала пресса через кривошипно-коромысловый механизм. Кривошип имеет регулируемый радиус, что позволяет плавно изменять шаг подачи ленты. Правйльно-разматывающее устройство имеет привод от индивидуального электродвигателя. Правильная головка смонтирована в двух сварных корпусах. Верхний корпус, в котором находится тянущий и два неприводных валка, может перемещаться относительно нижнего. Зазор между тянущими валками регулируется по толщине ленты, усилие создается пружинами. Рулон фиксируется по наружному диаметру. Для разрезки отходов ленты на полосы комплекс оснащен ножницами, длина отходов полос регулируется. [c.25]

Нижняя часть штампа 17 закреплена неподвижно на станине пресса. Верхняя часть штампа 18 совершает вместе с ползуном пресса возвратнопоступательное движение, сообщаемое им шатуном 19, насаженным на эксцентрик вала 11. При подъеме верхней части штампа подающий механизм подает ленту на величину одного шага, т. е. на длину детали. Отрезка отштампованной пластины из ленты производится ножницами 20, 21 на расстоянии одного шага от штампа. Верхний подвижной нож 20 приводится в действие упором 22, укрепленным на верхней части штампа. [c.195]

Станины ножниц изготовляются из фасонного стального литья (С 0,359/0), чугунного литья марки СЧ 24-44 или сварные из плит (сталь с о = 50 кЦмм-) у ножниц с нижним приводом. Стойки литых станин выполняются ребристой и пустотелой конструкции стойки тяжёлых ножниц изготовляются только пустотелыми. [c.722]

Смазка. В двухкривошипных ножницах применяются следующие системы смазки штауферная или шариковая централизованная от ручного шприца автоматическая централизованная от лубрикатора. Смазка ножниц малых размеров с верхним приводом до 6 мм и в ножницах с нижним приводом применяется большей частью штауферная или шариковыми маслёнками в ножницах больших размеров — централизованная. [c.734]

В ножницах с верхними и нижними приводами все передачи располагаются на валах консольйо с внешней стороны стола и имеют подшипники, встроенные в стойках. [c.723]

Двухкривошипный вал 3 листовых ножниц (рис. 57) с маховиком 4 вращается электродвигателем при помощи клиноременной и зубчатой передач. Разрезаемый лист кладут на стол 7, к которому он прижимается прижи1м0м, и разрезают ножами — верхним подвижным 2 и нижним неподвижным 1 (см. рис. 57, а).. Прижим приводится в действие рычажно-кулачковым устройством. Включение кривошипного механизма ножниц осуществляется муфтой 5. Управляют ножницами с пульта 6 или педалью 8. [c.85]

Снижение изгаба листа при сохранении преимуществ резания наклонными ножами реализовано в ножницах с катящимся резом, наиболее распространенная схема которых показана на рис. 8.17.13. Нижний прямолинейный нож 1 установлен в станине 2 рамной конструкции. В направляющих станины перемещается суппорт 3 с верхним ножом 4 дугообразной формы с радиусом порядка 4 - 7 м. Суппорт приводится в движение двумя кривошипно-коромысловыми механизмами 5, установленными в различных угловых фазах и работающими от одного электродвигателя через раздаточный редуктор 6 и две червячные пары 7. Ножницы созданы фирмой "Мюллер - Ной-манн" (Германия) и изготовляются по лицензии рядом фирм, в том числе ПО НКМЗ. [c.779]

Станина дисковых ножниц двухстоечная открытого типа (рис. 21.7). Ее отливают из серого чугуна или сваривают из листов стального проката. Привод состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и редуктора и устанавлен между стойками станины. Для ножниц с наклонным расположением осей дисков в передаточном механизме применяют шарнирный шпиндель. Для выбора зазоров между верхним и нижним дисками при их износе предусмотрен механизм регулировки (ручной), позволяющий смещать диски в вертикальном и горизонтальном направлениях. [c.468]

Согласно окончательному проекту самолет Ту-130 представлял собой сравнительно небольшой летательный аппарат длина — 8,8 метра, размах крыла — 2,8 метра и высота — 2,2 метра. Для Ту-130 была выбрана аэродинамическая схема самолета- бесхвостки . Он имел клинообразный фюзеляж полуэллиптического поперечного сечения с тупой носовой частью. Пизкорасположенное треугольное крыло небольшой площади с углом стреловидности по передней кромке 75° имело по всему размаху элевоны. Вертикальное оперение самолета состояло из двух килей верхнего и нижнего, расположенных в задней части фюзеляжа. Па обеих половинах киля имелись тормозные щитки, открывавшиеся по схеме ножниц , с приводом от автономной электрогидрав-лической системы. Профили крыла и органов управления выполнялись клинообразными. [c.235]

Ножницы для профильного железа, дыропробивные прессы, прессы для отрезки заусенцев. Одновременное срезывание всего сечения. Конструкция небольших размеров с ручным рычагом. Конструкции и привод у более тяжелых машин, как у эксцен-тровых прессов. При самых тяжелых конструкциях станина — большей частью из стального литья или стальных плит (Пельс). Часто мащина представляет собой комбинацию из ножниц и штамповального пресса с общими станиной и приводом. У дыропробивных и вырезных прессов рабочие салазки иногда приводятся в движение с помощью кривошипа и рычага. Ножницы для резки болванок с подвижными верхними и нижними лезвиями 1). Но нормально у таких ножниц нижнее лезвие (режущее) непо-, . движное, а верхнее лезвие (штемпель) — [c.862]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...