Физико-химические специальные - Физико-химические свойства

Термической обработкой стали называется специальная тепловая обработка, приводящая к изменению ее физико-меха-нических и физико-химических свойств, определяющих технологические и эксплуатационные свойства стальных заготовок и изделий. Это изменение свойств стали происходит в результате изменений ее структуры под действием разных температурных условий. [c.109]

В процессе эксплуатации рабочая жидкость изменяет свои физико-химические свойства, что ухудшает работу гидропривода, и поэтому жидкость приходится периодически заменять. Продлить срок ее службы можно применением специальных присадок, ограничением температуры до 60—70° С, защитой системы от попадания извне воды, воздуха, загрязнений и надлежащей фильтрацией. [c.152]

Дисперсионное твердение применяется для сплавов на основе железа, никеля, титана, молибдена и других металлов, с целью придания последним специальных физико-химических свойств. В частности, этот вид термической обработки нашел широкое применение при производстве постоянных магнитов, поскольку она способствует значительному увеличению коэрцитивной силы и магнитной энергии магнитов. [c.124]

Магнитный и электромагнитный (вихревых токов) методы относятся к неразрушающим методам контроля. Главным требованием к приборам неразрушающего контроля является исключение влияния посторонних факторов на результаты замеров толщины. Краевой эффект, наличие кривизны, повышенная шероховатость, изменение физико-химических свойств и структуры основного металла и покрытия — все эти обстоятельства приводят к искажению показаний прибора. Для устранения или уменьшения побочных влияний на результаты замеров толщины обычно используют один из следующих приемов [134] внесение поправок при помощи таблиц, графиков, монограмм создание специальных конструкций датчиков тарировка приборов для каждой партии однотипных деталей. Магнитный и электромагнитный методы применяются в основном в производственных условиях для замера толщины покрытий при массовом и серийном выпуске изделий. [c.84]

Известны пластмассы, обладающие и более высокими механическими свойствами, чем стали, а также такими специальными физико-химическими свойствами, как износостойкость и коррозионная стойкость в определенных агрессивных средах и т. п. [c.366]

Так как в данном случае площадь контакта возрастает пропорционально нагрузке, то нормальные напряжения на контакте не меняются. Поэтому для изменения нормальных напряжений необходимо принимать специальные меры. Существует несколько способов изменения нормальных напряжений на контакте при сохранении неизменными физико-химических свойств взаимодей-ствуюш,их материалов. [c.223]

Пластические массы — материалы на основе высокомолекулярных смол (искусственных или природных). Физико-химические свойства смол определяют технические и технологические параметры пластических масс, которые могут изменяться в определенных пределах (иногда значительно) благодаря применению наполнителей или специальных армирующих материалов. Такие композиционные материалы в настоящее время часто используются взамен ненаполненных полимеров. [c.681]

Данию комплексных химико-металлургических схем переработки полиметаллических руд. Эта проблема была полностью решена в результате разработки и практического использования флотационных методов обогащения. Флотация основана па различии физико-химических свойств поверхности мелких частиц руды, содержащих металл, и пустой породы. Тонкоизмельченную руду взмучивают в резервуаре с водой, через которую пропускают пузырьки воздуха. Хорошо смачиваемые водой частицы пустой породы опускаются вниз, образуя так называемые хвосты. Плохо смачиваемые (гидрофобные) частицы руды, содержащие металл, увлекаются пузырьками воздуха на поверхность воды, образуя богатую рудой пену. Гидрофобность частиц руды усиливают, вводя в пульпу специальные реагенты в виде селективных концентратов. Это обеспечивает возможность преимущественного выделения из полиметаллических руд одного из металлов. [c.129]

При рассмотрении вопроса об устойчивости к самонагреванию и самовозгоранию углей различной группы в зависимости от их физико-химических свойств следует учесть, что на самонагревание угля при его хранении влияют и такие факторы, как температура окружающей среды, степень доступа воздуха к частицам угля, способ укладки угля в штабеля, уход и наблюдение за штабелями угля в период хранения и т. д. Применение специального метода закладки угля в штабеля и способов хранения может изменить поведение угля на складе и создать такие условия, когда малостойкий уголь можно хранить также долго, как и уголь, стойкий к самовозгоранию. Однако эти условия, как правило, не из- [c.10]

Физико-химические свойства турбинных и специальных масел [c.409]

Пористые материалы и материалы со специальными физико-химическими свойствами [c.156]

По применению пластмассы можно подразделить на конструкционные общего и специального (фрикционные и антифрикционные, уплотнительные, тепло- и электроизоляционные, химически стойкие, декоративные и др.) назначения и с особыми физико-химическими свойствами (например, оптически прозрачные). Однако это деление условно, так как одна и та же пластмасса может обладать разными свойствами. [c.363]

По назначению пружинные стали можно разделить на стали общего назначения, предназначенные для изготовления изделий, обладающих высоким сопротивлением малым пластическим деформациям (предел упругости) и релаксационной стойкостью, при достаточной пластичности и вязкости, а для пружин, работающих при циклических нагрузках, и высоким сопротивлением усталости Рабочая температура таких пружин обычно не превышает J00—120 °С Стали специального назначения, предназначенные для изготовления изделий, к которым кроме необходимого высокого комплекса механических свойств (предел упругости, сопротивление релаксации напряжений, пластичность и др ), предъявляют требования по обеспе чению специальных физико химических свойств (коррозионной стойкости, немагнитности, теплостойкости и др ) Температуры эксплуатации таких пружин находятся в интервале 200—400 °С и выше В некоторых случаях необходимы пружины для работы при отрицательных температурах Имеются высоколегированные пружинные сплавы с заданными коэффициентами линейного расширения, независимым от температуры модулем упругости (в определенном температурном интервале), с высоким или низким модулем упругости и др [c.203]

Магниевые сплавы целесообразно применять в деталях, работающих на изгиб. Они немагнитны и не искрят при ударах и трении. Их используют в качестве конструкционного материала и материала со специальными физико-химическими свойствами. Магниевые сплавы легко свариваются, в особенности аргонодуговой сваркой. Многие магниевые сплавы упрочняются термической и термомеханической обработкой. [c.507]

Специальная тепловая обработка стали, приводящая к изменению её фи-зико-механических и физико-химических свойств, определяющих технологические и эксплоатационные свойства стальных изделий, называется термической обработкой. [c.960]

Приготовление выполняется непосредственно перед нанесением их на окрашиваемые поверхности и заключается в тщательном их перемешивании, процеживании и разбавлении соответствующими растворителями до необходимой рабочей вязкости. Вязкость эмали определяется по вискозиметру ВЗ-4, который представляет собой специальную конусную воронку определенного сечения отверстия, из которого вытекает краска. Рабочая вязкость оценивается временем (в секундах), за которое из этой воронки вытекает 100 смз лакокрасочного материала. Необходимая рабочая вязкость эмали зависит от ее физико-химических свойств и способа нанесения покрытия. [c.146]

Склеивание клеем БФ. Клей БФ представляет собой спиртовый раствор специальных смол, и все его марки по своим основным физико-химическим свойствам одинаковы. [c.69]

Общие сведения об электродах. Покрытые электроды служат для ручной сварки сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна. По объему применения ручная сварка в сварочном производстве стоит на первом месте. Поэтому по объему выпуска покрытые электроды занимают в стране ведущее место. Покрытые электроды представляют собой металлические стержни, на поверхность которых опрессовкой под давлением или просто погружением в раствор наносится покрытие. В настоящее время для нанесения покрытия в основном используется первый способ. В зависимости от материала, из которого изготовлено свариваемое изделие, его назначения к электродам предъявляются определенные требования, которые можно разделить на общие и специальные. Все электроды должны обеспечивать минимальную токсичность при сварке и изготовлении, устойчивое горение дуги, равномерное расплавление электродного стержня и покрытия, хорошее формирование шва, получение металла шва требуемого химического состава и свойств, высокую производительность при небольших потерях электродного металла на угар и разбрызгивание, сохранение технологических и физико-химических свойств в течение определенного времени, получение металла шва, свободного от дефектов, достаточную прочность покрытия, легкую отделимость шлаковой корки от поверхности шва. К специальным требованиям относится получение металла шва с определенными свойствами — окалиностойкость, жаропрочность, коррозионная стойкость, износостойкость, повышенная прочность получение швов с заданной формой — глубокий провар, вогнутая поверхность шва возможность сварки определенным способом — опиранием вертикальных швов сверху вниз, во всех пространственных положениях. [c.51]

Укажем только, что рациональное использование имеющегося ассортимента синтетических полимеров и пластмасс на их основе при ремонте и модернизации машин требует знания осс енностей физико-химических свойств высокомолекулярных соединений по сравнению с низкомолекулярными. Подробно эти вопросы рассматриваются в специальной литературе [1, 50, 55]. [c.5]

Легированный чугун. Введение в состав чугуна хрома, никеля, меди, титана, молибдена и других легирующих элементов сопровождается улучшением его механических и физико-химических свойств. В ряде случаев можно получать отливки со специальными свойствами. [c.217]

Кроме конструкционных чугунов, в промышленности применяются чугуны со специальными физико-химическими свойствами износоупорные, химически стойкие, жаростойкие, электромагнитные. Получение этих свойств в чугунных деталях достигается легированием. [c.109]

Получение эмалей с постоянными физико-химическими свойствами зависит от соблюдения правильных условий процесса варки. Поэтому при варке очень важно периодически проверять температуру печи. Температуру проверяют термопарами и оптическими пирометрами. Анализ отходящих газов печи производят методами, описанными в специальной литературе [565, 566]. [c.465]

Выбор параметров специальных контейнеров зависит от ряда факторов. Основными из них являются физико-химические свойства гру- [c.181]

Выбор параметров для специальных контейнеров зависит от физико-химических свойств грузов, грузоподъемности, перегрузочных и транспортных средств, а также габаритов подвижного состава. [c.180]

Особенностью продуктов группы МЛ являются их отличные (выше нормы) физико-химические свойства, а также функциональные свойства в системе металл — ПИНС и металл — электролит — ПИНС . При этом продукты МЛ-2 в отличие от МЛ-1 имеют значительно более высокую температуру каплепадения (до 240 С) и обладают тиксотропностью — способностью быстро (в течение 0,5—2 мин) восстанавливать свою коллоидную загущенную структуру после механического ее разрушения. В отличие от продуктов других групп ПИНС групп МЛ-1 и МЛ-2 имеют высокие защитные свойства в газовой фазе, что достигается специальным подбором растворителей и ингибиторов коррозии. В то же время продукты МЛ образуют пленки с плохой абразивостойкостью, плохими противонзносны-ми и противозадирными свойствами, но хорошими смазывающими свойствами и способностью предотвращать коррозионномеханический износ. Идеальные ПИНС этих групп набирают 435—468 баллов (МЛ-1 и МЛ-2 соответственно) и обеспечивают защиту в жестких условиях в течение 6,2 и 6,7 лет (см. [c.25]

В масла добавляют специальные присадки для улучшения их свойств и пригодности для работы в тяжелых условиях. Присадки могут улучшать те или иные основные свойства масла (вязкостные, антикоррозийные, антизадирные, антиокислительные и т. д.) отдельно или некоторые свойства одновременно — многофункциональные присадки. К наиболее распространенным многофункциональным присадкам относят АзНИИ — ЦИАТИМ-1, ЦИАТИМ-339, ВНИИНП-360 и другие, добавляемые в различных количествах в основные масла. Обычно количество присадок к маслам не превышает 5—6%. Физико-химические свойства жидких масел представлены в табл. 1. [c.733]

В лаборатории кафедры, ,Термодинамика и тепловые двигатели" ТюмИИ проводили работы по изучению влияния ультразвуковых волн на физико-химические свойства масла при его использований в ГТУ. Испытания осуществляли на специальном стенде, имитирующем условия работы ГТУ. Для максимального приближения эксперимента к условиям работы ГТУ на КС масло, циркулирующее в установке с кратностью к = = 100 ч , в течение 72 ч подвергали температурному воздействию последовательно нагревали и охлаждали. Отметим, что в масляной системе ГТУ [c.99]

Основные продукты пиролиза соединений класса полифенилов— газы и ВК продукты. Главным процессом, определяющим предельно допустимую температуру применения исходного вещества, является образование ВК продуктов пиролиза. Накопление в теплоносителе ВК продуктов пиролиза при определенных температурах может приводить к образованию нерастворимых соединений, выпадающих на теплоиередающих поверхностях. Растворимые жидкие продукты пиролиза изменяют физико-химические свойства исходного теплоносителя. Образование газообразных продуктов требует специальных мероприятий, обеспечивающих вывод их из контура. [c.30]

Например, параметры а , а ,. . ., а ) могут меняться после того, как в цех поступает новая технологическая партия инструмента, отличающаяся (в пределах случайных допустимых колебаний) от прежней партии физико-химическими свойствами материала, термической обработкой, шероховатостью поверхности и пр. Предполагается, что каждой партии инструмента хватает па такое число межпроверочных промежутков, при котором практически применима теорема о предельных распределениях, но специальные исследования с целью определить значения параметров (fli, а ,. . aj не оправдываются или невозможны. В этих и подобных условиях сначала на основании экспертных суждений, а позже на основании архива контрольных карт, определяется, если не распределение вектора параметров (Иц (За,. . ., й ), то распределение небольшого числа функций g %), 1 = 1, 2,. . ., I, различающихся конкретными комбинациями значений их параметров (или значениями параметра а, если он единственный). Пусть вероятность функции g (т) с комбинацией параметров, обозначаемой через i равна Р . Тогда [c.120]

Специальные примеси (легирукяцие элементы) вводятся (добавляются) в сталь в определенных количествах с целью изменения ее строения и свойств (повышение прочности, получение особых физико-химических свойств и т. д.). Легируюццге элементы преимущественно растворяются в основных фазах железоуглеродистых сплавов (феррите, аустените, цементите) или образуют специальные карбиды. [c.363]

В особых случаях, т. е. при повторяющихся толчках, гидравлических ударах, специфических физико-химических свойствах среды (ядовитости, взрывоопасности), а также при кратковременном (20UUU час. II менее) сроке службы арматуры н соединительных частей трубопроводов, допускается пригиенеиие давления по специальным техническим условиям. [c.7]

Если для холодных установок вязкость является основным признаком, определяющим выбор заменителя, а все остальные физико-химические свойства масел играют второстепенную роль, то для горячих установок и специальных масел одна вязкость не предопределяет выбора заменителя. Так, для турбинных масел важнейшим после вязкости является определение деэмульсации, для компрессорных — число Сляя и т. д. Поэтому заменители масла для горячих установок должны удовлетворять не только по вязкости, но и по другим константам, специальным для данной области применения. [c.776]

Керамики из глины и глиносодержащих материалов известны очень давно, это кирпич, черепица, фарфор, фаянс. Однако в настоящее время для нужд ряда отраслей промышленности синтезируют еще и множество других керамических материалов со специальными физико-химическими свойствами диэлектрики и полупроводники, огнеупорные, кислотоупорные, пьезоэлектрические, ферромагнитные и др. Некоторые изделия из таких материалов требуют расчетов не только на кратковременную, но и на длительную прочность. Значительную роль в производстве режущего инструмента играют высокопрочные керамики в виде мелких кристаллических зерен, связанных металлической матрицей. Подобные керамики считаются перспективными как конструкционные материалы [90, 104]. Существуют и другие виды керамических материалов, набор которых все время возрастает. Иногда к ним относят также цемент и бетон. [c.38]

Постоянно расширяющиеся области использования ионитов, изменяющиеся требования к их качеству привели к необходимости разработки специальных методов определения физико-хи-мических свойств ионообменных материалов. Точные сравнительные методы испытания ионитов нужны не только для предприятий, производящих такие материалы, но и для потребителей, которые на основе полученных характеристик могут выбрать тип ионита, способ работы с ним, необходимую аппаратуру. В настоящее время во многих странах разработаны методы определения ряда физико-химических свойств ионообменных материалов. Некоторые из них вошли в ГОСТы и обязательны к применению на всей территории Советского Союза. Следует отметить, что не все методы испытаний разработаны в достаточной степени. Работы по их совершенствованию продолжаются и в настоящее время. Часть из разработанных методов (определение СОЕ и ДОЕ) относится к использованию ионитов для водопод-готовки, а не в гидрометаллургии. В то же время применение ионитов в гидрометаллургии предъявляет к ним ряд своих требований, обусловленных технологическими особенностями [c.19]

Искусственные материалы, получаемые после специальной переработки природного или искусственного сырья, по физико-химическим свойствам значительно отличаются от исходного сырья. Так, из глины, лекко размокающей в воде, получают после формования и обжига водостойкие керамические материалы (кирпич, облицовочные плитки). [c.10]

Зазор под пайку зависит от физико-химических свойств основного металла и припоя, а также характера взаимодействия между ними. Величину зазора определяют эксперимевтальным путем. Оптимальные величины зазоров, применяемых при пайке некоторых металлов и сплавов, приведены в табл. 12. При конструировании паяного изделия необходимо предусмотреть, чтобы в зоне паяного соединения не >Ы10 замкнутых полостей, в которых воздух или другие газы при пайке могут увеличиваться в объеме и служить причиной образования неспаев, пор и раковин в шве. Для выхода газов рекомендуется в деталях сверлить специальные отверстия. [c.53]

Разработка новых технологических режимов, обеспечивающих получение качественных анодных пок1Мтий с заданными физико-химическими свойствами, требует создания специальных источников питания, отличающихся от традиционных, используемых при стационарном и нестационарном электролизах большой амплитудой выходного напряжения и относительно малыми токами. [c.190]

В полимерных материалах могут находиться низкомолекулярные добавки (стабилизаторы, пластификаторы и lEip.), специально вводимые в материал для предотвращения старения и придания изделиям комплекса необходимых свойств. Кроме того, в полимерных материалах находятся случайные и технологические примеси, связанные с методом получения полимера и чистотой используемых веществ (остатки мономеров, катализаторов, следы металлов от аппаратуры). Эти вещества диффундируют в объеме полимера к его поверхности и десорбируются в результате испарения, вымывания водей или другими растворителями, а также выпотевания (самопроизвольного выделения в виде отдельной фазы на поверхности материала). Находящиеся в окружающей среде вещества (кислород, озон и пр.), проникая в полимер, могут реагировать G полимером и добавками. Все эти процессы способствуют быстрому изменению всего комплекса физико-химических свойств полимера и, в конечном счете, преждевременному выходу из строя изделий из полимера. [c.401]

Р. Н. Карповой и И. П. Твердовским [4] были получены сплавы палладия с медью и исследованы их физико-химические свойства. Электролит приготовляли смешением двух растворов хлористого палладия с добавкой азотистокислого натрия и сернокислой меди с добавкой сернокислого аммония. Раствор подкисляли серной кислотой. Электролиз вели при плотности тока 0,7 а/дм . При указанных условиях были получены мелкодисперсные осадки, которые не могут быть использованы в качестве защитных или специальных покрытий. Для получения компактных, твердых осадков сплавов металлов платиновой группы, например палладия с медью или с серебром, могут быть использованы такие комплексообразующие ионы, как циан и пирофосфат. [c.306]

Механические свойства литых деталей систематически повышаются. Так, предел прочности литых деталей из серого чугуна возрос со 100—120 Мн/м (10—12 кГ/мм ) при относительном удлинении 0,1% до 1000 Мн/м (100 кПмм ) при относительном удлинении до 10%, а предел прочности стальных отливок—от 350 М /ж (35кПмм ) до 2000 Мн/м (200 кГ/мм ). Кроме того, в настояш,ее время освоено производство отливок со специальными физико-химическими свойствами, разработаны специальные методы литья, позволяющие получать отливки с минимальными припусками на механическую обработку. [c.236]

В двигателях для смазки деталей используются масла главным образом нефтяного происхождения дистил-латные, остаточные и смешанные. В настоящее время начинают применяться и синтетические масла. Физико-химические свойства смазочных масел оговариваются в специальных государственных стандартах или технических условиях. [c.56]

Дивинил-стирольные каучуки обладают значительно большей морозостойкостью, чем дивинильные. Кроме того, вулканизированные изделия лучше сопротивляются многократным деформациям. Существуют также специальные сорта маслостойкого каучука. Физико-химические свойства натурального и синтетического каучука близки друг другу. Удельный вес натурального каучука 0,915— 0,930 г/см< [c.736]

В СССР освоен промышленный выпуск полиэтилсилоксановых жидкостей с температурами кипения от ПО до 250° С и выше при давлении 1 мм рт. ст. Для электротехнических целей предназначается специально очищенная полиэтилсилоксановая жидкость, состоящая из фракций с температурой кипения более 165° С при 1 мм рт. ст. (калория-2, ТУ МХП № 3533—54). Физико-химические свойства этой жидкости аналогичны приведенным в табл. 76 для соответствующих фракций. Электрические характеристики калории-2 приведены в табл. 75. [c.191]

Вследствие высокой эффективности КТС вышла за рамки национальных государственных границ и переросла в систему международных перевозок грузов. Нормализацией таких перевозок занимается международная организация по стандартизации (ИСО), в состав которой входит и Советский Союз. По предложению ИСО контейнером называют стандартную емкость для перемещения и временного хранения грузов. По назначению контейнеры делятся на универсальные и специальные. Универсальные предназначены для перевозки ценных штучных грузов широкой номенклатуры (обуви, готового платья, книг, кондитерских и табачных изделий, электротехнического оборудования, мелких запасных частей и др.) специальные служат для доставки одного или нескольких грузов, однородных по физико-химическим свойствам (огнеупоров, рудных концентратов, кислот, вина, шифера, цветных металлов, скоропортящихся грузов и др.). В зависимости от грузоподъемности контейнеры разделяют на три группы крупнотоннажные массой брутто 10 т и более, среднетонпажные массой 5—3 (2,5) т и малотоннажные массой менее 2,5 т. Для стандартизации контейнеров в системе ИСО создан технический комитет ТК-104 Грузовые контейнеры . Им разработан стандарт ИСО-668, устанавливающий основные размеры (табл. 39) и области применения контейнеров. Длина наибольшего контейнера принята равной 40 футам (12 192 мм), а остальных — кратной основному модулю — 5 футам (1524 мм) с учетом зазоров [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...