Нестационарный электролиз

Важнейшая роль среди этих факторов отводится энергетической неоднородности поверхности растущего осадка, которая в некоторых случаях может сильно влиять на локальные скорости роста осадка. Считается, что так называемые слоистые осадки образуются вследствие периодически наступающей полной блокировки поверхности катода поверхностно-активными веществами или ири определенных условиях нестационарного электролиза, например, при кратковременных импульсах тока, реверсировании тока. Такие осадки обладают наибольшей гладкостью и блеском. [c.45]

Таким образом, в процессе нестационарного электролиза характер зависимости потенциала от времени меняется по мере увеличения плотности тока в катодном импульсе. При малых плотностях тока и высокой концентрации разряжающихся ионов металла потенциал быстро достигает стационарного значения. По мере увеличения плотности тока на кинетику процесса начинает оказывать влияние скорость переноса диффузией, и при достаточно большой плотности тока или относительно невысокой концентрации ионов в растворе характер изменения потенциала определяется выражением (8.8). [c.349]

В случае систем, изображенных на рис. 2.17,6 для принятия решения о выборе типа защиты нужно учесть уровень защитного тока, распределение тока по формуле (2.44), вторичные продукты электролиза и эксплуатационную надежность в связи с характером поляризационных кривых по рис. 2.14. Для пояснения на рис. 2.18 показано относительное положение нестационарных и квазистационарных кривых ](U) по отношению к критическому диапазону потенциалов для коррозионного растрескивания под напряжением. Очевидно, что нестационарные измерения кривых 1 (U) ведут к ошибочным выводам и что р.виду меньшего расстояния между областью защиты и стационарным потенциалом, меньшей плотности защитного тока и большего сопротивления поляризации более выгодна анодная защита [69]. [c.73]

Генераторы постоянного тока применяются 1) для питания двигателей постоянного тока в стационарных промышленных установках и нестационарных (например, на тепловозах) 2) в качестве возбудителей синхронных генераторов и синхронных двигателей 3) для зарядки аккумуляторных батарей 4) для электролиза и гальванопластики 5) в авто- и авиатранспорте, 6) в установках проводной и радиосвязи 7) в качестве электромашинных усилителей для непрерывного регулирования и управления приводов постоянного тока. [c.381]

Как средство повышения производительности процесса (за счет повышения катодной плотности тока) и качества покрытий применяют новые электролиты, принудительную циркуляцию электролита в зоне электролиза и повышение его температуры, нестационарные токи, наложение на зону осаждения покрытия ультразвуковых колебаний или электромагнитного поля (в том числе с переменной напряженностью), изменение давления на зеркало ванны, механическое и гидроабразивное активирование. В ряде случаев эти факторы позволяют более эффективно управлять формообразованием и получать покрытия с заданными свойствами. [c.431]

Рис. 3.48. Нестационарные токи при электролизе

Электролиз проводят при использовании асимметричного несинусоидального или реверсивного тока. Применение нестационарных режимов уменьшает пассивацию серебряных анодов и повышает стабильность электролита. Анодная плотность тока 0,1—0,2 А/дм . Плотность переменного тока 0,3—0,6 А/дм-. [c.98]

Увеличение катодной плотности тока сверх 60 А/дм при осаждении покрытий толщиной более 40—60 мкм возможно в стандартном электролите при применении нестационарных режимов электролиза. Увеличение температуры необходимо при получении беспористых молочных осадков, для чего процесс ведут при плотности тока 25—35 А/дм и температуре 65—70 °С. [c.217]

Растворы и электролиты для интенсификации обработки деталей подвергают нагреву и барботированию, фильтрации и непрерывной циркуляции детали подвергают вращению в барабанах и колоколах, покачиванию в специальных устройствах, воздействию ультразвука и вибрации, применяют реверсивный и импульсный ток и другие нестационарные условия электролиза. [c.721]

С целью усиления внедрения дисперсных частиц в покрытия и решения других технологических задач используют ультразвук, электролиз при нестационарных условиях, поле центрифуги и магнитное поле [185]. При использовании последнего движение ионов и заряженных диспергированных частиц усиливается. Согласно данным работы [238], при получении гальвано-пластических покрытий дисперсную фазу (монокристаллы, волокна, усы) рекомендуется поддерживать во взвешенном состоянии за счет использования магнитного поля. [c.116]

Хромирование при нестационарных режимах электролиза [c.147]

Разработка новых технологических режимов, обеспечивающих получение качественных анодных пок1Мтий с заданными физико-химическими свойствами, требует создания специальных источников питания, отличающихся от традиционных, используемых при стационарном и нестационарном электролизах большой амплитудой выходного напряжения и относительно малыми токами. [c.190]

Исследовалась также [226] структура сплава 5п — N1, представляющего в основном интерметаллид КЧЗп сплав получен при механическом активировании поверхности прижимом вращающегося с частотой 8 об/мин диска из полимеризованного пластизоля. При активировании увеличиваются размеры блоков мозаики (незначительно разориентированные зерна кристалла) — от 21 до 48 нм при стационарном или от 50 до 85 нм при нестационарном электролизе. При этом твердость покрытий понижается на 12—20%, а содержание никеля возрастает на 4—5%. Изменение количества никеля относительно равновесного, видимо, приводит к возникновению двухфазной системы при раз- [c.140]

Послойное осаждение хромовых покрытий осуществляют при нестационарном режиме электролиза в сульфатно-кремнефторидном электролите на пульсирующем токе при температуре 55. .. 65и катодной плотности тока 50. .. 100 А/дм . Промежуточный слой получают при коэффициенте пульсации 45. .. 65 %, внешний (блестящий) — при 1. .. 5 %. Режимы хромирования на выпрямленном токе с коэффициентом пульсации 1 % разработаны для получения защитно-декоративных покрытий, устойчивых в агрессивных средах. [c.687]

Некоторые нестационарные режимы электролиза, например, периодическое выключение или реверсирование тока, оказывают существенное влияние на усредненное по времени микрораспределение скорости осаждения. При прерывании тока полностью или частично устраняются диффузионные ограничения. В результате этого микрораспределение приближается к рав(номерному, т. е. уменьшается и положительное, и отрицательное выравнивание [71-73]. [c.84]

Усоверщенствование электролитов хромирования с целью улучшения их эксплуатационных характеристик и свойств покрытий связано с введением в раствор активирующих ионов (фторидов, кремнефторидов) или легирующих металлов (кадмия, молибдена, ванадия), применением нестационарных режимов электролиза. Для поддержания требуемой концентрации в электролите ионов вводят сульфат стронция. Эта труднорастворимая соль, частично оставаясь в осадке на дне ванны, играет роль донора сульфат-ионов, постепенно отдавая их в раствор. Особенный интерес представляет такая система для разбавленного электролита, где, как указано выше, поддержание определенной концентрации сульфатов затруднено. Электролит содержит 140—170 г/л СгОз, 5—б г/л SrS04. Ре.жимы электролиза для получения различного типа покрытий декоративные — = = 60- 70 А/дм, / = 58- 60 °С, защитные — 4 = 20- 40 A/дм , / = 60- 65° , износостойкие — 4 = 80- 100 A/дм , / = 554-58 °С, твердые — / = 1004-120 А/дм / = 45- 50 °С. [c.152]

При сопоставлении микрофотографий поверхности (рис. 3.24 и 3.25) видно диспергирующее действие на частицы II фазы в КЭП определенного соотношения амплитуд катодного и анодного токов. На рентгенограммах покрытий, полученных на ДРОН-20 при Река-излучении, видно сохранение постоянной а = 352 0,12 пм решетки никеля, но уширение линии Г-0,260, обусловленное влиянием дисперсной фазы. Включения высокодисперсных (0,1 — 1 мкм) частиц а-АЬОз и Zr (1—3 мкм) при использовании нестационарного режима ( к/га = 2,8 тк/та = 2,6 / = 50 Гц /кср = 20 А/дм2 т = 20 мин) распределены равномерно, и при этом не наблюдается агломерирования частиц в электро-кристаллизованном металле, отмеченные в работе [2] для стационарного электролиза. [c.115]

Нестационарные услшия электролиза (реверсивный и пульсирующий ток, программное изменение режима электролиза, проточное и струйное хромирование) рекомендуются для улучшения физнко-механических свойств хромовых покрытий снижения Ов,, и пористости, повышения пластичности и износостойкости. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...