Котельные топки - см Топки котельные

Финские топки — см. Топки котельные для щепы [c.320]

Нижнюю трапециевидную часть, топки котельного агрегата (см. рис. 18.1) называют холодной [c.162]

Котельные листы —Правка 5 — 519 Котельные топки — см Топки котельные Котельные трубы — Неравномерность работы [c.118]

Четыре котельных агрегата типа ТГМ-444 имеют производительность по 500 т/ч (новый малогабаритный газоплотный котельный агрегат с вихревой топкой конструкции ТКЗ и ЦКТИ). Давление пара на выходе 13,7 МПа (140 кгс/см ), температура пара 560°С, температура питательной воды 230°С, температура горячего воздуха 353°С. Топливо— мазут, газ к. п. д. котельного агрегата 92,8/94%. Масса металла котельного агрегата 1745 т, в том числе металла, работающего под давлением, 779 т. [c.266]

Составляющие тепловых потерь указаны в формуле (18.5). Из них потери теплоты от химической неполноты сгорания <Эз и от механического недожога Q< для современных котельных агрегатов невелики, что связано с высоким совершенством горелочных устройств (см. гл. 17). Несколько больше потери в окружающую среду через ограждение (стены) котла, но и они обычно не превышают 2,5 %, поскольку плотные относительно холодные экраны топки и изоляционный слой обмуровки как топки, так и газоходов достаточно надежно защищает котел от теплопотерь в окружающую среду. Наибольшие теплопотери (5 % и более) составляют потери с уходящими газами, поскольку они удаляются из котла с температурой ПО—150°С (см. 18.1), что намного превышает температуру окружающей среды. [c.216]

В котельных установках на давление 4,0 МПа (40 кгс/см ) перегрев пара осуществляют до 450°С на более высокие давления —до 540—570°С. При высоких температурах пара перегреватель из легированных сталей размещается сразу же за топочной камерой. При этом пароперегреватель защищен фестоном из кипятильных труб или ширмами, освещенными факелом из топки, от шлакования (см. рис. 3-25). [c.184]

В качестве газообразного топлива используют различные газы (см. гл. 15). Природный газ подается в котельные из городских газовых сетей или отводов от магистральных газопроводов. Природный газ в топках сжигается без предварительной подготовки, так как перед транспортировкой по магистральным трубопроводам его очищают от воды, конденсата, сероводорода, механических и других примесей. В топку газ и воздух, необходимые для сжигания газа, подаются через газовые горелки. [c.122]

У топок, работающих под наддувом, должны быть хорошо уплотнены все лючки и гляделки, сообщающиеся с топкой и газоходами котла. Лючки, которые открываются во время эксплуатации, должны быть минимальных размеров и иметь завесу из сжатого воздуха, чтобы воспрепятствовать выдуванию продуктов горения в котельную (см. рис. 94). Эти лючки должны быть диаметром не более 75 мм [Л. 62]. Они имеют особый пневматический затвор, который позволяет открыть дверку только после подачи сжатого воздуха в завесу. Если требуется открывать большие лючки или дверки во время эксплуатации, то эти отверстия необходимо разместить в особых камерах, работающих под давлением, как это, например, выполнено у шлаковой летки на рис. 100. [c.248]

В рассматриваемой схеме поясные балки по длинным сторонам топки (см. рис. 5-13) не имеют промежуточных опор и все усилия передаются только на концевые опоры. В некоторых конструкциях обмуровок Таганрогского котельного завода балки имеют промеж у. точные опоры скользящего, типа размещаемые на средних колоннах каркаса топки, на фронтовой и задней стенах это позволяет уменьшить сечения балок. Реакции средних опор балок передаются на колонны, которые рассчитываются с учетом этих усилий и подкрепляются по высоте горизонтальными фермами в виде площадок, опоясывающих котел. [c.153]

Химический недожог, как правило, является следствием неудовлетворительного использования или прямой нехватки воздуха при горении топлива. Однако излишне высокие избытки. воздуха в топке также нежелательны, так как вызывают (см. 9) увеличение объема продуктов сгорания, а следовательно, повышение потери физического тепла, заключенного в газах, покидающих котельный агрегат. [c.43]

В первом котельном агрегате проектом предусмотрена также возмол<ность перераспределения газовых потоков с помощью поворотных заслонок, установленных перед воздухоподогревателями во всех газоходах, и перемычки между газоходами (см. рис. 5-20). При этом учитывалось, что подчинение работы дымососа задаче регулирования вторичного перегрева пара может усложнить регулирование разрежения в топке и поддержание высокой температуры воздуха. [c.173]

Доменный газ, используемый как топливо в котельных металлургических заводов, вводится в топку котлов ТКЗ через особые горелки, которые стремятся установить на возможно большем расстоянии от пылеугольных. Так, в котлах ТП-13Б на 220 т/ч, 100 кгс/см горелки доменного газа размещены на фронтовой стене, а пылеугольные—на обеих боковых стенках топки. [c.91]

Многократные измерения показали, что скорость циркуляции воды в экранах барабанных котлов близка к расчетной и при нагрузке котельного агрегата 60—100% номинальной мало зависит от изменений этой нагрузки (рис. 6-2). В менее обогреваемых трубах по углам топочной камеры скорость циркуляции имеет несколько меньшие значения, но и для этих труб обеспечена достаточно высокая надежность. Во многих ко Глах в экранные панели по углам топки включено меньшее число труб, чем в средних панелях. Кроме того, для лучшего лучистого обогрева угловые трубы экранов немного выдвинуты вперед (см, рис. 6-14,0). [c.139]

В период 1955—1965 гг. создаются мощные котельные агрегаты к блокам 100 150 200 300 500 и 800 тыс. кет, причем в них широко используются топки с жидким шлакоудалением для сжигания АШ, тощих, кузнецких и канско-ачинских бурых углей. Значительное распространение получают наряду с открытыми и полуоткрытые топки (с пережимом), которыми оборудовано большинство мощных блоков (см. рис. II. 4, II. 12—II. 15). Ограниченное распространение получили котлы, оборудованные циклонными и вихревыми топками системы ЦКТИ, а также топки с вертикальными пред-топками ВТИ (рис. И. 21). [c.119]

Энергетические ГТУ наиболее эффективно используются в бинарных циклах, которые реализуются в ПГУ (подробно об этом см. 4.2). Установки сравнительно небольшой мощности (порядка 30 МВт) выгодно применять на газотурбинных ТЭЦ (ГТУ ТЭЦ) в небольших городах, где они ус-пеи/но могут заменить котельные. ГТУ большей мощности (60—120 МВт) могут служить для технического перевооружения более крупных ТЭЦ с паровыми турбинами типа Т или ПТ В этих случаях выхлопные газы используются для подогрева сетевой воды или для производства промышленного пара — ГТУ ТЭЦ (см. 4.3). Агрегаты такой мощности со сбросом газов в топку котла могут быть применены для надстройки действующих ТЭЦ, если их основное оборудование имеет еще значительный остаточный ресурс. Более мощные [c.367]

При наличии ширм, включаемых в объем топки, общая площадь поверхности стен определяется как сумма площадей поверхности стен свободного объема (/ свб). площадей поверхности ширм (/ ш) и стен, прилегающих к ширмам (/ пр). с учетом неполного их освещения (подробно см. п. 6-02 Нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов ). [c.56]

Теплота Qu. вн> внесенная в котельный агрегат с поступившим в него воздухом, определяется по формуле (4.16) и учитывается только при подогреве его вне агрегата, например в калорифере, устанавливаемом перед воздухоподогревателем г/р, отб — теплота рециркулирующих продуктов сгорания, учитывается только в случае возврата в топку части продуктов сгорания, отобранных из газоходов котла (подробно см. пп. 4.10 Нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов ). [c.61]

Водогрейный котлоагрегат Братск-1 с механической топкой (рис. 2.15) разработан на основе котла Братск (см. рис. 2.11) с топкой для ручного обслуживания и механической моноблочной топки (см. рис. 2.13). Как и котлоагрегат Универсал-бМ , он предназначен для систем теплоснабжения с температурой нагрева воды до 115°С и устанавливается в котельных, оборудованных системой водоподготовки, механизированной топливоподачей, золоудалением и золоулавливанием. [c.48]

Экранный котельный агрегат (рис. 23-1, а, см. также рис. 19-1) отличается наличием развитой экранной поверхности нагрева 1 (на рисунке в виду его малого масштаба трубы этой поверхности нагрева не показаны). Такие агрегаты выполняют с камерной топкой, так что твердое топливо в них можно сжигать только в пылевидном состоянии. В сильно развитых топочных экранах таких котлов испаряется фактически вся вода, подаваемая в котел, вследствие чего отпадает необходимость в развитой конвективной испарительной поверхности нагрева, характерной для вертикально-водотрубных котлов. Дымовые газы по выходе из топки проходят через разряженные трубы экрана (фестон) 2у представляющие собой очень небольшую испарительную поверхность нагрева, которой тепло передается излучением и конвекцией, а затем последовательно проходят через иароперегргеватель 3, водяной экономайзер 4 и воздухоподогреватель 5 (см. также описание схемы на рис. 19-1). [c.285]

К вторичным видам топлива (см. табл. 4) относятся отходы перечисленных выше производств, как, например, отходы про. мышленности обогащения углей, коксовой промышленности (ко Ксовая мелочь, газ коксорых печей), 1нефтеперерабатывак>щей п ром Ы Шлен-ности (мазут), металлургии (газ доменных печей). Однако даже эти отходы, являющиеся наименее зольными и при сгорании которых развиваются высокие температуры (мазут, кок-совый газ), также используются обычно не в котельных топках, а в промышленных печах. [c.24]

Объемное теплонапряжение зоны горения Q/V не превышает 100—500 Мкал1м ч, причем меньшее значение относится к горелкам, в которых начальные условия смесеобразования менее благоприятны. В случае ухудшенного смесеобразования факел пламени может удлиниться настолько, что горение не завершится в пределз1Х топочного (или рабочего) пространства. Улучшая условия смесеобразования, можно повысить объемные теплона-пряжения и даже приблизиться к значениям QIV, характерным для горелок предварительного смешения (см. гл. VIII и X). Однако повышение Q/V не имеет особого значения в тех случаях, когда газ сжигается в больших котельных топках, ранее работавших на других видах топлива (пылевидном или жидком) или предназначенных для работы на различных видах топлива, из которых один является основным, а остальные — резервными. [c.111]

Нижнюю трапециевидную часть топки котельного агрегата (см. рис. 7.1) называют холодной воронкой — в ней охлаждается выпадающий из факела частично спекшийся зольный остаток, который в виде шлака проваливается в специальное приемное устройство. Газомазугные котлы не имеют холодной воронки. Газоход, в котором расположены водяной экономайзер и воздухоподогреватель, называют конвективным (конвективная шахта), в нем теплота передается воде и воздуху в основном конвекцией. Поверхности [c.152]

Объем продуктов сгорания (см. 18.5) определяют без учета потери от механического недожога. Поэтому дальнейший расчет котельного агрегата (теплообмен в топке, определение площади поверхностей нагрева в газоходах, воздухоподгревателя и эко.номайзера) осуществляется по расчетному количеству топлива Вр-. [c.366]

Газовоздушный тракт начинается от воздухозаборных окон и заканчивается выходным сечением дымовой трубы 23 (см. рис. 5). Необходимый для горения воздух с помощью дутьевого вентилятора 20 забирается из атмосферы или из котельного цеха. Далее воздух проходит воздухоподогреватель 19 и короб, из которого часть подается на сушку по коробу первичного воздуха 5 в мельницу 4, а остальная часть — в качестве вторичного воздуха по коробу 7 в горелку 8. Образующиеся при сгорании топлива в топке 9 продукты сгорания, охлаждаясь, проходят через перегреватели /5 и 16, экономайзер 18, воздухоподогреватель 19 и покидают котел. Значительную часть содержащейся в продуктах сгорания золы улавливают в расположенных за котлом золоуловителях 21. Очищенные от золы дымовые газы направляются в дымовую трубу 23 и выбрасываются в атмосферу. Уловленная зола и шлак направляются по каналам 24 в специальные котло-ваны-золошлакоотвалы. [c.132]

В котельных агрегатах наибольшее распространение нашли два основных типа топочных устройств , для слоевого и камерного ежигания топлива. Их конструкции зависят прежде всего от характеристик тогглива — выхода летучих, влажности, величины кусков, содержания серы, свойств шлака и др. Помимо основной функции — сжигания топлива — топочное устройство котельного агрегата выполняет функцию теплообменного аппарата в нем воде и пару передается до половины общего количества теплоты, используемой в котлоагрегате. В слоевых топках (см. гл. 17) сжигают кусковое топливо, а в камерных — газообразное, жидкое и твердое (пылевидное). [c.168]

После испытания и наладки котельной установки составляется режимная карта. В табл. 11-3 в качестве примера приводится временная режимная карта (основные параметры режима) работы котла СМ-16/22 с шахтномельничной топкой на сангархайском угле. [c.479]

Специальные котельные агрегаты на жидком топливе и газе, работающие с высокими давлениями газов, т. е. с высоким наддувом и очень большими скоростями движения газов. Агрегаты такого типа, например Велокс , используют энергию отходящих при температурах 500—550° дымовых газов в газовых турбинах, приводящих в движение компрессоры, нагнетающие воздух в топку. Весь агрегат становится как бы придатком к машинному залу, в котором, кроме основной паровой турбины, устанавливается газотурбинный компрессор. Тепло-напряжение топки может быть доведено до 5—8 1МЛН. ккал1м в час (см. фиг. 117). [c.162]

Из материалов 15 и 27 И13вестно, что аэродинамика современных камер 1ых топок с гранулированным шлакоудалением и охлаждение их ограждений огранизуются обычно так, чтобы основная, масса золы поддерживалась во взвешенном состоянии, чтобы температуры около стен топки были снижены, а сепарация золы на стенах была исключена, так как иначе на стенах начинаются явления шлако вааия, для таких топок недопустимые. Именно поэтому в топках данного типа осаждается лишь очень незначительная (см. 15) часть золы топлива, а остальная ее часть транспортируется продуктами сгорания че рез котельные газоходы, 1вызы1вая в одних случаях загрязнение поверхностей нагрева, а в других случаях их истирание и, следовательно, приводит к уменьшению экономичности и снижению надежности работы котельного агрегата. [c.109]

Следует помнить, что общий или местный недостаток воздуха вызывает не только рост потери 3, но также и увеличение потери от механической неполноты сгорания, появление потерь тепла из-за сажеобразования (см. 13) и вообще расстройство топочного режима. С другой стороны, поддержание чрезмерных избытков воздуха в топке вызывает значительный рост потери тепла с уходящими газами. Поэтому обычно существует оптимальное значение а, а следовательно, и оптимальное содержание ROj (в сухих газах), для которых сумма тепловых потерь будет минимальной. Сказанное иллюстрируется графиком фиг. 116, где для частного случая показан характер связей q , q , q и сумма этих потерь с изменением ROj. Оптдаальное значение ROg для данного случая равно 13%. Для каждого котельного агрегата или группы однотипных агрегатов, рекомендуется определять этим методом величину ROa"" и наносить ее на ленту регистрирующего газоанализатора (фиг. 117). Эксплоатационный персонал котельной должен стремиться к достижению минимальных отступлений от ROa" соответственно строится и система премирования за экономию топлива. [c.137]

Основные особенности конструкции котла. После сравнительногс изучения различных вариантов, в том числе башенного расположения конвективных поверхностей нагрева над топкой, была выбрана их обычная П-об разная схема. Несмотря на то, что при частых растопках и остановках можно ожидать более частых нарушений водного режима, чем в обычных котлах, было признано целесообразным применение прямоточного котельного агрегата, допускающего более быстрые изменения теплового состояния. К тому же нормативное качество питательной воды сравнительно мало различается у барабанных и прямоточных котлов на 140 кгс/см . [c.45]

Ванна для жидкого шлак, состоит из слоя огнеупорных материалов, лежащих ня почти горизонтальных экранных трубах. Так, у котлов ТПП-312 на панель ошипованных труб наносится слой карборундовой массы, как при создании зажигательного пояса. К нижней части этих труб прикреплена обычная обмуровка (см. рис. 9-4). В нижней части пода предусматривается не менее двух леток для стекания жидкого шлака в ванны с проточной водой, в которой он затвердевает в виде небольших зерен (гранул). Затвердевший шлак выносится из ванны транспортером, проходит через дробилку, в которой размельчаются его более крупные зерна, н сбрасывается в канал гидрозолоудаления. По периметру летки устанавливают змеевик, через который непрерывно проходит вода. Такое охлаждение препятствует размыванию краев летки жидким шлаком. Как правило, жидкий шлак выходит из топочной камеры через одну из леток, в которой уровень обрамляющего ее порога немного ниже, чем в другой летке. При этом вторая летка является местом, через которое может возникнуть значительный присос в топку наружного воздуха, либо выдувание газов из котла. Но при затягивании работающей летки вязким шлаком наличие резервной летки позволяет избежать вынужденной остановки котельного агрегата. [c.108]

При чешуйчатом колосниковом полотне провал топлива обычно ничтожно мал. Поэтому очистка дутьевых зон от отложений может производиться сравнительно редко путем ручного выгреба через вводные воздушные патрубки. Бимсовые решетки более провальны. Для удаления провала из зон предусматриваются, либо зольные шиберы (золотники) с обработанными поверхностями скольжения, либо поперечные шнеки с ручным приводом (см. рис. 4-11). Первый вариант хуже, так как, с одной стороны, трудно обеспечить плотность зольных шиберов против утечек воздуха, а с другой стороны, отложения просыпаются в подрешеточное пространство, откуда их опять таки нужно как-то удалять. Шнеки же выдают провал на боковую сторону топки, где он может быть собран в ведра или носилки. Правда, применение шнеков возможно только при большой высоте от пола котельной до поверхности решетки. [c.73]

Подвод воздуха под решетку и на пневмозаброс осуществляется из воздуховода, который размещается у фронта топки под полом котельной (см. рис. 6-1). [c.145]

К заштыбленным антрацитам марок АРШ и АСШ топки с цепной решеткой не приспособлены. Хотя давно стоит вопрос об исключении их из поставки для слоевого сжигания (см. 1-1), фактически они все же поступают в больших количествах в промышленные и отопительные котельные. Зольность их составляет до А<= = 27%. [c.219]

Величины присосов Дат и ДаПд определяются по п. 4-17, энтальпии теоретически необходимого количества воздуха при температуре на выходе из воздухоподогревателя /°"в и холодного воздуха /°i.B принимаются по табл. XIV и XV QB.BB—тепло, внесенное с поступающим в агрегат воздухом при подогреве его вне агре-гата (см. п. 5-03), ккал/кг /7г.отб— тепло рециркули-рующих газов, учитываемое в случае возврата в топку части газов, отобранных из последующих газоходов котельного агрегата (см. п. 4-10), ккал/кг.. [c.92]

Для котлов паропроизводительностью менее 10 т/ч количество взрывных клапанов, их размеры и размещение устанавливают проектные организации. Практика эксплуатации котельных, работающих на газовом топливе, показала, что при установке на этих котлах предохранительных взрывных клапанов с общей суммарной поверхностью не меньше 250 см на каждый кубометр объема топки, газохода или борова взрыв газовоздушной смеси приводит в основном к разрушению клапанов и иногда к небольшим нарушениям кладки. В котлах паропроизводительно-стью 10—60 т/ч в верхней части топки следует устанавливать взрывные клапаны общим сечением не менее 0,2 м . На последнем газоходе котла, экономайзере и золоуловителе надо устанавливать не менее двух клапанов с минимальным общим сечением 0,4 м . [c.257]

В результате при необходимости снижения производительности котла и работы на давлениях, близких к нижнему пределу или даже более низких, необходимо прикрывать воздушную заслонку, с тем чтобы а оказалось значительно меньши.м 1,0, Дожигания газа в топке в этих условиях достигают за счет подачи вторичного воздуха, что приводит к увеличению потерь теплоты с уходящими газами. Горелки эти имеют большие габаритные размеры, загромождают проходы в котельной даже при установке угловой модификации, при давлении газа более 0,05 МПа (0,5 кгс/см ) создают сильный шум. Учитывая узкий диапазон регулирования горелок № 8—14, эксплуатация их на действующих котлах допустима только в случае, когда тепловая нагрузка последних практически постоянна или снижается только до пределов, обеспечивающих устойчивую работу горелок. [c.168]

Котлы, в которых давление в топке и начале горизонтального газохода (перед поверхностью нагрева 15 — см. рис. 6) поддерживается близким к атмосферному совместной работой дутьевых вентиляторов и дымососов (соответственно 20 и 22 — рис. 6 или и 7 — рис. 7), называют котлами с уравновешенной тягой (кривая а, рис 7, в). В этих котлах воздушный тракт находится под давлением и его сопротивление преодолевается с помощью дутьевого вентилятора, а газовый тракт находится под разрежением (сопротивление этого тракта преодолевается дымососом). Работа газового тракта под разрежением позволяет уменьшить выбросы из газоходов в котельное помещение высокотемпературных газов и золы. [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...