Топки котельные для антрацита

Топки котельные для антрацита 13 — 92 Конфигурация 13 — 98 [c.304]

Пылеугольные топки применяются для паровых и водогрейных котлоагрегатов мощностью более 20 МВт нрн сжигании фрезерного торфа, бурых и каменных углей, а также антрацита. В промышленных и отопительных котельных чаще всего сжигаются бурые и каменные угли с выходом летучих У 28 % (на горючую массу). Для сжигания этих углей и фрезерного торфа, как правило, устанавливаются пылеугольные топки с молотковыми мельницами. Молотковые мельницы тоже широко используются для установки в пылеугольных топках энергетических [c.39]

Для сжигания антрацитов под котлами паропроизводитель-ностью менее 10 т/ч широко используются топки с пневмомеханическими забрасывателями и поворотными колосниками типа ПМЗ-РПК [Л. 51, 53, 102]. Результаты получаются различными в зависимости от качества топлива и технического состояния котельных установок. [c.221]

При сжигании антрацита острое дутье необходимо подавать.в пережиме топки, в направлении от заднего свода к передней стене. Количество воздуха, подаваемого для острого дутья, должно составлять для котельных агрегатов ) 20 т/ч не более 5% при D 20 т/ч —не более 10% теоретически необходимого количества воздуха. [c.70]

Фнг. 3-58. Котельный агрегат с трехбарабанным котлом, камерной топкой для сжигания антрацита, и-образным [c.204]

Вырабатывают углекислоту из газов, образующихся в результате обжига известняка, горения кокса или антрацита в специальных топках, из дымовых газов котельных установок и др. В народном хозяйстве углекислоту помимо сварки широко применяют в твердом, жидком и газообразном состоянии для хранения продуктов, для газирования питьевой воды и при тушении пожаров. [c.20]

В Донбассе при добыче антрацита в течение многих десятилетий скапливались в отходах мелкие фракции угля. Считалось, что антрацитовый штыб, имеющий мало летучих, непригоден для использования на ТЭС. Советские энергетики успешно решили проблему сжигания антрацитового штыба на крупных тепловых электростанциях Донбасса. Штеровская ГРЭС, введенная в эксплуатацию в 1926 г., первой в мире освоила сжигание штыба из отвалов шахт, добывающих антрацит. Накопленный опыт на Штеровской ГРЭС позволил на этой топливной базе создать ряд крупных тепловых электростанций — Зуевскую, Шахтинскую и др. На Зуевской ГРЭС антрацитовый штыб, размолотый в мощных шаровых мельницах, сжигался в топках котлов паропроизводительностью 120 т/ч. Зуевская ГРЭС в 1940 г. имела мощность 350 МВт. Успехи советских теплоэнергетиков в решении проблемы освоения новых марок топлив на ТЭС видны из данных о к. п. д. котельных агрегатов, использующих различные виды твердого топлива (табл. 2-5). [c.49]

Применение в котельных со слоевым сжиганием топ лив, поставка которых для такого сжигания действую щими стандартами не предусматривается, не должно допускаться ввиду чрезвычайно больших потерь топли ва. Так, например, для котельных со слоевыми механи ческими топками не должны поставляться штыб, отсев промпродукт, а также антрациты марок АСШ, АРШ и тощие угли. Все эти топлива должны эффективно использоваться в камерных топках крупных котлов. [c.216]

Мало пригодны для сжигания в слое тощие угли, так как они являются механически непрочными и обычно содержат много мелочи, что обусловливает при работе топок большие потери с уносом. Неудовлетворительно сжигаются заштыбленные антрациты марок АСШ и АРШ (класса О—13 мм и рядовой со штыбом), которые чаще всего бывают многозольными. При их использовании имеют место кратерное горение и сильное шлакование слоя, вследствие чего возникают затруднения с обеспечением нормальных паропроизводительностей котлов кроме того, экономичность топочного процесса получается очень низкой. Рядовые тощие угли и антрациты указанных марок не должны поставляться для котельных установок с механическими топками. Их следует сжигать в камерных топочных устройствах под крупными котлами. [c.9]

К заштыбленным антрацитам марок АРШ и АСШ топки с цепной решеткой не приспособлены. Хотя давно стоит вопрос об исключении их из поставки для слоевого сжигания (см. 1-1), фактически они все же поступают в больших количествах в промышленные и отопительные котельные. Зольность их составляет до А<= = 27%. [c.219]

При П-образной компоновке котельного агрегата (рис. 7-5), работающего с естественной циркуляцией воды барабан 4 котла обычно размещают сравнительно высоко над топкой сепарацию пара в этих котлах обычно осуществляют в вьшосных устройствах — циклонах 5. При сжигании антрацита применяют полуоткрытую полностью экранированную топку 2 со встречным расположением горелок 1 на передней и задней стенках и подом, предназначенным для жидкого щлакоудаления. На стенках камеры горения размещают шиповые, утепленные огнеупорной массой экраны, а на стенках камеры охлаждения — открытые экраны. Часто применяют комбинированный пароперегреватель 3, состоящий из потолоч- [c.158]

Котельные агрегаты производительностью до 35 т/ч для сжигания грохоченых (сортированных) и рядовых углей (содержащих не более 60% фракций О—6 мм), сортированных антрацитов и нолуантрацитов, кускового торфа, сланца и древесных отходов оборудуются топками для слоевого сжигания. До последнего времени в топках котлов производительностью до 10 т/ч для сжигания каменных и бурых углей, а также сортированных антрацитов применялись нолумеханическне топки типа ПМЗ-РПК. Однако прогресс отечественной энергетики предъявляет сейчас более высокие требования к слоевым топочным устройствам в отношении механизации и автоматизации топочного процесса. Для полной механизации топочного процесса ЦКТИ имени И. И. Ползунова совместно с Бийским котельным и Кусинскнм машиностроительным заводами разработали топки, механизирующие не только заброс топлива, но и удаление шлака. Полумеханические топки ПМЗ-РПК сняты с серийного производства. [c.30]

Влажность 3. должна быть не более 25% по весу. Легкие 3. применяются в строительстве в легких растворах и бетонах. Они могут также применяться как засыпка в стенах Герарда, дощатых стенах и при кладке пустотелых камней. Главнейшие легкие 3. котельный шлак— остаток от сжигания антрацита, каменного угля, кокса, торфа, бурого угля и т. п. Остатки эти состоят из спекшихся и сплавленных минеральных частиц, находящихся в топливе и в сопровождающих его-породах. Котельный шлак носит местные названия на Украине — жужелицы шлаки подмосковных углей называются нажигой. По размерам шлаки разделяются на шлаковую щебенку (5—80 мм) и шлаковый песок (0,30—5 мм). Золой называются частицы размером меньше 0,30 мм. Свойства котельного шлака зависят от рода сжигаемого топлива, режима топки и ее конструкции. Уд. в. шлака 2,5. Объемный вес в рыхлом состоянии 600— 1 ООО кг/л . Шлак на свалке д. б. выдержан не менее двух месяцев. За это время шлак освобождается от негашеной извести и соединений серы. Содержание серы в шлаке в пересчете на ЗОз д. б. не более 3%. Несгоревших частиц угля д. б. не более 30% веса шлака. Большое содержание угля отрицательно сказывается на крепости шлакобетонных камней, т. к. уголь не имеет постоянства объема. Количество тяжелых стекловидных частиц не должно превышать 10% по весу, т. к. их избыток увеличивает объемный вес шлака и уменьшает сцепление вяжущих со шлаком. Для подготовки шлака в строительстве с ним проделываются следующие операции 1) выгребание из топок 2) транспортировка шлака на место его хранения (на свалку) и поливка водой 3) доставка на строительство 4) дробление шлака 5) просеивание и промывка. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...