Схемы сварочных контактных машин

На рис. 1.1 приведены схемы однофазных контактных машин. В машинах переменного тока коммутация тока первичной обмотки сварочного трансформатора ТС и плавное регулирование сварочного тока 1 производятся с помощью контактора К, который состоит из двух включенных антипараллельно тиристоров. Меняя угол включения тиристоров, в каждом полупериоде тока производят плавное изменение амплитуды и длительности импульсов сварочного тока. [c.168]

Рис. 5.27. Силовая электрическая схема низкочастотной контактной машины (а) и характер импульсов сварочного тока (б, е)

Рис. 29.4. Схема нагрева пайки методом электросопротивления а — на контактных машинах б — с использованием сварочных трансформаторов I — электроды 2 — детали 2 — припой 4 — трансформатор

Рис. 5.26. Силовая электрическая схема контактной машины переменного тока (а) и характер импульсов сварочного тока (б - г)

Регуляторы сер. РКС (РКС-502, РКС-801) предназначены для однофазных стационарных и подвесных контактных машин переменного тока. Они взаимозаменяемы между собой и с регуляторами прежней сер. РЦС, выпускавшейся на базе элементов Логика Т . В схемах сер. РКС использованы блок регулирования сварочного тока с автоматической настройкой на коэффициент мощности сварочной машины ( os ф) и блок внешнего дистанционного управления сварочным током, позволяющий использовать датчики автоматических систем регулирования параметров процесса и управления качеством сварных соединений. [c.357]

На рис. 5 показана принципиальная электрическая схема для контактных сварочных машин. Трансформатор включается в электрическую сеть через переключатель ступеней 2 и контактор 3 (прерыватель). Эти три электрические устройства образуют силовую цепь. Предохранители и рубильник не входят в комплект электрических устройств машины их устанавливают при монтаже в цехе. Регулятор времени 4 и пусковая кнопка 5 составляют элементарную цепь управления работой машины. [c.13]

Шовные машины мощностью 100 ква и выше комплектуются синхронными прерывателями ПИШ. Принцип действия и электрические схемы прерывателей шовной машины и машины для точечной сварки аналогичны. Основное различие их заключается в том, что прерыватель ПИШ имеет устройство для дополнительной регулировка длительности паузы между сварочными импульсами. На рис. 23 показана схема этого устройства. Подробное описание схем прерывателей ПИТ и ПИШ имеется в литературе [6]. Технические характеристики прерывателей даны в табл. 3. Прерыватели шовных контактных машин монтируются в отдельных шкафах и располагаются отдельно от машины. [c.38]

На фиг. 125 дана схема расположения контактов сварочной цепи машины для стыковой сварки. В табл. 78 даны значения контактного сопротивления для пластинок толщиной 3 мм. По [c.263]

На практике применяется ступенчатое и плавное регулирование мощности контактных машин. Ступенчатое регулирование является наиболее простым и широко распространенным способом и обычно достигается секционированием первичной обмотки трансформатора. Как указывалось выше, при включении в сеть, питающую трансформатор, того или иного числа витков первичной обмотки изменяются коэфициент трансформации и э. д. с. вторичной обмотки (при уменьшении э. д. с. понижается ток в сварочной цепи машины и, как следствие, уменьшается. мощность). Принципиальная схема трансформатора с таким регулированием показана на фиг. 130, а. Первичная обмотка трансформатора имеет ряд отпаек, (1—5), соединенных с клеммами секционного переключателя СП. При включении на клемму 1 током обтекаются все витки первичной обмотки (низшая ступень включения) этому соответствует минимальное напряжение во вторичной цепи трансформатора. При включении на клемму 5 [c.192]

Рис. 7 Схема точечной контактной сварки а электрическая схема машины и подвод тока к свариваемым деталям, б-диаграммы зависимостей давления Р и тока I от времени сварки I - сердечник понижающего трансформатора, 2-гибкая перемычка, 3 и 8 - токоподводы, 4 и 7-электроды, 5 и б - свариваемые детали. 9 - переключатель тока, /О-прерыватель тока (контактор) (О], т -витки обмоток трансформатора, I-сжатие свариваемых деталей, II-время прохождения сварочного тока,

Поворотные столы машин МРК, отличаясь друг от друга конструктивно, работают по одному принципу, для пояснения которого на рис. 5.5 приведена кинематическая схема поворотного стола машины МРК-10001. Поворотный стол, а также механизм разгрузки приводятся в движение от асинхронного двигателя 1. Через червячный редуктор 3 движение передается кулачку-улите 4 с пазом специального профиля. В зацеплении с улитой постоянно находится один из двенадцати роликов 5, расположенных по окружности диска, жестко связанного с валом карусели 6. Через диск и вал движение передается поворотному столу 10. Улита вращается непрерывно, движение поворотного стола имеет шаговый характер. С помощью регулятора скорости 2 устанавливается темп работы 6—20 шагов в минуту. Поворотный стол, вращаясь против часовой стрелки, останавливается после каждого поворота на угол 30°, в результате чего за один оборот стола сварочные головки последовательно занимают двенадцать позиций. На позициях загрузки и выгрузки верхние электрододержатели контактных головок 12 подняты и электроды разомкнуты. Электрододержатели опускаются перед сваркой и поднимаются после нее механизмами И я 8 в виде путевых кулач- [c.101]

Применение электронных коммутирующих устройств на пер вичной стороне позволяет также осуществлять в достаточно широких пределах плавное регулирование первичного, а следовательно, и сварочного тока. Униполярный импульс сварочного тока можно получить кратковременно, подключив первичную обмотку сварочного трансформатора к источнику постоянного напряжения. Такой принцип положен в основу получения импульсов тока в низкочастотных машинах (рис. 6.2, б). Этот тип оборудования в точечных и шовных вариантах был разработан и освоен промышленностью в конце 1950-х годов. В качестве управляемых вентилей силового выпрямителя СВ, являющегося источником постоянного напряжения, использовались в то время ртутные управляемые вентили — игнитроны. Аппаратура управления этих машин выполнялась на лампово-релейных схемах. В связи с этими двумя обстоятельствами работа низкочастотных машин была недостаточно надежной. В 1970-х годах этот тип оборудования был вытеснен машинами постоянного тока и мощными конденсаторными. Внедрение в контактные машины силовых полупроводников управляемых вентилей — тиристоров, а также транзисторных и интегральных схем управления сделало целесообразным вновь перейти к выпуску низкочастотных точечных и шовных машин на новой элементной базе. [c.216]

Сварочные машины контактные Контакторные реостаты 8 — 49 Контакторы 8—53 9—150 Включение с помощью реле 8 — 55 Схемы 8 — 54 [c.113]

Технические характеристики 5 — 465 —— универсальные 8 — 242 Сварочные машины — Контакты 8 — 267 - конденсаторные стыковые — Принципиальные схемы 8—258 Сварочные машины контактные 8 — 253—306 [c.253]

Принципиальная схема таких машин дана на фиг. 30. Напряжение от сварочного трансформатора подводится к контактной плите и вращающемуся ролику. Детали с отбортованными кромками закладываются в специальный медный кондуктор, помещаемый на токоподводящую плиту. При соприкосновении с роликом отбортованные кромки разогреваются и свариваются. [c.265]

Электронное реле времени 2 обеспечивает плавную регулировку сварочного цикла от 0,1 до 4 сек (+5%). Электрическая схема машины позволяет работать в автоматическом и индивидуальном режимах. На пульт управления 1 вынесены кнопки включения и выключения колебаний с контактным усилием и переключатель на автоматический или индивидуальный режим. [c.25]

Сведения об электросварочном оборудовании — сварочный трансформатор, дроссель-регулятор. Схема включения оборудования электросварочной установки. Контактная сварка. Схема машинной контактной сварки с Прибором контроля времени сварки. [c.327]

Типичные схемы нагрева на контактных сварочных машинах и при электроконтактной пайке твердосплавного инструмента представлены на рис. 36. Величина контактного давления при электроконтактной пайке твердосплавных пластин через припой к стальным державкам <2 кгс/мм . [c.179]

На рис. 1.2 приведены схемы трехфазных машин контактной сварки. Использование для контактной сварки выпрямленного тока повышает технические характеристики оборудования и расширяет его технологические возможности. Сварочный контур большинства машин представляет собой электрическую цепь, индуктивное сопротивление которой на переменном токе промышленной частоты в несколько раз превышает ее активное сопротивление. Отношение это тем выше, чем больше вылет электродов и раствор сварочного контура. Так, в серийно выпускаемой машине переменного тока МТ-4019, имеющей вылет электродов 500 мм, индуктивное сопротивление сварочного контура составляет 260 мкОм. [c.169]

Подключение первичных обмоток сварочного трансформатора ТС к сети (рис. 1.2, а) в машинах постоянного тока производится через тиристорный контактор КТ, который выполняет функцию управления сварочным током. Выпрямление тока осуществляется во вторичном контуре машины диодами VI—V6. Отечественной промышленностью выпускаются диоды на максимальную среднюю силу тока /ср = 4 кА. В этом случае нецелесообразно применять мостовые схемы выпрямления напряжения с последовательным соединением диодов. Оптимальными для условий контактной сварки являются схемы выпрямителей с нулевым выводом, не имеющие последовательно соединенных диодов. [c.169]

Особенности основных узлов. Установка для механизированной сварки контактным плавлением включает механическую часть, предназначенную для выполнения сборочносварочных операций электрическую часть управления сборочно-сварочными операциями источник питания узлы аппаратуры газового обеспечения защиты зоны сварки. В состав механической части установки входят узлы, обеспечивающие сборку деталей под сварку и узел подвода тока к месту сварки. В большинстве случаев, на специализированных установках сварка производится по двухэлектродной схеме, когда оба полюса источника питания подключают к сварочным электродам. При такой схеме практически исключается значительное протекание тока по свариваемой детали, благодаря чему сводятся к минимуму дополнительные потери энергии и деформация деталей от теплового воздействия. Кроме того, в 2 раза сокращается машинное время сварки. [c.386]

Сварочные машины контактные — Электрические схемы 530 [c.1068]

Включение и выключение тока первичных обмоток однофазных сварочных трансформаторов контактных точечных и сварочных машин осуществляют игнитронными асинхронными контакторами КИЛ или прерывателями игнитронными синхронными ПИТ. Все контакторы этого типа независимо от исполнения и мощности устроены по одной принципиальной схеме (рис. 48). [c.101]

Контактные сварочные машины целесообразно использовать и для пайки различных изделий. Схема нагрева деталей при пайке показана на рис. 63. [c.122]

На рис. 13 приведены принципиальные электрические схемы контактных сварочных машин однофазные переменного тока с электромагнитным контактором (рис. 13, а), с игнитронным контактором (рис. 13,6) и с тиристорным контактором (рнс. 13, в) трехфазные с выпрямлением тока во вторичном контуре (рис. 13, г) и конденсаторные (рис. 13,6). [c.16]

Электрические схемы контактных сварочных машин различны для разных видов машин. Электрические схемы стыковых, точечных и шовных машин имеют специфические особенности. Машины, предназначенные для одного и того же вида сварки, но разной мощ- [c.13]

Операция 3 — прерывистое включение сварочного тока — выполняется специальными регуляторами времени (прерывателями). Схема контактного прерывателя шовной машины показана на рис. 27. [c.45]

На рис. 48 приведены схема и общий вид контактной сварочной машины. Детали 2, соединяемые в нахлестку, располагают между двумя медными или угольными электродами 1. При нажатии педали 6 через систему рычагов верхний электрод прижимает паяемые детали к нижнему, контакт 5 замыкается, включая ток во вторичной обмотке трансформатора 4. Ток большой [c.92]

Книга является учебным пособием мо курсу Технология контактной электросварки" для техникумов сварочной специальности. В ней рассмотрены основные технологические процессы контактной сварки и приведены наиболее существенные данные по схемам и конструкции типовых машин для ее выполнения. [c.2]

Сравнивая в общем рассмотренные схемы, можно отметить, что при прочих равных условиях схема I (фиг. 28) потребляет минимальную мощность из сети и требует наименьшего расхода активных материалов для трансформатора. Схемы И (фиг. 36) и П1 (фиг. 37) потребляют приблизительно одинаковую мощность из сети, которая примерно на 25% больше, чем по схеме I для них необходим повышенный на 20—30% расход меди для трансформаторов и увеличенный расход стали. Изготовление сварочного трансформатора усложняется (схема П) или вместо одного нужно делать два трансформатора (схема П1). При одинаковом количестве игнитронов (6 шт.) схемы И и П1 позволяют осуществить без дополнительных устройств необходимое чередование полярности импульсов. Универсальная схема трехфазных машин с игнитронными преобразователями для всех видов контактной сварки всех материалов должна обеспечивать получение, кроме отдельных униполярных импульсов сварочного тока, также низкочастотного сварочного тока с минимальной возможной паузой между полуволнами. [c.63]

Рис. 5.28. Силовая электрическая схема контактной машины постоянного тока с трехфазным однонолупериодным (а) и шестнфазным двухполунернодным (б) выпрямителями характер импульсов сварочного тока (в) схема машины постоянного тока с промежуточным звеном повышенной частоты (г) конструкция блока параллельно включенных диодов (д)

Электрическое устройство машины предназначено для получения необходимой программы нагрева (расплавления, оплавления) металла в зоне сварки. Рассмотрим типичную структурную схему электрического устройства машины для контактной сварки (рис. 27). Сварочный ток подводится к электродным головкам (электрододержателям, плитам, роликам, губкам) 1 по медным токоподводам 2 от сварочного трансформатора 3, которые образуют электрический контур машины. В машинах постоянного тока между трансформатором 5 и т коподводами 2 находятся блоки диодов 2. Напряжение сети, питающей машину, через автоматический выключатель 8 поступает на контактор 6 (устройство, включающее и выключающее ток, преобразователь частоты или зарядно-разрядное устройство конденсаторной машины с батареей конденсаторов). Импульсы напряжения от контактора 6 подаются через переключатель 5 ступеней вторичного напряжения (переключатель числа витков первичной обмотки трансформатора) на сварочный трансформатор 3. [c.42]

Схема РТК на рис. 4.55, б отличается от схемы на рис. 4.55, а отсутствием поворотного стола, в этом случае робот-сборщнк взаимодействует непосредственно со сварочной установкой. По схеме (рис. 4.55, б) выполнен РТ К для сборки и сварки зап елки двери кабины грузовой автомашины, свариваемой из двух одинаковых штампованных заготовок (рис. 4.57, а, 6). РТК включает робота-сбор-щика, вибробупкерный питатель н контактную сварочную машину. Позиционирование заготовок, движущихся по спирали вибробуикера (рис. 4.58, а), [c.103]

Принципиальные схемы 8 — 266 Сварочные машины контактные шовно-Сорто-вые 8 — 265 [c.254]

Фиг. 27. Принципиальные схемы шовных машин для односторонней сварки а—велосипедные б —дву-колочные 1—сварочный трансформатор 2 — контактный ролик 3—сваривающий ролик 4 II 6 — свариваемые детали

Особенность применения тиристорных контакторов в стыковых машинах состоит в том, что в процессе сварки коэффициент мощности изменяется от 0,98 (режим оплавления) до 0,4 (режим короткого замыкания), тогда как в контактных точечных машинах можно заранее настроиться на требуемый со8ф. Поэтому при переключении напряжения в ходе оплавления угол включения тиристоров может не соответствовать текущему значению коэффициента мощности. В сварочной цепи возникают переходные процессы и сила тока может быть больше, чем при коротком замыкании. Для исключения аварийных ситуаций схема тиристорного регулятора напряжения должна предусматривать, чтобы угол включения вентилей в первый полупериод питающего напряжения находился в пределах 88 90". При этом магнитный поток трансформатора должен быть близок к нулю и переходные процессы отсутствуют [1]. Ограничение области применения тиристорных контакторов в стыковых машинах обусловлено недостаточной мощностью серийных контакторов и трудностью охлаждения тиристоров в полевых условиях, особенно в зимний период. [c.222]

По составу электролита раз-личают три способа электролитического лужения щелочной, кислый и галогенидный. Наиболее распространен второй способ. На рис. ИЗ представлена схема непрерывного агрегата э лектро-литического лужения с кислым электролитом. Рулон жести с раз-матывателем подается к ножницам и сварочной машине, где производится сварка концов предыдущего и последующего рулонов. Через петлевую яму полосу подают в ванну электролитического обезжиривания и травления с последующей струйной промывкой. Слой олова наносят в ванне, содержащей сернокислый электролит. Электролит для лужения состоит из раствора сернокислого олова, серной кислоты и добавок диметиламина, фенола и других поверхностно активных веществ, улучшающих качество покрытия. После улавливания электролита и промывки полосы водой ее подают в установку для оплавления олова контактным способом с целью уменьшения пористости оловянного покрытия и придания ему высокой химической стойкости. Затем в камере осуществляют электрохимическую обработку полосы — пассивацию. После пассивации на полосе образуется тончайшая сплошная бесцветная пленка, пре- [c.183]

Контактная стыковая сварка меди с алюминием производится на стыковых сварочных мащинах типа МСМ-150 методом непрерывного оплавления. Мащина дооборудуется специальным пневматическим приводом для ударной осадки. Режим оплавления задается кулачком определенного профиля. Электрическая схема машины должиа обеспечивать отключение сварочного тока в момент начала осадки. Процесс сварки после нажатия кнопки пуск происходит автоматически. [c.627]

По данной схеме можно производить пайку на всех машинах для контактной сварки — точечных, стыковых и шовных. Лучшие результаты обеспечи)ваются при работе обычных сварочных машин с игнитронно-ламповы- [c.115]

Рис. 13. Принципиальные элёк-5 трические схемы контактных сварочных машин

Слаботочные контактные группы управляют работой схемы станции питания и управления машиной, силовые группы меняют полярность напряжения, подводимого к первичной обмотке сварочного трансформатора. Замыкание и раз-Тйыкание силовых контактов происходит без нагрузки. [c.411]

Контактная стыковая сварка меди с алюминием производится на стыковых сварочных машинах типа МСМ-150у методом непрерывного оплавления. Машина дооборудуется специальным пневматическим приводом для ударной осадки. Режим оплавления задается кулачком определенного профиля. Электрическая схема машины [c.244]

ИГНИТРОН — мощный управляемый ионный выпрямитель с жидким ртутным катодом. Принцип работы его во многом подобен работе ртутного выпрямителя, но в отличие от последнего И. имеет один анод. В начале каждого положительного полупериода дуга зажигается заново специальным зажигающим электродом, а наличие. чяшъ одного анода практически исключает обратное зажигание. Момент поджигания в положительный полупериод можно регулировать посредством специальной схемы и тем самым регулировать величину выпрямленного тока. И. широко применяют в аппаратуре управления сварочных машин, особенно в прерывателях точечных и шов-пых контактных маш ин, где они служат мощными включающими устройствами, через которые проходят токи до нескольких сотен ампер. Цепь зажигания И. обычно управляется вспомогательными тиратронами. На рисунке показана схема игнитрона 1 — анод 2 — катод 3 и [c.51]

Принцип действия микроомметра понятен из его схемы (рис. 62, б). Прибор имеет две электрические цепи. Одна цепь состоит из аккумулятора /, ограничительного сопротивления 2 и наконечников 3 двухполюсных вилок 4. В этой цепи возникает постоянный ток, велнчттна которого зависит от сопротивления 2. Другая электрическая цепь состоит из милливольтметра 5, предохранителя 6 и наконечников 7 двухполюсных вилок. При замере сопротивления сварочного контура двухполюсными вилками 4 с легким нажимом касаются электродов 8 машины. Если общее сопротивление контура больше нормального, то последовательно измеряют сопротивление каждой токоведущей части, переставляя в соответствующие места контактные вилки. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...