Машина конденсаторная

При сварке сильфонов необходимо применять жесткие режимы для получения небольшой зоны термического воздействия, чтобы не происходило снятие наклепа в гофрах сильфона. Сварка сильфонов с арматурой может проводиться на контактных машинах переменного тока с игнитронными прерывателями (контактная шовная электросварка) и на конденсаторных машинах (конденсаторная шовная сварка). [c.305]

Точечная сварка находит все более широкое применение в приборостроении и радиотехнике при изготовлении очень тонких деталей. Для этих целей разработан и выпускается ряд точечных машин конденсаторного типа. [c.9]

Для точечной конденсаторной сварки существуют специальные машины. Конденсаторную сварку применяют главным образом для соединения тонких деталей из цветных сплавов. [c.264]

Дросселирующий клапан 42 Заземление 140 Игнитрон 35 Клещи 69—71 Ковочное усилие 20 Консоль 27, 28, 125 Контактное сопротивление 3, 4 Контактор игнитронный 35 Контактор тиристорный 37 Кронштейн 27, 28, 123 125 Литое ядро 5 Макрошлиф 112 Машина конденсаторная 64, 65 Машина многоэлектродная 75 Машина переменного тока 30 Машина постоянного тока 63, 64 [c.143]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ ТИП ТКМ-8 [c.223]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ [c.225]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ С ПЕРЕНОСНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ ТИП К-7 [c.225]

МАШИНЫ КОНДЕНСАТОРНЫЕ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ С ПЛИТОЧНЫМ И РУЧНЫМ ПЕРЕНОСНЫМ ЭЛЕКТРОДАМИ ТИПЫ К-22 и К-32 [c.226]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЕРЕКРЫВАЮЩИМИСЯ ТОЧКАМИ ТИП К-31 [c.227]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ ДВУХПОЗИЦИОННАЯ ТИП К-23 [c.241]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ ТИП ШКМ-2 [c.270]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПРОВОЛОК ТИП МСК-0,1-2 [c.284]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ВЕЛОСИПЕДНЫХ РАМ [c.297]

МАШИНА КОНДЕНСАТОРНАЯ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ [c.298]

Приведенные здесь характеристики универсальных машин переменного тока недостаточны для современной технологии контактной сварки изделий и конструкций из легированных сталей, алюминиевых сплавов и титана. Для этих металлов очень заметное развитие теперь получают машины конденсаторные и постоянного тока с выпрямлением во вторичном контуре. Для машин этого типа характерны не внешние характеристики, как это привычно для машин переменного тока, а нагрузочные характеристики. Сварочные токи в выпрямленных контурах определяются электрическим активным сопротивлением, которое вводится в контур сварочной машины. [c.225]

Основные технологические свойства машин конденсаторных и постоянного тока следует рассмотреть несколько подробнее. [c.226]

Машины конденсаторные. Для марки машины МТК-5001 напряжение заряда 150—380 В. Емкость батареи 35—105 мФ. Вторичное напряжение при коэффициенте трансформации п = = 148 I/20 = 5,13 В при п = 74 J = 10,26 В. Длительный вторичный ток 8 кА. Машина обеспечивает постоянное давление, проковочное и седлообразное (с предварительным обжатием). Приблизительный диапазон свариваемых толщин для легких сплавов и титана от 0,3+0,3 мм до 1,5+1,5 мм для коррозионно-стойкой стали до 1,2+1,2 мм. [c.226]

Машины для конденсаторной сварки состоят из батареи конденсаторов, выпрямительных устройств, сварочного трансформатора (при трансформаторной сварке), включателя сварочного тока, вспомогательных устройств и сварочного стола. В зависимости от типа свариваемого соединения выпускают точечные, шовные и стыковые конденсаторные машины, которые могут быть универсальными (автоматические и полуавтоматические) и специализированными. [c.114]

Технические характеристики 5 — 465 —— универсальные 8 — 242 Сварочные машины — Контакты 8 — 267 - конденсаторные стыковые — Принципиальные схемы 8—258 Сварочные машины контактные 8 — 253—306 [c.253]

В зависимости от способа накопления энергии стыковые импульсные машины подразделяются на конденсаторные или электростатические, электромагнитные и аккумуляторные. [c.257]

Принципиальная схема конденсаторной машины для стыковой сварки представлена на фиг. 8. Конденсатор, присоединённый к электродам 2 п 3, заряжается от источника постоянного тока до напряжения 3000—5000 в. [c.258]

Точечные машины конденсаторного типа применяются в основном при сварке легких и цветных сплавов. Машина типа МТК-8502 (рис. 1.10) имеет достаточно массивный корпус 4, размеры которого во многом определяются размерами сварочного трансформатора. На верхней консоли корпуса установлен диафрагменный пневмопривод 3 с электродо-держателем 2 и сварочным электродом /, а на нижней — элементы вторичного контура (ши- [c.176]

В связи с высокой теплоэлектропроводностью и низкой прочностью при нагреве точечная и шовная сварка цветных сплавов выполняется на жестких режимах. Мягкие режимы сварки вызывают интенсивное загрязнение рабочей поверхности электродов, особенно при сварке пластичных алюминиевых -и магниевых сплавов. Высокое качество сварных соединений цветных сплавов получают при сварке на машинах конденсаторных, низкочастотных, постоянного тока. При точечной сварке высокопрочных алюминиевых и магниевых сплавов для 94 [c.94]

На машинах конденсаторной сварки типов ТКМ-4 и ТКМ-7 мож-сваривать между собой детали при толщии.е от 0,02 до 0,5 мм из низкоуглеродистой и нержавеющей сталей, медных сплавов (латуни, бронзы), алюминия и его сплавов, никеля и его сплавов хром, пермаллой, манганин, константан, никелш ). Сваривают также металлы и сплавы следующих сочетаний медь с латунью Л62, с нихромом, никелем, сталью сталь с никелем, нихромом, пермаллоем. [c.287]

Фреоновые машины с холодопроизво-дительностью (количеством теплоты, отнимаемой от охлаждаемой среды в единицу времени) до 200 кВт выпускаются в виде компактных компрессорно-конденсаторных агрегатов. Для Зольшинства таких агрегатов холодильный коэффициент (т. е. отношение количества отбираемой теплоты к затраченной работе превышает 3—4). [c.200]

Структура галетного датчика приведена на рис. 3.1. Средний слой представляет собой параллелепипед / из константана 2x2x1 мм . Полоска меди 2 толщиной 0,1 мм и шириной 2 мм приваривается на конденсаторной электросварочной машине к верхней грани датчика-галеты, изгибается и приваривается к нижней грани следующего датчика. Полоски датчиков, соединенные последовательно, укладываются в металлический кожух так, что свободные грани с прикрепленными к ним медными токосъемными проводниками 3 оказываются рядом. Вся внутренняя поверхность кожуха и зазоры между рядами датчиков выкладываются слоем слюды толщиной около 0,3 мм. Свободные полости 4 заполняются кварцевой пудрой, замешанной [c.58]

Способы крепления одиночных и галетных тепломеров к теплообменным поверхностям самые разнообразные пайка, приварка на конденсаторной точечной машине, приклеивание и другие. При монтаже датчиков на аппарате необходимо стремиться к возможному уменьшению контактного термического сопротивления, так как, например, при нанесении даже весьма тонкого слоя клея его сопротивление может оказаться больше сопротивления датчика. Если обрабатываемый в аппарате продукт содержит большую концентрацию частиц с абразивными свойствами, например сахарный утфель, то датчики закрепляются с противоположной стороны теплообменной поверхности. Общее правило таково базовые элементы должны располагаться на той стороне стенки аппарата, где термическое сопротивление теплоотдаче больше. [c.118]

Политетрафторэтиленовая пленка может быть получена разными способами. Наиболее широко известно ее получение по следуюш,ей схеме 1) прессование при комнатной температуре цилиндрической заготовки из порошка 2) спекание заготовки 3) снятие с заготовки резцом непрерывной толстой пленки 4) вальцевание до нужной толщины одновременно осуществляется ориентация. Известен способ осаждения порошка из суспензии на металлическую подложку, на которой осуществляется спекание. Этот способ позволяет получить пленку в несколько слоев, но только неориентированную. Политетрафторэтиленовая пленка находит относительно широкое применение благодаря своим свойствам, хотя она и дорогая. Там, где по условиям работы необходимы свойства этой пленки, ее используют для изоляции особых термостабильных конденсаторов, в кабельной технике, в производстве мелких электрических машин, в аппаратуре как гибкую изоляцию высокой нагревостой-кости. Кабельная пленка имеет толщину от 20 до 150 мм, конденсаторная — от 5 до 20 мкм. Пленка из сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом по своим параметрам близка к политетрафторэтиленовой. [c.206]

В обоих исполнениях установки разделены на генераторные и закалочные станции. В состав генераторной станции входят машинный преобразователь, пусковой шкаф преобразователя, блок охлаждения. Генераторная станция мощностью 200 кВт укомплектовывается двумя машинными преобразователями и двумя пусковыми шкафами. Закалочная станция установки комплексного исполнения составляется из шкафа управления, блока нагревательной станции и сливного блока, В конструкции сливного блока предусмотрена возможность монтажа технологических устройств, устройств для быстрой загрузки и выгрузки деталей, для дополнительного крепления закалочного индуктора. В блоке нагревательной станции размещены жестко закрепленный закалочный трансформатор с выводами вторичной обмоткп на лицевой панели блока, конденсаторная батарея, система подачи и отвода охлаждающей воды и закалочной жидкости. В шкафу управления размещены тиристорный возбудитель машинного генератора, стабилизирующий его напряжение на заданном уровне, схема автоматического управления процессом [c.35]

Помимо щепаной слюды, которая в виде миканитов широко используется в изоляции электрических машин, слюда в электро- и радиопромышленности применяется в виде штампованных пластинок прямоугольной формы для конденсаторов конденсаторная слюда), фасонных штампованных деталей в электронных и осве-ТНТёЛьных лампах, штампованных шайб в различных аппаратах и т. п. Конденсаторная слюда — мусковит паивысшего качества (так называется образцовая конденсаторная слюда марки СО, применяемая для изготовления измерительных конденсаторов) выпускается в виде пластин длиной от 7 до 60 мм и шириной от 4 до 50 мм стандартные толщины этих пластин 20—25 25—35 35—45 45—55 мкм. Значение tg б слюды марки СО при частоте I МГц должно быть не более 3,3 10" . [c.177]

В послевоенный период в связи с развитием приборостроения и радиоэлектроники внедрялась в промышленность конденсаторная сварка. Значительным вкладом в сварочную технику явилось создание машин и технологии конденсаторной сварки (МВТУ — Н. Л. Каганов, Институт электротехники АН УССР — В. Э. Моравский, ВНИИЭСО и др.). Значительно увеличена производительность контактных машин за счет широкого использования для изготовления электродов высокостойких сплавов. [c.130]

Фиг. 8. Принципиальна.1 схема конденсаторной машины для стыковой сварки 7—конденсатор 2 и 5—электроды пружина подающе-осадочного устройства

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...