Число оборотов - Измерение

Приборы для измерения числа оборотов. Для измерения числа оборотов применяются приборы двух типов Ij тахометры, показывающие число оборотов в единицу времени в соответствии с угловой скоростью вращения вала, и 2) суммарные счётчики оборотов, дающие отсчёт числа оборотов за определённый отрезок времени. [c.375]

В ФРГ применяется устройство для остановки механизма подъема при опасном повышении величины крутящего момента на валу электродвигателя. Схему устройства составляют измерительная система числа оборотов и величины крутящего момента, дифференцирующая схема для определения изменения числа оборотов, схема измерения разности между крутящими моментами электродвигателя и сигнализирующий прибор. [c.54]

Если при испытании необходимо получить определенную амплитуду при заданной частоте, а требуемая для этого величина возмущающей силы неизвестна, то, сообщив вибратору заданное число оборотов, производят измерение амплитуды и, постепенно увеличивая возмущающую силу, доводят амплитуду до требуемой величины. [c.248]

Тахометр — прибор, служащий для определения числа оборотов вала вентилятора, насоса, двигателя (рис. Х.8). Принцип действия тахометра основан на изменении центробежной силы, пропорциональной числу оборотов. При измерении тахометр приставляют открытым концом оси к центру вращающегося вала и по показанию стрелки на шкале определяют число оборотов. [c.195]

Поэтому необходимо уметь переходить от числа оборотов к радианному измерению углового перемещения и наоборот. [c.230]

Пример 7. Выше отмечалось, что для измерения числа оборотов вала могут быть использованы жидкостные тахометры, принцип работы которых основан на теории относительного покоя жидкости. [c.57]

Определить высоту Н шкалы пьезометра, необходимую для измерения числа оборотов вала тахометра п — = 300 об(мин, если диаметр диска 0 = 0,2 м. Влиянием зазора между диском и корпусом прибора пренебречь. [c.95]

Рабочий конец термопары (горячий спай) изготовляют путем сварки, спайки или скрутки. Лучше всего использовать сварку, так как скрутка с числом оборотов более двух может привести к значительным и не поддающимся учету погрешностям измерения температуры. Сварка обычно дуговая угольным электродом при напряжении 15...20 В либо контактная конденсаторная. Иногда предварительно скрученный спай приваривают с помощью конденсаторной сварки непосредственно к поверхности, [c.25]

Общие положения. В основе акустической диагностики технического состояния машин и механизмов лежит предположение об обратимой функциональной зависимости между параметрами состояния 1, 21 , п и диагностическими признаками А . В качестве параметров сс берутся величины, характеризующие структуру машин (размеры деталей, ошибки их изготовления и монтажа, зазоры в кинематических нарах, дисбалансы враш аю-ш ихся валов и др.), режим работы (число оборотов, потребляемая энергия и т. д.), а также внешние условия работы (например, нагрузка). Все эти параметры должны влиять на звукообразование в машине, в противном случае их изменения не могли бы отразиться на акустическом сигнале и быть измеренными акустическим способом. [c.19]

Механический торсиограф служит для измерений крутильных колебаний. Диаграммы изменений динамических моментов на участках вала при различных числах оборотов могут непосредственно воспроизводиться на экране осциллографа. [c.309]

Анализ шума. Если для контроля шумовых качеств узлов и машин желательно и достаточно иметь средства для объективного измерения уровня громкости шума, то для исследования причин шума необходимо иметь возможность производить частотный анализ шума. Знание звукового спектра исследуемого шума позволяет сосредоточить исследование на нескольких и даже одной наиболее громкой составляюшей потому, что (как было показано) общий уровень шума близок к уровню звука этой составляющей, и, следовательно, его снижение дает почти такое же снижение общего шума. Частота наиболее громкой составляющей позволяет определить в зависимости от кинематики машины непосредственный источник звука (например, в зубчатой передаче находить зубчатое колесо по соответствующим числам оборотов и числам зубьев и т. п.). [c.324]

Стенд имеет тахометр (обычно электрический) для регулирования числа оборотов двигателя, прибор для замера расхода топлива (стеклянные шары), а также термометры для измерения и термостаты для поддержания постоянных температур воды, масла и пр. [c.622]

Отмечена нежелательная вибрация, стоек с установленной на них аппаратурой при работе электромашинного преобразователя, расположенного на отдельном фундаменте в соседнем помещении. Измерениями установлено, что частота вибрации — 50 Гц — совпадает с числом оборотов преобразователя — 3000 об/мин. Вибрация фундамента невелика ее амплитуды, судя по виброграмме, меньше [c.340]

Уравновешивание производится следующим образом. При определенном числе оборотов измеряют вибрации опор динамически уравновешенного ротора без пробной системы грузов и с двумя пробными системами, установленными, например, на дисках I, II, III и II, III, IV. По измеренным векторам вибраций подшипников аналогично предыдущему вычисляют коэффициенты влияния и с помощью уравнений (6. 101) — искомые неуравновешенности Ра и Рд и характеризуемые ими остаточные неуравновешенности. [c.253]

На основании перечисленных особенностей разработана лабораторная автоматизированная система диагностирования шлифовальных станков-автоматов, включающая измерение и анализ их основных характеристик, отдельных узлов и параметров технологического процесса. Система позволяет установить взаимозависимость между отдельными параметрами и их связи с показателями качества. Она включает в себя (см. рисунок) датчики (Д ,. . Д,) основных параметров мощности, потребляемой в процессе шлифования и на холостом ходу, измерений вибраций шпинделя круга, биения шпинделя, давления масляного тумана в шпинделе, осевого смещения шпинделя, измерения статической и динамической жесткости станка, засаливания шлифовального круга, числа оборотов шлифовального круга, измерения уровня вибрации и отклонения точности перемещения узла правки, числа оборотов обрабатываемого изделия, измерения припуска, дифференцирования сигнала припуска, температурной деформации обрабатываемой детали, числа оборотов шпинделя изделия, уровня [c.116]

Прибор предназначен для автоматического измерения диаметров крупных деталей в процессе их обработки на токарных, карусельных и шлифовальных станках, заключающейся в обкатывании детали измерительным диском и подсчете числа оборотов диска за 1 или 5 оборотов детали. Диаметр измерительного диска 100 мм, и каждый его оборот соответствуют 100 мм. диаметра детали, а сотая и тысячная доли оборота — соответственно I мм к О, мм. [c.319]

Выполненные расчеты (рис. 2) показывают целесообразность исследования на математической модели даже существующей топливоподающей аппаратуры, так как при этом удается одновременно и с достаточно высокой точностью, не нарушая конструктивных размеров аппаратуры, определить диаграммы изменения во времени любых необходимых параметров, характеризующих процесс впрыска, измерение которых без искажения при экспериментальном исследовании не всегда представляется возможным. Кроме того, такое исследование позволяет с высокой точностью установить взаимное расположение этих диаграмм по углу поворота кулачкового вала, например по отношению к моментам начала и окончания активного движения плунжера. Это относится и к диаграммам, отражающим различные режимы работы аппаратуры по числу оборотов и величине активного хода плунжера. [c.249]

Внешний вид частей установки показан на рис. 2, а общий вид — на рис. 3. Слева на рис. 3 видно устройство для подачи воздуха в масло, а справа — прибор для измерения температуры масла. Валик вращается от электродвигателя, число оборотов которого измеряется тахометром. [c.88]

При первом пуске число оборотов турбонасоса необходимо увеличивать медленно, с измерением числа оборотов тахометром и [c.261]

Измерение расхода жидкости и газа. Принципиальная схема частотного расходомера жидкости, разработанного в Институте автоматики и телемеханики (ИАТ) АН СССР [28], изображена на фиг. 17. Поток жидкости вращает крыльчатую вертушку, в одной из лопастей которой запрессовано небольшое количество радиоактивного вещества 1. Поток гамма-излучения пронизывает стенку трубопровода и попадает на приемник излучения 2, соединенный с измерительным устройством 3. На пути потока излучения располагается защитный экран 4 таким образом, что излучение попадает в приемник только в течение небольшого промежутка времени за каждый оборот вертушки. Поэтому число импульсов излучения, поступающих на приемник, равно числу оборотов вертушки. На выходе измерительного устройства включен стрелочный прибор 5, показывающий значение мгновенного расхода жидкости, и электромеханический счетчик импульсов 6, который учитывает суммарный расход. Толщина защитного экрана I выбирается по формуле [c.328]

Поверочный расчёт. Для поверочного расчёта существующей передачи должны быть известны а) число ремней и их размеры а, h и ср (определяются измерением) б) число оборотов в минуту ведущего и ведомого валов в) наружные диаметры шкивов и Df, , г) величина погружения ремней в канавки — ведущего шкива, Д2—ве- [c.475]

Напряжение, требуемое для пробоя искрового промежутка (пробивное напряжение) свечи, колеблется в зависимости от условий работы двигателя и зазора между электродами свечи в пределах 3000—10 000 в наибольшее значение пробивного напряжения имеет место при запуске холодного двигателя. Для обеспечения пробоя искрового промежутка свечи с достаточным запасом необходимо, чтобы аппарат зажигания развивал в рабочем диапазоне числа оборотов напряжение не менее 10000—11 000 в. Ввиду трудности измерения высокого напряжения аппаратов зажигания указывающим прибором для испы- [c.304]

Измерение скоростей и подач проводится замером числа оборотов и величин перемещений в единицу времени. Измерение и запись давления в системе, скорости (особенно в переходных режимах работы) требует специальной регистрирующей аппаратуры. Возможно использование индикатора давлений, применяемого для снятия индикаторных диаграмм тепловых двигателей. [c.669]

Для иллюстрации использования критериев качества I — V приведем результаты их расчета (см. таблицу) для трех кривых зависимостей амплитуд А от числа оборотов п (см. рисунок). На рисунке А (п) — уровень требований. По оси абсцисс и ординат отложены условные единицы измерений п л А. [c.40]

Первая схема измерений позволяет записывать величину сдвига фаз при любом числе оборотов, а вторая—только при числе оборотов генератора, соответствующем частоте колебаний 50 гц. Частота собственных колебаний катушки вибродатчика находится в пределах 8—10 гц. [c.16]

Мощность (кет) и число оборотов 0 i О и я сз 0.0 н 2 > о 5 а f- о D о Н s в s 2 Место измерения колебаний Плоскость колебаний с частотой 100 гц [c.33]

Проведенные измерения а рабочих числах оборотов показали, что корпус генератора и конструктивные элементы фундамента, на которые он опирается, вибрируют с частотой 100 гц. Происхождение этих частот связано с магнитно-электрическими явлениями. Элементы фундамента, на которые опирается статор генератора, должны проверяться на колебания с частотой 100 гц. [c.38]

Для машин с числом оборотов 1 500 в минуту вследствие ограниченного количества измерений разбивка по мощностям и направлениям вибраций не производилась результаты измерений были объединены независимо от мощности и направления колебаний. [c.52]

Согласно паспортным данным прибора ЦАТ-2М, точность измерения оборотов двигателя составляет 1,005 мин . Если пренебречь оптичес- мм искажением лучей из-за различия сред,, то точность измерения геометрических параметров смерча не превышает I мм. В течение одной серии опытов величина изменялась II раз. В табл.1 приведены основные данные по двум сериям опытов. Эти серии иллюстрируют повторяемость и небольшой разброс результатов измерений. По результатам указанных серий опытсв произведено осреднение измеренных величин, в результате чего получены функциональные зависимости числа оборотов диска [c.68]

Абсолютные измерения основаны на прямых измерениях основных величин и использовании значений физических коист 1ит (например, измерение длины штангенциркулем). При относительных, измерениях величину сравнивают е одноименной, Hrparoaieii роль единицы или принятой за исходную. Примером относнгельного измерения является измере1П1е диаметра вращающейся детали по числу оборотов соприкасающегося с ней аттестованного ролика. [c.111]

При отсчете угла поворота в радианах и измерении времени в секундах угловая скорость измеряется в сел . В технике угловую скорость часто определяют числом оборотов в минуту (п об1мин). Связь между этими единицами измерения дается формулой [c.272]

Пример 8.1. Проводится определение запаса прочности и вероятности разрушения для определенной детали парка находящихся в эксплуатации однотипных стационарно нагруженных изделий применительно к многоопорному коленчатому валу однорядного четырехцилиндрового двигателя, поставленного как привод стационарно нагруженных насосных, компрессорных и технологических агрегатов. Основным расчетным случаем проверки прочности для этой детали является циклический изтиб колена под действием оил шатунно-лоршневой группы. Эти силы при постоянной мощности и числе оборотов двигателя находятся на одном уровне с незначительными отклонениями, связанными глайным образом с отступлениями в регулировке подачи топлива и компрессии в цилиндрах. Причиной существенных отклонений изгибных усилий является несоосность опор в пределах допуска на размеры вкладышей коренных подшипников и опорные шейки вала, возникающая при сборке двигателя, а также несоосность, накапливающаяся в процессе службы от неравномерного износа в местах опоры вала на коренные подшипники. Соответствующие расчеты допусков и непосредственные измерения на двигателях позволили получить функции плотности распределения несоосности опор и функцию распределения размаха [c.175]

Для измерения частоты вращения применяют тахометры. Ручные тахометры обычно механические, штатные — электрические. Суммарное число оборотов определяет механический суммирующий счетчик, направление вращения гребного вала — указатель вращения. Для поддержания заданной частоты вращения гребного вала используют счетчик Валесси, представляющий собой вариатор-редуктор в комбинации с секундомером. Крутящий момент на гребном валу измеряют с помощью торсиометра, действие которого основано на определении угла закручивания участка вала. Существуют оптические торсиометры, а также несколько типов электрических — индуктивные, индукционные, емкостные и др. [c.69]

Для измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя используют центробежные или электрические тахометры. Значительно реже применяют приборы, суммирующие число оборотов двигателя за определенный промежуток времени, — счетчики оборотов, тахоскопы. [c.201]

Погрешность величин нагрузок [начиная со 100 Н (с 10 кгс).] от измеряемой не более 2% число оборотов испытуемого образца 2800, 4900 и 8700 в 1 мин при частоте 47,82 и 145 Гц общая мощность электродвигателей не более 1 кВт. Питание от сети трехфазного переменного тока напряжением 220/380 В габаритные размеры собственно машины 880 550 1180 мм рабочий диапазон температур 300—1100°С точность поддержания температуры 500н-600 6 С 601-Ь900 8°С 901-т-И00 12°С неравномерность распределения температуры вдоль образца (при частоте до 50 Гц) не должна превышать от заданной температуры на 10 мм длины образца 1% потребляемая мощность одной электрической нагревательной печи не более 1,5 кВт масса машины с печью 385 кг габаритные размеры щита (ЩУ-91), мм 800, 1800, 550, масса щита 400 кг габаритные размеры пульта измерения температуры (ПИТ-1) 1000 1400 860 мм масса 160 кг. [c.152]

Вращение острия а, прижимаемого к накерненному центру на торце испытуемого вала, передается при помощи червяка 1 червячным колесам 5 и 2, имеющим соответственно 100 и 101 зуб. Разница в их числе оборотов используется для измерения числа оборотов испытуемого вала. Колесо 3 снабжено стрелкой Ь, колесо [c.447]

Отсчетные устройства прибора — электроконтактные датчики со световой сигнализацией и стрелочные показывающие головки с ценой деления 0,001 мм. Цикл работы прибора 1,83 мин скорость вращения контролируемого колеса — 5,28 об1мин число оборотов колеса за цикл измерения не менее 1,5 оборота. [c.431]

Характеристики эксплоатационные 10 — 30 Цилиндры 10 — 64, 143 — Индикаторы для измерения давления газов—10 — 378 Число оборотов — Измерение 10 — 375 Шатуны 10—58, 126 — Теермическая обработка — Типовые режимы 7 — 486 Экономика цикла 10—15 Электрические стартеры — Параметры 10 334 [c.55]

Sawin Чехословакия, завод Skoda (1933) Вытирание твёрдым диском из сплава видна под постоянной нагрузкой углубления (лунки) на плоской поверхности образца. На поверхность подаётся струя жидкости (обычно 0,5%-ный раствор Ky гO в дестиллированной воде). Ось диска горизонтальна Диаметр диска 30 мм, ширина диска 2,5 мм, число оборотов диска 675 в минуту. Нагрузка 15 кг. Испытание заканчивается при длине лунки 1 мм. Измерение длины лунки при помощи микроскопа, вделанного в прибор. Описание см. [59) а) Для оценки сравнительной износостойкости калибров [59] б) Для сравнительной оценки изменений свойств поверхностных слоёв стали вследствие внутренних напряжений, наклёпа и старения после механической обработки [60] [c.206]

На установке для испытания на абразивное изнашивание единичным абразивом можно провести исследование процесса микрорезания в широком диапазоне скоростей и нагрузок с измерением глубины получающейся царапины и усилия деформации в процессе опыта. Исследуемый образец 1 получает вращение от электродвигателя 11 постоянного тока через редуктор 12. Скорость вращения образца может изменяться от весьма малых значений до 1500 об1мин. На аналогичной установке большей мощности, при использовании ускоряющего редуктора и некотором увеличении диаметра образца, скорость микрорезания можно довести до 200 м1сек. [4]. Число оборотов образца отмечается счетчиком. В качестве режущего элемента служит наконечник 2, имеющий рабочую часть заданной геометрической формы он изготовляется из разных материалов. Наконечник 2 жестко связан через стальную закаленную пластину 3 с рычагом 4, который имеет ось вращения с шарикоподшипниковыми опорами. Груз 5 позволяет уравновесить рычаг 4 перед [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...