Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Классификация оснастки

Для определения видов технологической оснастки, подлежащих стандартизации, большое значение имеет ее классификация и кодирование по конструктивно-технологическим признакам. Оснастка, сходная по конструкции, имеет одинаковое обозначение и отличается лишь порядковым номером, который позволяет судить о высокой степени применяемости и создает лучшие условия для анализа и отбора конструкций при стандартизации. Благодаря классификации оснастки улучшается учет ее применяемости и повышается коэффициент использования существующего на предприятии оснащения. Классификация оснастки в сочетании с классификацией объектов производства позволяет обеспечить типовые технологические процессы стандартными переналаживаемыми приспособлениями и инструментом.  [c.323]


В соответствии с нормами МН ТА—59 и МН 81—59 устанавливается следующая ступень классификации оснастки группа, подгруппа, вид, разновидность.  [c.11]

Шифровка приспособлений. Согласно нормалям МН 74—59 и и 81—59 устанавливается следующая ступень классификации оснастки  [c.353]

В пособии содержатся систематизированные данные по методам и способам штамповки днищ нефтехимической аппаратуры. Приведена классификация и конструкции штамповой оснастки для горячей вытяжки днищ.  [c.2]

Технологическая оснастка обсадных колонн. Классификация.  [c.125]

Выбор системы классификации заготовок должен проводиться с учетом главных признаков, влияющих не только на качество изготовления, но и на их себестоимость. Основными признаками, определяющими отнесение заготовки к той или иной группе, являются габаритные размеры, масса, материал и т. п., а также данные о технологической оснастке и оборудовании. Для специальных методов литья (например, литья под давлением) к основным признакам относят также наличие боковых полостей и отверстий, положение отливки в форме, характер извлечения отливки из формы и др.  [c.215]

Приведенные примеры убеждают в том, что общность технологических задач является необходимым, но совершенно недостаточным условием для классификации заготовок деталей с точки зрения технологической преемственности. Действительно, обработку большого маховика двигателя внутреннего сгорания и обработку маховичка управления токарным станком нельзя объединить ни по одному признаку технологического подобия. К тому же введение дополнительной поверхности, иное расположение баз, изменение последовательности обработки, вызванные специфическими для данной конструкции машины особенностями решения размерных цепей, изменение характера заготовки, оборудования, материальной оснастки, масштабов производства и т. п. нарушают общность методов обработки в пределах даже одного типа, не говоря уже о классе.  [c.238]

Однако возможность переналадки технологической оснастки находится в тесной зависимости от размеров заготовок, подлежащих обработке. Так, например, естественно, что исключена возможность переналадки штамповой оснастки, первоначально предназначенной для изготовления коленчатого вала двигателя 50 л. с., на изготовление вала для мотоциклетного двигателя. В силу этого переналадка оснастки также связана с предварительной классификацией заготовок деталей по конструктивно-технологическим признакам, — по размерам, конструктивным формам и особенностям изготовления, и как следствие с построением технологических рядов типо-размеров заготовок деталей на основе их технологической преемственности.  [c.251]


Предварительная классификация заготовок деталей машин с целью разработки технологических рядов и нормализации и унификации технологической оснастки приобретает особое значение в условиях мелкосерийного производства для возможности использования горизонтально-ковочных машин. Особенность классификации штампованных заготовок, изготовляемых высадкой, состоит в том, что детали, изготовляемые из этих заготовок внутри одного и того же ряда, часто незначительно отличаются  [c.269]

Объектами стандартизации являются классификация технологических процессов как объектов управления, правила контроля их качества, методы расчета точности, стабильности и надежности технологических процессов, методы управления ходом и параметрами процессов и критерии управления, методы оценки и контроля точности, стабильности и надежности оборудования и технологической оснастки, средства управления, правила выбора методов систем и средств управления.  [c.15]

Применительно к сборочным процессам классификация возможных погрешностей и научно обоснованная методика устранения их влияния пока еще не разработаны. Между тем контроль многих параметров сопряжений деталей имеет свои особенности, которые по мере повышения требований к точности сопряжений будут все более проявляться. В связи с этим перед метрологией стоит серьезная задача — разработать теорию, методы контроля и типовые конструкции мерительной оснастки для определения различных параметров сборочных единиц применительно к условиям поточной и автоматической сборки изделий машиностроения.  [c.422]

Групповой метод в кузнечном производстве основан на классификации технологически однородных деталей в отдельные группы, классы, для изготовления которых требуется общая наладка, настройка основного оборудования, приспособлений и оснастки. При групповом методе обработки деталей технологический процесс и нормативы разрабатываются на группу однородных изделий, что упрощает работу технологов, обеспечивает уменьшение расхода металла на наладочные устройства и приспособления вследствие при.менения групповой оснастки. Кроме того, возникают широкие возможности для унификации деталей.  [c.208]

Существующие отраслевые и ведомственные системы классификации и условных обозначений имеют два основных недостатка. Первый из них заключается в том, что при машинизации управленческого труда и учета почти все существующие обозначения (за исключением стандартной системы обозначений технологической оснастки) приходится кодировать на цифровые, т. е. переводить в некоторые цифровые символы. Второй недостаток заключается в том, что даже конструктивно или технологически одинаковые, но нестандартизованные детали, применяемые в разных машинах или других объектах производства, обычно имеют совершенно разные обозначения. Централизовать их изготовление поэтому крайне сложно. Из изложенного следует, что необходимо внедрить во всех отраслях народного хозяйства СССР единую общегосударственную стандартную систему десятичной (децимальной) классификации и условных обозначений всех видов промышленной продукции и ее элементов. Интересы ускорения и развития экономики и техники социалистических стран, являющихся членами Совета экономической взаимопомощи (СЭВ), побуждают отнести тематику стандартов по единой системе классификации и обозначений промышленной продукции к категории региональных стандартов (см. гл. XX).  [c.44]

Приспособления, штампы и другая технологическая оснастка, в том числе механизированная и автоматизированная Типы, основные параметры и размеры технологической оснастки. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению. Типы и исполнительные размеры общих узлов и деталей приспособлений, штампов и другой технологической оснастки. Методы испытаний и технические требования к изготовлению, упаковке и хранению. Системы классификации и условных обозначений Типы и исполнительные размеры технологической оснастки отраслевого применения. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы и исполнительные размеры технологической оснастки специального назначения, свойственной только данному заводу  [c.147]


Стандартизация те.хнологической оснастки, входящая в комплекс работ по созданию ЕСТПП, также основывается на единой конструкторско-технологической классификации объектов производства. Применение высокопроизводительных переналаживаемых механизированных и автоматизированных приспособлений и инструментов специализированного назначения обеспечит существенное ускорение освоения производства новой техники, снизит трудоемкость изготовления технологической оснастки, создаст благоприятные условия для централизации и специализации предприятий, предназначенных для ее изготовления.  [c.244]

Классификация и обозначение продукции. Целью этих работ является обеспечение целесообразного единства обозначений аналогичных изделий, их узлов и деталей, а также технологической оснастки, применяемых материалов, полуфабрикатов и покупных изделий. Устанавливается связь с базовыми организациями и аналогичными предприятиями, подготовляются переводные таблицы обозначений (коды). Проводится ряд других мероприятий, направленных на создание и внедрение цифровых систем обозначений, необходимых для механизации учета.  [c.278]

Как известно, проектирование, изготовление и отладка оснастки и средств механизации часто составляет 75—80% трудоемкости подготовки производства при освоении нового изделия. Это положение полностью относится и к сборочной оснастке. Поэтому сокращение сроков, затрат труда и средств на освоение новых машин в производстве требует более прогрессивной организации подготовки производства и прежде всего широкого внедрения нормализованной сборочной оснастки, пригодной для многократного использования. Нормализация сборочной оснастки однотипных производств может дать большой экономический эффект. Основными предпосылками такой нормализации могут быть разработка, исходя из конструктивно-технологической общности, классификации узлов собираемых изделий проектирование для  [c.59]

Нужно также шире применять групповой метод обработки деталей, предложенный С. П. Митрофановым, который основан на классификации деталей по видам обработки (фиг. 14). В пределах класса детали разбиваются на группы, для обработки которых требуются не только однотипное оборудование, но и единая технологическая оснастка, общая настройка станков и одинаковая последовательность обработки. Кроме того, учитываются габариты деталей, их геометрическая форма, точность и чистота обработки, однородность заготовок и серийность.  [c.43]

По мере оформления договоров на принимаемые заказы плановые органы и бухгалтерия завода открывают производственные заказы па изготовление изделий, выполнение работ или услуг, включаемых в товарную продукцию завода. Помимо зтих внешних заказов имеются внутренние заказы на изготовление инструмента, инвентаря, специальной оснастки, выполнение ремонтных работ и др., выполняемые, как привило, не в основных производственных цехах. Каждому открываемому заказу как внешнему, так и внутреннему, присваивается номер, который фиксируется в последующем на всех технических, плановых и учётных документах, относящихся к данному заказу. На эти номера относятся, в частности, все расходуемые материальные и денежные средства, что обеспечивает возможность аналитического учёта и калькуляции затрат, связанных с выполнением каждого отдельного заказа. Для упорядочения всего документооборота (технического, планового, учётного) целесообразно иметь единую классификацию заказов на заводе. Пример такой классификации, построенной по десятичной системе и оформленной в виде схемы, приведён на фиг. 1, Соответственно этой схеме номер заказа должен состоять из двухзначного группового индекса (слева от тире) и порядкового номера в пределах группы, назначаемого при открытии заказа (в нашем примере для этого отведена по каждой группе серия п 10()0 номеров).  [c.147]

В приведенных правилах П. 1ч-П. 6 и утверждениях У. 1-т--ч- У. 8 рассматриваются различные характеристики объектов (станков, инструментов, режимов резания, оснастки, обрабатываемых поверхностей, поверхностей базирования). Эти характеристики могут быть разбиты на классы и подклассы (табл. 3). При выборе средств изготовления изучаются признаки объектов. В табл. 4 знаком - - отмечены объекты, для которых существуют соответствующие классы признаков. В зависимости от признаков устанавливаются взаимодействия, которые определяют процесс изготовления детали. Предлагаемая классификация утверждений, известных из технологической практики, позволяет определить объекты и их параметры без перебора всех вариантов.  [c.13]

Классификация методов установки и крепления деталей определяет порядок применения того или иного метода в зависимости от конструкции деталей, их размера и точности обработки. Это позволяет повысить качество обработки и сократить номенклатуру применяемой оснастки.  [c.25]

Применение группового метода производства поковок. В основе этого метода лежит классификация поковок по классам и группам и последующая разработка для каждой из них групповых технологических процессов и комплекта универсальной оснастки. В качестве однородных поковок выделяются валы, фланцы, крюки, поковки кольцевой формы и др. В этих случаях экономически оправданными становятся затраты на сложную оснастку, так как она используется более полно при изготовлении целой группы поковок. Внедрение этого мероприятия повышает производительность труда на некоторых группах поковок на 40—60%  [c.211]

Классификация поковок по группам и последующая разработка для них технологических процессов и комплекта универсальной оснастки повышает производительность труда при ковке в мелкосерийном и индивидуальном производстве на 40—60%, дает высокое качество и точность поковок. Таким образом, метод групповой обработки направлен на внедрение в единичное и мелкосерийное производство опыта и организации крупносерийного и массового производства. Групповой метод обработки поковок особенно широкое применение нашел на машиностроительных заводах Ленинграда и некоторых предприятиях Белоруссии. Несмотря на большую экономическую эффективность, этот прогрессивный метод все же не находит должного применения в машиностроении.  [c.41]


В монографии обобщены закономерности влияния структуры на модуль упругости и совместного влияния геометрических параметров поверхности на коэффициент жесткости и несущую способность литых деталей. Дан сравнительный анализ существующих способов физико-термического, химического и механического упрочнения поверхности деталей. Приведены методы определения и практического регулирования структуры, физико-химических свойств и остаточных напряжений в поверхностном слое отливок. Рассмотрены процессы заполнения форм жидким металлом, формирование и классификация дефектов поверхности и поверхностного слоя литых и механически обработанных деталей. Описаны особенности технологической оснастки и технологии новых и существующих способов формообразования для получения отливок с упрочняющим геометрическим орнаментом.  [c.2]

Олово 136, 137 — Химический состав 138 Операции финишные 429 — Классификация 430—432 Опоки литейные — Требования к опокам и их материал 265 для изготовления гипсовых форм по восковым моделям 398 Оснастка технологическая — Назначение 263, 264 — См. также Комплекты модельные, Опоки литейные. Плиты мо-дельные, Плиты сушильные. Скобы центрирующие, Штыри центрирующие Отклонения предельные коробления 8ле-ментов отливок 11, 12 — Степень коробления 11 массы отливок И  [c.523]

В основу фуппового метода положена технологическая классификация изделий, заканчивающаяся формированием фуппы. Если при типовой технологии в тип объединяются изделия по общности конфигурации, технологического маршрута и содержания основных операций, то при фупповой обработке фуппа представляет совокупность деталей, характеризуемых общностью используемого при изготовлении оборудования, оснастки, наладки всего технологического процесса или операций.  [c.403]

Организация и управление процессом технологической подготовки производства регламентируются стандартами ЕСТПП. ГОСТ14.001 —73, ГОСТ 14.002—73 предусматривают применение типовых технологических процессов, переналаживаемой оснастки, агрегатно-модульного переналаживаемого оборудования, средств автоматизации инженерно-технических работ. ЕСТПП взаимосвязана с системами разработки и постановки продукции на производство, предусматривает широкую унификацию машин и приборов, обеспечение единства измерений, классификацию и кодирование технико-экономической информации (ЕСКК), документации (ЕСКД, ЕСТД).  [c.215]

На ряде предприятий страны действуют специальные системье ускоренной ТПП (в Горьком, Казани, Киеве и других городах). В технологической подготовке производства есть круг общих вопросов, не зависящих от отраслевой принадлежности предприятий, таких, например, как методы технологической классификации и кодирования деталей, сборочных единиц, технологических про цессов, оборудования, оснастки, инструмента, формы конструкторской и технологической документации (с учетом возможности применения вычислительной техники) и др.  [c.53]

Стандарты группы О устанавливают состав, структуру и целевую функцию ЕСТПП, а также состав и порядок формирования нормативно-технической документации на методы и средства технологической подготовки производства.. Эта документация формируется на основе государственных стандартов ЕСТПП, ЕСКД, ЕСТД и таких унифицированных систем документации, как плановая, управленческая и другие, регламентирующие и регулирующие технологическую подготовку производства организационно-техническая документация по механизации и автоматизации обработки информации, используемая при технологической подготовке производства нормативно-техническая и методическая документация на типовые технологические процессы, оснастку, оборудование, систему классификации и кодирования технико-экономической информации, методы проведения расчетных и экспериментальных работ в области подготовки производства, методы нормирования и нормативно-справочные данные.  [c.123]

Из числа действующих следует отметить, прежде всего, единую систему классификаций и обозначений инструментов и приспособлений для мащиностроения, разработанную Оргстан-кинпромом и получивщую щирокое внедрение в машиностроении и смежных отраслях производства. Эта система классификации стала стандартной, так как получила оформление в качестве нормалей машиностроения МН 74—59 — МН 81—59. Ее особенность заключается в том, что обезличенная система классификации и условных обозначений принята для инструментов и технологической оснастки, а предметная — для оригинальных узлов и деталей, входящих в изделия технологической оснастки. Внедрение указанных нормалей в машиностроительной промышленности СССР обеспечило единое оформление огромного количества рабочих чертежей, спецификаций, технологических карт и другой технической документации, способствовало рациональной организации учета и хранения инструментов и приспособлений, многократному их использованию. Система принятых условных обозначений позволяет обозначить любой вид вновь спроектированного инструмента или приспособления на основе следующей схемы классификации  [c.232]

Систему учета и анализа применяемости технологической оснастки, призванную ограничить неоправданное расширение номенклатуры инструментов, приспособлений и другой технологической оснастки, активизировать нормоконтроль и обеспечить технологов и конструкторов постоянной информацией о имеющейся оснастке с целью более полного ее использования при разработке и внедрении новых технологических процессов. Стандарты на систему учета и анализа применяемости технологической оснастки предусматривают два метода учета 1) с использованием ручных методов поиска информации на основе применения существующей системы классификации и условных обозначений по МН74—59 — МН84—59 2) с использованием счетно-перфорационных машин, т. е. с полной механизацией обработки информации на основе первичных технологических документов.  [c.241]

К основным положениям системы планово-предупредительного ремонта инструмента и оснастки, на которых должны базироваться технический надзор за эксплуатацией технологической оснастки и организация работы мастерских по ремонту, относятся классификация приспособлений, вспомогательного инструмента, штампов, прессформ, металлических моделей и прочей оснастки по группам сложности, точности и интенсивности эксплуатации составление инструментальным отделом завода годовых планов-графиков планово-предупредительных ремонтов и уточненных месячных планов (сроки передачи оснастки в ремонт в месячных планах должны быть согласованы с руководством инструментальной службы соответствующего цеха) составление номенклатуры запасных частей для ремонта оснастки и инструмента организация их изготовления в инструментальных цехах и поддержание необходимого запаса их в кладовых РИМ составление альбома технической документации (чертежей, паспортов, нормалей технических условий и пр.), необходимых для разработки схем и методов контроля и технологии ремонта применение для ремонта оснастки и инструмента прогрессивной технологии восстановления изношеных деталей или их отдельных конструктивных элементов путем искро- и газопламенной наплавки, электроискрового восстановления изношенного слоя, хромирования, металлизации и др.  [c.129]


Наличие подобной классификации машин-орудий даст возможность сформу.тировать требования для создания легкопереналаживаемых конструкций машин-орудий и технологической оснастки, что будет способст-528  [c.528]

Признак принадлежность применен, как исключение, когда использо-ние других признаков не представляется возможным и, в основном, пользован для классификации деталей спедафических видов техники, шример класс 760000 Детали технологической оснастки, инструмента  [c.109]

Принципиальными основами группового метода являются 1) классификация и группирование деталей 2) группирование операций и технологических процессов 3) разработка конструкций групповых приспособлений и другой технологической оснастки 4) целевая модернизация и специализация оборудования 5) внедрение подетально-специализированных цехов и участков и в отдельных случаях многономенклатурных групповых поточных линий 6) создание системы оперативнокалендарного планирования производства, обеспечивающей запуск в производство комплектного состава деталей изделий в составе групп.  [c.404]

За основу классификации деталей наиболее рационально принять технологический признак их получения с учетом конструктивных или иных признаков — оборудования, оснастки и др. В результате получаем четыре класса деталей плоские, гнутые, полые (вытяжные), 4юрмовочные. Каждый класс разбивается на группы (и на подгруппы).  [c.265]


Смотреть страницы где упоминается термин Классификация оснастки : [c.655]    [c.153]    [c.53]    [c.189]    [c.232]    [c.17]    [c.127]    [c.396]    [c.589]    [c.74]    [c.25]   
Смотреть главы в:

Гальванотехника справочник  -> Классификация оснастки

Станочник широкого профиля Изд3  -> Классификация оснастки


Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов (1977) -- [ c.67 , c.69 ]



ПОИСК



Валы - Выбор оборудования и оснастки 757 - Изготовление 761,763,764 - Классификация по точности, размерам

Валы - Выбор оборудования и оснастки 757 - Изготовление 761,763,764 - Классификация по точности, размерам конфигурации 750 - Материал для изготовления 751 Методы обработки 752 - Структура автоматизированного

Валы - Выбор оборудования и оснастки 757 - Изготовление 761,763,764 - Классификация по точности, размерам участка 760 - Технические требования 750 - Эскиз

Монтажная оснастка. Классификация

Оснастка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте