Подъем ступенчатый

Та кн м образом, подъем ступенчато>го столика и балансирного рычага зависит от полол ения стрелки н уль-гальванометра. [c.230]

Подъем ступенчатый 335., Полигоны 603. [c.488]

Задача 503 (рис. 318). Подъем трубы производится при помощи талевого ступенчатого барабана А, вал которого делает 10 об/мии. [c.193]

По длительности действия напряжения рассматриваются четыре режима 1) равномерный быстрый подъем напряжения со скоростью 1 кв 2) ступенчатый подъем напряжения с выдержкой на каждой ступени по 1 — 10 ашн 3) высокочастотное напряжение в интервале частот 10 —10 гщ 4) импульсные напряжения. [c.29]

В настоящей работе были сняты спектры ЭПР ряда органосиликатных материалов и полиорганосилоксанов при нагревании их непосредственно в резонаторе радиоспектрометра 9ПА-2. Подъем температуры осуществлялся ступенчато через 50—100 С. В тех случаях, когда материал или полимер не содержал полиэфира, заметная концентрация спин/г) обнаруживалась лишь при температуре выше 550° С. Присутствие полиэфира вызывало появление сигнала около 400° С (рис. 3). [c.329]

В котлах со ступенчатым испарением затем организуется специальный опыт по установлению возможности достижения и определения величины критического солесодержания котловой воды в чистом отсеке. Для указанной цели солесодержание питательной воды должно быть поднято до максимально возможного предела в период нормальной эксплуатации котла. Необходимый подъем солесодержания питательной воды наиболее удобно осуществить путем рециркуляции части продувочной воды котлов в деаэратор. Нормативное солесодержание чистого отсека 5Vb назначается обычно равным 0,7— [c.177]

В нагнетательной схеме (рис. 17-11,6) под нижним бункером и питателем дроби устанавливают инжектор 6, чтобы уменьшить статическое давление воздуха и создать некоторое разрежение для лучшего подхвата дроби из бункера. В схеме с разрежением в этом месте устанавливают простой тройник — насадку 7. Пневмотранспорт обеспечивает подъем дроби на необходимую высоту при скорости воздуха 40—50 м/сек. Ввиду расширения воздуха по мере движения вверх из-за снижения его давления и нагрева горячей дробью скорость его возрастает. Для предотвращения чрезмерного увеличения скорости воздуха пневматическую линию выполняют со ступенчатым профилем с увеличивающимся диаметром труб. [c.198]

Ступенчатый подъем напряжения, разрушающий Напряжение поляризации 10— 20 В, неразрушающий [c.264]

Подъем давления в секциях проводили ступенчато с пятиминутной выдержкой через каждые 2,5 МПа. Разрушение трубы, бывшей в эксплуатации, произошло лавинообразно при давлении 17 МПа (напряжение 520 МПа), а новой Трубы — при давлении 19,5 МПа (напряжение 580 МПа) с явно выраженной площадкой, указывающей на предшествующую разрушению пластическую деформацию металла. Напряжения определили расчетным путем с погрешностью, не превышающей 10 %. В процессе испытаний для диагностики разрушения фиксировали количество импульсов акустической эмиссии (ЛЭ). Значительное увеличение количества импульсов АЭ в трубе, бывшей в эксплуатации, произошло при давлении 10,0—12,5 МПа (рабочие напряжения 300—375 МПа), т.е. при достижении предела текучести металла. [c.117]

Подъемная домкрат-призма служит для установки на плите ступенчатых и эксцентриковых валиков и деталей. Винт домкрата-призмы имеет шпоночный паз, шпонка предотвращает боковое смещение винта. Призмы должны быть парными. Подъем призмы осуществляется резьбовым кольцом с накаткой (фиг. 112, тип I). Желательно, чтобы сама призма могла вращаться на винте. Для установки тяжелых деталей и поворота их вокруг оси применяются призмы-домкраты (тип II) с роликами. [c.232]

Однако высокоуглеродистые и высоколегированные стали, обладающие низкой теплопроводностью и теплоемкостью из-за влияния легирующих добавок, требуют так называемого ступенчатого нагрева, чтобы избежать образования в заготовке трещин в первом периоде нагрева до 650° С. Такие заготовки загружают в печь, тем-, пература рабочего пространства которой не выше 500°С, и выдерживают при этой температуре в зависимости от величины и формы сечения заготовки некоторое время, после чего начинают дальнейший подъем температуры. [c.18]

В результате теплохимических испытаний парогенераторов с многократной циркуляцией должны быть выявлены качество выдаваемого пара при различных нагрузках, уровнях воды в барабане и водных режимах эксплуатационные нормы качества котловой воды в чистом и солевом отсеках эффективность ступенчатого испарения, сепарации и промывки пара кратность концентраций примесей котловой воды по отсекам при ступенчатом испарении критическая нагрузка парогенератора, превышение которой вызывает броски котловой воды допустимый верхний уровень воды в барабане зависимость качества пара от режима работы парогенератора (сброс и подъем нагрузки), а также от порядка ввода коррекционных реагентов степень загрязнения пара за счет впрыска и пропусков охлаждаюш ей воды в пароохладителях степень отложения в пароперегревателе веществ, содержащихся в котловой воде значения коэффициентов выноса кремниевой кислоты паром из чистого н солевого отсеков. [c.175]

Таким образом, сверло, закрепленное в шпиндель 16, можно вместе с ним подводить к любой точке площади Р (рис. 55, б). Подъем и опускание траверсы 8 по высоте дает возможность сверлить отверстия на ступенчатых заготовках без их перестановки. Площадь Р зависит от общего угла а — поворота траверсы и перемещения суппорта 10 по траверсе 8 к колонне 4 на наименьшее и от нее на наибольшее расстояния. [c.136]

Механизм вращения имеет электродвигатель I со ступенчатой передачей (клиноременной) 2, червячный редуктор и вал 6, приводящий в движение ведущие ролики 9. Регулировка скорости вращения производится перестановкой ремня на ступенчатых шкивах. Для придания трубе вертикального или наклонного положения корпус манипулятора поворачивается при помощи червячной передачи 3. Подъем и опускание корпуса манипулятора производятся вращением вала 7, имеющего резьбу вал снабжен шарнирным упором на опорной стойке 4 манипулятора. [c.767]

Режимы спекания зависят от состава и крупности порошка. Однако во всех случаях соблюдается ступенчатый подъем температуры с некоторой выдержкой после каждого очередного подъема. [c.193]

Во время трогания автомобиля с места при движении на подъем с грузом крутящий момент на колесах должен быть большим, чем при движении по горизонтальному участку дороги, когда автомобиль движется по инерции и сопротивление движению меньше. Для этого применяют ступенчатые шестеренчатые коробки передач. [c.176]

Особенностью усадки порошковых брикетов является то, что в случае дальнейшего повышения температуры после длительного изотермического спекания, когда усадка почти прекратилась, скорость усадки снова возрастает. На рис. 148 показано влияние ступенчатого нагрева при спекании на усадку брикетов из серебряного порошка при трех температурах. Каждый новый подъем температуры приводит к новой интенсификации процесса усадки, протекающей на разных этапах примерно одинаково. [c.302]

Процесс перемещения вершины резца при обработке фасонной поверхности складывается из ряда очень малых перемещений в продольном и поперечном направлениях и по наклонной линии. Первые два этапа движения аналогичны движениям, происходящим при обработке ступенчатых поверхностей до того момента, когда останется включенной только продольная подача. Предположим, что копир имеет подъем. Тогда продольное перемещение вызовет дальнейшее смещение копира и дополнительный поворот планки 10, вследствие чего замкнутся контакты 11 м 12 и одновременно с продольной подачей включится движение 166 [c.166]

Кроме того, из графика видно, что если следующий ступенчатый вырез начнется в точке О кулачка, то длина отрезка стружки составит /стр = Ю я(1. Несмотря на то, что подъем ролика и, следовательно, подача резца нами прекращалась на время, соответствующее полутора оборотам детали, срезание стружки останавливалось полностью только на участке кк =Ч2 я(1. Этот излишний дополнительный участок в ряде случаев необходим для того, чтобы гарантировать обрыв стружки, несмотря на наличие люфтов в механизме станка и упругости в его звеньях. Так как в нашем случае при кулачке со ступенчатыми вырезами величина подачи не отличается от подачи при обычном кулачке, 40 [c.40]

Для подъема груза домкратами на высоту, превышающую их ход, используют способ ступенчатого подъема. Вначале грузовые площадки домкратов взаимодействуют с упорами на грузе. Подъем производится за несколько повторяющихся циклов первый цикл — под домкраты устанавливают прокладки и аппарат поднимают на ход домкратов второй цикл — под аппарат под-кладывают прокладки из шпал, а поршни домкратов опускают третий цикл — под домкраты устанавливают новый ряд прокладок и снова поднимают аппарат четвертый цикл и так далее — последовательно выполняют описанные операции, пока аппарат не окажется на необходимой высоте. [c.104]

Число ступеней регулирования вторичного напряжения Пределы ступенчатого регулирования вторичного напряжения холостого хода сварочного трансформатора в в Пределы регулирования допустимой длительности включения выпрямителя в сок.. Максимальный темп работы в св/мин при сварке легких сплавов максимальной толщины. . минимальной толщины. . Рабочий ход верхнего электрода на диафрагме в мм Верхний предел плавного регулирования рабочего хода верхнего электрода (без хода на диафрагме) в мм. . . Максимальный подъем верхнего электрода в мм..... [c.399]

Первоначально на основе данных обычного склеивания экспериментально был подобран следующий ступенчатый режим полимеризации клея, обеспечивающий достаточно полное отверждение клеевого слоя в клее-сварных соединениях подъем температуры до 80° С в течение 1 ч 30 мин и выдержка в течение [c.84]

Ступенчатый наискорейший подъем [c.170]

Плавный подъем напряжения Ступенчатый подъем напряжения [c.59]

Острие— острие Плавный подъем Ступенчатый одноминутный 37 32 52 47 64,5 59 75,5 69 86 79 96 88,5 107 98 108 117 126 185 237 277 308 365 410 [c.250]

Острие— плоскость Плавный подъем Ступенчатый одноминутный 24 19. 1 33 29 45 42 56 53 66 62 77 71 86,5 80 95 88 104 96 112 105 151 143 187,5 177 221 209 248 235 298 282 344 325 388 365 427 402 465 433 494 457 514 476 530 492 543 504 [c.250]

Основой параметрических стандартов теперь служит система предпочтительных чисел (см. ниже), основанных на геометрических прогрессиях. Многие стандарты при этом приобретают свойства опережающих или перспективных, причем определение разницы в этих понятиях часто трактуется различно. Поэтому установление единства понятий является одной из многих задач теории стандартизации. Опережающие стандарты создаются на основе прогнозирования новых тенденций и явлений в науке, технике, экономике и организации труда, они содержат требования, превыщающие существующий уровень, и тем самым ориентируют их на дальнейщий подъем. Эти стандарты устанавливают параметры будущих типов и разновидностей машин (оборудования), причем срок введения в действие таких стандартов в качестве обязательных еще не всегда может быть установлен при их утверждении. В отличие от опережающих перспективные стандарты, устанавливающие конкретные типы и разновидности машин (оборудования), получают при утверждении определенные сроки их введения, в том числе ступенчатые. [c.64]

Электрическая прочность, ступенчатый подъем вапряжений — FTMS 406, метод 4031 (вариант) [c.460]

Режим отверждения стеклопластика — непрерывный ступенчатый плавный подъем температуры до 120° С и выдержка в течение 1 ч, подъем температуры до 160° С и выдержка в течение 1,5 ч, подъем температуры до 180° С и выдержка в течение 2,5 ч, охлаждение вместе с термопечью до комнатной температуры. [c.93]

Схема с дифференциальным цилиндром. Схема, представленная на рис. п. 130, предназначена для получения быстрого хода вперед, рабочей подачи и быстрого хода назад за счет применения дифференциального рабочего цилиндра с толстым штоком И (см. стр. 355). Для изменения скорости рабочего хода использована схема, представленная на рис. П.111, а. Масло от насоса постоянной производительности 1 поступает по каналу 2 к дозирующему клапану 31 и далее к золотнику управления. При рабочих ходах масло проходит через дроссель 29, а при быстрых ходах — через трубопровод 4. Золотник управления 18 является. многопозиционным. Под действием пружины золотник стремится сместиться вправо. В требующейся позиции золотник удерживается фиксатором 22, в который упираются зубья ступенчатой гребенки 24, выполненной заодно с золотником. При подъеме ф иксатора золотник под действием пружины перемещается вправо до тех пор, пока соответствуют,ий уступ гребенки не упрется в фиксатор 22. Величина перемещения золотника зависит от того, какое положение займет фиксатор при подъеме. Подъем фиксатора осуществляется путевыми упорами, которые при перемещении рабочего органа воздействуют на рычаг 25, и электромагнитом 21. Возврат золотника в исходное положение, производится давлением масла, поступающим в полость 23 золотника. Подачей масла к золотнику управляет вспомогательный золотник 27 с переключающим электромагнитом. [c.375]

Сборка нижнего полушария. Нижнее полушарие собирают из трех сдвоенных и двух строенных блоков (рис. 98) на специальном кольцевом стенде. В нижнюю часть стенда укладывают первый (сдвоенный) блок, при этом в центре стенда под блоком укладывают подкладки из шпал или досок на высоту, обеспечивающую сширание нижней точки "блока ери сохранении проектного радиуса. Блок должен опираться в трех местах — в двух на кольцевой опоре и в одном на подкладках. Затем с каждой стороны последовательно опускают по одному строенному блоку с навесными ступенчатыми площадками. С помощью специальных струбцин и винтовых стяжных приспособлений соединяют меридиональные и кольцевые кромки блоков и прихватывают их между собой. После оборки и прихватки трех блоков устанавливают предварительно собранное и сваренное с внутренней стороны подварочным швом донышко. Затем продолжают устано вку и прихватку последующих двух сдвоенных блоков используя ступенчатые площадки. После сборки полушария на прихватках сваривают монтажные швы внутренней стороны полушария и приваривают к нему для строповки четыре штуцера, а по оси штуцеров — трубы жесткости. Подъем и тра.нопортирова1ние осуществляют кранам.и. [c.101]

В зависимости от назначения деталей из сплава АЛ21 рекомендуются два режима термической обработки. Т2 отжиг из литого состояния при температуре 300 10° С, выдержка 5— 10 ч, охлаждение на воздухе — для деталей сложной конфигурации, работающих при температурах 300—350° С. Т7 ступенчатый нагрев под закалку от 300 до 500° С в течение 2 ч, выдержка при 500 5° С в течение 2 ч, подъем температуры до 525 5° С, выдержка при 525° С в течение 2—5 ч, охлаждение в воде, нагре- [c.330]

Экскавационный способ состоит в следующем. Водитель включает механизм подъема ковша, как только он внедрится в груз и поднимает его на малой скорости. Заполняясь грузом, ковш движется по кривой, характер которой зависит от соотношения скоростей Вперед и Подъем . Этот способ эффективнее ступенчатого особенно при хорошей сыпучести груза (малом угле естественного откоса) и позволяет сократить продолжительность цикла. Чтобы направлять груз в кузов автомобиля или вагона и смягчать удары при его падении из ковша, погрузчик оборудован съемным ссыпным лотком. Одноковшовые погрузчики очень производительные и удобные машины. [c.72]

Разбавленный хромово-борнокислый электролит, который значительно шире используют, чем концентрированный, содержит 30—35 г/л СгОз и I—2 г/л Н3ВО3. Режим электролиза 1 = ==40- 45 °С, а = 0,4—1 A/дм , V — до 80 В, т = 60 мин. Для улучшения качества оксидных покрытий можно применять ступенчатый подъем напряжения по следующему режиму в течение первых 5 мин увеличивают напряжение до 40 В и поддерживают на этом уровне 25 мин, затем плавно повышают до 80 В и поддерживают его в течение 30 мин. Общая продолжительность процесса 60 мин. Детали из дюралюмина рекомендуется загружать в электролит без тока, через 5—10 с включить ток, затем в течение 5 мин повышать напряжение до 40 В и поддерживать на этом уровне 55 мин. [c.238]

Электрическую прочность находят при переменном, постоянном и импульсном напряжениях. Если определение электрической прочности производится при переменном напряжении частотой 50 Гц или при постоянном напряжении, то при этом оговаривают способ повышения напряжения до наступления пробоя. Электрическую прочность измеряют при плавном или ступенчатом подъеме напряжения способ и скорость подъема указываются в стандарте на материал. При плавном подъеме напряжение следует повышать линейно от нуля таким образом, чтобы пробой наступал через 10—20 с после начала подъема напряжения. Обычно величина и р материала вначале неизвестна поэтому проводят несколько предварительных испытаний и по ним определяют скорость подъема напряжения. Ступенчатый подъем напряжения частотой 50 Гц или постоянного напряжения производят по режимам А или Б. Режим А предусматривает определенную величину напряжения первой ступени 0,5 1,0 2 5 10 20 50 или 100 кВ. Из этих значений выбирают такое, которое равно примерно 40% пробивного напряжения при плавном подъеме. Напряжение на первой ступени подают на образец плавным подъемом. На каждой последующей ступени напряжение повышают на 10% испытательного напряжения на первой ступени, после чего его выдерживают 20 с. Продолжительность перехода с одной ступени на другую должна быть не больше 2 с. Общая продолжительность испытания должна быть не менее 120 с, в противном случае устанавливают более низкое напряжение первой ступени. По режиму Б напряжение на первой ступени должно составлять 50% пробивного напряжения при плавном подъеме. На каждой последующей ступени напряжение повышают на 10% величины, соответствующей первой ступени, я выдерживают 60 с. Продолжительность перехода от одной ступени к другой должна быть не более 10 с. Если пробой происходит при переходе с одной ступени на следующую, то при любом режиме пробивным счита тся напряжение более низкой ступени. [c.532]

Постоянное поперечное сечение при большой длине стержня невыгодно, так как напряжения могут быть равны допускаемым лишь в одном сечении, на остальной же части длины они меньше допускаемых. Поэтому в целях экономии материалов делают стержни переменного поперечного сечения (например, тросы шахтных подъе.мников, каменные столбы и т. д.) или ступенчатые (рис. 2.7). [c.20]

Вулканизация закрытым методом проводится под давлением от 0,15 до 0,3 Л1Па при различной продолжительности. Отдель ные стадии процесса подъем температуры и давления, двухтрех ступенчатая вулканизация, охлаждение водой и снижение давления — составляют цикл, продолжительность которого варьируется. При вулканизации под давлением 0,3 МПа по режимам V, VI, VII и VIII продолжительность циклов соответственно составляет 220, 280, 320 и 505 мин. Вулканизация по режимам IX и X проводится под давлением 0,15 и 0,18 МПа при продолжительности циклов соответственно 480 и 340 мин. [c.204]

На основе изученных особенностей изменения состояния основы клея — совмещенной фуриловой смолы в процессе ее отверждения рекомендутся следующий наиболее рациональный режим полимеризации клеевого слоя ФЛ 4С в клее-сварных соединениях естественно состаренного сплава Д16Т подъем температуры до 80° С в течение 2 ч после загрузки изделий в печь и выдержка их в течение 1 ч подъем температуры до 120° С в течение 30 мин и выдержка 2,5 ч, подъем температуры до 140° С в течение 30 мин и выдержка 30 мин-, затем охлаждение на воздухе. Опробование ступенчатого режима термической обработки клея в лабораторных и производственных условиях показало, что он обеспечивает достаточно полное удаление растворителя из клеевого слоя и его отверждение без образования пузырей, свищей и усадочной пористости. Благодаря этому клее-сварные соединения приобретают высокую герметичность. [c.86]

Практическое осуществление этих законов вполне возможно. Обеспечение закона нарастающей подачи топлива может быть достигнуто с помощью, любого нормального топливного насоса и распылителей путем подбора соответствующего профиля кулачха. Обычно для этого применяют кулачки выпуклой формы, а для получения особо резкого нарастания подачи топлива — кулачки тангенциального профиля. Дросселирование подачи топлива достигается проще всего с помощью особых распылителей, причем в этом случае рекомендуется применение сильно выпуклого кулачка. Наоборот, для получения ступенчатой подачи топлива предпочтительнее осуществлять регулирование не распылителями, а топливным насосом, что обеспечивает точность дозировки и интервалов между предварительным впрыском и основным, осуществляемых принудительно, чисто механическим путем. Для такого регулирования 0.5 мм можно применять как ступенчатые кулачки. Подъем иг/ ы ступенчатые плунжеры. [c.376]

Устройство сопловой масляной центрифуги рассмотрим на примере двигателя СМД-62. Основная часть центрифуги — потор, вращающийся на оси / (рис. 2.7П. Ес устанавливают на резьбе в корпусе 17 центрифуги. Внутри оси выполнено ступенчатое сверление для подвода масла внутрь ротора и установки маслоо1Во-дящей трубки 18. Подъем ротора ограничивается упорной шайбой 8, закрепленной на оси гайкой 7. Сверху ротор закрыт колпаком 5, прижимаемым к корпусу центрифуги гайкой 6. Стык колпак — корпус уплотняют прг.кладкой 15. [c.107]

Режим сушки лака ГФ-95 с пркменением вакуума следующий прогрев при температуре 85—110°С, ступенчатый подъем вакуума до 72 см рт. ст. и выдержка при этом вакууме до удаления всей влаги, после этого — запекание в проточном воздухе. Запекание лака ГФ-95 с добавкой меламино-формальдегидной смолы достигается (лак перестает давать отлип) уже в период выдержки обмотки под вакуумом. [c.266]

Так как пятиградусный подъем паза ограничивает ход кулачков, нередко применяют ступенчатые пазы, в которых одна ступень имеет подъем 5°, а другая — до 30°. [c.48]

Приготовление образцов. Состав металлических примесей в исследованном веществе, найденный спектрографическим анализом, был следующий (вес. %) Сг — 5 10 А1 — 9-10 Си — 4-10 Fe — 8 10 Si — 10- Mg — 6-10 Мп — 6-10 . Повторный анализ, проведенный после опытов, обнаружил содержание молибдена в количестве 5-10 вес. %. Особое внимание было уделено вопросу очистки исследуемой окиси бора от воды. Сущность использованного метода очистки сводится к следующему. Тигель с порошкообразной окисью бора, содерн авшей в исходном состоянии, согласно паспортным данным, 1,5 вес. % воды, помещался в печь, в которой создавался вакуум порядка 2-10 мм рт. ст. Затем при непрерывной откачке производился ступенчатый подъем температуры в печи до состояния преднлавления (— 300° С). На каждой ступени подъема температуры наблюдалось ухудшение вакуума (до 1 10 мм рт. ст.), что свидетельствовало о выходе из образца летучих компонентов. Эта стадия обработки продолжалась около 6 час. Далее в установку подавался аргон и температура печи поднималась до 1350—1400° С. При данной температуре образец выдерживался в течение 3 час, после чего производилась постепенная откачка системы. При этом через смотровое окно можно было наблюдать выход пузырей из расплава. Переход па более высокую ступень разрежения осуществлялся но окончании выхода пузырей на предыдущей ступени. Продолжительность такой термовакуумной обработки расплавленной окиси бора составляла 20 час. Конечное значение вакуума при указанной выше температуре достигало 5-10 мм рт. ст. Для исследования принимались образцы, прошедшие такую обработку [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...