Вальцы расчет

Расчет основных параметров вальцев сводится к определению распорных сил, мощности привода и производительности по зависимостям, полученным на основе гидромеханической теории вальцевания [5]. [c.669]

Формулы (8)—(10) рекомендуется применять при расчете опережения в случаях вальцовки заготовок на вальцах с межосевым расстоянием 300—900 мм в интервале изменения коэффициента вытяжки до 1,8, Допускается использование формулы (8) для расчета опережения при вальцовке По схеме овал—овал, а формулы (10) — по схемам овал—ребровый овал и овал—квадрат. [c.376]

Перед распределителем шлак поливают водой из расчета 25—30 л/на 1 м3 неуплотненного материала. Шлак уплотняют средними или тяжелыми катками с гладкими вальцами, периодически поливают водой по 3—4 л/м2. Общий расход воды составляет 50—60 л/м2. Уплотнение ведут от краев к середине. В места просадок подсыпают шлак. Общее число проходов катков 25— 30 по одному следу. [c.129]

Химический способ получения солей золота состоит в растворении золота в царской водке и пригоден как для цианистых, так и для железистосинеродистых электролитов. Для этой цели расчетное количество золота вальцуют, режут на мелкие куски и растворяют в смеси кислот. При этом на каждый грамм золота необходимо 8 мл соляной кислоты уд. веса 1,19 и 2,7 мл азотной кислоты уд. веса 1,4. Полученный раствор упаривают до густоты сиропа, нейтрализуют поташом, приливают раствор цианистого калия из расчета 3—4 г на 1 г золота, после чего полученный электролит разбавляют водой до рабочего уровня. [c.182]

Опережение металла 2 — 208—210 — Скорость окружная валков 2 — 211 —Температуры 2 — 208, 210, 211 — Усилия — Расчет 2 — 216, 217 Вальцы ковочные 1 — 193, 194 [c.413]

Для подсчета трения, а также для расчета вальцов на прочность и усталость следует вычислить полную силу давления вальца на полосу, т. е. интеграл от функции д (х) в пределах от О до а. Решение уравнения (2.20.14) и вычисление интегралов, встречающихся в приведенных формулах, можно осуществить одним из приближенных способов [33]. [c.462]

Расчет станин ковочных вальцов аналогичен расчету статически неопределимых рам прессов (13, 34]. [c.516]

Расчет валков на прочность и жесткость заключается в определении запасов усталостной прочности в опасных сечениях. Расчет на жесткость ограничивается определением прогибов в различных сечениях валов, главным образом в местах установки зубчатых колес и на консоли рабочего валка. Для двухопорных вальцов прогиб следует определять в сечении рабочих валков в месте приложения усилия вальцовки, особенно для тех случаев, когда к допускам заготовок, получаемых на вальцах, предъявляют повышенные требования (точная вальцовка, штамповка и т. п.). [c.516]

При расчете рулевого управления определяют угловое передаточное число, к. п. д. механизма, прочность деталей рулевого управления, прочность деталей подвески направляющего вальца, а при гидравлическом приводе определяют размеры цилиндра и производительность насоса. [c.242]

Тяговый расчет катка. Сопротивление качению вальцов катка Wf обусловливается главным образом деформацией грунта и по своему удельному значению является наибольшим - [c.246]

Расчет производительности и потребной силы тяги для передвижения прицепных кулачковых и решетчатых виброкатков производят по тем же формулам, что и для прицепных виброкатков с гладкими вальцами. [c.253]

Катки статического действия самоходные с гладкими вальцами — Кинематическая схема — Выбор Классификация и устройство 233, 234 — Мощность двигателя — Определение 234—237 — Параметры основные — Выбор 234 — Производительность 243, 244 — Расчет механизмов 237-243 [c.495]

В станках, в которых основная базовая и опорная поверхности являются плоскими, оси нижних вальцов 2 расположены с таким расчетом, чтобы вальцы выступали над рабочей поверхностью направляющих станка на величину 0,2—1 мм, зависящую от размеров и свойств обрабатываемой заготовки. Изменяют эту величину механизмом 1, состоящим из эксцентриков, соединенных в общую систему рычагами. Усилие для зажима заготовки вальцами создается особым механизмом. Поворотом маховичка 6 этого механизма приводится в движение винт 5, гайка 7 изменяет свое положение и сжимает пружину 8, которая оказывает на вальцы давление, нужное для зажима заготовок. Под действием пружины вальцы перемещаются по дуге вокруг оси приводной шестерни, находясь с ней в зацеплении, и подают заготовку предусмотренной допуском толщины. [c.56]

Для этой цели анодное золото также прокатывают на вальцах до толщины 0,2—0,3 мм, разрезают на кусочки, укладывают в фарфоровую чашку или стакан и заливают свежеприготовленным раствором, состоящим из трех объемов соляной и одного объема азотной кислоты. Для растворения применяют лишь химически чистые кислоты. Количество раствора определяют из следующего расчета на 1 г металлического золота необходимо 8 мл соляной кислоты (уд. вес 1,19) и 2,7 мл азотной кислоты (уд. вес 1,4). [c.29]

Расчетом также проверяется тяговая сила группы подающих вальцов, расположенных как перед пилами, так и после пилы — раздельно. Каждая группа вальцов должна обеспечить подачу заготовки при пилении, при входе заготовки в пилы и при выходе из пил. [c.467]

Материальные тела, изучением движения >чГеТ ы Та ического ИЛИ расчетом которых занимаются отдель-движения и механического ные из этих наук, весьма различны между взаимодействия, общие для собой. Но все ЭТИ науки имеют много об-любых материальных тел щего И объединены под названием механика не случайно движения материальных тел, так же как и их механические взаимодействия, обладают многими общими свойствами, независимыми от движущихся тел. Например, можно говорить о ско рости какого-либо тела независимо от того, что именно представляет собой это тело, будь то дождевая капля, футбольный мяч, поршень или самолет. Точно так же можно говорить о вращении материального тела независимо от того, является ли это тело маховым колесом, ротором молочного сепаратора, вальцом вальцового станка, волчком или планетой. Можно установить, следовательно, общие свойства движения материальных тел независимо от того, какие именно материальные тела совершают эти движения. Аналогично можно изучать и механические взаимодействия и их общие свойства, не интересуясь тем, какие именно физические тела взаимодействуют между собой. [c.6]

Практически диаметр вальцов принимается в 2,5—3 раза больше, чем получаемый по расчету. Это объясняется необходи- [c.58]

В частности, можно отметить, что расчет пограничного слоя несжимаемой жидкости по методу К. Польгаузена обычно дает завышенные данные по трению и слишком позднее наступление отрыва отрывные значения формпараметра Х=—0,157. Расчет, основанный на автомодельных решениях, напротив, занижает трение и предсказывает слишком позднее наступление отрыва (например, в [Л. 357] отрывное значение Х = —0,068). Метод Р. Е. Люкстона и А. Д. Янга дает отрывное значение Я——0,090 (для условий несжимаемой жидкости). Это же значение в точке отрыва получено в [Л. 151] как оптимальное. Методы расчета пограничного слоя, рассмотренные в 6-2 и 6-3, по существу представляют собой попытку обобщения меюда Б. Твейтса [Л. 345] или, точнее, метода А. Вальца [Л. 357] на пограничный слой сжимаемой жидкости. Дальнейшее развитие такое обобщение получило в [Л. 152]. Независимая переменная у в (1-45) и (1-50) заменена на У [c.175]

На ЛМЗ модель заменена копирным вальцом [Л.ЗГ как его изготовление, так и связь с ним резца значи тельно проще, чем при применении пространственной модели поверхности. Именно валец 9 (фиг. 17-10) приводится во вращение около своей оси 10 от вала 3 планшайбы. При четырех логаастях он за один оборот последней должен сделать четыре оборота. Поперечное сечение // вальца неправильной, получаемой по расчету формы. Упирающийся в него щуп J2 то поднимается, то опускается. Следящий механизм точно так же поднимает и опускает резец 3. Закон движения резца должен меняться от одного значения радиуса Я до другого. Поэтому, во-первых, соседние сечения вальца должны иметь разные очертания, а во-вторых, валец должен двигаться по поперечине 6 в направлении своей оси одновременно с передвижкой суппорта 5, что и достигается тем же. шпинделем 7 и гайкой 13 каретки 14 вальца. Таким образом, валец представляет собой как бы ряд нанизанных на общую ось эксцентриков с плавным изменением их поперечных сечений. [c.243]

Численный метод расчета применительно к степенному реологическому закону описан в гл. 4 на примерах расчета процессов смешения на вальцах и в роторных смесителях. В основе анализа этих процессов, как и каландрования, лежит теория плоского изотермического потока аномально вязкого материала, сводящаяся к расчетным уравнениям (4.18) — (4.25). Для процесса каландрования также остаются справедливыми алгоритмы расчета симметричных и несимметричных процессов переработки резиновых смесей в зазоре вращающихся валков, в том числе с использованием клиновых устройств, представленныё в приложении в виде программ. [c.155]

Произвести тепловой расчет вальцов в Пд 1500 550/550 при следующих исходных данных перерабатываемый материал — резиновая смесь для обкладки металлокорда средняя потребляемая мощность — 50 кВт коэффициент полезного действия — 0,9 масса загрузки — 50 кг продолжительность цикла переработки— 14 мин начальная и конечная температуры смеси — 20 и 70 °С. [c.167]

Как показали прочностные расчеты, для перекрытия вы]зезанного отверстия с остаточной деформацией корпуса до 1,2 %, толщина вставки должна быть не менее 85 мм. Поэтому указанные особенности, присущие многослойной вставке, имели немаловажное значение для осуществления ремонта, т.к. в наличии имелись листы из стали 09Г2С толщиной только до 30 мм, а мощность вальцов обеспечивала гибку листов не более 50 мм. [c.48]

При оттяжке концов профиль ручья делают переменного сечения по длине, вальцовка ведется в несколько проходов с кантовкой после каждого прохода и, при необходимости, с дополнительным перемещением заготовки вдоль оси. Элементы расчета контура ручьй вальца переменного сечения рассмотрены ниже (см. с. 377). Ручей нарезается или с сохранением ширины на всей длине с уменьшением глубины [c.376]

После трамбования рассыпают каменную мелочь фракций 5—10мм из расчета 1 м3 на 100 м2 покрытия, которую метлами вметают в поры между камнями. Производят уплотнение мостовой сначала катками массой 6—8 т, затем массой 10— 13 т. Уплотнение считают достаточным, если от прохода катка прекратилась заметная на глаз осадка камней. Уплотнение ведут от краев к середине с перекрытием предыдущего прохода на 15—20 см. При первых проходах захватывают обочины на Vs ширины вальца. [c.127]

На участках, подверженных сплошному шелушению, устраивают защитный выравнивающий слой толщиной 5—10 мм с применением эпоксидного клея. В этом случае поверхность покрытия очищают от пыли и грязи, заделывают выбоины и раковины эпоксидноминеральной смесью. Эпоксидный клей разливают (размазывают) тонким ровным слоем из расчета 0,5—0,8 кг/м2 (шелушение в начальной стадии), 1,0— 1,2 кг/м2 (шелушение глубиной до 1,0 см) и 1,3—1,5 кг/м2 (шелушение глубиной до 3 см). Вслед за розливом клея рассыпают свежедробленную чистую и сухую каменную мелочь фракции (2,5—3,5 мм) или средний кварцевый песок из расчета 5—7 кг на 1,0 кг эпоксидного клея. Уплотняют катками массой 1 — 1,5 т за 2—3 прохода по одному следу. Если при укатке клей будет выходить на поверхность, то эти места следует присыпать каменной мелочью (фракции 1,25—2,5 мм или 0,65—2,5 мм) с последующей при-каткой одним-двумя проходами катка по одному следу. Вальцы катка смазывают солидолом или техническим вазелином, что предотвращает налипание на них материалов. Через 5—7 ч после окончания уплотнения перед открытием движения излишнюю каменную мелочь сметают с покрытия механическими щетками. [c.307]

Следует учесть, что на фрикционных прессах нецелесообразно производить протяжку и подкатку заготовки. Если по расчету такие операции необходимы, то приходится изготовлять требуемую заготовку переменного сечения на дру гой машине (ковочных вальцах, гори зонтально-ковочной машине, молоте) форму и размеры промежуточной за готовки определяют на основании рас четной заготовки (эпюры диаметров) как и в случае молотовой поковки Рекомендации по выбору объема за усенца см. далее. Следует, по возмож ности, заготовки переменного сече ния штамповать выдавливанием (см табл. 2, поз. 4) на том же фрикционном или на отдельном прессе (фрикцион ном или кривошипном). Применение многоштучной штамповки в окончательном ручье значительно упрощает процесс по заготовительным переходам и повышает производительность штамповки. При невозможности изготовлять промежуточную заготовку на отдельном агрегате или выдавливать ее на фрикционном прессе необходимо упростить процесс по заготовительным переходам, заменив протяжку или подкатку более простыми переходами — пережимом или формовкой. [c.89]

Способ Польгаузена основан на аппроксимации распределения скоростей в пограничном слое полиномом четвертой степени. В связи с этим возникла мысль улучшить способ Польгаузена путем аппроксимации распределения скоростей полиномом более высокой степени. Конечно, при этом появляются дополнительные коэффициенты, вследствие чего выбранное распределение скоростей должно удовлетворять большему количеству граничных условий на стенке и на внешней границе пограничного слоя. Такого рода способ с использованием для распределения скоростей полинома шестой степени разработали и довели до практически пригодного вида Г. Шлихтинг и А. Ульрих [ ]. Результаты, даваемые этим способом для параметров пограничного слоя и для положения точки отрыва, мало чем отличаются от результатов, получаемых посредством использования полинома четвертой степени. Однако использование полинома тестой степени дает следующее преимущество более высокие производные скорости пограничного слоя, взятые по расстоянию от стенки, могут быть определены значительно точнее, чем посредством полинома четвертой степени, что иногда весьма важно для исследования устойчивости профилей скоростей в пограничном сдое (см. главы XVI и XVII). Другие случаи такого однопараметрического представления распределения скоростей рассмотрены и сравнены с точными решениями в работе В. Манглера [ 1. Для аппроксимации распределения скоростей возможно применение не только полиномов, но и других выражений. Такие возможности были испробованы рядом исследователей. Так, например, А. Вальц [ ] в основу своего способа приближенного расчета положил однопараметрическое семейство профилей скоростей, вычисленных Д. Р. Хартри ( 1 главы IX), и аппроксимировал их посредством степенных выражений с дробными показателями степени. [c.211]

А. Вальц [ ] упростил способ Вигхардта, придав ему опять однопараметрическую форму. При выполнении одновременно и уравнения импульсов, и уравнения энергии этого удалось достичь путем отказа от первой контурной связи, выполнение которой во всех предыдущих способах считалось весьма существенным. Расчеты, проведенные для ряда примеров, показали, что выполнение уравнения энергии, по-видимому, важнее, чем соблюдение первой контурной связи. [c.212]

Особенности расчета основных узлов ковочных вальцов. Все вальцы могут работать в автоматическом режиме (непрерывное вращение валков), в режиме наладки и одиночного оборота (некоторые вальцы при >. алых углах сегмента-штампа ь меют еще дополнительный режи , полуоборота). В вальца.х пре.тусмотрен реверс рабоч1 х валков. [c.515]

Вальцы ковочные закрытые 510, 511 классификация 51 комбинированные 513 консольные 511 многоклетьевые 513 поперечно-клиповой вальцовки 514 расчет 515 Взрывные импульсные машины 541 [c.565]

Расчет на прочностьдеталей подвескк направляющего вальца производят по наибольшим усилиям, возникающим при наезде края направляющего вальца на препятствие. Схема сил, действующих в этсш случае на детали подвески направляющего вальца, показана на рис. 10. [c.242]

Обзор применимости положений теории смешения к практическим процессам и попытки расчета линий тока на вальцах нри симметричном и несимметричном процессах смешения, а также некоторые оценки смесителей Бенбери и червячных машин проведены Бергеном [261]. Так, например, рассмотрено течение вблизи кромки лопасти закрытого смесителя для ньютоновской жидкости, что, очевидно, имеет только оценочный характер. [c.95]

Длину захвата определяют расчетом и указывают в проекте производства работ. При невозможности создать захватки требуемой длины участок насыпи делят на две захватки меньшей длины и тогда на / захватке отсыпают грунт, а на II захватке в это время уплотняют ранее отсыпанный слой грунтоуплотняющей машиной (рис. 46). В качестве грунтоуплотняющих машин применяют прицепные кулачковые катки, самоходные катки с гладкими вальцами, катки на пневмоколесном ходу и др. [c.55]

При гофрировании фольги на станке на валик надевают рулон гладкой фольги, сво бодный конец которого подтягивают к гофрирующим вальцам. Далее фольгу портягивают между гофрирующими вальцами с таким расчетом, чтобы с портивоположной стороны она выступала на 150—200 мм. Мотором через трехстропную и цепную передачу приводят в движение гофрирующие вальцы, при вращении которых выступы выдавливают в листе фольги выпуклости, равномерно распределенные по ее поверхности выхо- [c.108]

Острение концов бунтового металла осуществляется, как правило, обкаткой конца на вальцах. Диаметр заостренного конца должен быть меньше внутреннего диаметра волоки в зависимости от диаметра протягиваемого металла примерно на 0,3—0,8 мм. На заостренном конце не должно быть вмятин и заусенцев, а также резкого перехода от заостренной части к основной. Длину заостренного конца устанавливают с таким расчетом, чтобы конец прошел через волоку и мог быть захвачен клещами, [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...