Вакуум условие устойчивости

Во-первых, это исследования уравнения состояния и структуры плотного вещества с применениями к искусственно сжатым объектам и звездам. Во-вторых, Д.А. выяснил условия устойчивости вещества в терминах диэлектрической проницаемости. Было распространено мнение, что условием устойчивости, скажем, металла является положительность статической диэлектрической проницаемости. Между тем, как выяснил Д.А., такое требование неправильно, и устойчивость сохраняется и в случае отрицательного знака упомянутой проницаемости. Более того, именно последняя ситуация имеет место для ряда веществ. Все это особенно важно при изучении проблемы высокотемпературной сверхпроводимости. В-третьих, Д.А. принадлежит первое, насколько знаю, рассмотрение фазовых переходов в вакууме с применением к космологии ранних стадий эволюции Вселенной (или, точнее, фазовых переходов в областях, близких к сингулярностям пространства-времени в условиях сверхвысоких температур). Как было сказано, здесь перечислены лишь три важнейших, по моему мнению, цикла работ Д.А. Но нельзя не отметить, что он сделал немало и других работ, причем в ряде случаев весьма интересных. Был он при этом широко образованным физиком-теоретиком, владел аппаратом, в общем, находился на очень высоком уровне. [c.363]

Подходящими компонентами жаростойких покрытий являются также некоторые карбиды. Благодаря высоким температурам плавления они выдерживают в отсутствие кислорода весьма интенсивный нагрев и применяются, например, для защиты деталей реактивных двигателей. Однако температурный предел устойчивости карбидов к окислению в воздушной атмосфере, исключая SI , не превышает 1000 °С. Поэтому условия их длительной службы при более высоких температурах ограничиваются слабо-окислительными и нейтральными средами или вакуумом. По устойчивости против окисления при 500—1200 °С карбиды можно расположить в ряд [206] [c.143]

Тогда (фо ЛГ(/)) = 0 для всех / е Следовательно, состояние Фо не содержит ни одной частицы, и поэтому его интерпретируют как вакуум. Состояние Фо единственно и удовлетворяет условию а (f) Фо = О для всех / е (последнее называется условием устойчивости вакуума). Кроме того, любой вектор Ф е можно сколь угодно точно аппроксимировать вектором, получающимся из Фо при действии на вакуум соответствующим образом подобранного полинома из операторов рождения цикличность вакуума). Наконец, если / = / / = 1, 2,. .. — произвольный ортонормированный базис в то Ж не со- [c.22]

Параметры капель на границах ячеек также определялись из решения задачи о нестационарном одномерном течении газа частиц с кусочно-постоянным начальным распределением в предположении об отсутствии межфазного взаимодействия. В силу принятых допущений газ частиц не обладает собственным давлением, поэтому все возмущения переносятся в такой среде со скоростью частиц (семейство характеристик вырождено), а разрыв в начальном распределении скоростей приводит к возникновению либо зоны вакуума , либо зоны взаимопроникающего движения двух потоков частиц. Если нормальные к границе ячейки составляющие скорости капель направлены в одну сторону ( i 2>0), то на границу приходят/ характеристики только из одной ячейки и значения параметров принимаются равными значениями в той ячейке, из которой газ частиц вытекает. Если нормальные составляющие скорости имеют разные знаки ( i 2 0), то граница ячейки попадает в область, где характеристики отсутствуют ( вакуум ) или пересекаются (зона взаимопроникающего движения). В этих случаях решение в обычном смысле найдено быть не может и возникает необходимость дополнить решение. В расчетах были опробованы несколько вариантов аппроксимации параметров частиц на границах ячеек при условии i 2<0. В окончательном варианте схемы скорость капель определялась с помощью линейной интерполяции, а значения плотности р2 и энергии сносились из той ячейки, из которой газ частиц вытекает. Такой способ определения параметров капель на границах ячеек обеспечивает устойчивость вычислительного процесса и гладкость профилей параметров капель. [c.132]

Катоды электронных пушек должны удовлетворять ряду требований они должны обладать высокими эмиссионными свойствами, устойчиво работать в условиях вакуума, используемого при сварке, иметь достаточную долговечность и др. [c.76]

Жидкие смазочные материалы (минеральные масла) получают из мазутов — остатков первичной переработки нефти. После перегонки мазута под вакуумом и очистки масла приобретают необходимые эксплуатационные свойства, в частности стабильность против окислительного действия кислорода воздуха. Улучшение отдельных сортов и марок минеральных масел, применяемых для смазки подшипников качения, достигается добавлением в небольших количествах (от 0,01 до 10%) различных химических соединений — присадок. Присадки уменьшают изнашивание рабочих поверхностей качения, снижают потери на трение и усиливают смазочные свойства масел (особенно в подшипниках, работающих с большими нагрузками, так как прочность масляной пленки в зоне контакта поверхностей качения является в этих случаях одним из основных условий нормальной работы механизма). Применяют присадки также для повышения вязкости и улучшения вязкостно-температурных свойств масел, для тяжело нагруженных механизмов, работающих в условиях большого перепада температур, для улучшения подвижности масел при низких температурах, для большей устойчивости против действия кислорода воздуха, для работы при повышенных температурах. [c.340]

Для проверки вакуумного регулятора опережения зажигания устанавливают распределитель на стенд так, как это указано выше, и с помощью шланга соединяют штуцер вакуумного регулятора с вакуумным насосом и вакуумметром. Установив устойчивую частоту вращения валика распределителя, совмещают нуль шкалы синхроноскопа с одной из светящихся рисок диска. Создавая вакуумным насосом разрежение, необходимое для испытуемого типа распределителя, следят за смещением светящейся риски по лимбу синхроноскопа. Смещение риски в градусах в зависимости от показаний, регистрируемых вакуумметром, должно соответствовать данным для испытуемого типа распределителя. Если же результаты проверки не соответствуют, то вакуумный регулятор регулируют изменением натяжения его пружины. Это достигается подбором толщины прокладочных шайб под штуцером или смещением регулятора относительно корпуса распределителя. Если нужный угол опережения создается при меньшей величине вакуума, необходимо увеличить упругость пружины, для чего между торцом пружины и штуцером устанавливают шайбу большей толщины или несколько тонких шайб. Кроме того, характеристика вакуумного регулятора может не соответствовать данным технических условий при нарушении его герметичности и заедания шарикового подшипника подвижного диска прерывателя. [c.123]

В современных паротурбинных установках испарительные конденсаторы не применяются по ряду причин необходимость расположения вне здания, а следовательно, длинные паропроводы отработавшего пара и значительная потеря давления в них, большие размеры из-за низкого коэффициента теплопередачи, значительные присосы воздуха (поэтому невозможность создания глубокого вакуума) из-за большого количества фланцевых и всякого рода соединений в самом конденсаторе зависимость работы от атмосферных условий и в связи с этим трудность поддержания устойчивого режима. [c.271]

Отжатая струя образуется в условиях, когда под струей возникает вакуум и струя отжимается в обратном направлении, т. е. в сторону водосливной стенки (рис. 8.6,6). Эта форма струи менее устойчива. Вакуум изменяется (пульсирует). Изменение давления под струей создает непрерывное изменение расхода. [c.192]

При эксплуатации промышленного оборудования возникает необходимость в защите от коррозии деталей, узлов и отдельных участков поверхностей, находящихся в условиях длительного или кратковременного воздействия повышенной температуры ( + 120" С и выше), а также повышенной температуры в сочетании с другими агрессивными факторами — повышенной влажностью, присутствием промышленных газов и пр. В ряде случаев к теплостойким покрытиям предъявляются дополнительные требования — устойчивость к тепловому удару, стойкость в вакууме, хорошие электроизоляционные свойства. [c.265]

Эти материалы содержат в своем составе до 20% растительных масел, что снижает их ценность при использовании в теплостойких покрытиях. Исключительно важной особенностью эмалей АЛ-70 и ГФ-820 является высыхание в вакууме, устойчивость их при эксплуатации до 200° С (в среде высокого вакуума) и стойкость к тепловому удару, тогда как наиболее теплостойкие кремнийорганические материалы не выдерживают аналогичных условий эксплуатации. [c.271]

Таким образом, измерения сопротивления стекла, проведенные в различных электролитических цепях на переменном и постоянном токе, показывают, что воспроизводимые результаты получаются как с применением по обе стороны от стекла расплавленной соли с катионом, одноименным со щелочным катионом стекла, так и с применением в качестве одного из электродов расплавленной соли, а другим электродом может служить металлическое покрытие в вакууме, обладающее хорошей адгезией к стеклу и устойчивое в парах щелочного металла. Этим условиям удовлетворяет коллоидно-графитовая суспензия [4]. [c.88]

Изолирующие прокладки изготавливались оксидированием напыленных в вакууме алюминиевых полосок, после чего напылялись электроды из трех других металлов. Все напыления производились в одной и той же вакуумной системе и при одинаковых условиях. Наблюдался очень устойчивый пробой, так что окисел представлял собой истинный изолятор. [c.259]

Моноокись кремния устойчива в инертной среде и в интервале 20—1000° С [42], а по данным [17] — до 1200° С. Склонность к окислению на воздухе во многом зависит от условий ее получения. Так, авторы [42] окисляли на воздухе моноокись кремния, синтезированную в вакууме (5-10" мм рт. ст.) при 1350—1450° С и температуре в зоне конденсации 40—50° С. [c.16]

При более высоких давлениях или соответственно при хранений относительно легких, жидкостей рационально переходить на шаровые формы резервуаров, так как в этом случае вертикальное осевое сечение капли плоскостью приближается к форме круга и капля стремится к форме шара. Вакуум обычно допускается из условий устойчивости оболочки (0,02.—0,04 кг1см ). Каплевидные осесимметричные резервуары строятся с каркасом или без-мего [c.371]

Молибден в основном применяется при изготовлении нагревателей для высокотемпературной техники в условиях вакуума или в восстановительной атмосфере при температурах до 1700°С. В машиностроении он используется как облицовочный материал. Температура плавления молибдена 2625°С, но он окисляется уже при температурах выше 500 С, поскольку окис-ная пленка из М0О3 испаряется. Молибден устойчив в муравьиной, уксусной, щавелевой, фосфорной, соляной и фтористоводородной кислотах, в растворе трнхлорида железа, хлорида аммония и многих других растворах солей. Устойчивость молибдена уменьшается в присутствии окислителей. [c.155]

Среди актуальных задач современной электроники важное место отводится созданию стабильных автоэмиссионных катодов, способных длительное время работать в условиях высокого технического вакуума (10 —10 мм рт. ст.). Преимущества автоэлектронных катодов по сравнению с другими видами источников свободных электронов хорошо известны. К их числу относятся отсутствие накала высокая плотность тока автоэмиссии устойчивость к колебаниям температуры малая чувствительность к внешней радиации без-инерционность экспоненциально высокая крутизна вольт-амперных характеристик. Совокупность этих свойств обусловливает перспективность использования автокатодов в различных электронных приборах, таких, как электронно-лучевые приборы, плоские дисплейные экраны и т. д. [c.5]

Для получения в лампе хорошего и устойчивого вакуума необходимо подвергнуть тщательному обезгажи-ванию колбу и все внутренние детали лампы. Обезгажи-вание необходимо не только для получения заданного разрежения в лампе, но и для создания условий, исключающих повышение давления выше допустимого при ее эксплуатации и хранении. Выделяющиеся газы особенно активные, и пары воды приводят к преждевременному выходу из строя ламп или в лучшем случае к их нестабильной работе. Внутриламповые детали (электроды, экраны, поддержки и др.), имеющие при работе ламп [c.399]

В ряде случаев осуществляется работа подшипников в режиме трения без смазки. Это диктуется соответствующими конструктивными параметрами агрегатов и условиями работы (вакуум, высокий уровень нагрева и др.). Иногда трение без смазки является следствием аварийного состояния три-босистемы, возникающего при резком увеличении нагрузки, прекращении поступления смазки и по другим причинам. При трении без смазки сравнительно устойчивая работа достигается использованием антифрикционных материалов, содержащих твердые смазки и мягкие структурные составляющие и обладающих свойствами самосма.1ы-вания (например, металлофторопластового материала, алюминиево-оловянного сплава и т. п.). [c.135]

Высокоплотная керамика из нитрида алюминия может устойчиво применяться в инертной срсде — до 1800°С, в вакууме — до 1600°С, на воздухе — до 1300—1400°С. Высокая теплопроводность, которая является отличительной особенностью этого вещества при его модифицировании, и термостойкость делают эту керамику перспективной для применения в условиях с резким изменением температуры. [c.233]

Пайка в вакууме. Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже Ю Па называется пайкой в вакууме. При создании в печи или контейнере вакуума с определенной степенью разрежения парциальное давление кислорода становится ниже упругости диссоциации оксидов. Эти условия необходимы для диссоциахдаи оксидов и предупреждения повторного окисления поверхностей паяемых деталей при нагреве в процессе пайки. В вакууме обычно паяют медь, никель, вольфрам, титановые сплавы, высоколегированные и жаропрочные стали. Сплавы, содержащие в своем составе значительное количество алюминия или хрома, при пайке в низком и среднем вакууме требуют дополнительного флюсования, так как оксиды алюминия и хрома очень устойчивы, имеют малое давление пара и начинают испаряться при высоких температурах, близких к температурам их плавления. [c.531]

При мгновенном вскипании организация движения исходной воды выполняется либо по прямоточному принципу, либо с рециркуляцией рассола. В первом случае установка имеет повыпленные потери теплоты н может устойчиво работать лишь при больпюм расходе воды, поступающей на опреснение. Термодинамическое совершенство тепловой схемы удается улучшить регенеративным подогревом опресняемой воды теплотой вторичного пара каждой ступени. Установки этого типа находят применение чаш,е всего в судовых условиях. Судовые установки проектируются с прямоточной системой подачи опресняемой воды, так как сравнительно небольшое число ступеней позволяет обеспечить поддержание достаточно глубокого вакуума и тем самым полнее использовать перепады теплоты по ступеням. [c.24]

Известно, что качество и физико-механические свойства покрытий в вакууме во многом определяются условиями испарения материала катода. Для электродуговых испарителей одним из основных параметров является сила тока горения дуги, характеризующаяся таким значением, при котором горение дуги происходит устойчиво. Нарушение устойчивого горения дуги резко ухудшает качество покрытия за счет нарушения однородности их химического состава. Эта величина для каждого типа катода имеет свое значение и зависит от химического состава и физических свойств расходуемого катода (например, от теплопроводности, энергии сублимации, пористости). Некоторые значения силы тока устойчивого горения д>ти для катодов, изготовленных различными методами порошковой металт ургии, приведены в табл. 4.4. [c.144]

Оценку газостойкости масел проводят в тихом или коронном разряде в атмосфере воз духа или водорода. В первом случае по ре зультатам испытания (по характерным облас тям кривой газостойкости) судят о термоокиС лительной устойчивости в электрическом поле (область 1 кривой газостойкости), поведении в условиях вакуума или азота (область 2) и, наконец, в условиях водорода (область 3, рис. 4.5). [c.76]

Пластичные смазки, загущенные неорганическими или органическими загустителями, работают в экстремальных условиях (агрессивные среды, вакуум, радиоактивное излучение), а загущенные кальциевыми мылами гидрофоб-ны, устойчивы против перемешивания, обладают благоприятными низкотемпературными свойствами. С помощью присадок повышается несущая способность и нафужаемость подшипников. [c.423]

Эксплуатация резервуара не допускается, когда по условиям прочности и устойчивости, согласно ПВ 03-605-03 и СНиП 11-23-81 Нормы проектирования. Стальные конструкции , при статических нагружениях отдельные элементы конструкции резервуара вследствие коррозийного износа, механических повреждений, снижения механических свойств металла не соответствуют расчетным эксплуатационным параметрам. Б этом случае продление срока службы резервуара возможно при установлении пониженных экс-плутационных параметров (снижение уровня залива, уменьшение избыточного давления и вакуума) или после проведения комплексных мероприятий по ремонту и усилению металлических конструкций резервуара. В случае экономической или технической нецелесообразности ремонта дается заключение об исключении резервуара из эксплуатации. [c.270]

Устойчивыми окислами являются МоОг и МоОз скорость их образования в большей степени завиоит от давления газа по сравнению со случаями образования окислов вольфрама. Окислы молибдена летучи при сравнительно низких температурах, но в условиях высокого вакуума мм рт. ст.) они устойчивы [c.202]

Карбиды УС и Y2 3 на воздухе при комнатной температуре медленно окисляются и переходят через оксикарбиды в окись У2О3. Карбид УСг несколько более стоек в этих условиях, причем окисление его происходит без образования оксикарбидов. При выдержке на воздухе при комнатной температуре в течение 225 часов этот карбид частично окисляется и частично гидролизуется с образованием ацетилена. Карбид УСг обладает высокой устойчивостью в вакууме и при низком давлении при температурах до 2000°. Порощки карбидов иттрия при нагреве начинают окисляться при 500—600° [5, 7, 11]. [c.787]

Испаряемость У2О5 в окислительных условиях очень высока, ЫЬгОб в этих же условиях абсолютно устойчива до 1350° С [7]. Процессы сублимации окислов металлов У группы в вакууме сложны и сопровождаются образованием полимеров в газовой фазе. Интенсивность процесса испарения в вакууме резко замедляется в ряду У—ЫЬ—Та, и состав пара сильно различается, что связано, согласно представлениям Н. А. Торопова и В. П. Барзаковского [7], с величинами свободных энергий образования конденсированных фаз. [c.258]

Стеклянные ткани обладают рядом свойств, которые делают их незаменимыми в процессах фильтрации. К таким свойствам относятся высокая прочность, химическая стойкость даже при повышенных температурах, возможность применения при температурах 300—400°, негорючесть и т. д. Стеклянные ткани из бесщелочного (алюмоборосиликатного) стекла устойчивы к действию воды и не устойчивы к действию кислот, из щелочного (алюмомагнезиального, натриевокальциевого) стекла — стойки к кислотам (кроме плавиковой, фосфорной и кремнефтористой). В условиях многократных деформаций изгиба, смятия и истирания стеклянные ткани уступают тканям из синтетических и натуральных волокон. Химическая стойкость стеклянных тканей зависит не только от состава стекла, но и от диаметра стеклянных волокон. Так, ткани из волокон диаметром 9 мк почти в 1 /2 раза химически более устойчивы, чем ткани КЗ волокон диаметром 5—7 мк. Стеклянная ткань может применяться для зарядки плоских фильтрпрессов, вращающихся барабанных вакуум-фильтров, нутч-фильтров и т. д., для фильтрования кристаллических, аморфных и коллоидных осадков. В табл. 140 приведены рекомендации по выбору фильтровальных тканей. [c.269]

Современные жаропрочные сплавы плавят и заливают в условиях вакуума. Оксид кремния и силикаты в этих условиях менее устойчивы, чем тугоплавкие оксиды. Для некоторых литейных форм (стержней) требуются такие материалы, когда наличие кремнезема в составе форм исключается вообще например, при применении солей для растворимых стержней или применении металлических порошков для изготовления отдельных частей форм в виде пористой металлокерамики, пропитываемой матричным металлом. Все это — химическая инертность по отношению к основным оксидам, необходимость высокой огнеупорности для изготовления отливок из специальных сплавов, устойчивость в вакууме, применение солей для растворимых стержней, применение металлопорошков — делает нежелательным наличие кремнезема в составе литейных форм. Поэтому возникла необходимость изготовления форм (стержней) из чистых оксидов — оксидной керамики, из солей соле-керамики, из спеченных металлопорошков. [c.140]

Следует отметить, что помимо рассмотренной выше наиболее сложной и специфической задачи обеспечения запуска в условиях невесомости перед конструктором космических двигателей встает ряд не менее серьезных проблем выбор конструктивных решений и материалов, обеспечивающих устойчивость к воздействию космических факторов (вакуум, широкий температурный диапазон эксплуатации, значительный градиент изменения температуры во времени, радиация), выбор оптимального давл ения в КС, длительное пребывание двигателя в состоянии предстартовой готовности, обеспечение высокой гарантийной надежности и др. От правильного решения этих проблем зависих работоспособность двигателя в целом. [c.140]

При Ь = 0,207а, моменты равны М- Мз (7а /47. Сжимающие напряжения от изгибающего момента, которые возникают в верхней части сосуда, в середине и в нижней части над опорой, могут вызвать нарушение устойчивости формы стенки аппарата. Если аппарат предназначен для работы под вакуумом, то к напряжению изгиба добавляется сжимающее напряжение от внешнего давления на днища. В этом случае для обеспечения устойчивости формы и прочности стенки корпуса в поперечных сечениях должно соблюдаться условие (30). Если сосуд не подвергается действию внешнего давления, то значения Q и /7 в формуле (30) принимают равными нулю. [c.122]

Это почти в два раза превышает упругость паров окиси алюминия при той же температуре. Если окись хрома и окись алюминия нагревать вместе до 1593° С в одном и том же замкнутом объеме, то будет происходить адсорбция Сг Оз на окиси алюминия, в результате чего последняя окрашивается в розовый цвет. Это может служить свидетельством летучести окиси. Нет оснований говорить, что при испарении СГаОд теряется кислород, поскольку скорости испарения в атмосфере СО или О2 мало различаются. При высоких давлениях кислорода хром образует несколько других высших окислов [4], но они неустойчивы при повышенных температурах как в условиях нормальной атмосферы, так и в вакууме. В сильновосстановительной атмосфере СгдОз восстанавливается до металлического хрома (температура плавления 1883° С), который образует с СГ3О3 эвтектику при 1593° С. Окись хрома стабильна во влажной атмосфере и устойчива по отношению ко многим корро-зионно активным галоидным соединениям при повышенных температурах. При контакте с графитом легко образуется карбид хрома. [c.30]

Пассивное состояние может в большей или меньшей степени сохраниться и после изменения внешних пассивирующих условий. Например, железо, запассивированное в концентрированной азотной кислоте, сохраняет свою устойчивость не только в более разбавленной азотной кислоте, в которой до пассивирования оно бурно растворялось, но также в течение некоторого времени в воде, в водяных парах и других средах. Например, пассивированное железо перестает вытеснять медь из раствора Си (N03)2. Можно сохранить железо, пассивированное в HNO3 и подвергнутое последующему осторожному промыванию и высушиванию в сухом воздухе или в вакууме, в течение длительного времени в пассивном состоянии. [c.292]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...