Первичная переработка нефти

В процессе первичной переработки нефти при её нагреве до [c.5]

В настоящее время на технологических установках первичной переработки нефти, термического крекинга и производства масел в основном эксплуатируются трубчатые печи типа ШС (двух- или односкатные). Конструктивная схема печей типа ШС предопределяет неравномерность подвода тепла по зонам топочного пространства. Боковой отвод дымовых газов приводит к образованию застойных зон в камере конвекции. Первое приво- [c.22]

Первичная переработка нефти Производство дизельного топлива Производство нефтебитума Производство топочного мазута [c.56]

Решения XXV съезда КПСС предусматривают увеличение объема первичной переработки нефти на 25—30%. В десятом пятилетии (1976—1980 гг.) будет продолжаться совершенствование технологических процессов нефтепереработки и улз шение качества целевых нефтепродуктов. Будут приняты меры к увеличению извлечения из нефти большего количества моторного топлива. Большая часть дизельного топлива в 1980 г. будет вырабатываться с содержанием серы в количестве 0,2%. Значительно улучшится структура технологических процессов. Фондовооруженность в нефтепереработке за десятое пятилетие возрастет на 38%, а производительность труда — на 39—41%. [c.56]

Большинство нефтеперерабатывающих заводов КНР имеет малую мощность-и оснащено установками по первичной переработке нефти и термическому крекингу, что позволяет производить лишь неглубокую переработку нефти. [c.85]

Процесс первичной переработки нефти по сравнению с процессами деструктивной переработки нефти является наиболее теплоемким. В покрытии тепловой нагрузки нефтеперерабатывающих заводов на современном этапе удельный вес тепловой энергии, выработанной за счет тепловых ВЭР, составляет примерно 4,2%, т. е. относительно небольшую величину при современных масштабах теплоснабжения, [c.32]

Наряду с увеличением добычи нефти предусматривается дальнейшее углубление ее переработки. Это в свою очередь означает, что большие количества остаточных продуктов первичной переработки нефти подвергнутся дальнейшей переработке с целью увеличения выхода светлых продуктов. [c.210]

Рассмотрены основные направления применения химико-технологических способов ( ХГС ) защиты от коррозии установок первичной переработки нефти. Перечислены проблемы, связанные с коррозией технологических узлов на установках АВТ ( АТ ), пути устранения коррозионных разрушений в результате проведения комплекса меро- [c.138]

В 1964 г., в период применения ингибитора коррозии ИКБ-1 на ряде установок первичной переработки нефти, проводилось определение скорости коррозии контрольных образцов металлов, помещенных при помощи зондов в конденсационно-холодильную систему, для проверки эффектности ингибитора. [c.31]

Глубокое обессоливание — одно из основных химико-технологических мероприятий по защите от коррозии оборудования первичной переработки нефти — преследует ряд целей уменьшение образования НС1 увеличение продолжительности межремонтных пробегов АВТ и последующих по схеме установок уменьшение зольности нефтяного кокса уменьшение дорогостоящих катализаторов вследствие удаления из нефти значительного количества каталитических ядов [2—4]. [c.32]

К ним можно отнести установки первичной переработки нефти, масляного производства, получения серной кислоты и олеума, синтетических жирных кислот и спиртов, различных [c.36]

К технологическим аппаратам относятся реакторы и регенераторы установок крекинга и гидроочистки, работающие под давлением ректификационные колонны, вакуумные и атмосферные колонны установок первичной переработки нефти, испарители, газогенераторы, абсорберы, адсорберы и десорберы, колонны стабилизационные, экстракционные, промывные, башни очистные и т. д. [c.210]

Жидкие смазочные материалы (минеральные масла) получают из мазутов — остатков первичной переработки нефти. После перегонки мазута под вакуумом и очистки масла приобретают необходимые эксплуатационные свойства, в частности стабильность против окислительного действия кислорода воздуха. Улучшение отдельных сортов и марок минеральных масел, применяемых для смазки подшипников качения, достигается добавлением в небольших количествах (от 0,01 до 10%) различных химических соединений — присадок. Присадки уменьшают изнашивание рабочих поверхностей качения, снижают потери на трение и усиливают смазочные свойства масел (особенно в подшипниках, работающих с большими нагрузками, так как прочность масляной пленки в зоне контакта поверхностей качения является в этих случаях одним из основных условий нормальной работы механизма). Применяют присадки также для повышения вязкости и улучшения вязкостно-температурных свойств масел, для тяжело нагруженных механизмов, работающих в условиях большого перепада температур, для улучшения подвижности масел при низких температурах, для большей устойчивости против действия кислорода воздуха, для работы при повышенных температурах. [c.340]

Распределение серы в товарных продуктах первичной переработки нефти [c.17]

Глава четвертая ПЕРВИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ [c.65]

Современные установки для первичной переработки нефти обычно состоят из основного низкотемпературного (атмосферного) блока и дополняющего его вакуумного блока (вторичной перегонки). В последнем осуществляется дополнительная ректификационная дистилляция стабилизированных погонов. (Стабилизация освобождает погоны от легколетучих углеводородных соединений, а вместе с ними от остатков воды, сероводорода и хлористого водорода). [c.65]

Электрохимическая коррозия под действием растворов сероводорода применительно к оборудованию первичной переработки нефти рассмотрена в работах [2—5] и в гл. 3. Эксперименты показали, что скорость коррозии углеродистой стали и чугуна в водном растворе сероводорода при парциальном давлении НгЗ над раствором 1 атм и 60°С сравнительно невелика (0,60 мм/год). [c.66]

Гл. 4. Первичная переработка нефти [c.68]

Влияние легирования хромом на стойкость сталей проверено в растворах НС1 с насыщением НгЗ и без него, имитирующих коррозионные среды низкотемпературных аппаратов для первичной переработки нефти (табл. 4.4). Как показывают результаты исследования, хромистые стали не обладают коррозионной стойкостью даже в разбавленных растворах соляной кислоты в растворах же смешанного типа, содержащих соляную кислоту и сероводород, скорость коррозии резко возрастает. Следовательно, эти стали не могут быть использованы для изготовления конденсационно-холодильного [c.69]

Коррозия в условиях эксплуатации установок для первичной переработки нефти [c.76]

В период 1971—1976 гг. вступил в строй ряд мощных установок по первичной переработке нефти, что позволило не только значительно повысить производительность труда, но и снизить удельные капиталовложения на строительство новых установок. В настоящее время началось внедрение новых технологических установок но первичной переработке нефти мощностью 12 млн. т в год, установок каталитического риформинга мощностью 600 тыс. т и гидроочистки топлив 2 млн. т в год. Советскими нефтепереработчиками создана первая комбинированная установка объединяющая несколько процессов элек-трообессоливапие нефти, атмосферную перегонку и каталитический риформинг прямогонного бензина. Эта установка вырабатывает не полуфабрикат, а готовую [c.55]

Yд фl il JJt5pauttтывaющиx заводов являются наличие в их составе мощных установок для первичной переработки нефти, широкое применение комбинированных установок, компактное расположение технологических установок. [c.205]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в перспективе будут действовать факторы, как снижающие, так и повышающие показатели выхода и возможного использования ВЭР, Так, например, в процессе переработки нефти, несмотря на повышение к. п, д. трубчатых печей и снижение удельных расходов энергоресурсов на первичную переработку нефти, удельный показатель возможного использования ВЭР на 1 т перерабатываемой нефти должен несколько возрасти в результате увеличения глубины переработки нефти и повышения доли энергоемких термокаталитических вторичных процессов (каталитический крекинг, каталитический риформипг, гидрокрекинг, коксование и др.), которые характеризуются значительным выходом ВЭР. В перспективе намечается строить в основном крупные комбинированные установки с более эффективной утилизацией тепла отходящих потоков. В связи с этим произойдет некоторое увеличение возможного использования ВЭР на 1 т перерабатываемой нефти. [c.254]

Опыт эксплуатации установок первичной переработки нефти на ИНПЗ показал, что до внедрения ингибитора ИКБ-1 расходы на ремонт и защиту от коррозии конденсационно-холодильной аппаратуры составляли около 90 гыс. рублей в год на три установки. После внедрения ингибитора ИКБ-1 эти расходы уменьшились почти на 60 гыс. рублей в год, что дало экономию в размере около 20 тыс. рублей на одну установку в год, или 15 тыс. руб-пей на 1 млн. т перерабатываемой нефти. [c.31]

Нафтеновые (нефтяные) кислоты содержатся в нефтях в количестве от 0,01 до 3% и вызывают коррозию оборудования уже на этапах первичной переработки нефти. Все нефтяные кислоты содержат карбоксильную группу, что позволяет отнести их к карбоновым кислотам, но лишь собственно нафтеновые кислоты содержат одно или несколько полиметиленовых пяти- или шестичленных колец, отделенных обычно алифатическим мостиком от СООН-группы [c.15]

Особенности химического состава перерабатываемых нефтей и технологии переработки вызывают электрохимическую хлористоводородно-сероводородную коррозию низкотемпературной части оборудования. Для защиты от нее наряду с рациональным подбором конструкционных материалов применяют технологические методы ингибирования, нейтрализации введением аммиака, защелачивания нефтяного сырья. Последнее может осложняться возникновением щелочной хрупкости стального оборудования. Сульфиды и хлориды могут вызывать коррозионное растрескивание элементов оборудования из нержавеющих сталей аустенитного класса. При переработке нефтей ряда месторождений оборудование разрушается коррозией под действием нефтяных кислот. Высокотемпературное оборудование установок первичной переработки нефти (в котором не содержится капельно-жидкая вода) разрушается в результате высокотемпературной (газовой) сероводородной коррозии. Все эти формы коррозии и пути защиты от них освещены в данной главе. [c.65]

Применение монель-металла НМЖМц 28-2,5-1,5 сопровождается значительным увеличением срока службы аппаратуры первичной переработки нефти [14, 16], В насыщенном НгЗ 0,05 н. растворе НС1 при 70 °С скорость равномерной коррозии монель-металла не превышает 0,2 мм/год. Этот сплав применяется для изготовления трубных пучков головных конденсаторов, верхних тарелок (выше точки росы) ректификационных колонн и в качестве плакирующего покрытия верхней части эвапорационной и атмосферной колонн на установках первичной переработки нефти высокой (более 5 млн. т/год) производительности. Монель-металл неприменим при введении аммиака в нефть или ее погоны — при так называемом аминировании сырья (см. ниже). [c.72]

Изучение поведения титана ВТ-1 и более твердого сплава на основе титана ОТ-4 в условиях совместного воздействия НС1 и H2S в растворе показало (табл. 4.5 и 4.6), что с возрастанием температуры и концентрации соляной кислоты коррозионная стойкость этих материалов падает, причем с увеличением температуры переход от стойкости к нестойкости происходит скачкообразно. Сплав ОТ-4 характеризуется несколько меньшей стойкостью, чем титан ВТ-1. Введение сероводорода в соляную кислоту практически не сказывается на их коррозионной стойкости. Как видно из этих данных, во всем температурном интервале и при концентрации НС1 0,1 н. (что отвечает условиям конденсации и охлаждения наиболее агрессивного нефтепродукта при первичной переработке нефти) ВТ-1 и ОТ-4 относятся к стойким и весьма стойким материалам по шкале ГОСТ 5272 — 68. Четырехмесячные промышленные испытания образцов в погружном конденсаторе фляшинг-ко-лонны подтвердили эти выводы. Титан оказался практически вполне стойким потери веса у образцов ВТ-1 —0,00014 г/(м -ч), ОТ-4 — 0,00021 г/(м -ч). В то же время образцы из алюминиевого сплава и углеродистой стали разрушились полностью, а латунные показали потери веса 0,163 г/(м -ч) [17]. Установлена также высокая стойкость титана к точечной коррозии и к коррозионному растрескиванию в солянокислых растворах, насыщенных сероводородом . Все это позволяет рекомендовать титан как конструкционный материал для конденсационно-холодильного оборудования установок первичной переработки нефти, в том числе АВТ. [c.73]

Скорость коррозш цветных металлов в серого чугуна в рабочих средах первичной переработки нефти [12] [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...