Ликвация внеосевая

Для сталей неблагоприятное действие на сопротивление термической усталости оказывают примеси свинец, олово, сурьма, сера. Особенно опасны прожилки серы (внеосевая ликвация), очень часто встречающиеся в деталях. В литых сплавах трещины термической усталости, как правило, возникают при меньшем числе циклов, чем в деформированных (поковках, штамповках). [c.23]

Внеосевая, или Л-образная, ликвация отчетливо выявляется на макроснимках протравленных продольных разрезов слитков темными полосами, в виде усов, сближающихся у прибыльной части. В поперечных разрезах усы выявляются замкнутыми полосами, параллельными кроме слитка (ликвационный квадрат). Образование усов связано с перемещением жидкой фазы, обогащенной примесями, под действием кристаллизации, когда твердеющий металл вытесняет загрязненный раствор кверху, а также тепловых и концентрационных потоков и отчасти выделения газов. [c.373]

Ускорение затвердевания слитка устраняет внеосевую ликвацию и обеспечивает большую однородность заготовки, повышается качество металла. [c.355]

Применение в качестве дисперсных инокуляторов изоморфных частиц (например, железного порошка) или 0,3-s-0,5 % активных элементов (суспензионное модифицирование) позволяет в результате повышения однородности и дисперсности структуры, оптимизации формы и распределения неметаллических включений, устранения некоторых литейных дефектов (пористости, рыхлости, осевой и внеосевой ликвации) существенно повысить уровень и изотропность свойств литого металла и получить следующие эффекты [c.371]

Химическая неоднородность проявляется в виде дендритной или зональной ликвации а) осевой или У-образной б) внеосевой или Л-образной в) ликвационного пятна под усадочной раковиной. [c.831]

Зональной ликвацией называется химическая неоднородность по всему объему слитка и бывает осевой и внеосевой. Осевая зональная ликвация также образуется благодаря предпочтительному вымерзанию. Сталь на поверхности слитка, затвердевающая в первую очередь, получается чистой, а сердцевина слитка, затвердевающая в последнюю очередь, обогащается примесями (фиг. 9). [c.26]

Внеосевой зональной ликвацией называется величение количества примесей в зонах, расположенных ближе к поверхности слитка она наблюдается в микрошлифах в в 1де нитей и цепочек, образую[цих конус с вершиной кверху ( усы или юбка , см. фиг. 8). [c.26]

Применение литья в вакууме позволяет получить металл, свободный от плед даже в тех случаях, когда компоненты его химического состава обладаю большим сродством к кислороду. Известно, например, что бе плавки в вакууме или защитной атмосфере литьем по выплавляемым моделям довольно трудно получить качественные заготовки лопаток из высокожаропрочных сплавов на никелевой основе, упрочненных интерметаллидной фазой. При получении крупных слитков вакуумно-дуговых плавок из жаропрочных сплавов наблюдалась внеосевая (пятнистая) ликвация. Было установлено [158], что образование внеосевой ликвации связано с повышенными мощностью дуги и скоростью переплава. [c.237]

Механизм образования шнуров внеосевой неоднородности состоит в том, что в слоях металла, обогащенных примесями вследствие зональной ликвации, развивается процесс дендритной ликвации, приводящий к локальным скоплениям примесей в межосных участках или на стыке кристаллитов [c.93]

С. Я. Скобло и Б. А. Казачков [136, 137] установили, что железные порошки резко уменьшают внеосевую и осевую химическую неоднородность и осевую пористость в обычном стальном слитке. Кроме того, металлические порошки способствуют широко развитой осадочной кристаллизации. В работе М. А. Юрьева, Н. С. Гогина, Н. П. Майорова и др. [94, с. 170—174] использование порошка при разливке непрерывного стального слитка привело к уменьшению ликвации и внутренних трещин. В исследовании этих же авторов [94, с. 355— 357] благодаря введению 1% железного порошка увеличилась скорость вытягивания непрерывного слитка стали 50 от 0,6 до 0,9 м/мин при этом уменьшились ликвация и количество трещин. Авторы работы [138] показали, что железный порошок от 1 до 2,8% уменьшает осевую рыхлость, ликвацию и ширину столбчатой зоны в непрерывном слитке стали 20 и 45. [c.170]

Неоднородность слитка по химическому составу в различных зонах отвердевшего слитка называется зональной ликвацией. Вообще различают ликвацию микроскопическую (дендритную и междендритную) и макроскопическую (зональную). Дендритная и межден-дритная ликвации не влияют на свойства металла слитка и обнаруживаются только под микроскопом. Зональная ликвация обнаруживается невооруженным глазом и химическим анализом. Различают осевую и внеосевую ликвацию. Зональная ликвация наблюдается в слитках кипящей и спокойной стали, причем в первых это явление выражено значительно резче, чем во вторых. В слитке кипящей стали массой 7 т содержание серы в отдельных местах бывает в 8 раз, фосфора в 5 раз и углерода в 3 раза больше среднего содержания этих элементов в слитке. При среднем содержании серы в слитке кипящей стали, например 0,04%, в зоне наибольшей ликвации ее содержание может доходить до 0,32%. При прокатке такой слиток дает трещины. В слитке спокойной стали массой 7 г в отдельных местах содержание серы только в 1,5 раза, фосфора в 1,4 раза и углерода в 1,35 раза больше среднего их содержания в слитке. [c.330]

Различают также внеосевую (А) и осевую (V) ликвацию (рис. 6.8). Внеосевая ликвация (А-ликвация) располагается возле усадочной раковины в виде шнуров, растягиваюшихся к низу слитка. Ее величина зависит от химического состава стали, перегрева, размера и формы слитка. Осевая ликвация (У-ликвация) связана с усадкой металла. Образующиеся вследствие усадки пустоты заполняются металлом из прибыльной части, сильно обогащенной примесями. Осевая ликвация возникает в конце застывания слитка. [c.350]

При разливке металла с вводом дисперсного инокулятора значительно сокращается или полностью устраняется столбчатая зона, одновременно расширяется зона дисперсных глобу-литных кристаллитов, значительно меньше развивается внеосевая и осевая ликвации (см. рис. 6.6, 6.8). [c.370]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...