Бессемеровские конверторы

В бессемеровском конверторе жидкий чугун продувают воздухом, кислород воздуха соединяется с примесями в чугуне, в том числе с углеродом, 1 чугун превращается в сталь. Этот способ очень производителен, но при 1 ем сера и фосфор пе удаляются в достаточной степени (табл. 15), а металл насыщается газами, особенно азотом. [c.191]

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—60) предназначается для производства проката и изготовляется в мартеновских печах, конверторах с продувкой кислородом сверху и бессемеровских конверторах. По степени раскисления сталь изготовляют кипящую (кп), полу спокойную (пс) и спокойную (сп) эти индексы указываются в обозначениях марок стали. В зависимости от назначения и гарантируемых свойств сталь подразделяется на 3 группы А — поставляемая по механическим свойствам (табл. 1), Б — по химическому составу (табл. 2) и В — [c.12]

Содержание в шихте при плавке стали в малом бессемеровском конверторе 14—13 [c.133]

Сталь, получаемая комбинированными процессами, так называемым дуплекс-процессом (бессемеровский конвертор — мартеновская печь основная или кислая бессемеровский конвертор — электропечь основная мартеновская печь — кислая мартеновская печь и т. п.) или триплекс-процессом (бессемеровский конвертор — мартеновская печь — электропечь бессемеровский конвертор — основная мартеновская печь — кислая мартеновская печь бессемеровская печь — обработка шлаками— мартеновская печь и т. д.) характеризуется свойствами стали, получаемой из последнего плавильного агрегата. [c.357]

Основные размеры и показатели работы малых бессемеровских конверторов [c.153]

Для изготовления сортовой, фасонной, листовой, широкополосной (универсальной) стали, труб, ленты и проволоки из углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества применяются стали различных марок, изготовляемые в мартеновских печах, в бессемеровских конверторах и в конверторах с продувкой кислородом сверху. [c.20]

Получают плавкой в мартеновских печах, электропечах или в бессемеровском конверторе. [c.255]

Группа А — сталь, поставляемая по механическим свойствам — СтО, Ст1—Стб и способ изготовления — в мартеновских печах или в бессемеровских конверторах (кипящая — кп, спокойная, полуспокойная — пс), указывается в сертификате. [c.13]

Сущность процесса заключается в том, что кислород воздуха, вдуваемого через жидкий чугун, окисляет его примеси и при интенсивно идущих реакциях образуется такое количество тепла, которого вполне достаточно для превращения чугуна в сталь в течение 10—13 мин. Исходным материалом для ведения процесса служит передельный чугун. Процесс в бессемеровском конверторе делится на 3 периода. [c.77]

Недостатком бессемеровского конвертора является то, что в нем невозможно переплавлять в сталь чугун с повышенным содержанием серы и фосфора. [c.78]

Для бессемеровского (кислого) процесса футеровку конвертора вьшолняют из динасового кирпича или молотого кварцита, для томасовского (основного) — из молотого обожженного доломита. Емкость бессемеровских конверторов равна 10—30 т, а основных 25—40 т и более. Емкость современных конверторов достигает 60—100 т и более, а давление воздушного дутья 0,30—0,35 Мн/м [c.26]

В бессемеровском конверторе нельзя из металла удалить фосфор и серу, так как при плавке образуются кислые железистые шлаки, не способные задержать серу. [c.28]

Общий угар металла при продувке чугуна в бессемеровском конверторе составляет 8—12%. [c.28]

Технико-экономические показатели конверторного передела. Футеровка стен бессемеровского конвертора выдерживает 1000— 3000 плавок, а томасовского 400 плавок. Днище бессемеровского конвертора выдерживает 20—30 плавок, а томасовского — примерно 75 плавок. Выход жидкой стали составляет 88—91%. Расход воздуха на 1 т стали равен 350 лг . При кислородном процессе расход кислорода на 1 т стали равен 86—90 ж . [c.30]

Сталь можно выплавлять комбинированным способом в двух плавильных агрегатах (дуплекс-процесс). При этом возможны следующие комбинации плавильных агрегатов 1) основная и кислая мартеновские печи, 2) основная мартеновская печь и основная электропечь, 3) бессемеровский конвертор и электрическая печь (или основная мартеновская печь). [c.41]

В некоторых случаях комбинированные способы производства стали являются очень экономичными и единственно возможными. Например, соединение бессемеровского конвертора с основной мартеновской печью позволяет использовать высокую производительность конвертора (плавка длится 20—25 мин), а присущие бессемеровскому процессу недостатки (невозможность удаления серы и фосфора и повышенное содержание в стали азота) устраняются потому, что выплавка стали заканчивается в мартеновской печи. В последней металл освобождается от серы и фосфора и химический состав его доводится до требуемого. [c.41]

Бессемеровский процесс получения стали, открытый английским изобретателем Г. Бессемером в 1855—1856 гг., ведется в конверторах, внутренняя кладка которых сделана из кислого огнеупорного кирпича — динаса. Сущность процесса заключается в том, что кислород воздуха, вдуваемого через жидкий чугун, окисляет его примеси и при интенсивно идущих реакциях образуется такое количество тепла, которого вполне достаточно для превращения чугуна в сталь в течение 10—13 минут. Исходным материалом для ведения процесса служит передельный чугун. Процесс в бессемеровском конверторе делится на три периода. [c.64]

Эту сталь изготовляют в мартеновских печах, конверторах с продувкой кислородом и в бессемеровских конверторах. По сте- [c.81]

Кислые (бессемеровские) конверторы представляют собою печи грушевидной формы (рис. И.З, а), состоящие пз стального кожуха с футеровкой (кладкой) из кислого динасового кирпича емкостью [c.26]

Бессемеровский способ. В бессемеровском конверторе огнеупорная кладка сделана из кислого огнеупора — динаса. Процесс в бессемеровском конверторе делится на три периода. [c.75]

Невозможность использования бессемеровского конвертора для переплавки в сталь чугуна с повышенным содержанием серы и фосфора привела к созданию томасовского, или основного, способа. [c.77]

На конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества установлен ГОСТ 380—60. Эта сталь выплавляется в мартенах (спокойная, кипящая, полуспокойная) и в бессемеровских конверторах (спокойная и кипящая). [c.102]

Рис. 38. Схема устройства малого бессемеровского конвертора

Как производится получение стали в малом бессемеровском конверторе [c.233]

Сталь изготовляется в мартеновских печах (спокойная, кипящая, полуспокойная) и в бессемеровских конверторах (спокойная и кипящая). [c.134]

Сталь углеродиста обыкновенного качества для сортового и фасонного проката изготовляется в мартеновских печах (спокойная, кипящая, полуспокойная) и в бессемеровских конверторах (спокойная и кипящая). В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик углеродистая сталь обыкновенного качества подразделяется на две группы и одну подгруппу. [c.83]

К группе Б принадлежит сталь, поставляемая по химическому составу МСт.О, МСт.1кп, МСт.2кп, МСт.Зкп, МСт.1кп, МСт.4, МСт.5, МСт.6 и МСт.7 (сталь этих марок изготовляется в мартеновских печах), а также БСт.О, БСт.Зкп, БСт.4кп, БСт.4, БСт.5 и БСт.6 (сталь, изготовляемая в бессемеровских конверторах). При обозначении марок кипящей стали указывают индекс кп , полуспокойной — индекс ПС (например, МСт.2кп и МСт.Зпс). [c.83]

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества (по ГОСТ 380—60). Эти стали изготовляются в мартеновских печах и в бессемеровских конверторах. [c.120]

Сталь изготовляется в мартеновских печах, в конверторах с продувкой кислородо.м сверху и в бессемеровских конверторах. [c.10]

Предназначены для кладки различных металлургических печей, бессемеровских конверторов и других тепловых агрегатов. [c.42]

Марки ДВУ — динасовые уплотненные (для бессемеровских конверторов и других тепловых агрегатов) ДО-1 —динасовые обычные 1-й группы (для мартеновских печей, в том числе кислых и др.) ДО-2 — динасовые обычные 2-й группы (для нагревательных печей прокатных цехов, печей обжига огнеупоров). [c.42]

Сталь углеродистая обыкновенного качества изготовляется в мартеновских печах (спокойная, кипящая, полу-спокойная) и бессемеровских конверторах (спокойная и кипящая). [c.205]

Бессемеровский процесс был разработан Бессемером (Англия) в 1856 г. Сущность способа состоит в том, что сталь получают, окисляя примеси расплавленного чугуна, налитого в конвертор, путем продувки воздухом снизу, через фурмы, расположенные в днище. Окисление углерода, кремния и марганца идет по тем же реакциям, что и при кислородном дутье. Емкость бессемеровских конверторов 10—35 т, время продувки 12—15 мин. [c.49]

На углеродистую сталь обыкновенного качества установлен стандарт. Эта сталь изготовляется в мартеновских печах, конверторах с продувкой кислородом и в бессемеровских конверторах. По степени раскисления сталь изготовляется кипящая (в обозначении марки добавляется индекс кп), полу-спокойная (не) и спокойная (сп). [c.45]

В последующих статьях Менделеев рассказывает об устройстве и работе печей без топлива — бессемеровских конверторах, которые тогда были еще технической новинкой и только начинали внедряться на зарубежных заводах. G предельной четкостью молодой ученый формулирует достоинства и недостатки бессемеровского способа переработки чугуна в сталь. В заключительных обзорах серии Новейшие металлургические исследования . Менделеев убедительно доказывает нерап иональность господствовавшего в то время двойного процесса получения стали из чугуна по схеме чугун — железо — сталь. Превращая чугун сперва в железо,— пишет он, — а потом в сталь, мы поступаем нерационально, убыточно сперва отнимаем углерод, а потом вновь прибавляем его (цементуем) . [c.103]

Его сын — Николай Александрови т Иосса (184,5—1916), так же как и отец окончивший Институт корпуса горных инженеров в Петербурге, и.лодотворно работал на уральских металлургических заводах. Здесь он провел всесторонние исследования передела чугуна в бессемеровском конверторе, способствуя своими работами более широкому внедрению этого процесса. В течение четырех десятилетий он являлся профессором горнозаводского дела и металлургии Петербургского горного института, [c.124]

В 70-х годах прошлого столетия К. П. Поленов разработал и применил на Нижне-Салдинском заводе оригинальный способ передела малокремнистых чугунов в бессемеровском конверторе, названный впоследствии русским бессемерованием Суть его состояла в том, что н<идкий чугун предварительно подогревался в отражательной печи перед его продувкой в конверторе. Способ Поленова зна-чительно расширял гамму чугунов для бессемерования, сокращал время продувки и позволял наряду с жидким чугуном использовать в процессе передела твердый стальной лом. Всем этим он выгодно отличался от английского и немецкого способов бессемерования, требовавших применения жидкого чугуна с высоким содержанием кремния и марганца. [c.139]

Эпоха, в которую жил и работал Д. К. Чернов (1839—1921 гг.), значительно отличалась от эпохи П. П. Аносова. В России уже были большие металлургические заводы, работали коксовые доменные печи (на Юзовском и Сулимском заводах с 1872 г.), бессемеровские конверторы (на Всеволод-вильвенском заводе с 1857 г. и на Боткинском заводе с 1864 г.), была построена первая мартеновская печь (на Сормовском заводе в 1870 г.) и велась массовая прокатка железнодорожных рельсов (на специальном заводе в Петербурге с 1844 г.). [c.185]

Нонвертори - - Мелкое литьё (малые бессемеровские конверторы) [c.145]

Перед заливкой в конвертор чугун некоторое время выдерживают в больших футерованных сосудах — миксерах для усреднения его химического состава, регулирования температуры и частичного обес-серивания (в бессемеровском конверторе нельзя удалять серу). [c.28]

Хталь для фасонного литья плавят в электродуговых, индукционных и мартеновских печах, а также в малых бессемеровских конверторах. В фасоннолитейных цехах наиболее широко применяют трехфазные дуговые печи прямого действия с подом, не проводящим электрический ток (рис. [c.52]

Как уже известно, стали отличаются от чугуна меньшим содержанием углерода. Сталь может быть получена в томассов-ском и бессемеровском конверторах, в мартеновских и электрических печах. Марки конверторной стали обозначаются буквами Б и Т (Б — бессемеровская и Т — томассовская), мартеновской — буквой М. [c.12]

Бессемеровский конвертор имеет кислую футеровку (из динасового кирпича). В него нельзя загружать известь, а следовательно, удалять из металла серу и фосфор в виде aS и (Са0)4-Р205. Поэтому для передела в сталь можно использовать только чистый по сере и фосфору чугун марок Б1, Б2, содержащий 0,9—1,4% кремния, играющего важную роль в тепловом балансе процесса. [c.49]

По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные. Углеродистые в свою очередь подразделяются на сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высококачественную. Качество стали определяется наличием в ней вредных и загрязняющих примесей. Сталь обыкновенного качества выплавляют в бессемеровски. ) конверторах или в больших мартеновских печах, а качественную сталь изготавливают в мартеновски.х и электрических печах, в основных конверторах с продувкой кислорода сверху. Высококачественную сталь выплавляют в кислых и основных. мартеновскя.х печах и электрических печах она содержит очень ограниченное количество серы и фосфора и имеет более узкие ределы содержания марганца и кремния. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...