Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Стали никелевые

Межкристаллитная коррозия (см. рис. 3. 2ж) является одним из наиболее опасных видов местной коррозии, приводящей к избирательному разрушению границ зерен, что сопровождается потерей прочности и пластичности сплава (часто без изменения внешнего его вида) и преждевременным разрушением конструкций. Коррозия этого вида наблюдается у многих сплавов хромистых и хромоникелевых сталей, никелевых сплавов, алюминиевых сплавов и др.  [c.420]


На рис. 13.4 показаны сравнительные кривые длительной прочности 0, 0 алюминиевых и титановых сплавов, сталей, никелевых и молибденовых сплавов.  [c.201]

Разработана [29] фосфатирующая грунтовка АК-209 (бывшая ВГ-5), представляющая собой суспензию пигментов в растворе синтетических смол в смеси органических растворителей и в кислотном разбавителе. Грунтовка является однокомпонентной и предназначается для грунтования поверхностей алюминиевых сплавов, сталей, никелевых сплавов и других металлов, эксплуатируемых при температуре до 300 °С. Отличительной особенностью этой грунтовки является повышенная теплостойкость и высокие защитные свойства. Системы покрытий с крем-нийорганическими эмалями КО-88 и КО-811 по грунтовке  [c.151]

Ряд статей сборника в отдельном разделе посвящен свойствам алюминиевых сплавов, которые были и остаются в настоящее время основным конструкционным материалом в космической и ракетной технике, а также в конструкциях наземных резервуаров для хранения и транспортировки сжиженных газов. Большое внимание в докладах этого раздела, как, впрочем, и при рассмотрении свойств других материалов (сталей, никелевых сплавов и др.), уделено новым методам оценки сопротивления разрушению, что особенно ценно с практической точки зрения, поскольку многие материалы склонны к хрупкому разрушению при снижении температуры.  [c.9]

Сталь хромистая Сталь никелевая Сталь быстро-  [c.116]

Сталь никелевая 2315 — Допускаемое напряжение II — 68  [c.282]

Углеродистые стали Никелевые сплавы  [c.71]

ОСТ 108.961.04-80 Отливки из углеродистых и легированных сталей, никелевых сплавов для деталей стационарных газовых турбин и компрессоров. Технические условия.  [c.772]

Термин отпуск обычно используют применительно к сталям и другим сплавам, испытывающим при закалке полиморфное превращение (двухфазные алюминиевые бронзы, некоторые сплавы на основе титана и др.). Термин старение чаще всего используют применительно к сплавам, не претерпевающим при закалке полиморфного превращения (сплавы на основе алюминия, аустенитные стали, никелевые сплавы и др.).  [c.134]

Пайка стали, никелевых и медных сплавов  [c.145]

Межкристаллитная коррозия (рис. 1.1, з) характеризуется разрушением металла по границам зерен. Она особенно опасна тем, что внешний вид металла не меняется, но он быстро теряет прочность и пластичность и легко разрушается. Связано это с образованием между зернами рыхлых малопрочных продуктов коррозии. Этому виду разрушений особенно подвержены хромистые и хромоникелевые стали, никелевые и алюминиевые сплавы.  [c.16]


Фтористый калий (обезвоженный) Борная кислота 40 60 550-850 Пайка сталей, никелевых и медных и медных сплавов серебряными припоями  [c.240]

Но сравнению с аустенитными сталями никелевые стали прочнее, у них вдвое больше предел текучести и вполне удовлетворительная ударная вязкость, в 3 - 4 раза лучше теплопроводность, а термическое расширение на 30 % меньше, чем у аустенитных сталей. Никелевые стали хорошо  [c.513]

Флюсы первой и второй групп применяют при пайке конструкционных, коррозионностойких и жаропрочных сталей, никелевых и медных  [c.52]

К13, N1—Сг—Мо—V W3, К14, аустенитная сталь, никелевые сплавы, мартенситно-стареющая сталь К14, ВДЗ, мартенситно-стареющая сталь  [c.291]

Сталь никелевая Газообразный 500(1000 am) — Неприменима 143  [c.62]

Сталь никелевая Сталь хромистая То же  [c.83]

В книге рассмотрены вопросы сопротивления жаропрочных материалов неизотермическому малодикловому нагружению — термической усталости. Приведены экспериментальные данные по термической усталости жаропрочных сталей, никелевых деформируемых и литых сплавов, используемых в основном в деталях газотурбинных установок. Освещены роль технологических факторов (режимов литья и термообработки, покрытий, пайки и др ). а также влияние основных параметров циклического нагружения — температуры, частоты, нагрузки. Определены критерии прочности при термоусталостном нагружении при высоких (до 1050 С) температурах и предложены расчетные уравнения для прогнозирования долговечности. Изложены методы испытаний, приведены схемы испытательных машин.  [c.2]

Коррозия нержавеющих сталей, никелевых и алюминиевых сплавов имеет равномерный характер. Редкие исключения встречаются лишь при особых режимах испытаний. Так, для нержавеющих аустенитных сталей типа Х18Н10Т и Х16Н15МЗБ после испытаний их в режиме термоциклирования (20 700 °С, 5 МПа, число циклов — 200, продолжительность испытаний — 2000 ч)  [c.274]

Сталь углеродистая конструкционная 0р, кГ/мм /<1 Сталь марганцовистая а, кГ мм Kt Сталь никелевая 0др, кГ1мле  [c.473]

МЦ-5 ЭВ 0.4-0,6 r 0,2-0.35 Zr 0,5-0,8 r 0,4—0,6 Zn МЦ-4, МЦ-5 для электродов точечной и роликовой сварки стали, никелевых сплавов, алюминия и ыагииевых сплавов (МЦ-5А с 0.15-0.25% Сг)  [c.239]

Нигрол автотракторный — Физико-химическ1и свойства 2 — 771 Низколегированная сталь — см. Сталь низколс гированная Низкотемпературные шкафы 12—705 Низкоуглеродистая сталь — см. Сталь низко углеродистая Низшая теплотворная способность I (1-я) — 37i Никелевокадмиевые сплавы 4 — 211 Никелевая сталь — см. Сталь никелевая  [c.172]

Для пришабривания мягких металлов (баббита и латуни) режущую кромку шабера надо затачивать под углом 60°. Этому условию как раз удовлетворяет трехграниый шабер. Для шабровки твердых металлов — чугуна, стали, никелевых сплавов и бронзы — необходимо иметь угол заточки шабер а 90 н- 105°, поэтому в этих случаях пр именяют (плоские шаберы с полукруглой затожой торцевой поверхности (фиг. 2-12).  [c.36]

Фтористый калий (обезвоженный) Бориая кислота (флюе = I8B) 40 60 550 — 850 Пайка сталей, никелевых, медных сплавов серебряными припоями  [c.108]

Разработан ряд технологических процессов, обеспечивающих надежное соединение алюминия с медью и ее сплавами, со сталью, никелевыми и другими сплавами. Основные трудности при осуществлении процесса пайки алюминия с указанными материалами заключаются в следующем в выборе флюса или газовой среды, обеспечивающей удаление окислов с поверхностей столь разнородных материалов в образовании хрупких соединений из-за возникновения интерметаллидов в зоне шва в наличии большой разности ТКЛР алюминия и перечисленных материалов. Первые две задачи успешно решаются предварительным нанесением на поверхности соединяемых материалов защитных металлических покрытий. Пайку алюминия с медью можно осуществить по никелевому покрытию, нанесенному иа алюминий химическим способом. Пайку производят в водороде лрипоем состава, %  [c.267]


Области применения безвольфрамовых твердых сплавов на основе карбида титана. Безвольфрамовые твердые сплавы разрабатьшались прежде всего с целью замены твердых сплавов на основе дефицитного и дорогостоящего карбида вольфрама, используемых для изготовления режущего инструмента. Высокие сопротивления износу по передней поверхности и окалиностойкость, незначительные склонность к адгезионному взаимодействию и коэффициент трения безвольфрамовых твердых сплавов позволили успешно использовать их вместо традиционных вольфрамсодержащих твердых сплавов на операщшх чистового и полу-чистового резания изделий из сталей, никелевых и алюминиевых сплавов, деревянных и пластмассовых деталей. Небольшая величина коэффициента трения режущего инструмента из безвольфрамовых твердых сплавов при сухом трении о стальные заготовки обусловлена образованием на поверхности резцов тонкой оксидной пленки, состоящей из рутила, молибдата никеля и оксида молибдена и вьшолняющей роль твердой смазки.  [c.95]

Высоколегированные стали аустенитного класса жаростойкие стали кислотостойкие стали никелеферритные стали никелевые сплавы тугоплавкие сплавы композиционные материалы твердые сплавы керме-ты минералы (рубин, сапфир, кремний и др.)  [c.320]

К достоинствам процесса тфессования следует отнести возможность получения изделий сложных профилей, в том числе и пустотелых, не только из высокопластичных, но и малопластичных металлов и сплавов универсальность применяемого оборудования, позволяющего легко переходить на производство профилей различных конфигураций достаточно высокую точность размеров и малую шероховатость поверхности получаемых изделий. На рис. 19.13, в представлена схема получения пустотелого профиля типа тонкостенной трубы. Инструмент для прессования — контейнер, матрица, пресс-шайбы, иглы — работают в очень сложных условиях больших удельных давлений до 150 кгс/мм и часто при высоких температурах. Температурный интервал прессования цветных металлов 500—900 С, а сталей, никелевых и титановых сплавов 1000—1250 °С. Поэтому для изготовления инструмента применяют дорогие материалы с повышенными жаростойкостью и прочностными характеристиками. Стоимость комплекта инструмента для получения пустотелых профилей иногда достигает 15% от стоимости всего агрегата.  [c.415]

Ниобий легко поддается практически всем видам сварки, за исключением ацетилено-водородной. Однако сварку следует вести в вакууме или инертной среде. Наиболее пластичный шов получается при электронно-лучевой сварке. Ниобий сваривается со сталью, никелевыми и кв-бальтовыми сплавами, титаном, возможна также сварка с вольфрамом и молибденом (преимущественно диффузионная).  [c.549]

Применение. Около 3/4 всего получаемого молибдена идет на легирование стали, никелевых и других сплавов. Молибден увеличиваёт прокаливаемость и закаливаемость стали, уменьшает склонность к отпускной хрупкости и повышает жаропрочность никелевых, кобальтовых, хромовых, ниобиевых и других сплавов. Нелегированный молибден применяют в электроламповой и радиотехнической промышленности в виде проволоки и прутков. Из него изготавливают листовые аноды и сетки генераторных и усилительных ламп с рабочей температурой до 1700° С, керны катодов магнетронов, пружины катодов и т. п.  [c.556]

Сн, 16% Zn, 24% d, легированный 5% Sn, с темп-рой плавления 550°. В нек-рых случаях применяется приной на основе твердых растворов Ag—Мп (Ag— 15% Мп). Одпако он менее технологичен, чемпринои систем Ag—Сн nAg—Си—Zn— d. Кроме того, паяные соединения из нержавеющих сталей, выполненные припоем Ag—15% Мн, склонны к щелевой коррозии. Небольшие добавки лития (0,2— 0,8%) к серебряным припоям улучшают их смачивающую способность и делают их самофлюсующими в среде нейтральных газов при пайке нержавеющих и конструкционных сталей, никелевых сплавов. Однако в припоях, содержащих менее 70% Ag, добавки лития резко ухудшают их способность к прокатке. Добавки фосфора в сравнительно широком интервале концентраций сообщают многим серебряным 1фи-поям способность к самофлюсованию при пайке меди на воздухе. Медь в качестве припоя применяется гл. обр. для пайки конструкционных II нержавеющих сталей. Элементами, снижающими темп-ру плавления медных припоев, гл. обр. являются  [c.65]

По изменению магнитных свойств аустенитных сталей в зависимости от времени микроударного воздействия (рис. 123) можно судить о количестве образующейся а-фазы. Указанная зависимость показывает, что в результате микроударного воздействия магнитная восприимчивость аустенитных сталей значительно изменяется. Изменение магнитных свойств связано с образованием в структуре этих сталей ферромагнитных фаз. При этом установлено, что наиболее стабильную аустенитную структуру имеют стали никелевая 40Н25 и хромоникелевая 12Х18Н9Т. Хромомарганцевая сталь 25Х14Г8Т имеет менее устойчивый аустенит, который в процессе пластической деформации частично распадается с образованием а-фазы. Стабильность аустенита понижается при уменьшении содержания в стали углерода и азота. В то же время присутствие азота вызывает повышение сопротивляемости стали пластической деформации при деформировании микрообъемов, а уменьшение содержания углерода приводит к снижению способности аустенитных сталей к наклепу.  [c.215]

W3, K14, J 13, аустенитная сталь, мартенситно-стареющая сталь, никелевые сплавы К14, К13, Сг—V—Мо—W, твердые сплавы  [c.291]

Сталь марганцо -вистая Сталь никелевая  [c.83]



Смотреть страницы где упоминается термин Стали никелевые : [c.332]    [c.20]    [c.103]    [c.282]    [c.325]    [c.85]    [c.147]    [c.158]    [c.94]    [c.10]    [c.10]    [c.45]    [c.64]    [c.69]    [c.73]    [c.74]   
Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.590 ]



ПОИСК



332 магниевых 332 медных никелевых 334 стали 334, 335 — Природа

Аустенитные стали и сплавы иа никелевой основе

Безуглероднстые стали со стареющим мартенситом (М. Д. ПерВысокопрочные никелевые стали со вторичной твердостью Зайцева, М. Д. Перкас)

Кварцевые и оптические стекла. Технические стекла. Ситаллы. Чугуны. Стали, хром-никелевые, хром-кобальтовые и другие сплавы Цветные металлы и сплавы. Алюминиевые сплавы. Пластмассы. Строительные материалы

Коэфициент обрабатываемости стали никелевой

НИКЕЛЕВАЯ СТАЛ Колёса лопастные

НИКЕЛЕВАЯ СТАЛ скорости

Никелевые стали 9%-ные — Применение в криогенной технике

Никелевые стали с 2 . Среднеуглеродистые никелевые стали

Обработка стали конструкционной углеродистой, хромистой, хромоi никелевой и стального литья резцами из стали

Снятие никелевого покрытия со стали и меди — Снятие медного покрытия со стали

Сплавы на никелевой и железоникелевой основе для работы при температуре Стали и сплавы для работы прн температуре

Стали жаропрочные на никелевой

Стали марок 20ХГС, 25ХГС, ЗОХГС Никелевые стали

Стали никелевые низкоуглеродистые

Стали хромо никелевые аустенитные

Ферритные низкоуглеродистые никелевые стали

ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ И НИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ Железоникелевые сплавы

Хромомарганцево никелевые стали Диаграмма прокаливаемости

Ч никелевый



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте