Шабер трехгранный, МН

Плоский шабер Трехгранный шабер [c.322]

Плоский шабер (фиг. 315) служит для шабрения плоских поверхностей. Изогнутый шабер, или так называемый крючок (фиг. 316) заменяет плоский шабер при работе в углах канавок с сечением вида ласточкина хвоста и т. п. Для шабрения цилиндрических поверхностей применяют фасонные шаберы. Трехгранный шабер (фиг. 317,а и б) имеет все [c.212]

Шабера трехгранные Шабера трехгранные Шабера плоские [c.95]

Инструменты и матери а-л ы паяльники тепловые паяльники электрические напильники разные шаберы трехгранные плоскогубцы кузнечные клещи ножницы ножовки J по металлу разметочный инструмент олово цинк припои из латуни ПОС-30, ПОС-50, ПОС-60, нашатырь, стеарин сода каустическая, канифоль. [c.137]

Перед вальцовкой проверяют длины трубок. Трубки должны выступать из каждой трубной дос]м на 2—4 мм. Для проверки надо установить от шести до 12 трубок в разных местах конденсатора. Если концы трубок выступают более чем на 2—4 мм, их предварительно обрезают при помощи ножовки и концы зачищают трехгранным шабером. [c.187]

Шаберы применяют ручные — плоские, канавочные, трехгранные, полукруглые, насадочные и другие, а также механические. [c.95]

Плоский шабер (фиг. а) Трехгранный шабер 1 (фнг. 6) [c.750]

Фш-. 60. Конструкции шаберов / —плоский 2 — изогнутый J — трехгранный 4— двусторонний 5 — составной. [c.440]

Шабровка выполняется высококвалифицированными рабочими. Б качестве инструмента применяются трехгранные, плоские и другие шабера. [c.132]

Обработку плоскостей пришабриванием рекомендуется производить плоским шабером, вкладыши подшипников окончательно обрабатывают трехгранным шабером. Для обработки плоскости пришабриванием припуск делают 0,05—0,15 мм. [c.366]

В табл. 4 приведены основные геометрические параметры шаберов плоского, с изогнутым концом, трехгранных и ложкообразных. [c.180]

Часто в практике используют трехгранные шаберы, сделанные из трехгранных напильников небольшой длины, примерно до 250 мм. [c.182]

Для этого у трехгранного напильника стачивают насечку приблизительно на расстоянии 50—100 мм от верхнего конца. При этом нельзя сильно нажимать напильник, так как это влечет нагревание и отпуск шабера. Если на поверхности появляются цвета побежалости, то это значит, что произошел отпуск режущей кромки. [c.182]

Трехгранные шаберы правят также на брусках, на песочном точиле. При заточке трехгранный шабер держат под некоторым углом к плоскости вращения точила (рис. 3, г). [c.182]

Рис. 3. Заточка шаберов а — плоской части на песчаном точиле б — торца на песчаном точиле в — на наждачном точиле г — трехгранного иа песчаном точиле

При работе плоским прямым шабером рабочим ходом является движение вперед от работающего (шабрение от себя), плоским шабером с отогнутым вниз концом — движение назад (шабрение на себя), трехгранным шабером — боковые движения. [c.187]

Шаберы (фиг. 26) в зависимости от формы обрабатываемой ими поверхности делятся на плоские, трехгранные, фасонные и др. [c.79]

Шаберы (фиг. 13, б) представляют собой стальные полосы или стержни определенной длины с тщательно заточенными рабочими гранями (концами). По конструкции шаберы разделяются на цельные и составные по форме рабочей части—на плоские, трехгранные и фасонные, а по числу режущих граней — на односторонние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и двусторонние без рукояток. [c.20]

Шаберы подразделяются на цельные и составные, а по форме режущей части — на плоские, трехгранные и фасонные. По числу режущих граней различают шаберы односторонние, имеющие деревянные рукоятки, и двусторонние — без рукояток. Кроме того. [c.317]

Форма и геометрия режущих лезвий шабера выбираются в зависимости от формы и размеров обрабатываемой поверхности и от материала детали. Так, для шабрения плоских поверхностей применяют плоские шаберы с прямолинейной или радиусной режущими кромками (фиг. 245, а), для криволинейных и внутренних поверхностей—трехгранные и фасонные шаберы (фиг. 245,6 и в). [c.317]

Трехгранные шаберы затачивают, как показано на фиг. 250, б. Заточку нужно вести с охлаждением. После заточки на лезвии [c.322]

В процессе шабрения трехгранный шабер следует наклонять к поверхности под таким углом, чтобы стружку снимала средняя часть его режущей кромки. Образующиеся при этом штрихи от шабера на поверхности детали должны иметь форму четырехугольника или ромба. В зависимости от конфигурации и положения вкладыша рабочее движение шабера может быть направлено в правую и левую сторону. Угол резания б (см. фиг. 249) при грубом шабрении трехгранным шабером обычно составляет 70—75°, а при чистовом — около 120°. Увеличение угла резания при отделке позволяет снимать очень тонкую стружку. [c.328]

Для ускорения шабрения подшипников за счет уменьшения количества переточек и доводок шаберов в ряде случаев вместо обычных трехгранных или изогнутых шаберов применяют специальные шаберы-кольца. Шабер-кольцо (фиг. 255, а) изготовляется из корпуса изношенного конического роликового подшипника путем заточки его на обычном точиле (фиг. 255, а). После заточки торец шабера доводится на мелкозернистом круге (фиг. 255, в). [c.328]

При паянии в качестве вспомогательного инструмента используются шаберы и напильники ими обрабатывают скошенные концы рабочей части паяльника, зачищают места паяния и готовые швы. Из напильников наиболее удобны плоский драчевый длиной 250—300 мм и трехгранный драчевый длиной 200—250 мм. [c.356]

Шаберы металлические стержни различной формы с режущими кромками на конце. Различают плоские, трехгранные и фасонные, цельные и составные, односторонние и двухсторонние шаберы. [c.122]

Описанное приспособление позволяет шабрить клинья трехгранным шабером, снимающим за один проход больший слой металла, чем плоский шабер. [c.191]

По форме рабочей части шаберы делятся на плоские, трехгранные, полукруглые и фасонные. [c.121]

Плоские шаберы применяют для обработки прямолинейных поверхностей трехгранные и полукруглые — для обработки криволинейных поверхностей и отверстий фасонные— для обработки сложных по профилю канавок, пазов, впадин с замкнутым контуром. [c.121]

Плоские шаберы с одним или двумя рабочими концами изготовляют из полосовой стали или из старых плоских напильников трехгранные и полукруглые — обычно из старых трехгранных напильников фасонные— в виде пластинок из листовой стали толщиной 1,5—2 мм которые закрепляют гайкой на конце державки шабера. [c.121]

Трехгранный шабер имеет три рабочие кромки с углом заострения 60°. Для уменьшения угла заострения трехгранный шабер затачивают на точиле диаметром 100— 120 мм так, чтобы его грани получились слегка вогнутыми. Шабер с вогнутыми гранями лучше править на оселке. [c.122]

Трехгранным шабером пользуются для обработки криволинейных поверхностей и отверстий (фиг. 17, е). Он имеет три рабочие кромки с углом заострения 60°. [c.35]

Инструменты и матери а-л ы шаберы трехгранные разные, ш беры изогнутые, шлифовальные бо5 , ки и оселки, контрольные ва и краска, лазурь, сажа, тампон, тошь. [c.127]

Обрабатываемый материал плоский шабер трехгран- ный шабер плоский шабер трехгран- ный шабер плоский шабер трехгран нык шабер [c.180]

Шаберы. По форме рабочей поверхности шаберы подразделяют на плоские, полукруглые, ложкообразные, трехгранные (табл. 15). Кроме того, при шабрении криволинейных поверхностей используют фасонные шаберы и шаберы-кольца. Материал шаберов — инструментальная сталь У10А, У12А твердостью HR 64—66. Углы рабочей части плоских, полукруглых и трехгранных шаберов приведены в табл. 16. [c.715]

По числу режущих граней шаберы бывают односторонние и даусто-рокнпе, а по фор.ме сечения — плоские прямые (ЛШ 474-60) и радиусные (МН 475-60), ложкообразные (МН 479-60), трехгранные (МН 477-60) и полукруглые. [c.747]

Для пришабривания мягких металлов (баббита и латуни) режущую кромку шабера надо затачивать под углом 60°. Этому условию как раз удовлетворяет трехграниый шабер. Для шабровки твердых металлов — чугуна, стали, никелевых сплавов и бронзы — необходимо иметь угол заточки шабер а 90 н- 105°, поэтому в этих случаях пр именяют (плоские шаберы с полукруглой затожой торцевой поверхности (фиг. 2-12). [c.36]

Шабрение криволннейвых поверхвостей. К группе деталей с криволинейными поверхностями, которые слесарю приходится часто шабрить, относятся вкладыши подшипников, втулки, гильзы и т. п. Их шабрят трехгранным шабером, а проверяют по валу. Вначале поверочный вал покрывают тонким и равномерным слоем краски и укладывают на нижний вкладыш подшипника. Затем на этот вал накладывают верхний вкладыш и равномерно с угла на угол с помощью гаек затягивают крышку подшипника так, чтобы вал с некоторым усилием можно было повернуть в подшипнике вправо и влево на 2—3 оборота (фиг. 254, а). После этого подшипник разбирают и шабрят окрашенные места вначале нижнего. [c.327]

Криволинейные поверхности (подшипники) шабрят трехгранными шаберами или кольцами. Контроль ведут по предварительно огшлифованному валу. Шабер устанавливают так, чтобы резала его средняя часть. При работе правая рука удерживает шабер, левая дает ему боковое рабочее движение. [c.283]

Шабрение криволинейных поверхностей, например подшипников, производят трехгранньш шабером, (фиг. 87,д). Трехгранный шабер наклоняют к поверхности под таким углом, чтобы резала средняя часть его режущей кромки. При этом правая рука удерживает шабер за ручку и сохраняет необходимый угол наклона, принимая незначительное участие в шабрении. Рабочее движение шабера осуществл яется левой рукой. В зависимости от конфигурации и положения изделия рабочее движение шабера может быть направлено в правую или в левую сторону. Угол резания при грубом шабрении трехгранным шабером обычно составляет 65—70°, а при доводке —около 120°. Увеличение угла резания при доводке позволяет снимать очень тонкую стружку. [c.127]

Шаберы не стандартизованы и изготовляются из инструментальной углеродистой стали У10А и У12А. Рабочие концы инструмента затачиваются на наждачном круге по форме в зависимости от назначения шабера и закаливаются. При работе ручным шабером опытные слесари-монтажники достигают точности обработки в пределах от 0,5 до 0,01 мм. По конструкции шаберы разделяются на цельные и на составные, а по форме режущего наконечника — на плоские, трехгранные и фасонные. Кроме того, по числу режущих концов шаберы делятся на односторонние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и на двусторонние — без рукояток. Конструкции шаберов, наиболее зарекомендовавщие себя на слесарно-монтажных работах, изображены на фиг. 17. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...