Закалка без полиморфных превращений

Различают закалку с полиморфным превращением (на мартенсит) и закалку без полиморфного превращения (на твердый раствор, например, аустенит). [c.293]

Быстрым охлаждением можно подавить распад твердого раствора и переохладить его до низких температур. Процесс нагрева выше линии df или ek) и последующее быстрое охлаждение, позволяющее задержать выделение избыточной фазы и зафиксировать высокотемпературное состояние, называется закалкой (без полиморфного превращения). [c.59]

Процессы термической обработки принято подразделять на собственно термическую обработку, включающую только тепловое воздействие термомеханическую, сочетающую тепловое воздействие с пластическим деформированием, и химико-термическую, подразумевающую тепловое воздействие с изменением химического состава поверхности металлов и сплавов. В свою очередь, собственно термическая обработка включает отжиг 1 рода (гомогенизационный, рекристаллизационный, для снятия внутренних напряжений, называемый иногда релаксационный), отжиг II рода, закалку с полиморфным превращением, отпуск, закалку без полиморфного превращения, старение. [c.486]

Закалка без полиморфного превращения происходит (см. рис. 4.6, б, [c.489]

Сильного упрочнения и снижения пластичности сплавов, подвергаемых закалке без полиморфного превращения, не наблюдается. [c.489]

Закалка — вид термической обработки, при которой металлы и сплавы приобретают метастабиль-ную структуру, отличную от равновесной. Различают закалку с полиморфным превращением (на мартенсит) и закалку без полиморфного превращения (на твердый раствор, например, аустенит). [c.333]

Закалка. Различают два вида закалки закалка без полиморфного превращения и закалка с полиморфным превращением. Закалка без полиморфного превращения со- [c.108]

Отпуском называется вид термической обработки, проводимый после закалки с полиморфным превращением и заключающийся в нагреве закаленного сплава ниже температуры фазового превращения с целью приведения его в более устойчивое структурное состояние. Отпуск, проводимый после закалки без полиморфного превращения, называется старением. [c.109]

Самопроизвольный отпуск, происходящий после закалки без полиморфного превращения, в результате длительной выдержки при комнатной температуре, или отпуск при сравнительно небольшом подогреве, называется старением. [c.434]

Закалка без полиморфного превращения — нагрев до температур, вызывающих структурные изменения (чаще всего для растворения избыточной фазы) с последующим быстрым охлаждением для получения структурно-неустойчивого состояния — пересыщенного твердого раствора). [c.39]

Закалка без полиморфного превращения состоит в нагреве сплава до температуры растворения избыточных фаз, выдержке и быстром охлаждении с целью предотвращения распада твердого раствора и сохранения его в пересыщенном состоянии при комнатной температуре. После закалки сплавов проводят их старение. [c.628]

Старение проводят после закалки (без полиморфного превращения). Структура после закалки представляет собой пересыщенный твердый раствор. Естественное старение осуществляют путем вылеживания деталей при комнатной температуре искусственное старение технологически аналогично отпуску. Основная цель старения - повышение твердости и прочности материалов. [c.629]

Основными параметрами закалки являются температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. Температура нагрева и время выдержки должны быть такими, чтобы в сплаве успели произойти полиморфные превращения и раствориться избыточные фазы, как при отжиге второго рода, а скорость охлаждения должна быть высокой, чтобы не успели пройти обратные процессы фазовых превращений (эвтектоидный распад, выделение избыточной фазы), связанные с процессами диффузии. Существует два вида закалки без полиморфного превращения и с полиморфным превращением, Закалка без полиморфного превращения характеризуется тем, что в результате быстрого охлаждения фиксируется состояние сплава при низкой те.мпературе, свойственное ему при более высокой температуре. При этом образуются пересыщенные твердые растворы. Температуру выбирают такой, чтобы возможно более полно растворились избыточные фазы в. матричной фазе (карбиды в аустените). Время выбирают таким, чтобы полностью [c.111]

З овой перекристаллизации, которые относятся к отжигу 2-го рода, в высоколегированных сталях может образоваться мартенсит, т. е. происходит закалка с полиморфным превращением, а некоторые цветные сплавы подвергаются закалке без полиморфного превращения. [c.14]

Следовательно, закалка без полиморфного превращения состо ит в фиксации при более низкой температуре состояния, свойственного более высокой температуре. [c.195]

Таким образом, при закалке без полиморфного превращения образуется пересыщенный твердый раствор. Такая закалка к чистым металлам принципиально неприменима. Рассмотренную на примере сплава Со закалку без полиморфного превращения широко применяют к алюминиевым, магниевым, никелевым, медным и другим сплавам, а также к некоторым легированным сталям. [c.196]

Начинающие изучать термическую обработку иногда ошибочно считают, что закалка применима лишь к такому сплаву, ордината которого на диаграмме состояния пересекает линию фазового равновесия в твердом состоянии, например к сплаву Со на рис. 112. Но, как было показано а примере сплава Сг, это совсем не обязательно. Принципиально закалка без полиморфного превращения возможна всегда, когда в равновесном состоянии при разных температурах имеется различие в химическом составе фаз. [c.196]

ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ ПРИ ЗАКАЛКЕ БЕЗ ПОЛИМОРФНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ [c.196]

Сильное упрочнение с одновременным резким снижением пластичности в промышленных сплавах, подвергаемых закалке без полиморфного превращения, не наблюдается. [c.197]

При закалке без полиморфного превращения деформируемых сплавов наиболее частый случай — повышение прочности при сохранении высокой пластичности, которая может мало отличаться от пластичности отожженного сплава. Типичный пример — дуралюмин Д16 (табл. 7). [c.197]

Режимы закалки без полиморфного превращения сплавов на разной основе [c.205]

Таким образом, можно сказать, что закалка без полиморфного превращения сводится к получению пересыщенных твердых растворов и возможна во всех случаях, когда при изменении температуры находящиеся [c.100]

РИС. 31. Схема к объяснению закалки без полиморфного превращения [c.100]

Закалка без полиморфного превращения определяется температурой нагрева, временем выдержки и скоростью охлаждения. Нагрев под закалку может сопровождаться рекристаллизацией, полигонизацией и другими процессами. [c.102]

Термин старение и отпуск иногда употребляются как синонимы, однако старением чаще называют распад закаленного твердого раствора в цветных сплавах, а отпуском — распад закаленного твердого раствора в сплавах железа. Поскольку для цветных сплавов наиболее характерна закалка без полиморфного превращения, то старением уместно называть распад твердого раствора, полученного именно такой закалкой. Отпуском, как правило, называют распад твердого раствора, образовавшегося в результате закалки с полиморфным превращением. [c.104]

Закалка без полиморфного превращения состоит из нагрева до температур растворения избыточной фазы и получения однородного твердого раствора с быстрым охлаждением для фиксации пересыщенного твердого раствора и получения структурно неустойчивого состояния. [c.144]

Самопроизвольный отпуск, происходящий после закалки без полиморфного превращения, в результате длительной выдержки при комнатной температуре, или отпуск при сравнительно небольшом подогреве называется старением. Старение также приближает состояние сплава к более устойчивому. [c.144]

Что такое закалка без полиморфного превращения [c.126]

ЗАКАЛКА БЕЗ ПОЛИМОРФНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ [c.442]

Закалка без полиморфного превращения заключается в нагреве сплава до температуры распада избыточных фаз, выдержке и последующем быстром охлаждении с целью предотвращения выделений из пересыщенного твердого раствора. Этот вид закалки широко применяется для сплавов цветных металлов. При термической обработке сталей используется достаточно редко - характерна для аустенитных [c.442]

И. Можно ли для стали провести закалку без полиморфного превращения [c.446]

II рода, закалка без полиморфного превращения, закалка с полиморфным превращением, отпуск и старение. Каждый из этих типов термической обработки качественно отличается один от другого характером фазовых и структурных превращений. [c.367]

Закалка без полиморфного превращения образует пересыщенный твердый раствор. [c.367]

Существуют два вида закалки закалка без полиморфного превращения и закалка с полиморфным превращением. Закалка без полиморфного превращения заключается в нагреве металла или сплава до температур растворения избыточной фазы, выдержке при этой температуре с целью получения однородного пересыщенного твердого раствора, и в фиксации полученного пересыщенного твердого раствора за счет быстрого охлаждения в сильном охладителе (вода, масло и др.). В результате этого сплав имеет структурно неустойчивое состояние. Этот вид закалки характерен для сплавов алюминия с медью — дуралюминов. [c.433]

Закалка без полиморфных превращений (а, следовательно, и последующее старение) — сравнительно редкий случай при термической обработке сталей. Она характерна для аустенитных сталей, не имеющих полиморфных превращений, и используется для растворения карбидов или интерметаллидон. [c.40]

Закалка без полиморфного превращения применима к любым сплавам, в которых одна фаза полностью или частично растворяется в другой. Например, в сплаве Со на рис. 112 при нагревании до Гзак р-фаза растворяется в матричной а-фазе. При обратном медленном охлаждении р-фаза выделяется из а-фазы, в которой концентрация компонента В уменьшается в соответствии с ходом сольвуса пЬ. [c.195]

Распад мартенсита с выделением карбидов — главный процесс при отпуске сталей. Закономерности распада мартенсита во. многом сходны с закономерностями распада пересыщенного раствора нри старении сплавов, подвергающихся закалке без полиморфного превращения. Распад мартенсита в зависимости от температуры и продолжительности отпуска проходит через стадии предвыделения, выделения промежуточных метастабильных карбидов, выделения цементита и коагуляции. [c.337]

Ранее (с. 275) было условлено термин старение применять только к сплавам, подвергаемым закалке без полиморфного превращения, а термин отпуск — ко всем сплавам, закаливаемым на мартенсит. Чтобы не нарушать принятой классификации и единства терминологии, будем относить процессы распада мартенсита в мартенситно-стареющих сталях к отпуску, хотя сочетание слов отпуск мартенситно-стареющих сталей является не лучшим вариантом. [c.346]

Большинство деформируемых алюминиевых сплавов способно воспринимать закалку (без полиморфного превращения) и старение и в результате этого существенно упрочняться. Типичные легирующие компоненты рассматриваемых сплавов, кроме марганца, — медь, магний, кремний, цинк, В специальных жаропрочных сплавах содержатся железо, никель, хром, титан в количестве 0,2—1%. Во всех алюминиевых сплавах введение 0,1 — 0,2% титана вызывает сильное измельчение зериа в литом состоянии. Этот эффект частично сохраняется и после рекристаллизации. В некоторые сплавы вводят бериллий (0,001—0,0027о) для уменьшения окисления при плавке. [c.201]

Выделение частиц второй фазы приводит к значительному упрочнению сплава в результате взаимодействия дислокаций с выделениями. Уровень упрочнения зависит от прочности, с груктуры, размера, формы выделившихся частиц, а также расстояния между ними, характера распределения, степени несоответствия или когерентности их с матрицей и их относительной ориентации. Сопротивление движению дислокаций возрастает с уменьшением расстояний между частицами, т. е. с ростом дисперсности структуры, уменьшение размера частиц с повышением равномерности их распределения при сохранении относительного количества фаз. Поэтому для облегчения механической обработки материала и последующего получения более дисперсной структуры проводится закалка без полиморфного превращения, которая заключается в нагреве сплава до температуры распада избыточных фаз, выдержке и последующем быстром охлаждении, для предотвращения выделений из пересыщенного твердого раствора. В результате закалки получается метастабильный (пересыщенный) твердый раствор, соответствующий точке т на рис. 1.67. Закалка без полиморфного превращения широко применяется для сплавов цветных металлов. Для сталей она применяется достаточно редко, однако характерна для аустенитных сталей, не имеющих полиморфных превращений, и используется для растворения карбидов или интерметаллидов. [c.112]

Разновидностью закалки без полиморфного превращения можно считать закал от субкритических температур (ниже Ас ), которая используется с целью получения оптимального уровня и распределения остаточных напряжений, благоприятных для эксплуатационных свойств изделий а также в качестве предварительной обработки - для уменьшения автодеформирования изделий после последующей закалки по обычному режиму. [c.443]

Растворимость большинства компонентов в алюминии при понижении температуры понижается, что позволяет упрочнять сплавы путем закалки и старения. Закалка алюминиевых сплавов заключается в нагреве, их до температуры, при которой избыточные ин-терметаллидные фазы растворяются, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении с целью получения пересыщенного твердого раствора - закалка без полиморфного превращения. Температуру нагрева под закалку выбирают с учетом особенностей каждого сплава. Верхним пределом нагрева под закалку является температура, выше которой может быть пережог сплава, т.е. местное оплавление границ зерен. Нижний предел нагрева под закалку определяется необходимостью обеспечения условий для получения твердого раствора. [c.451]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...