Нержавеющие Пайка

Линии X = о на номограммах соответствуют теоретически возможному максимальному значению 1д при данной плотности укладки. Увеличение п до 2000 дало бы возможность приблизить Згд к 16...17, т. е. к теплопроводности некоторых сплавов, применяемых для изготовления технологических аппаратов (нержавеющих сталей). Однако, как видно из номограмм, наличие охранного слоя толщиной всего в 0,05 мм приводит к резкому падению 1,д, в особенности при плотной укладке термоэлементов и малых Х , Поэтому практически для металлических стенок применяются лишь одиночные датчики, причем закрепляться на стенке они должны пайкой или сваркой, так как использование любого клея вызывает тот же эффект резкого падения Хл. [c.73]

Для пайки нержавеющей стали применяют сложные сплавы с никелем и марганцем. [c.443]

Пайку жаропрочных сталей широко применяют при изготовлении различных конструкций и соединений, в зависимости от марки припоя и используемого способа она обеспечивает требуемые прочностные свойства [7]. Трудности пайки жаропрочных нержавеющих сталей связаны с наличием на их поверхности прочных окисных пленок, препятствующих хорошему смачиванию поверхностей соединения. [c.229]

Медные припои в виде чистой меди и латуни используют для пайки нержавеющих сталей сравнительно редко. Пайку проводят при температурах около 1100— 1120° С в тщательно очищенных и осушенных восстановительных средах (водороде или диссоциированном аммиаке). Целесообразно при этом способе пайки медь на одну из поверхностей наносить электролитически. [c.230]

Современные методы пайки весьма разнообразны и охватывают все марки углеродистых и легированных сталей (в том числе инструментальные и нержавеющие), твёрдые сплавы, серые и ковкие чугуны, медь, никель, алюминий, свинец, вольфрам и и сплавы, благородные и редкие металлы и т. д., причём в широких пределах возможна прочная спайка разнородных металлов. [c.443]

Пайка может иметь широкое применение в производстве автомобилей, тракторов, велосипедов. стрелкового вооружения, деталей всевозможных машин и механизмов, комнатных холодильников, изделий из листового металла, в том числе жести, оцинкованного железа, латуни, нержавеющей стали, декапированного железа и т. д. [c.443]

ПСр 40, г,л = 605= С Для пайки деталей из конструкционных и нержавеющих сталей, меди и латуни - [c.731]

Сборка пружин с колодочкой или штуцером, через который подается давление, осуществляется пайкой. Сварка применяется только для соединения пружины с арматурой из нержавеющей стали. [c.811]

Титан легко куется, штампуется и прокатывается при высоких температурах. Его можно деформировать при комнатной температуре. Многие сплавы титана, а также нелегированный технический титан хорошо свариваются в атмосфере инертных газов сваркой всех видов, кроме атомно-водородной. Титан можно соединять пайкой со сталями и цветными металлами. Титан можно подвергать механической обработке резанием. Его обрабатываемость близка к обрабатываемости аустенитной нержавеющей стали. Титановые сплавы можно подвергать термической и химико-термической обработке и тем самым изменять их механические свойства. Наконец, титановые сплавы можно применять для изготовления фасонных отливок. [c.67]

В промышленности металлический натрий используют весьма широко. Мировое производство составляет несколько сот тысяч тонн в год. Натрий имеет наиболее низкую стоимость по сравнению с другими металлами этой группы. Заводы выпускают натрий в запаянных металлических банках массой 2,3—-2,5 кг, в барабанах массой 80 кг и в ряде случаев — в специальных контейнерах. В США доставка осуш,ествляется также в железнодорожных цистернах. Перед герметизацией (пайкой) банок их заполняют парафином, трансформаторным маслом или другой органической жидкостью, предохраняющей натрий от окисления. Для приготовления необходимого количества натрия требуются специальные установки предварительной очистки. При доставке в контейнерах, где в качестве защитной среды используется инертный газ, металл из контейнера можно в ряде случаев без промежуточных стадий заправлять в установку. Ассортимент конструкционных материалов, способных работать в натрии, весьма широкий и включает обычные углеродистые стали, нержавеющие стали, сплавы из алюминия, меди, некоторые виды керамики. [c.8]

Пайка твердосплавных пластинок (для режущего инструмента) медными и медноникелевыми припоями Пайка нержавеющей стали и жаропрочных сплавов медноникелевыми и другими тугоплавкими припоями То же [c.309]

Пайка медью /-1150 С Малоуглеродистая сталь Средне- и высокоуглеродистая н легированная сталь Нержавеющая сталь Светлая ПСА-08 ДА 1 1 [c.378]

Насыщенный раствор хлористого цинка в соляной кислоте — Пайка нержавеющей стали [c.206]

Бура плавленая 50 Пайка нержавеющих и [c.206]

Пайка этих материалов осуществляется за счет применения промежуточных прослоек и припоев, содержащих металлы, поверхностно-активные к углероду (титан, цирконий, никель, нержавеющая сталь). [c.280]

Пайка нержавеющей стали 1 33 [c.113]

Припой (4) — для пайки нержавеющих сталей. Соединения имеют повышенную пластичность в нагретом состоянии. [c.114]

Припой для пайки углеродистых и нержавеющих сталей. V — 0,01—5 Ое — [c.115]

B uZn-1 899 904 910—955 Прил1еняются в виде полос, проволоки и прутков для пайки обычной и нержавеющей стали, меди и медных сплавов, никеля и никелевых сплавав. В качестве флюса используется смесь буры и борной кислоты [c.197]

Образец с припоем помещали в специальную установку, обеспечивающую нагрев, освещение и горизонтальное положение образца. Образец размером 40 X 40 X 3 из меди Ml был фрезерован по краям и правлен на прессе. В центре образца по стороне 40 X 40 снизу сверлили глухое отверстие для горячего спая термопары. Поверхность образца обрабатывали наждачным полотном (№ 280 перпендикулярно к направлению съемки), травлением (в 10%-ном водном растворе персульфата аммония) и полировкой. Перед загрузкой в печь поверхность образца обезжиривали и на нее помещали припой в виде компактного куска, объемом 64 и 300—400 мм флюса. При загрузке в печь образец укладывали на подложку из нержавеющей стали, расположенную на уровне съемки и нагретую до температуры пайки. Температуру образца замеряли хромель — алюмелевой термопарой. При температуре несколько ниже температуры начала плавления припоя включали кинокамеру и на секундомере фиксировали начало съемки. Контактный угол смачивания и линейный размер капли в процессе растекания определяли при проектировании кинопленки на экран (X 6). По времени, фиксированном на секундомере, и записи температуры определяли температуру в контакте медной пластины и припоя в различные моменты его растекания. Для исследования были выбраны три припоя РЬ (С-000), практически не взаимодействующий с медью и цинком, вытесняемым из реактивных флюсов So (ОВЧ-000)— способное к химическому взаимодействию с медью и контактно-реактивному плавлению с цинком припой П0С61 эвтектического состава (61% Sn, РЪ — остальное, Гпл = 183° С), слабее взаимодействующий с медью, чем олово. [c.81]

При газопламенной пайке нержавеющих сталей высокотемпературными припоями из-за недостаточной флюсующей способности в частности буры и борной кислоты,в состав флюса вводят фтористыг калий (флюсы 284, 209, I8B) или фтористый кальций (флюсы 200, [c.32]

Серебряные припои (ПСр25, ПСр40, ПСр45 — ГОСТ 8190—56) с температурой плавления 775, 605 и 725° С широко используют при пайке соединений из нержавеющих сталей. Флюсы для пайки, 18В, 284, 209 (табл. 59). [c.229]

Для пайки нержавеющих сталей типа 18-8 с Ti рекомендуют припой ВПр1, содержащий 27—30% Ni 1,5—2,0 Si 0,10—0,3% В g l,5% Fe, остальное медь, с температурой плавления 1080—1120 С [6]. Пайку соединений проводят при 1150— 1200° С в любых условиях нагрева (пламенем ацетилено-кислородиой и плазменной горелки, т. в. ч., в печах и соляных ваннах) с применением флюсов 200, 201 или плавленой буры. В атмосфере инертных газов и вакууме флюсы при пайке не применяют. Этот припой обеспечивает высокую прочность сварным соединениям при комнатной и высоких температурах. [c.230]

Для пайки железа, стали, нержавеющей стали, меди, бронзы нейзильбера, цинка нихрома. никеля черного никеля, се ребра, оксидирован ных и пассивиро ванных деталей из медных сплавов без предварительной зачистки [c.734]

Борная кислота — 70 бура — 21 фтористый кальций — 9 (флюс № 200) Пайка нержавеющей стали и л аропроч ных сплавов медио-никелевыми и другими тугоплавкими припоями [c.735]

Борный ангидрид — 35 фтористый калий — 42 (обезвоженный) тет-рафторборат калия — 23 (флюс N9 209) Пайка конструкционных нержавеющих сталей, жаропрочных и медных сплавов серебряными припоями [c.735]

Пайка лопаток из нержавеющих хромистых сталей производится обычно серебряным припоем марки ПСР-45. Этот припой, содержащий в среднем 45% серебра, 30% меди и 25% цинка, имеет температуру плавления, равную 720°. При пайке серебряными припоями целесообразно пользоваться флюсом марки 209 (МХПВТУ РУ-1180-55) состава борный ангидрид — 35%, фтористый калий — 42%, тетрафторборат калия —23%. [c.151]

ПСр37.5 8,9 810 725 Пайка меди и медных сплавов с нержавеющими сталями [c.349]

Для реакторов типа PWR также возможно использование аустенитных нержавеющих сталей в качестве оболочек тепловыделяющих элементов. Оболочки, изготовленные из промышленной стали AISI 304 экструзией с последующими протяжкой и отжигом, представляют собой прочные трубы. Эти оболочки заполняют топливом, оирессовывают гелием, закрывают пробками и заваривают. Первоначально тепловыделяющие элементы спаивали вместе, образуя небольшие сборки, подобно описанным для циркаллоя., но пайка делала сталь мягкой и требовала относительно толстых оболочек. Теперь же их собирают с помощью решеток и консольных пружин из инкаллоя. Оболочки для реактора PWR имеют внутренний диаметр 7,5 мм и толщину стенки 0,3 мм. [c.115]

Пайка нержавеющих и жаропрочных сталей медными, медпоцинковыми и медноникелевыми припоями [c.309]

Флюс. Для пайки лопаток из нержавеющей и никелевой стали употребляются а) фтористый калий водиьсй (KF) 60%, борная кислота (НзВОз) 40% б) фтористый калий безводный 43%, борная кислота 57%. [c.309]

Для изготовления ленты, проволочной оплетки и проволочной спирали рукавов применяется нержавеющая сталь 1Х18Н9Т, пайка арматуры к рукава.м производится припоем ПСр40 (по ГОСТ 8190—56). [c.95]

Соединение титана с титаном можно осуществлять при помо1ЦИ пайки, клепки или сварки. При клепке пользуются заклепками из нержавеющей стали, юиель-металла или титана. Заклепки из нержавеющей стали или монель-металла требуют мсиьших усилий во время клепки, чем титановые, [c.783]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...