Алюминий химические

Чистота Марка алюминия Химически AI (не менее) состав, % Примеси (Fe, St, u. Zn, ТО [c.319]

Снятие недоброкачественного никелевого покрытия осуществляют в растворе такого же состава как и для стальных деталей Химическое никелированна алюминия Химическое никелирование алюминия применяют для защиты от коррозии повышения твердости износостойкости электропроводности обеспечения пайки Можно рекомендовать кислый и щелочной растворы указанные в табл 8—10 Для прочного сцепления химического никеля с алюминием необходимо сделать предварительную двойную цинкатную об работку алюминиевой поверхности [c.29]

Алюминий — химически очень активный металл, в особенности по отношению к кислороду. На воздухе он быстро покрывается прочной, плотной и очень тонкой пленкой окиси, которая предохраняет от окисления нижние слои алюминия. Она имеет электроизоляционные свойства и затрудняет пайку. [c.69]

Получение алюминия химическим способом не могло обеспечить промышленность дешевым металлом. Он был малопроизводителен и не давал чистый без примесей алюминий. Это заставило исследователей разных стран мира искать новые способы производства алюминия. [c.34]

Алюминий — химически активный металл, в атмосфере он легко покрывается тонкой и плотной пленкой, предохраняющей от дальнейшего окис- [c.129]

Алюминий представляет собой серебристо-белый пластичный металл. В воздушной среде он быстро покрывается окис-ной пленкой, которая надежно защищает его от коррозии. Алюминий химически стоек против воздействия азотной и органических кислот, но разрушается щелочами, а также соляной и серной кислотами. Важнейшее свойство алюминия — небольшая плотность (2,7 г/см ), т. 8. он в три раза легче железа. Температура плавления 660 °С, теплоемкость 0,222 кал/г, теплопроводность при 20 °С 0,52 кал/(см с °С), удельное электрическое сопротивление при 0°С 0,286 Ом/(мм м). Механические свойства алюминия невысоки сопротивление на разрыв 50-90 МПа (5-9 кгс/мм ), относительное удлинение 25-45 %, твердость 13-28 НВ. Высокая пластичность (максимальная пластичность достигается отжигом при температурах 350-410 °С) этого металла позволяет прокатывать его в очень тонкие листы (фольга имеет толщину до 0,003 мм). Алюминий хорошо сваривается, однако трудно обрабатывается резанием, имеет большую линейную усадку — 1,8 %. Для повышения прочности в алюминий вводят кремний, марганец, медь и другие компоненты. Кристаллическая решетка алюминия — куб с центрированными гранями, а = 0,404 Н м (4,04 А). [c.240]

Очевидно, наиболее важная задача химической совместимости связана с непосредственной реакцией между волокном и матрицей. Для композиций с легкоплавкими металлическими матрицами, такими, как бор — алюминий, химические реакции предотвращаются путем использования возможно более низких температур изготовления. Для матриц с малым сопротивлением ползучести высокие давления позволяют использовать более низкие температуры и получить наряду с этим хорошее уплотнение и связь. Некоторые системы, например бор—магний или медь — вольфрам, могут быть изготовлены методом пропитки расплавом, так как указанные компоненты систем не взаимодействуют друг с другом и являются взаимно нерастворимыми. [c.43]

Алюминий — химический элемент третьей группы периодической системы элементов Д. И. Менделеева. Его порядковый номер 13, атомная масса 26,98. Устойчивых изотопов алюминий не имеет. [c.7]

Производство алюминия химическими методами осуществлялось примерно в течение 35 лет (с 1854 до 1890 г.). За это время было получено около 200 т алюминия. В конце 80-х годов прошлого столетия химические способы производства алюминия были вытеснены электролитическим. [c.11]

Алюминий — химический элемент третьей группы периодической системы Д. И. Менделеева (табл. 51). [c.464]

Активность взаимодействия олова и оловянно-свинцовых припоев при пайке алюминия повышается также при введении в йих компонентов, образующих с алюминием химические соединения. К таким элементам относится серебро и сурьма. Для улучшения растекаемости оловянных припоев по алюминию в них вводят кадмий, образующий с оловом и свинцом и цинком тронные и четверные эвтектики. Припой состава 15—79,8% Sn 20—84,8 РЬ 0,1—2,5% Ag 0,1—1,2 Sb применяют, например, для пайки алюминиевых наконечников электроламп. [c.90]

Различают два вида оксидирования алюминия химическое и анодное. [c.6]

Алюминий — химический элемент 111 группы периодической системы Менделеева. с порядковым номером 13 и атомным весом 26,97. Широко применяется в промышленности, в особенности в авиастроении, как в чистом виде, так и в виде сплавов. [c.256]

В последние годы составам фосфатных эмалей было посвящено большое количество исследований, выполненных как в СССР, так и за рубежом. Предлагаемые составы фосфатных эмалей весьма разнообразны. Исследования, проведенные в ЛТИ им. Ленсовета, показали, что достаточно химически устойчивые эмали с температурой обжига около 400 ° С могут быть получены на основе метафосфатов натрия и алюминия. Химический состав таких эмалей следующий (в вес. %) [c.54]

В технологии поверхностной обработки алюминия химическое оксидирование применяется для защиты от коррозии деталей сложной конфигурации, для которой электрохимическое оксидирование затруднительно или невозможно. Кроме того, этот вид обработки часто применяется, как подготовка (грунт) перед нанесением лакокрасочных покрытий на алюминиевые сплавы и для улучшения адгезии пленкообразующих. [c.77]

Пудра приготовляется из чушек алюминия марки А1, АО и АОО и из отходов лома алюминия химического состава не ниже марки А1. По внеш-,нему виду она представляет продукт серебристо-серого цвета. [c.170]

Практические данные показывают, что при соответствующей термической обработке алюминия химическая стойкость его увеличивается. Такая обработка заключается в нагреве при 400—450° и охлаждении на воздухе или в воде. Имеет также большое значение конечная отделка алюминиевых деталей или аппаратов гладкая и особенно полированная поверхность увеличивает сопротивляемость металла коррозии, что, очевидно, связано с увеличением перенапряжения водорода на катодных участках. [c.149]

Во всех случаях упрочнение термической обработкой обусловлено существованием в системе одного или нескольких растворимых в алюминии химических соединений, растворимость которых уменьшается с понижением температуры. Наибольший эффект термической обработки вызывают соединения, образованные не менее чем двумя, помимо алюминия, элементами. Внутри каждой системы обычно имеется несколько промышленных сплавов, значительно различающихся между собой по свойствам вместе с тем существуют и важные общие черты, характерные для всех сплавов одной системы. [c.14]

Алюминий — химический элемент, находящийся в третьей группе Периодической системы Менделеева. Он имеет температуру плавления 660 и испарения 2060° С. Плотность алюминия составляет 2,7 г/сл1 . [c.25]

В некоторых случаях для изготовления эмалированных изделий употребляют листовой алюминий марок АВ1 и АОО, который содержит 99,9—99,7% чистого алюминия. Чаще пользуются более дешевыми и менее дефицитными сортами, содержащими 99,5—98,0% алюминия. Химический состав алюминия этих марок приведен в табл. 65. Применяют также сплав алюминия с марганцем АМц, который имеет большую твердость, чем чистый алюминий. [c.425]

Основные свойства алюминия (по ГОСТ 2685-63) приведены в табл. 8-18 марки алюминия, химический состав—в табл. 8-19. [c.382]

Оксидирование алюминия химическое 85 - - 100 1 0,7 - 1,0 [c.28]

Химическая обработка металлов в разбавленных растворах, содержащих азотную кислоту (осветление алюминия, химическое снятие никеля, травление, декапирование меди, пассивация и др.) при концентрации раствора [c.134]

Цинк является одним из главных упрочнителей в высокопрочных алюминиевых сплавах, он образует с алюминием химическое соединение А 22щ. Его содержание в сплавах составляет 6—8%, так как при дальнейшем его увеличении технологическая пластичность и коррозионная стойкость легких сплавов резко понижается. Сплавы становятся малопластичными, и обработка давлением их затруднительна. [c.154]

Оксидирование алюминия химическое Хромпик калиевый 15 г/л Сода кальцинированная 60 г/л 95-98 15-20 [c.115]

Автоматическая сварка алюминия по флюсу отличается от способа сварки под флюсом наличием тонкого слоя флюса впереди дуги. Флюс, применяемый для сварки алюминия, химически не вступает во взаимодействие с жидким алюминием. Расплавленный флюс защищает металл сварочной ванны от воздействия воздуха и удаляет окись алюминия. Для сварки алюминия применяют флюс АН-А1. [c.197]

Для группы материалов (сталей с Сэ< 1,2%, стального литья, серого чугуна и алюминия) химический состав присадочных материалов определяют в зависимости от химического состава основного материала. [c.26]

Медь, входящая в состав дуралюминия, растворяется в алюминии при комнатной температуре в количестве 0,1 % остальное количество добавленной меди образует с алюминием химическое [c.136]

Наиболее высокое качество сцепления покрытия с основным металлом и коррозионную стойкость паяных соединений обеспечивает применение никель-фосфориых покрытий, наносимых на поверхность алюминия химическим способом из специальных ги-пофосфитных растворов. Оптимальная толщина покрытия 17—25 мкм. После нанесения покрытия деталь подвергают термической обработке в за щитной среде (аргон или вакуум) при 200 °С в течение 1 ч, что приводит к повышению прочности сцепления по крытия с поверхностью паяемого металла. [c.265]

Разработан ряд технологических процессов, обеспечивающих надежное соединение алюминия с медью и ее сплавами, со сталью, никелевыми и другими сплавами. Основные трудности при осуществлении процесса пайки алюминия с указанными материалами заключаются в следующем в выборе флюса или газовой среды, обеспечивающей удаление окислов с поверхностей столь разнородных материалов в образовании хрупких соединений из-за возникновения интерметаллидов в зоне шва в наличии большой разности ТКЛР алюминия и перечисленных материалов. Первые две задачи успешно решаются предварительным нанесением на поверхности соединяемых материалов защитных металлических покрытий. Пайку алюминия с медью можно осуществить по никелевому покрытию, нанесенному иа алюминий химическим способом. Пайку производят в водороде лрипоем состава, % [c.267]

Алюминий — химический элемент 111 группы Периодической системы элементов Д.И. Менделеева. Вследствие высокой химической активности алюминий в природе находится только в связанном виде. По содержанию в земной коре он (в форме его соединений) занимает первое место среди металлов — 8,13 % [1] и третье место после кислорода и кремния. По данным акад. А.Е. Ферсмана, насчитывается более 250 минералов алюминия, которые преимущественно сосредоточены вблизи поверхности земли, и более 40 % из них относится к алюмосиликатам. [c.5]

В свободном состоянии алюминий был выделен химическим путем в 1825 г. датским физиком Эрстедом путем воздействия амальгамы калия иа хлористый алюминий. Позднее этот метод неоднократно совершенствовался и видоизменялся. В частности, русский физико-химик Н. И. Бекетов в 1865 г. предложил получать алюминий вытеснением его магнием из криолита NasAIFg. Г оизводство алюминия химическими методами существовало до 1890 г. За 35 лет их применения было получено всего около 200 т алюминия. [c.321]

Алюминий химически активен. Уже в обычных условиях он взаимодействует с кислородом воздуха, покрываясь очень тонкой и прочной пленкой окиси AI2O3. Эта пленка заш,ищает алюминий от дальнейшего окисления и обусловливает его довольно высокую коррозионную стойкость, а также ослабляет металлический блеск. В присутствии примесей ртути, натрия, магния и некоторых других прочность окисной пленки и ее защитное действие сильно понижаются. [c.7]

Выше упоминалось о вредном влиянии никеля и марганца в стали на ее стойкость к сероводородному растрескиванию. Были разработаны низколегированные хромомолибденовые и хромалю-миниевомолибденовые стали, сочетающие хорошие прочностные характеристики с пониженной склонностью к растрескиванию в сероводородных растворах [66, 67]. К ним относятся стали следующего состава 1) <0,13% С 2,2% Сг2 0,35% Мо 0,35% А1 0,10% V (закалка при 950—1100°С и отпуск при 650—675°С) и 2) 0,12% С 2,4% Сг 1,0% Мо 0,5% V (закалка и отпуск при 750°С). Разработана также высокопрочная сталь, не содержащая никеля, с несколько повышенным содержанием хрома и добавкой алюминия. Химический состав этой стали 0,12—0,17% С 0,20—0,40% 51 0,50-0,70% Мп <0,035% 5 <0,035% Р 1,10-1,40% Сг 0,25-0,30% Мо 0,30-0,60% А1. Механические свойства (Тв 70 кгс/мм ао.2 60 кгс/мм б 21—29%. Испытания [57] показали значительно более высокую стойкость к сероводородному растрескиванию этой стали по сравнению с известными сталями того же уровня прочности. [c.60]

В химическом машиностроении и в авиационной промышленности широко используют свойство алюминия противостоять коррозии. Ввиду того что алюминий химически активен (большое сродство к кислороду), его используют также для алюминотермии — получения трудновосстановимых безуглеродистых металлов ( хрома, марганца и др.) из их окислов. Кроме того, алюминий применяется в качестве раскислителя в металлургии стали. [c.72]

Сварка алюминия и его сплавов. 1. Алютниевые изделия перед сваркой должны проходить специальную подготовку, зак.лючающуюся в обезжиривании металла и удалении с его поверхности иленки окиси алюминия химическим или другими способами. [c.27]

Окрашивание анодированных деталей. Для адсорбци-ойного окрашивания анодированного алюминия рекомендуется применять органические красители (водорастворимые), которые образуют с окисью алюминия химические соединения, например ализариновые кислотные и протравные, а также кислотно-протравные (типа ализариновых). Эти красители являются более светоустойчивыми, чем анилиновые. [c.255]

Влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства изучали на сталях, техническом железе, никеле, меди и алюминии. Химический состав исследованных материалов, термическая обработка и механические свойства их в исходном состоянии приведены в табл. 1. Техническое железо и сталь 20 подвергали воздействию водорода при 400 и 450° С и давлении 200 кГ1см в течение 20, 60, 125 и 270 ч. Результаты испытания этих образцов представлены на рис. 1. Кроме того, образцы из стали 20 испытывали в водороде при 350, 400 и 500° С и давлении 50 кПсм в течение 1000 ч (рис. 2). [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...