Пасты уплотнительные

Технологические (производственные) загрязнения. Этот вид загрязнений, включающий различные механические примеси, накапливается в технике при ее изготовлении, сборке и ремонте. К ним относятся металлическая стружка, остатки абразивных материалов, полировочных и притирочных паст, уплотнительных материалов. [c.16]

Паста УН-25 уплотнительная невысыхающая (ТУ МХП 3336—52) — раствор иди-тола и касторового масла в этиловом спирте с добавками каолина и сажи с содержанием сухого остатка не менее 75%. Липкая однородная масса, сохраняющая свойства после выдерживания при 80° С в течение 22 ч, а также в воде, бензине и масле. Предназначена вместе с прокладкой для герметизации разъемов двигателей и других машин. [c.225]

Для операции доводки уплотнительных поверхностей рекомендуется применять пасты Государственного оптического института (ГОИ) — грубые, средние и тонкие в зависимости от требуемой чистоты доводки. [c.85]

На притираемую или притирающую поверхность накладывают тонким слоем притирочный абразивный микро-порошок, смешанный с машинным маслом. Пасту намазывают на смоченную керосином поверхность притира или уплотнительного кольца. [c.87]

При доводке уплотнительных колец из металлического сплава используют абразивный порошок из корунда, белого корунда, нормального корунда зернистостью М20—М5 и пасту ГОИ. На притир наносят 1,5—2 г абразивного порошка и 8—10 капель смазочной жидкости (керосин, 2% стеарина и 5% веретенного масла). Для предварительной доводки применяют порошки [c.151]

Для обеспечения плотности арматуры ее уплотняющие поверхности после проточки хорошо шлифуют и раздельно притирают с применением тонких абразивных паст. Для доводки применяют пасту ГОИ трех степеней тонкости. Материал клапанов и седел должен сопротивляться коррозионному воздействию среды и эрозии при рабочей температуре среды , для этого уплотнительные поверхности седел наплавляют легированными электродами. Желательно, чтобы материал клапанов был мягче материала седел, так как механическая обработка клапанов на станке более проста. [c.326]

Повреждения уплотнительных поверхностей глубиной более 0,05 мм следует выводить на станках или с применением резцовых приспособлений, а при установленной на рабочем месте арматуре — путем применения специальных приспособлений или шлифовальных дисков с механическим приводом дефекты глубиной до 0,1 м,м в некоторых случаях можно устранять притирами с механическим приводом. Применение притиров с ручным приводом требует затраты большого количества времени и труда. Как показывает опыт, притирка является рациональной операцией при глубине дефекта не более 0,05 мм при более глубоких повреждениях целесообразнее применять сначала резцовое приспособление или шлифовальный диск, а уже затем притир. Только при незначительных (0,01 мм) повреждениях, а также после притирки поверхности можно применять доводку специальным доводочным притиром с пастой ГОИ. [c.383]

Притирка и доводка уплотнительных поверхностей деталей из различных материалов (закаленных, легированных сталей, твердых сплавов и др.) производится пастами из эльбора следующего состава, Паста № 1 [c.233]

Для эффективной обработки уплотнительных поверхностей арматуры используются эльборовые пасты вместо обычных, изготовленных из электрокорунда и карбида углерода при той же зернистости можно повысить производительность обработки уплотнительных поверхностей арматуры в 2—3 раза. [c.233]

Притирку и доводку пастами и порошками из эльбора следует применять там, где требуется высокая чистота уплотнительной поверхности. [c.233]

Для обработки деталей арматуры (шпинделей, шиберов, тарелок) кроме паст и порошков из эльбора, применяемых для притирки уплотнительных поверхностей запорных органов арматуры, целесообразно применять шлифовальные круги из эльбора. [c.233]

Бескамерные шины при проколе ремонтируют без снятия их с обода (чтобы случайно не повредить уплотнительный слой на бортах). Если прокол менее 8 мм, заполняют его специальной пастой-клеем при помощи шприца, прилагаемого к комплекту шин. Проколы от 3 до 10 мм ремонтируют с помощью пробок (рис. 11.12, б, д). Их смазывают клеем и при помощи специального стержня вводят в отверстие. Выступающую часть срезают на 2— [c.217]

Уплотнительные пасты ВНИИГС [c.701]

Магистральная часть (рис. 155). Магистральную втулку проверяют индикатором. При обнаружении овальности дефект устраняют шлифовкой с последующей притиркой по ней уплотнительного кольца. Применение притирочных паст в этом случае допускается, когда приработкой по месту не достигают необходимой плотности кольца. Аналогично поступают и с золотником. Магистральное кольцо снимают с поршня и заменяют, если не может быть достигнута необходимая плотность, а также при наносах, изломах, трещинах и потере упругости. Все пружины проверяют по высоте и усилию сжатия в соответствии с данными, приведенными в табл. 57. [c.196]

В магистральной части проверяют основные размеры, указанные на рис. 196 (на рис. 196—198 указаны размеры деталей альбомные и допускаемые). Риски,. овальность и конусность во втулке магистрального поршня устраняют при помощи специального притира с применением паст. При изломах, трещинах и потере упругости уплотнительное кольцо магистрального поршня заменяют новым. Новое кольцо подгоняют по толщине к канавке поршня. Золотник притирают по месту, при необходимости применяют пасту. [c.309]

При ремонте магистральной части и питательного клапана производят притирку торца магистрального поршня и подгонку его уплотнительного кольца. Золотники притирают по месту, риски и неровности на них устраняют притирочной пастой. Плотность золотников проверяют обмыливанием атмосферного отверстия в корпусе при отпуске и торможении. Допускается образование мыльного пузыря, удерживающегося в течение не менее 10 с. Прокладку питательного клапана заменяют при обнаружении на ее поверхности каких-нибудь дефектов. Плотность этого клапана проверяют в собранном воздухораспределителе (он должен перемещаться без заедания под собственным весом). [c.314]

Набивочные уплотнения, т. е. уплотнения, осуществляемые посредством какой-либо набивки, плотно заполняющей предназначенное для нее уплотнительное пространство. Набивка может состоять из мягкого жгута из зернистого (гранулированного) или сыпучего материала, который легко приспосабливается к форме уплотнительного пространства из плоских прокладок. Сюда же можно отнести специальные замазки (пасты), которые наносят на сопряженные контактирующие поверхности. [c.708]

Противошумные и антикоррозионные составы и уплотнительные пасты [c.220]

Паста УН-25 уплотнительная, невысыхающая, ТУ МХП 3336-52 [c.221]

Сборку произвести в обратной последовательности, имея при этом в виду, что для обеспечения герметичности соединения вакуумного цилиндра с гидравлическим рекомендуется устанавливать новую картонную прокладку 58 при малейшем повреждении старой прокладки и смазать ее перед установкой с обеих сторон тонким слоем пасты герметик . Также следует устанавливать новые уплотнительные медные шайбы 16 под болты 17. Резьбовую часть болтов 17 перед ввертыванием необходимо смочить алюминиевой краской и слегка подсушить. [c.232]

НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ - это- широкий ассортимент силиконовых жидкостей, используемых в качестве хладоагентов и теплоносителей антикоррозионные покрытия на основе силиконов уплотнительные пасты антидетонаторы для автомобильных бензинов. [c.323]

Притиркой называется обработка поверхностей с помощью паст и абразивных порошков, наносимых на поверхность притира— инструмента, имеющего форму протираемой поверхности. Процесс притирки получил широкое распространение в инструментальном производстве и в точном машиностроении. Притирке подвергают уплотнительные поверхности арматуры, пробки и корпуса кранов, клапаны и седла двигателей, чтобы они в закрытом состоянии лучше удерживали жидкости или газы. Разновидностью притирки является доводка, служащая для получения не только требуемых формы и чистоты поверхности, но и заданных размеров детали с весьма высокой точностью. Доводке подвергают режущие кромки резцов из твердых сплавов, измерительный инструмент и многие другие изделия, которые должны обладать особенно точными размерами и высокой чистотой поверхности. Притирка обеспечивает точность обработки до 0,001—0,002 мм. Притиры изготовляют из чугуна, мягкой стали, меди, латуни, дерева. [c.331]

Пасту ГОИ используют для притирки уплотнительных поверхностей арматуры. Для предварительной доводки пользуются грубой пастой ГОИ, а для окончательной притирки — средней. [c.105]

Дефекты иа уплотнительных поверхностях глубиной до 0,1 мм удаляют притиркой. Притиркой называют обработку деталей, при которой притирочными абразивными пастами карбида бора и ГОИ удаляют неровности с притираемых поверхностей — достигают хорошей плотности их соприкосновения. Пасты карбида бора—это смеси карбида бора с техническим вазелином, парафином и другими компонен-та.ми. Для предварительной (грубой) притирки применяют пасту с более крупным зерном ( № 120...200), для чистовой— с более мелким (зеленый карбид кремния) и для окончательной доводки — пасту из микропорошков (зеленый карбид кремния — экстра) М7...М20 или пасту ГОИ. [c.295]

Уплотнительные поверхности обрабатывают только чугунными притирами, изготовленными из перлитного чугуна марки СЧ 15-32 (твердость по Бринелю 160...200, сопротивление изгибу 3138128 Па, предел прочности при растяжении не менее 1470957 Па). Абразивные пасты перед их употреблением разбавляют смесью для ручной работы — масло веретенное 65 % и керосин 35 % для работы на притирочных станках и доводки — масло веретенное 40%, керо-син.40 %, мыло зеленое жидкое 10 % и графит 10 %. [c.295]

При ремонте задвижек их полностью разбирают (фиксируя первоначальную посадку клина в корпусе), все детали промывают в соляровом масле, на клине и корпусе осматривают уплотнительные поверхности для обнаружения забоин, раковин и других дефектов. Глубокие риски и раковины устраняют проточкой деталей задвижки на токарном станке с последующей притиркой. При незначительных повреждениях уплотнительных поверхностей зеркал бесфланцевых задвижек их восстанавливают на месте установки. Шлифовку выполняют алмазными пастами различной зернистости с постепенным переходом от крупной к мелкой. Число последовательно применяемых паст зависит от необходимого класса чистоты обрабатываемой поверхности. Проверяя взаимное прилегание уплотнительных поверхностей в корпусе нанесением на них тонкого слоя краски, притирают их до полного прилегания. Уплотнительные поверхности, подлежащие притирке, после механической обработки должны иметь чистоту не ниже 6 класса. Притираемую поверхность и поверхность притира перед началом работы и при смене абразивного материала тщательно промывают бензином или керосином и насухо вытирают чистыми тряпками. [c.301]

Для приготовления уплотнительной замазки применяют свинцовый сурик в виде порошка или густотертой пасты, а также мелкомолотый графитный порошок, замешанный на натуральной олифе. Графитная замазка выдерживает высокую температуру. Ё качестве уплотнительной замазки применяют также цинковые белила, замешанные на натуральной олифе. Заменители олифы применять не разрешается. [c.134]

Между крышкой и картером установлена уплотнительная прокладка, промазанная невысыхающей пастой УН-25. Внутри крышки имеются приливы, в которых расточены отверстия для прохождения штоков. В приливе в передней части крышки просверлены три вертикальных отверстия для установки фиксаторов штоков и одно горизонтальное отверстие для монтажа шариков замкового механизма. Горизонтальное отверстие с обеих сторон закрыто заглушками. В передней части крышки справа в коническое отверстие ввернут сапун коробки передач 12. Для предохранения от включения первой передачи и заднего хода спереди справа просверлено верхнее горизонтальное отверстие двух диаметров. В отверстие малого диаметра установлена втулка-предохранитель и предохранитель 15. В отверстии большого диаметра нарезана резьба для установки стакана предохранителя 13. В глухое отверстие стакана установлена пружина 14, и стакан до упора во втулку завинчен в крышку. На верхней обработанный торец верхней крышки установлена на четырех шпильках опора рычага. Между [c.178]

Парусина 621 Паста Феникс 621 Пастообразные материалы 213 Пасты уплотнительные 623 Пенобетон 201, 617 Пеногипс 202 Пеносиликат 202 Пеностекло 202 Пеношамот 337 Пенька 621 [c.668]

Паста наносится на притир тонким слоем, и зерна пасты растираются ответ-притиром. Усилие, прикладываемое к притиру при чистовой доводке, должно создавать контактные давления на уплотнительных поверхностях 0,02— >У9 МПа. Притирка узких уплотнительных поверхностей шириной до 1 мм долж- [c.293]

Многие заклепочные соединения, работающие в условиях повышенных или пониженных давлений, должны быть герметичными. Поэтому при клепке применяют специальные уплотнительные материалы — герметики в виде адееобразной жидкости, пасты или пленки. Герметики накладывают либо на поверхности сопряжения, либо на внешнюю поверхность заклепочного шва. [c.297]

Сохранению плотности сопряжений способствует применение герметизирующих уплотнительных составов невысыхающих уплотнительных замазок (например, типа У-20А, У-22А), паст (УН-01) и других герметизирующих материалов (14НГ-1, 14НГ-2), разработанных Научно-исследовательским институтом резиновой промышленности (НИИРП). Уплотнительные замазки, пасты и другие материалы необходимо наносить на поверхности пневматическим шприцем через фильеру соответствующего диаметра. [c.483]

Приспособление для притирки уплотнительных поверхностей задвижек )у500— 1 200 мм. Механизмы станка смонтированы на сварной станине. Корпус задвижки для притирки устанавливают на сменной плите, которую центрируют относительно выходного вала станка. Притирка осуществляется за счет сложного колебательного движения по уплотнительной поверхности притира. Вращательное движение от электропривода. Колебательное движение притира при его вращении обеспечивается за счет того, что палец установлен относительно оси вала плиты с определенным эксцентриситетом. Для удобства в работе притир выполнен сборным и состоит из чугунного притира и стального груза. Ввод абразивной пасты в рабочую зону осуществляется через отверстие в притире. [c.154]

Паста ГОИ изготовляется трех сортов грубая — черного цвета, средняя — темнозеленого цвета и тонкая — светлозеленого цвета. Паста состоит из окиси хрома, стеарина и силикагеля. Паста ГОИ применяется главным образом для доводки уже притертых уплотнительных поверхностей. [c.16]

Перед притиркой и после каждой смены притирочного материала необходимо промывать бензином и вытирать насухо рабочие поверхности притира и уплотнительного кольца. На чистую поверхность кольца накладывается тонкий слой абразивного порош-машинным маслом, а для случая пасты поверхность кольца смачивается керосином и на эту поверхность равномерно намазывается тонкий слой пасты. Если притир двусторонний, то после шести-семи-кратного поворота притира по дуге вправо и влево на Л окружности производится перекладывание (перевертывание) притира на 180° и шести-семикратный поворот притира на другой его рабочей стороне. Такое перекладывание притира повторяется от 5 до 8 раз, а затем промываются бензином обе поверхности притира и поверхность кольца и возобновляется притирка со свежим притирочным материалом до тех пор, пока не получится ровная поверхность кольца. [c.387]

Условием правильной сборки резьбовых соединений является полная затяжка винтов и гаек, получение необходимых посадок сочленяемых деталей без перекосов и предупреждение их от самоотворачивания. В тех случаях, когда в соединяемых деталях требуется герметичность, монтаж производится с использованием соответствующих деформирующихся прокладок или уплотнительных паст (герметиков). [c.106]

Условием правильной сборки резьбовых соединений является полная затяжка винтов и гаек, получение посадки сочленяемых деталей без перекосов и обеспечение контровки, предотвращающей самоотворачивание резьбовых соединений. Если необходима герметичность соединения, то применяются уплотнительные пасты или деформирующиеся прокладки. [c.357]

Герметики представляют собой составы, полученные на основе каучука или синтетических смол, приготовленных в виде пасты или мастики для уплотнения соединений (рис. 8.6). Герметики по процессу отверждения условно делят на три группы невысыхающие, вулканизующиеся и высыхающие. Для герметизации соединений теплотехнического оборудования и сосудов применяют вулканизующиеся и высыхающие герметики, которые наносят на уплотнительные поверхности с помощью шпателя, шприца, мастерка или другого инструмента. [c.368]

Для изделий и пленок, стойких к агрессивным средам, с высокими диэлектрическими свойствами Для изготовления, шлангов и труб из пасты и суспензий и для получения изоляционных и антифрикционных покрытий профильных изделий, а также для пропиток Для химически стойкого уплотнительного материала и диэлектрика. Для изготовления конструкционных изделий прессованием (П) и экструзией (Ш) суспензия 40Д — для электроизоляцио-нных покрытий [c.161]

Сборка приформовкой узла пересечения продольного элемента жесткости корпуса судна с поперечной переборкой, которую он проходит насквозь, осуществляется в такой последовательности 1) установка продольного элемента жесткости 1 на корпус 2 (рис. 8.15, а) 2) приформовка элемента жесткости к корпусу с оформлением в уголковых накладках 8 сквозного окна (рис. 8.15, б) 3) установка поперечной переборки 5 с уплотнением местных зазоров уплотнительной пастой 4 (рис. 8.15, в) [c.558]

Переходом к металлическим сальникам являются металлические кольца, заполненные асбестовой ватой (фиг. 27). Другие такие сальники, пригодные для уплотнения воздуха, газа, пара, масел и битумов, показаны на фиг. 28 здесь уплотнительный шнур вложен в кольцо из мягкого металла и прижат кольцами с пружинами. Трение при вращении можно уменьшить специальной графитной пастой, В химической промышленности применяют металлические сальники, которые иногда состоят из двух частей. Уплотнительные кольца — пз стотелые, имеют квадратное сечение и заполнены подходящей консистентной смазкой. [c.719]

Уплотнительная паста УН-25 служит для уплотнения пробок масляных каналов блока при завертывании, для смазывания паронитовых прокладок, прокладок пластины, крышки распределительных шестерен и самой крышки. [c.389]

При необходимости замены манжеты 13 необходи.мо разобрать вакуумный цилиндр. Для этого следует отвернуть шесть болтов 23 крепления крышки 26 к корпусу 19, снять крышку 26 и вынуть поршень 28 в сборе с резиновой диафрагмой 29 и толкателем 20. Снять коническую пружину 18, затем вывернуть три болта 17 с уплотнительными шайбами 6 и осторожно отъединить корпус 19 вакуумного цилиндра от корпуса 4 гидравлического цилиндра, не повреждая уплотнительную прокладку 58, посаженную на пасту герметик . Вынуть из полости гидравлического цилиндра направляющую втулку 14 и манжету 13, соблюдая- чрезвычайную аккуратность, внимательно осмотреть манжету и при необходимости заменить новой. Перед сборкой новую манжету необходимо обильно смазать свежей тормозной жидкостью. [c.232]

Уплотнительные поверхности задвижек притирают на специальных притирах при небольшом нажатии. Перед началом притирки рабочие и уплотнительные поверхности задвижки промывают бензином и вытирают чистой сухой тряпкой. На притираемые поверхности наносят тонкий слой притирочного абразивного материала, смешанного с маигинным маслом. Начинают притирку абразивным материалом марки М7. Доводят притирку пастой ГОИ. [c.296]

Фторопласт-4 может свариваться с помощью специальных приемов с использованием флюса, состоящего из 65 весовых частей фтороуглеродного масла и 35 весовых частей порошка фторопласта. Склеивание фторопласта весьма затруднительно, так как никакой клей не удерживается на его инертной поверхности. Для придания активности склеиваемым поверхностям их обрабатывают металлическим натрием, растворенным в жидком аммиаке. Применяется он для изготовления уплотнительных деталей-прокладок, сальниковых набивок, манжет, для изготовления химически стойких труб, кранов, мембран насосов, пористых легковесных изделий для фильтрования, а также для изготовления электро -и радиотехнических деталей. Разновидностью фторопласта-4 является фторопласт-4д. Его получают в виде тонкодисперсной суспензии с величиной частиц 0,1—0,3 мк. Из суспензии осаждают порошок и, смешивая его с жидкостями (бензин, раствор полиизобутилена), получают пасту, которую перерабатывают затем экструзией или прессованием с последующим спеканием. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...