Лента проволочная

Большой цикл исследований был выполнен в ФЭИ [3.82, 3.84]. Изучалось влияние ряда типов устройств по закрутке потока витые ленты, проволочные спирали, внутренние винтовые ребра, витые трубы эллиптического сечения. Исследовались трубы диаметром 10,8—11 мм и длиной от 1,0 до 6,0 м. Было установлено, что применение закрутки позволяет не только повысить критическую мощность (рис. 3.29), но и в ряде случаев избежать явления кризиса теплоотдачи как такового. При постоянной энтальпии потока на входе эффект закрутки зависит от длины участка [c.136]

Для очистки СОЖ применяют различные фильтры (сетчатые, пластинчатые, с бумажной лентой, проволочно-щелевые и др.), магнитные сепараторы, магнитные уловители, гидроциклоны, цент- [c.33]

Широкое применение в составе ТСС нашли ленточные конвейеры при транспортировании сыпучих (кусковых) и тарно-штучных грузов. Трасса ленточного конвейера может быть прямолинейной или изогнутой. Угол подъема ленты ограничен величиной, при которой груз начинает скользить вниз. В качестве тягового и грузонесущего органов используются прорезиненные тканевые или металлические ленты проволочного плетения. Ленточные конвейеры в составе ТСС имеют длину от 1—2 до 200—300 м при ширине ленты 200—2000 мм. Скорость этого типа конвейеров обычно не превышает 2 м/с. [c.6]

Основной тип ленты — прорезиненная лента с тканевой или тросовой основой. Кроме того, применяют ленты из тонкой стальной цельнокатаной полосы, а также ленты проволочного плетения. К специальным типам конвейеров с грузонесущей лентой относятся ленточно-канатные и ленточно-цепные конвейеры. На них лента служит только грузонесущим элементом, а функции тягового элемента выполняют канаты или цепи. [c.107]

Ротор регенератора I (рис. 13.19) представляет собой полый барабан (или диск), заполненный набивкой, в качестве которой могут служить тонкая гофрированная стальная лента, проволочная сетка, пористый материал и т.п. Такая набивка образует множество узких каналов, что позволяет создать большую поверхность теплообмена при сравнительно небольших размерах самого регенератора. [c.414]

Закрепив монтажные оси, проверяют их плановое положение и взаимную перпендикулярность. Расстояние между осями измеряют с помощью инварных лент, проволочных длиномеров или других приборов, привода результаты измерений к средней эксплуатационной температуре. Угловые измерения выполняют точными оптическими теодолитами. Полученные данные сравнивают с проектными значениями и при необходимости исправляют положения осей, смещая точки на знаках крепления. [c.135]

Вращающиеся регенераторы выполняют с ротором дискового или барабанного типа. Диск или барабан заполнены набивкой, образованной проволочной сеткой, гофрированной лентой или пористым материалом. Ротор медленно вращается и в период обдувки газом аккумулирует теплоту, отдавая ее в период обдувки холодным воздухом (рис. 7.22). Благодаря большой поверхности теплообмена такие регенераторы весьма компактны, что делает их перспективными для транспортных ГТУ. Недостатком их являются потери рабочего тела в уплотнениях и в момент перехода с холодного дутья на горячее. [c.269]

Нагрев образцов при испытаниях на растяжение проводят в трубчатых электропечах в качестве нагревателей применяются силитовые стержни, проволочные спирали, графитовые трубки, ленты и пластины из тугоплавких металлов или галогенные лампы. [c.59]

Проволочные датчики сопротивления включались по мостовой схеме. Мост подключался по входу усилителя, от которого усиленный импульс подавался на осциллограф. Величина амплитуды на ленте осциллографа определяла силу трения. [c.68]

Считывание программы с перфоленты ведется с помощью контактных или бесконтактных считывающих устройств. Принцип считывания несложен. Лента протягивается по поверхности ролика или контактной плиты с помощью лентопротяжного механизма. На ленту опираются скользящие контакты или миниатюрные проволочные щетки. Попадая в отверстия ленты, контакты (щетки) замыкают электрическую цепь — происходит считывание команды. При бесконтактном считывании ленту пропускают между осветителем и фотоэлементом. При прохождении под осветителем отверстия фотоэлемент засвечивается и подается соответствующий сигнал. [c.150]

Припои закладывают в месте спая в виде фольговых прокладок, проволочных контуров, лент, дроби, паст вместе с флюсом, [c.279]

Непрерывно-заготовочные, проволочные, для холодной прокатки узкой ленты, прошивные н другие станы, где не требуется регулирования скорости и время прохода значительно по сравнению с паузой [c.855]

Припои могут применяться в виде прутков, лент, дроби, паст в смеси с флюсами и пр. Наиболее экономичны припои в виде проволочных контуров или фольговых прокладок, изгибаемых или штампуемых в соответствии с формой н площадью спаиваемого стыка. [c.209]

Сопротивления пусковые, тормозные, регулировочные и др. В цепях с большими токами (от 20 а н выше) применяются чугунные или фехралевые элементы. В цепях с токами, не превышающими 40 а, часто используют элементы из константановой проволоки или ленты. Чугунные, фехралевые и константановые элементы комплектуются в стандартные ящики сопротивлений. При небольшой мощности цепи применяются проволочные трубчатые эмалированные сопротивления, которые исполняются на мощности от [c.536]

Наличие бандажных связей рабочих лопаток обусловлено в первую очередь опасностью появления в свободных лопатках недопустимых вибраций, приводящих к их поломке. Наиболее распространенным видом бандажных связей для длинных лопаток являются проволочные бандажи. Для коротких лопаток применяют плоские бандажные ленты, соединяемые с торцами лопаток с помощью заклепок (шипов). Известны лишь единичные примеры использования в последнем случае сварки или пайки. [c.151]

В предыдущей статье [1] описан простой прибор для оценки смазочной способности масел, в котором трущаяся пара представляет собой проволоку, нагруженную грузом и частично охватывающую вращающийся вокруг горизонтальной оси цилиндр. Как было указано в 1 той же статьи, для того, чтобы прибор мог действительно отвечать своему назначению — давать оценку граничного смазочного действия, необходимо, чтобы толщина смазочной прослойки между проволокой и цилиндром была достаточно мала. Так как при больших скоростях и вязкостях и малых нагрузках толщина смазочного слоя настолько велика, что его поведение полностью определяется уравнениями гидродинамической теории смазки, то первоочередная задача заключается в их приложении к рассматриваемому случаю трения между проволокой и цилиндром с целью определения условий, при которых должен наблюдаться переход от жидкостного трения к граничному. Конечно, в области граничной смазки по самому ее определению толщина слоя смазки, строго говоря, уже не может вычисляться по формулам гидродинамической теории смазки, так как становится необходимым учет молекулярных взаимодействий в масляной пленке, однако некоторую оценку влияния вязкости на толщину ее можно все же на основании этих формул получить. Одним из преимуществ проволочного прибора является сравнительная простота подобных расчетов. Поэтому в 2 и развивается такая теория для случаев проволоки и ленты. [c.87]

В вибратор, установленный в середине наибольшего пролета трубки, подается переменный ток от звукового генератора через усилитель. Медленно повышая частоту, наблюдают происходящие при этом колебания трубки. При достижении первого резонанса освещают колеблющуюся трубку стробоскопом, наблюдают форму колебаний трубки и фиксируют по генератору частоту переменного тока. Если определение частот колебаний сопровождается осциллографированием, то на трубку предварительно наклеивают проволочный тензодатчик или около трубки устанавливают индуктивный или емкостный датчик. В момент осциллографирования вибратор отключают от питающего его напряжения. На ленте записываются резонансные и свободные колебания трубки. [c.126]

Рукава (по ГОСТ 3575—47) состоят из трубы, образованной спирально завитой профилированной лентой, уплотняющей прокладки и проволочной оплетки на наружной поверхности труб. Рукава могут быть и без оплетки. [c.92]

Изображенный на, рис. 4, в калориметр служит для измерения истинной теплоемкости металлов. Его схема и режим работы заметно отличаются от рассмотренных выше. В зависимости от ассортимента материала испытуемый образец в таком с-калориметре может изготавливаться в виде стержня с продольной канавкой (для термопары), трубки постоянного сечения, согнутой в трубку ленты или же в виде показанной на рис. 4,6 проволочной спирали 1. К средней зоне образца привариваются или чеканятся два потенциальных провода 2, а к центральному участку -- термопара 3. Диаметры электродов термопары и потенциальных проводов выбираются такими, чтобы их теплоемкость оказалась пренебрежимо малой по сравнению с теплоемкостью образца. Электроды термопары для снижения погрешности ее показаний пропускаются внутри спирали (трубки, стержня). Во избежание провисания спираль навешивается на тонкую керамическую трубку. После монтажа термопары и потенциальных проводов образец помещается в вакуумную камеру, из которой предварительно удаляется печь, и своими концами подключается к ее токоподводящим шинам. Концы термопары подключаются к гнездам находящегося в установке (см. рис. 3) электронного потенциометра ЭПП-09, а потенциальные провода — к вольтметру или же соответствующим гнездам ваттметра. В цепь питания образца соответственно включается амперметр или ваттметр. [c.8]

Гибкие металлические рукава изготавляют с наружной проволочной оплеткой и без нее, с простым и сложным профилем ленты. Проволочная оплетка и сложный профиль ленты повышают прочность рукава. Испытательное давление для таких рукавов с условным проходом 13—38 мм составляет 28—35 кгс1см . [c.136]

Высокочастотные вибрационные преобразователи движения — вибродвигатели основаны на различных принципах преобразования высокочастотных (от нескольких килогерц до десятка мегагерц) механических колебаний в непрерывное или шаговое перемещение. Обычно структурная схема вибродвигателя имеет вид, приведенный на рис. 5, а. Здесь 1 — источник высокочастотного электрического тока, присоединенный к преобразователю 2, совершаюш ему в обш ем случае колебания по несколь КИМ координатам. В качестве генератора колебаний применяются главным образом пьезоэлектрические и пьезомагнитные преобразователи, хотя не исключается применение и электромагнитных или электродинамических преобразователей. Между преобразователем 2 и перемещаемым рабочим органом 3 (ротором, магнитной лентой, проволочным сигналоно-сителем и т. п.) вводится или создается нелинейность 0 х, у, z, ф). В зависимости от вида нелинейности можно выделить следующие группы вибродвигателей. [c.116]

Для изготовления ленты, проволочной оплетки и проволочной спирали рукавов применяется нержавеющая сталь 1Х18Н9Т, пайка арматуры к рукава.м производится припоем ПСр40 (по ГОСТ 8190—56). [c.95]

Методом проката изготовляют крупноразмерные стеклянные листы (бесцветные, цветные), подвергающиеся последующей обработке (шлифовке или полировке), а также узорчатое стекло с орнаментом на поверхности и армированное стекло с закатанной внутрь ленты проволочной сеткой. Прокатное полированное стекло используется для остекления зданий и изготовления зеркал, в транспортном машиностроении (для остекления вагонов, судов, автомобилей), для изготовления стеклянных перегородок и дверей. Узорчатое и армированное стекло используют для изготовления дверей и перегородок в некоторых случаях для наружного остекления. Цветное глушеное стекло (марблит) используют в качестве облицовочного материала. [c.543]

Как видно из рис. 7,6, конструкция кабеля содержит три фазы,. затянутые в стальной трубопровод, который заполняется маслом под давлением 1,5 МПа. Каждая фаза представляет собой жилу, скрученную из медных луженых проволок и изолированную пропитач-ной кабельной бумагой с высокой электрической прочностью. Для устранения эффекта проволочности перед изолированием на жилу наносится экран из полупроводящих лент. Наличие поверх изоляции экрана из медных перфорированных лент, разделенных дву мя слоями полупроводящей бумаги, создает в кабеле радиальное 1ю-ле, что способствует повышению электрической прочности изоляции. Для облегчения затягивания жил кабеля в трубопровод и улучшения теплоотвода фазы кабеля имеют проволоки скольжения, которые выполняются из немагнитного материала. [c.263]

При очистке верхний слой металла с поверхности снимают с помощью абразивных материалов определенной зернистости или вращающихся проволочных щеток. Зерна абразива, прикрепляемые к полосе бумаги, материи или металла, к ленте или диску, обычно изготовляют из карбида вольфрама, окиси алюминия, алмаза или силикатного материала при условии тщательного контроля за степенью зернистости. Шлифование можно проводить вручную или механически, методом сухой обработки или при смачивании (например, водой). При этом достигается некоторое макровыравнивание поверхности или микрошлифовка, направление которой может быть целенаправленным или случайным в зависимости от применяемого способа. Давление при шлифовании абразивом, а также вид и степень смазки следует тщательно контролировать во избежание налипания частиц металлических осадков на поверхность, присутствие которых могло бы вызвать дефекты при нанесении металлических покрытий. [c.62]

Методом пропитки в вакууме получали композиционный материал на основе алюминия, упрочненного нитевидными кристаллами окиси алюминия. Технологический процесс заключался в предварительном получении полуфабрикатов в виде ленты из проволочной сетки с нанесенными на нее после воздушной сепарации нитевидными кристаллами. Такая лента разрезалась на отрезки определенной длины, которые подвергались на специальной установке прокатке до необходимой толщины. На полученные таким образом листы методом катодного напыления наносили покрытие из нихрома (60% Ni —24% Fe—16% r) или из углеродистой стали. Листы с покрытием пропитывались жидким алюминием. Полученный таким образом материал, содержащий 20 об.% нитевидных кристаллов AI2O3, имел при 500° С предел прочности 21 кгс/мм и длительную, 100-часовую прочность при этой же температуре 8,4 кгс(мм . По данным работы [174] модуль упругости композиции алюминий — усы AljOa составлял 12 6000 кгс/мм2. [c.100]

Рис. 82. Конструктивные варианты проволочных фильтрующих элементов. л — с проволокой специального сечення типа Ака—Олиер б — с проволокой прямоугольного сечения в — фильтр и фильтрующий элемент с гофрированной проволокой (лентой) прямоугольного сечення

Действительная динамика исследовалась электронным тензо-метрированием с использованием проволочных датчиков сопротивления R = 192,4) с базой 20 мм, наклеивавшихся попарно под углом 45 " к осям кулачкового и ведомого валов с диаметрально противоположных сторон валов (по 4 датчика на каждый вал для компенсации тепловых и изгибных влияний). Сигналы, появлявшиеся за счет изменения сопротивлений при скручивании валов, через токосъемники подавались на усилитель ТУ6М , а затем на шлейфы осциллографа Н-700 и регистрировались на фотобу-мажной ленте. Систематически проводившаяся с помощью образцового динамометра ДОСМ-1 тарировка осциллографических записей моментов, возбуждаемых на ведомом и кулачковом валах, показала их линейность при полном отсутствии гистерезиса. Первая серия экспериментальных исследований УКМ с силовыми пагружателями (грузовыми, пружинными) подробно описана в монографии [10]. [c.182]

Первая опытная установка, разработанная совместно Центральной лабораторией автоматики Министерства черной металлургии СССР и Лабораторией изотонов и излучения Физического института им. П. Н, Лебедева АН СССР, проходила промышленные испытания на Ленинградском сталепрокатном и проволочно-канатном заводе в 1953 г. В течение 1953— 1957 гг. установки для измерения толщины холоднокатаной ленты от 30 мк до 1 мм были оборудованы на станах заводов Запорожсталь им. Орджоникидзе, Электросталь и других предприятиях. Установки для измерения толщины тонкой стальной ленты от 3 до 150 мк были сделаны на 20-вальковом стане ЦНИИЧМ в июне 1954 г., они эксплуатируются до настоящего времени. Установка для измерения толщины стальной полосы от 2 до 10 мм в процессе горячей прокатки испытывалась на заводе Запорожсталь в 1954—1955 гг. и была установлена для промышленной эксплуатации в июле 1956 г. на этом же заводе. В октябре 1956 г. установка была попреждена и снята с эксплуатации. Установки для измерения толщины оловянного покрытия на жести установлены на Лысьвенском металлургическом заводе в июле 1956 г. [1]. Параллельно с этим проводилась работа по дальнейшему усовершенствованию установок. [c.236]

Шланг, изображенный на рис. 413, V, изготовляют намоткой нескольких слоев тканевых лент, пропитанных синтетической смолой или карби-нольным клеем, на спираль 7 из оцииковапной (или кад.мнрованной) проволоки. После намотки навивают наружную спираль 2 и подвергают шланг отверждению. В конструкции, приведенной на рис. 413, VI, каркасом служит проволочная спираль 3, опрсссованная пластиком. [c.222]

Простые стропы и петли (фиг. 34) изготовляются из отрезков канатов (пеньковых или стальных проволочных) или из отрезков цепей. Для подвешивания к рабочим органам подъёмных машин и закрепления свободных концов при обвязке груза стропы снабжаются стальными кольцами и крюками. К канатным петлям иногда пришиваются парусиновые полотнища (получаемые при этом грузовые ленты или парусиновые стропы используются для работы с грузами, упакованными в непрочную тару, и с грузами, имеющими большую ценность). Траверзы со сменными петлями и скобами (фиг. 35), подвешиваемые к крюкам подъёмных механизмов, предназна- [c.815]

Сопротивления пусковые, тормозные, регулировочные, разрядные и др. В цепях с большими токами (от 20 а и выше) применяются чугунные или фех-ралевые элементы. При токах, не превышающих 40 а, часто используют элементы из константаиовой проволоки или ленты. При небольшой мощности цени применяются проволочные трубчатые эмалированные сонротииления, которые исполняются на мощности от 15 до [c.433]

Для изготовления гибких валов В1 и В2 применяется проволока пружинная классов П и В по ГОСТу 9389-60. Проволочный вал работает в гибкой броне. Броня должна удовлетворять требованиям податливости при изгибе вала в пределах допускаемой кривизны прочности при изгибе вала сверх нормы вследствие его перегрузки герметичности во избежание загрязнения вала и просачивания смазки. Наиболее употребительна металлическая броня типов Б1 и Б2. Нормальная броня Б1 представляет собой рукав, свернутый из стальной профилированной ленты, образующей замок, в котором для уплотнения соединения прокладывается асбестовый или хлопчатобумажный щнур. Более прочная и более износостойкая усиленная [c.173]

Сервомеханизмы [гидравлические или пневматические F 15 В (комбинированные с телеприводами 17/(00-02) конструктивные элементы 13/(00-16) системы 9/00-11/22) F 16 К <в обратных 15/18 в предохранительных (сбросных) 17/32) клапанах-, в приводах (рулей на судах В 63 Н 25/(14-32) тормозов В 60 Т 13/(00-74)) в рулевых устройствах автомобилей, тракторов и т. п. В 62 D 5/00-5/32 в системах (регулирования горения F 23 N 3/08 управление тяговыми электродвигателями транспортных средств В 60 L 15/14) следящего действия G 05 G 19/00 для управления коробками передач транспортных средств F 16 Н (59-63)/00 в устройствах управления ДВС F 02 D 11/(06-10)] Сервоусилители В 64 С <в приводах регулируемых лопастей несущих винтов 27/(59-635) в системах управления самолетов и т. п. 13/(38-50)) Сердечники [В 28 В (для изготовления изделий трубчатых 21/(86-88) для производства фасонных изделий из материалов 7/28-7/34) керамических крыльев шин В 60 С 15/(04-05) В 65 Н <в намоточных или укладочных устройствах, замена и снятие 67/(00-08) обертывание наматыванием 81/00 для хранения полотнищ, лент и нитевидных материалов 75/(02-32)) В 29 (для резиновых покрышек, изготовление и пропитка D 30/(48-50) для формования пластических материалов С 33/76)] Серьги [F 16 G <как детали машин 15/(06-08) для цепей 15/(06-08)) сцепные транспортных средств (В 60 D 1/02 ж.-д. В 61 G 1/36-1/38)] Сетки [из пластических материалов В 29 D 28/00, 31/00 подкладочные для гибки абразивных материалов В 24 D 11/02 предохранительные для осветительных устройств <15/02 крепление 17/(00-06)) F 21 V проволочные (изготовление 27/(00-22) устройства и инструменты для обработки 33/(00-04) из проволочных колец 31/00) В 21 F светогазокалильные F 21 Н] [c.173]

Опыт использования различных интенсификаторов в однофазных потоках достаточно велик. Естественно использовать его для повышения критической мощности в двухфазных потоках. Одной из первых в этом направлении, по-видимому, была работа [3.65]. В настоящее время это направление получило дальнейшее развитие [3.66—3.85]. Известны по крайней мере два метода повышения критической мощности 1) закрутка потока, т. е. создание радиального поля массовых сил, обусловливающего поток капель жидкости к стенке 2) турбулизация потока, т. е. увеличение нульсациопной составляющей скорости потока и, следовательно, потока капель к стенке. Наибольшее распространение пока получила закрутка потока. Здесь можно отметить закрутку в витых трубах некруглого сечения, в спирально-винтовых трубах, а также с помощью витых лент (шнеков), локальными завихрителями, проволочными спиралями, винтовыми ребрами, тангенциальным впуском жидкости. Искусственная турбулизация потока достигалась с помощью различного типа выступов, ребер и т. д. [c.134]

В качестве защитного покрытия изоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных в главцо.м корпусе, кроме прямоугольных коробов и сильно вибрирующего оборудования применяют ленты из алюминиевых сплавов толщиной 0,8 мм (ГОСТ 13726-68). Для защитного покрытия тепловой изоляции на плоских поверхностях, прямоугольных коробах и сильно вибрирующем оборудовании применяют асбестоцементную штукатурку по сетке проволочной плетеной № 12-1,2 (ГОСТ 5336-67). [c.431]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...