Требования Комплексные показатели

Исходя из эксплуатационных, технологических и метрологических соображений ГОСТом 10356—63 введены дифференцированные (элементарные) показатели, которые использу отся в основном для характеристики точности процесса изготов,дения, для выбора упрощенных методов контроля и для установления точности формы, если известно специфическое влияние того или иного отклонения формы деталей на работу сопряжения. Кроме того, используют комплексные показатели отклонений формы профиля, характеризующие совокупность всех отклонений формы сечения поверхности и необходимые для контроля, так как большинство измерительных средств позволяет контролировать форму поверхности в отдельных сечениях эти показатели могут быть использованы также и для установления точностных требований исходя из эксплуатационных требований. [c.164]

Предельные отклонения формы и расположения поверхностей должны назначаться только тогда, когда по условиям эксплуатации или изготовления деталей соединения величины отклонений формы и расположения должны быть меньше допуска на размер. Отклонения формы должны регламентироваться комплексными показателями, так как они, характеризуя совокупность встречающихся отклонений, позволяют наиболее полно ограничить отклонения формы и более обоснованно установить требования к точности формы исходя из эксплуатационного назначения детали. Исключения могут быть допущены лишь в тех случаях, когда по конструктивным или технологическим условиям требуется установление дифференцированных показателей отклонений формы, например, в подшипниках качения. Отклонение формы и расположения поверхностей уменьшает контактную жесткость стыковых поверхностей деталей машин и быстро изменяет установленный при сборке начальный характер подвижных посадок. В подвижных посадках деталей, работающих при жидкостном трении, когда между трущимися поверхностями находится слой смазки и они не имеют непосредственного контакта, указанные погрешности приводят к неравномерному зазору в продольных и поперечных сечениях, что нарушает ламинарное течение смазки, повышает температуру и снижает несущую способность масляного слоя. [c.164]

Применение ступени турбины того или иного конструктивного типа определяется рядом требований, таких как уровень к. п. д., расход рабочего тела, располагаемый напор (теплоперепад) и т. д. Удобным, однако, является использование какого-либо единственного комплексного показателя, с помощью которого можно выбрать тип ступени, наиболее подходящий для данных условий. В гидротурбостроении таким комплексным показателем является коэффициент быстроходности tis, объединяющий объемный расход, напор и частоту вращения ротора fis = [c.18]

В представленном здесь виде задача нормирования характеристик надежности машины представляет собой прямую задачу оптимизации [36], когда заданные суммарные затраты необходимо распределить таким образом, чтобы при безусловном обеспечении требований к значениям единичных показателей безотказности машины — комплексный показатель ремонтопригодности получил экстремальное (максимальное или минимальное) значение. Ограничениями в рассматриваемой задаче могут быть не только показатели безотказности, но и другие показатели надежности, например, долговечности и сохраняемости. [c.62]

Отклонения формы должны регламентироваться комплексными показателями, так как они, характеризуя совокупность встречающихся отклонений, позволяют наиболее полно ограничить отклонения формы и более обоснованно установить требования к точности формы исходя из эксплуатационного назначения детали. Исключения могут быть допущены лишь в тех случаях, когда по конструктивным или технологическим условиям требуется установление дифференцированных показателей отклонений формы, например, в подшипниках качения. [c.354]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДАМ ОЦЕНКИ КОМПЛЕКСНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ТС [c.216]

Для контроля качества инструмента используют стандартные (табл. 9.23) и специальные средства контроля. В табл. 9.24 приведены методы измерения твердости заготовок и деталей инструмента. Кроме средств измерения, представители каждой партии инструмента должны подвергаться испытаниям в работе на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости (наработку до отказа, установленную безотказную наработку), что является комплексным показателем качества изготовления инструментов. Режимы и методы испытаний зависят от вида инструмента и могут назначаться с учетом методик испытаний инструментов, разработанных Органом по сертификации "ИНСТРУМЕНТ" при ОАО "ВНИИинструмент" с учетом требований стандартов и технических условий на конкретные виды инструментов (табл. 9.25). [c.448]

В некоторых случаях предъявляются требования к комплексному показателю, характеризующему полноту прилегания поверхностей зубьев, в качестве которого принимают пятно контакта. В этом случае контролируют следы прилегания, остающиеся на зубьях одного из колес после вращения с легким торможением собранной передачи. Отдельно оценивается длина [c.469]

Система единичных и комплексных показателей качества продукций разрабатывается и ежегодно уточняется министерствами и ведомствами СССР с учетом особенностей отрасли, производств и продукции, изменения направлений совершенствования ассортимента и качества изделий в з язке с общими требованиями стандартов к улучшению качества продукции. [c.110]

Технико-эстетический уровень погрузочно-разгрузочных машин и устройств оценивают по пятибалльной системе. Наивысший балл 5 установлен для лучших мировых образцов с перспективными показателями качества 4 — для лучших мировых образцов 3 — для лучших национальных образцов балл 2 — для удовлетворяющих внутренний рынок и 1 — не удовлетворяющих требования внутреннего рынка. Качество погрузочно-разгрузочных машин и устройств оценивают методом дифференцированного сравнения или определением комплексного показателя качества — суммированием всех показателей в процентах и делением на их число. Это позволяет решать вопросы о серийности выпуска, модернизации и совершенствовании оборудования. [c.38]

Комплексные показатели (Afs, A/s, IS.F и размеры пятна контакта) позволяют более правильно определять точность передачи исходя из эксплуатационных требований, так как они полнее характеризуют эксплуатационную погрешность колеса (точность колеса в работе), чем отдельные погрешности, связанные между собой сложными зависимостями. Контроль суммарной погрешности колеса расширяет пределы возможных погрешностей отдельных параметров учитывая их возможную взаимную компенсацию, можно применять колеса с увеличенными отклонениями одних параметров за счет уменьшения отклонений других. [c.354]

Комплексные показатели позволяют при выборе точности исходить из эксплуатационных требований к передаче, так как они характеризуют точность колеса в работе. Комплексные показатели облегчают также выбор степени точности передач. [c.202]

Дпя каждой из трех норм точности (кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев) и норм бокового зазора (видов сопряжения) установлены комплексные и поэлементные показатели. Выполнение требований каждого вида норм можно контролировать проверкой при изготовлении комплексных показателей или поэлементным контролем этих показателей. Для этого в стандартах приведены комплексы контроля, включающие один комплексный или несколько поэлементных показателей. Комплексы контроля, применяемые при приемке колес, являются равноправными, но не равноценными. Комплексный показатель дает наиболее полную оценку точности колеса, а поэлементные характеризуют значительную долю основной погрешности или ее отдельные составляющие. Выбор того или иного контрольного комплекса зависит от функционального назначения и точности колес и передач, их размеров, технологии производства и контроля, объема и условий производства и других факторов. [c.290]

Особое место в обеспечении высокого качества продукции принадлежит стандартизации. Комплексная стандартизация сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции — эффективное средство планомерного повышения качества. Стандартизация устанавливает оптимальные показатели качества, его параметрические ряды, приемы контроля и испытаний, режимы технического обслуживания, методы ремонта, нормы запасных частей и т. п. На каждое разрабатываемое изделие составляют технические условия (ТУ) — документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), в котором указывают комплекс технических требований к продукции, правила ее приемки и поставки, методы контроля, условия эксплуатации, транспортирования и хранения. Технические требования определяют основные параметры и размеры, свойства или эксплуатационные характеристики изделия, показатели качества, комплектность и т. д. [c.26]

Системно-комплексный подход к организации работ по улучшению качества продукции воплощается в создании систем управления качеством продукции на уровне промышленных предприятий. В этих системах высокие показатели закладываются при проектировании. Они базируются на стандарты предприятия, которые разрабатываются в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов. Стандарты предприятия организовывают и регламентируют проведение всех мероприятий по повышению технического уровня и качества продукции, устанавливают порядок действия и ответственность каждого исполнителя, укрепляют производственную и технологическую дисциплину, организацию и механизм деятельности по улучшению качества продукции на предприятии. [c.26]

Комплексная стандартизация - стандартизация, осуществление которой обеспечивает наиболее полное и оптимальное удовлетворение требований заинтересованных организаций и предприятий согласованием показателей взаимосвязанных компонентов, входящих в объекты стандартизации, и увязкой сроков введения в действие стандартов. [c.21]

Постановка вопроса оптимизации требований стандартов и технических условий, входящих в программу комплексной стандартизации, связана с возможностью получения вариантов продукции с различными показателями качества. В связи с этим возникает задача получения такой продукции, показатели качества которой обеспечивают наиболее эффективное применение продукции по ее назначению. Указанная задача решается метода ги прогнозирования и оптимизации показателей качества. [c.95]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 - 1985 годы и на период до 1990 года указано, что в период до 1990 г. необходимо разработать и ревизовать системы программ комплексной стандартизации, обеспечивающие установление в стандартах прогрессивных норм, показателей качества и требований к следующему [c.96]

Во всех случаях принимаемая система канализации должна иметь соответствующее технико-экономическое обоснование и отвечать требованиям защиты водоемов от загрязнения сточными водами. Обоснование систем канализации должно быть комплексным, так как они должны иметь определенные показатели. Комплексная оценка системы канализации должна производиться в две стадии. Экономическому обоснованию должен предшествовать технологический анализ выбора оптимального варианта, а при наличии нескольких вариантов — двух-трех, удовлетворяющих всем основным требованиям. [c.301]

Основными задачами стандартизации являются установление требований к качеству готовой продукции на ос- ове комплексной стандартизации качественных характеристик данной продукции, а также сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, необходимых для ее изготовления с высокими показателями качества и эффективной эксплуатации [c.6]

Комплексная стандартизация — стандартизация, осуществление которой обеспечивает наиболее полное и оптимальное удовлетворение требований заинтересованных организаций и предприятий согласованием показателей взаимосвязанных компонентов, входящих в объекты стандартизации, и увязкой сроков введения в действие стандартов. Комплексность стандартизации обеспечивается разработкой программ стандартизации, охватывающих изделия, сборочные единицы, детали, полуфабрикаты, материалы, сырье, технические средства, методы подготовки и организации производства. [c.7]

Система управления качеством продукции оказывает влияние на экономику производства и непосредственно связана с научно-техническим прогрессом. Организационно-технической основой управления качеством продукции является Государственная система стандартизации, поскольку стандарты позволяют осуществить комплексную увязку требований к сырью, материалам, комплектующим изделиям и готовой продукции, установить показатели качества, а также методы испытаний продукции и контроля её качества. [c.106]

Показатель рациональной организации фор-м ы характеризует соответствие эстетически значимой формы продукции объективным условиям ее производства и эксплуатации, а также выраженной в ней функционально-конструктивной сущности изделия. Этот показатель объединяет комплекс признаков, характеризующих обусловленность эстетически значимой формы особенностями функционирования изделия и его материально-конструктивной организации. Рациональность формы изделия не является самоцелью. Рациональность — это результат всестороннего улучшения качества при одновременной гармонизации формы, так как совершенствование формы в практическом отношении требует, как правило, ее переосмысления также и в эстетическом плане. Нерациональность формы характерна для изделий, созданных с преобладающим влиянием стилизации, украшательства, а также других случаев формального понимания художественных задач дизайна, решаемых в отрыве от функционально-конструктивных и эргономических требований. Комплексный показатель рациональной организации формы охвать вает ряд признаков совершенства формы. [c.161]

Второй раздел включает описание общих требований, предъявляемых к показателям надежности, - имеется в виду необходимость исполь зования их численных значений для формирования тех или иных уп равляющих решений, а также структуры показателей надежности Дается 2.2- 2.4) формализованное описание единичных и комплекс ных показателей надежности. В числе единичных показателей надеж ности рассматриваются также такие показатели, которые служат для численной оценки единичных свойств устойчивоспособности, режимной управляемости, живучести и безопасности. В число комплексных показателей надежности включены также показатели, служащие для оценки суммарного выходного эффекта системы, - показатели эффективности функционирования системы. Кроме того, приводятся некоторые соображения о выборе тех или иных показателей надежности для формирования различных решений по обеспечению надежности СЭ ( 2.5). [c.13]

В частности, для сравнения различных по принципам функционирования и построения систем, п >едназначенных для выполнения одних и тех же задач, целесообразно использовать более общие и естественные показатели, которые полнее учитывали бы соответствие системы требованиям к выполнению ею своих основных задач, а не, например, единичные показатели безотказности, ремонтопригодности или долговечности. Такими показателями являются комплексные показатели надежности (например, средний недоотпуск продукции, коэффициент обеспеченности продукцией и др.), в число которых входит и коэффициент сохранения эффективности, характеризующий оперативную (или техническую) эффективность системы (см. 2.3). В дальнейшем под оперативной эффективностью будем понимать некоторую меру качества функционирования системы при выполнении требуемых задач в определенных условиях независимо от того, какими средствами и при каких затратах обеспечивается это качество функционирования. [c.225]

Зубчатые колеса и передачи контролируют, как правило, специализированными средствами измерения и контроля. Выполнение требований каждого вида норм точности (кинематической, плавности, контакта) и сопряжений может контролироваться проверкой комплексных показателей или комплексов поэлементных показателей. В табл. 25 перечислены возможные комплексы контроля зубчатых колес в зависимости от степени точности указаны также наибольщие значения диаметров делительных окружностей (тахлО или наибольщая ширина венца, ограничивающие целесообразное использование указанных комплексов для контроля зубчатьп< колес. [c.39]

При определении качества механизмов используются квалиметрические табл. 2.3.2 и графики (рис. 2,3.7, а-е), отражающие зависимость выбранных простых и комплексных показателей друг от друга. На графиках выделяются зоны наиболее распространенных значений и показаны ограничения по требованиям обеспечения надежности, накладываемые на выбираемые параметры быстроходности (K/Ks, а /а ъ), где. ЙГб и й б - базовые значения параметров и производные параметры динамичности Ад, комплексные параметры /1кд/ кдБ и /1д/ дБ, характеризующие безотказность и долговечность механизма. В табл. 2.3.2 для механизмов позиционирования приведены только наиболее важные показатели, разбитые на четыре уровня. Показатели каждого последующего уровня рассчитываются с помощью показателей предьщущего уровня. При оценке качества все показатели с помощью базовых значений коэффициентов приводятся к безразмерному виду (табл. 2.3.1 и 2.3.2). ( > Они используются также при определении вибрационных показателей.) [c.177]

Точность обработки. Комплексным показателем, характеризующим состояние оборудования, инструмента и заготовки, точность базирования, является точность обработки. При -анализе точности обработки на АЛ, целесообразно сопоставлять точность выполнения часто встречающихся типичных операций, найример точность взаимного расположения отверстий, межцентровое расстояние между базовыми отверстиями и другие параметры, характерные для АЛ точность выполнения характерных для данной детали операций, например точность выполнения отверстий,в блоках цилиндров под коленчатый и распределительные валы допуск на межцентровое расстояние, несоосность, класс точности отверстия с отклонениями геометрической формы точность выполнения отверстия в поршне под поршневой палец класс точности отверстия требования по некруглости выпуклости и вогнутости и Т. д. запас точности при выполнении основных операции. [c.548]

Выполнение требований каждого вида норм может контролироваться проверкой в производстве комплексных показателей или нескольких поэлементны показателей. Для этого в стандартах приводятся комплексы контроля, включающие или один 2 омплексный, или несколько поэлементных показателей. Комплексы контроля, применяемые при приемке колес, являются равноправными, но не равноценными. Первый из них (для каждой нормы), образованный одним комплексным показателем, дает наиболее полную оценку точности колеса. Каждый последующий характеризует значительную долю основной погрешности или отдельные ее составляющие. [c.840]

Выполнение требований каждого вида норм может контролироваться проверкой в п юизаодстве комплексных показателей или нескольких поэлементных [c.311]

Измерение параметров по нормам контакта. В нормах контакта разделены требования к передачам с регулируемым и нерегулируемым расположением осей. Для передач обоих видов комплексным показателем точности контакта является суммарное пятно контакта. Для нерегулируемых передач приведены отдельные требования к погреишости. монтажа, т. е. к параметрам, которые влияют на полноту контакта отклонение межосевого расстояния отклонение межосевого угла /гг и смещение средней плоскости колеса [c.398]

Одним из первых дополнительные граничные условия ввел Пекар [310] ), Исходя из требования обращения в нуль экситонной части поляризации на поверхности крнсталла, Пекар получил значение (в наших обозначениях) Для отношения амплитуд двух нормальных волн одинаковой частоты и поляризации, возникающих в области частот дипольно активной изолированной экситонной полосы. При этом Л (со) и Л з (со)—комплексные показатели преломления внутренних областей кристалла. [c.458]

В зависимости от задач зондирования, требования, предъявляе-ные к используемым лидарам, существенно изменяются. Так, например, для получения информации о распределении массовой концентрации аэрозоля в первом приближении достаточно использовать одночастное зондирование. Если же требуется определять микрофизические параметры аэрозоля (концентрация и спектр размеров частиц), необходимо использовать или многочастотное, или многоугловое зондирование. Для определения компонент комплексного показателя преломления частиц требуются дополнительные ухищрения, скажем увеличение числа длин волн или углов зондирования, или применение поляризационных эффектов или их соответствующей комбинации, или, наконец, других принципиально новых подходов. [c.83]

Надежность дизеля, обусловливаемая безотказностью , ремонтопригодностью , сохраняемостью , а также назначенным ресурсом до переборки 12—15 тыс. ч и до капитального ремонта 40—45 тыс. ч. Значение этого требования вытекает из того, что энерговооруженность транспорта определяется не только количеством машин, находящихся в эксплуатации и выпускаемых промышленностью, но и сроком их службы (около 15% всех эксплуатационных затрат составляют расходы на ремонт дизеля). Комплексный показатель надежности дизеля — коэффициент готовности — должен быть не ниже 0,96 и должен стабильно поддерживаться на заданном уровне в процессе эксплуатации за счет соответствующей релюнтопригодности. [c.304]

Развитие автоматизированного конструирования применительно к изделиям машиностроения должно идти в направлении создания иерархических математических моделей, описывающих объекты проектирования с учетом их показателей качества на каждом иерархическом уровне. Дальнейшее усовершенствование должны получить приближенные методы структурного синтеза конструкций по графотеоретическим моделям, позволяющие определить конструктивные параметры в условиях неопределенности параметров по комплексным критериям, учитывающим требования точности, надежности, производительности, качества обработки и экономической эффективности оборудования. [c.185]

Повышение качества изделий. Унификацией, агрегатированием и стандартизацией регулируют номенклатуру изготов-л яемых типов и типоразмеров изделий. Серийное и массовое прои водство организуют, как правило, только для изделий, у которых стандартизованы размеры, показатели качества, а часто н конструкция. Отмена стандарта на изделие означает снятие его с произвол-ства. Метод комплексной стандартизации позволяет шире применять принцип агрегатирования, устанавливать взаимно увязанные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу и оборудованию, и шерительиым средствам и другим объектам, обусловливающим качество конечного изделия. Повышению качества изделии способствует внедрение КСТГ1П, систем управления и аттестации качества продукции, применение [c.79]

Станки и другие средства производства, сконструированные с учетом эргономических показателей в сочетании с оптимальной рабочей средой, обеспечивают наименьшее физическое и нервно-эмоциональное напряжение, малую утомляемость оператора, создают условия, при которых человек получает в процессе труда наибольшее удовлетворение. Это сказывается и на производственных результатах возможные скорости, производительность, точность, надежность работы средств производства и контроля используются в наибольшей степени. Например, на Рижском заводе ВЭФ на участке конвейерной сборки радиоприемников положительную роль в создании хорошей эргономической рабочей среды сыграли следую-ш.ие мероприятия периодическое 20 %-ное усиление освеш,енности рабочих мест на 1,5—2 мин, трансляция функциональной музыки по программе, устанавливаемой музыковедом, подача к рабочим местам дважды в смену кофе. Очень важным было участие психолога в рассмотрении конфликтных ситуаций и создание обстановки, исключающей их возникиовепне. Работы по промыи]ленпой эстетике в нашей стране в настоящее время развиваются в направлении создания систем и комплексов изделий, средств производства н предметов окружающей среды, хорошо согласованных и совместимых как функционально, так и с точки зрения гармонии и удобства работы. В качестве примера можно привести проект комплексной системной программы для промышленности, выпускающей электроизмерительные приборы. Проект разработан Всесоюзным НИИ технической эстетики и Всесоюзным объединением Союзэлектро-прибор . Это объединение выпускает свыше 1200 наименований электроизмерительной техники. Техническое качество приборов в основном удовлетворяет современным требованиям, но некоторые из них неудобны в эксплуатации, имеют непривлекательный вид, и из них трудно создавать приборные комплексы, на которых было бы удоб/ю работать. [c.87]

В программах комплексной стандартизации продукции устанавливаются взаимоувязанные требования к техническому уровню и качеству большого числа объектов стадартизации. Стандартизация всех показателей качества объекте программы комплексной стандартизации оказывается практически неосуществимой ввиду сложности задач комплексной стандартизации продукции. Вследствие этого оптимальна стандартизация лищь основных показателей технического уровня и качества продукции и включение их в программы комплексной стандар- [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...