ЗУБЧАТЫЕ Контроль — Комплексы

Клеймение методом накатывания Колеса зубчатые - Контроль точности 735 - Нормирование точности 681-684 Кольцо шлифовальное - Понятие 346 Комплексы робототехнические (РТК) -Применение в сборочных процессах 750-756 - Компоновка сборочных РТК 780,781 Конвейеры карусельные 812 [c.931]

Во втором случае производится технологический контроль, при котором осуществляется поэлементная оценка качества изготовления зубчатого колеса. Выбор комплекса элементов, подлежащих измерению, должен производиться с таким расчетом, чтобы можно было выявить технологические погрешности, допущенные при изготовлении зубчатых колес. [c.518]

Выбор комплекса контролируемых показателей для цилиндрических зубчатых колес. Выбор комплекса контролируемых показателей зубчатых колес зависит от степени точности и размеров колес. Для каждой группы норм точности (кинематической, плавности и контакта) и сопряжений по боковому зазору в ГОСТ 1643—56 предусмотрено нормирование нескольких комплексов погрешностей. Это позволяет при изготовлении зубчатых колес или при разработке отраслевых стандартов выбирать для контроля такие показатели колеса, которые соответствуют технологическим условиям обработки колес и наличию измерительных средств. Для правильного выбора контролируемых показателей они в стандарте объединены в комплексы, включающие либо один комплексный показатель точности, либо два-три поэлементных показателя точности, дополняющих друг друга при оценке качества колеса по рассматриваемым нормам. Комплексы контролируемых показателей прямозубых и косозубых колес указаны соответственно в табл. 10.3 и 10.4. Приведенные данные учитывают установившиеся в определенных отраслях производства комплексы контроля зубчатых колес. [c.488]

Выбор комплекса контролируемых параметров колес зависит от их точности, размера и назначения, серийности и технологии производства и устанавливается отраслевыми (или заводскими) нормалями, исходя из принятой системы контроля. Примерные комплексы параметров для контроля цилиндрических зубчатых колес в различных отраслях машиностроения приведены в табл. 39. [c.385]

Выбор контролируемых параметров и их комплексов, а также способов контроля должен обеспечить высокое качество зубчатых передач при минимальных затратах времени на контроль. Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по отдельным показателям увеличивает число контрольных операций п требует проверки всех изготовляемых зубчатых колес. Гораздо выгоднее в техническом и экономическом отношении применять профилактический контроль, при котором точность обработки зубчатых колес обеспечивается соответствующей организацией технологических процессов их изготовления, т. е. точностью станков, приспособлений, режущего инструмента, а также систематическим наблюдением за состоянием технологической оснастки и другими мерами. [c.208]

Для каждой из трех норм точности и видов сопряжения установлены комплексные и поэлементные показатели. Выбор методов и комплексов контроля зависит от точности зубчатых колес, их размеров, условий производства, назначения передач и других факторов. Соответст вующие рекомендации приведены в пособиях [11, 19]. [c.209]

Выбор степеней точности и комплексов для контроля. Установлены следующие значения модулей зубчатых и червячных (с цилиндрическим червяком) передач в интервале 1. .. 16 мм первого ряда (ГОСТ 9563 - 60 и ГОСТ 19672-74) [1] [1,25] 1,5 1,6 [2] [2,.5] 3 3,15 [4] [5] 6 6,3 [8] [10] 12 12,5 [16]. [c.210]

В ГОСТах допусков на зубчатые и червячные передачи предусмотрено несколько комплексов контроля для каждой из норм точности и для норм бокового зазора. [c.693]

Согласно п. 2.8. ГОСТ 1643—72 непосредственный контроль зубчатых колес не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований стандарта. В этом случае изготовитель должен установить комплекс показателей точности выпускаемой им продукции, который является арбитражным. Кроме него могут быть установлены дополнительные показатели точности, контролируемые в процессе изготовления зубчатых колес (текущий контроль) и при их приемке (приемочный). Эти показатели могут отличаться от предусмотренных ГОСТ 1643—72, но совместно с объектами профилактического контроля (точности станков, инструментов, приспособлений и заготовок) должны обеспечить выполнение требований стандарта по принятому изготовителем арбитражному комплексу. [c.693]

Примеры комплексов показателей точности для трех видов контроля зубчатых колес, используемых в скоростных и кинематических цепях, приведены в табл. 58. [c.693]

S7. Комплексы контроля цилиндрических зубчатых колее [c.697]

Непосредственный контроль зубчатых колес п передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель гарантирует выполнение соответствующих требований стандарта существующей у него системой контроля точности производства. Требования стандарта относятся к зубчатым колесам, установленным на их рабочих осях. [c.339]

Таким образом, при оценке определенных свойств зубчатого колеса не требуется производить контроль по всем нормируемым параметрам стандарта, а только по тем из них, которые наиболее подходят к конкретным условиям производства. При этом не все контролируемые параметры в отдельных нормах являются полноценными, хотя по стандарту они и равноправны. Стандарты содержат ряд возможных измерительных комплексов, причем первые из них являются более предпочтительными, поскольку они полнее выясняют характерные черты контролируемых свойств. Стандарты как бы ориентируют на использование в целях окончательного контроля комплексных показателей, хотя в настоящее время для их контроля еще в недостаточной мере разработаны измерительные средства. [c.180]

Таким образом, из нормируемых в стандарте для цилиндрических зубчатых колес параметров можно выбрать такой комплекс измерения, при котором в полную меру используется прибор для комплексного двухпрофильного контроля. Если добавить к этому, что принцип измерения и конструкция прибора чрезвычайно просты, то станет ясным, почему приспособления для комплексного двухпрофильного 192 [c.192]

ГОСТом установлены взаимно заменяющие комплексы достаточного наименьшего количества элементов зубчатого колеса, подлежащих выборочному, постоянному или периодическому контролю. [c.621]

ГОСТом оговорено, что каждый установленный комплекс показателей точности, используемый при контроле зубчатых колес, и передач, является равноправным. [c.621]

Допуски цилиндрических зубчатых передач. Механически обработанные колеса с модулем от 1 до 50 леи по точности изготовления разделяют на 12 степеней, с 1-й по 12-ю. В ГОСТе 1643—56 приведены отклонения и допуски для степеней с 3-й по 11-ю включительно. Точность зубчатых колес может быть определена как комплексными показателями, так и дифференцированными. В каждой степени точности установлены нормы, определяющие кинематическую точность колеса, плавность его работы и контакт зубьев. Комплексы параметров для контроля цилиндрических зубчатых колес и примеры их применения в различных отраслях машиностроения приведены в табл. 27, 28. [c.107]

Параметры контроля цилиндрических зубчатых колес — Комплексы 107, 108 — Примеры применения 109 Пластинки твердосплавные — форма и основные размеры 260—262 [c.757]

Так как элементы зубчатых колес в значительной части взаимосвязаны, а контрольные комплексы, приведенные в стандартах взаимозаменяемы, нет необходимости контролировать зубчатые колеса по всем параметрам, нормируемым ГОСТом. Правильность зубчатых колес по )яду. элементов может определяться контролем других элементов. Например, если при проверке цилиндрического зубчатого колеса колебание измерительного межцентрового расстояния ДоД оказалось в пределах допуска, то можно быть уверенным, что накопленная погрешность окружного шага у данного колеса будет находиться также в пределах допуска и контролировать в данном случае этот параметр нет необходимости. [c.273]

В стандартах допусков на зубчатые колеса предусмотрено несколько комплексов контроля в каждой из норм точности. Для проверки годности изделия оно должно быть проверено по одному из комплексов, предусмотренных в каждой норме точности (табл. 67). [c.900]

Комплексы контроля цилиндрических зубчатых колес [c.901]

Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований стандарта. [c.233]

Контроль зубчатых передач. Точность зубчатых передач может быть определена с помощью комплексных или дифференциальных показателей. Примерные комплексы параметров для контроля цилиндрических зубчатых колес приведены в табл. 13, [c.518]

Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей [c.531]

В качестве данных для контроля по нормам точности на чертеже зубчатого колеса с нестандартным исходным контуром следует указывать установленные конструктором значения параметров одного из контрольных комплексов, предусмотренных стандартом на допуски. [c.548]

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ. ВЫБОР СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И КОМПЛЕКСОВ КОНТРОЛЯ [c.308]

Комплексы контроля зубчатых колес по степеням точности приведены в табл. 5. В таблице и примечаниях к ней приняты следующие обозначения [c.308]

Во второй части таблицы параметров зубчатого колеса с нестандартным исходным контуром должны быть приведены данные для контроля по нормам кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев в передаче, бокового зазора. В качестве данных для контроля по нормам точности на чертеже зубчатого колеса с нестандартным исходным контуром следует указывать установленные конструктором значения параметров одного из контрольных комплексов, предусмотренных стандартом на допуски. [c.220]

Справочник содержит информацию о методах прикладной геометрии, способах изображений, их механизации и автоматизации, с одной стороны, о правилах оформления технической конструкторской документации с использованием комплекса стандартов, начиная с норм проектирования и кончая изготовлением и контролем изделий, с другой. Большое внимание при составлении справочника уделено нормам и требованиям, порядок контроля которых в конструкторских документах устанавливает ГОСТ 2.111—68 Нормоконтроль . Проведение нормоконтроля направлено на достижение высокого уровня стандартизации и унификации изделий, рациональное использование ограничительных номенклатур конструкторских норм (диаметров, конусностей, резьб, модулей зубчатых колес, допусков, посадок и т. д.), марок материалов, профилей и размеров проката и т. д. Особая задача нормоконтроля состоит в обеспечении правильности выполнения конструкторских документов в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Справочник состоит из 11 разделов. [c.3]

Показатели кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев колее установлены так, что результаты контроля зубчатого колееа по одному из указанных комплексов не противоречат результатам проверки по другому комплексу. Например, если колесо по нормам кинематической точности признано годным по третьему комплексу, то оно не должно быть забраковано при повторном контроле по первому или любому другому комплексу. Для этого допуски различных показателей точности между собой взаимосвязаны. [c.323]

Примерные комплексы параметров для контроля цялипдричессях зубчатых колес в различных отраслях машиностроения [c.109]

Зубчатые колеса и передачи контролируют, как правило, специализированными средствами измерения и контроля. Выполнение требований каждого вида норм точности (кинематической, плавности, контакта) и сопряжений может контролироваться проверкой комплексных показателей или комплексов поэлементных показателей. В табл. 25 перечислены возможные комплексы контроля зубчатых колес в зависимости от степени точности указаны также наибольщие значения диаметров делительных окружностей (тахлО или наибольщая ширина венца, ограничивающие целесообразное использование указанных комплексов для контроля зубчатьп< колес. [c.39]

В стандартах для каждой из норм точности и норм бокового зазора предусмотрены комплексы контроля зубчатых колес (табл. 5.10) и передач (табл. 5.11). Каждый установленный изготовителем комплекс показателей, используемый при приемке колес и передач, является равноправным с другими. При сравнительной (например, расчетной) оценке влияния точности передач на их эксплуатационные качества предпочтительными являются функциональные показатели fzzor. fzkor и суммарное пятно контакта. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...