Выбор точности

На чем основывается выбор точности измерительного средства в зависимости от допуска [c.67]

Выбор точности изготовления. Для обеспечения требуемого качества передачи разработаны нормы точности зубчатых передач. Неточности изготовления зубчатых колес и монтажа передачи приво- [c.281]

Наличие таких данных позволяет более обоснованно подойти к выбору точности обработки. [c.22]

Рассмотрен вопрос о влиянии выбора точности конструктивных параметров электропневматического сервомеханизма на его частотные характеристики установлена связь отклонений параметров с отклонениями выходных характеристик приведена вероятностная оценка влияния допусков. [c.342]

Выбор точности обработки и сборки, т. е. изготовление деталей по более точному классу, обеспечивающему более высокие эксплуатационные показатели изделия или по расширенным допускам, но с пониженным гарантированным запасом точности и, следовательно, сниженной долговечности изделий, должен производиться на основе технико-экономических расчетов. [c.348]

Насосы строят на производительность до 200 л мин. При выборе точности обработки и,материалов для изготовления деталей руководствуются рекомендациями, изложенными применительно к лопастным насосам двойного действия. [c.263]

В табл. 42 приведены некоторые данные, характеризующие затраты на механическую обработку элементов деталей с различной точностью. Наличие таких данных позволяет более обоснованно подойти к выбору точности обработки. [c.147]

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ВЫБОРА ТОЧНОСТИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ [c.569]

В ряде случаев по условиям эксплуатации допустим незначительный переход некоторого количества изделий за границы предписанного допуска, что приводит к наличию ошибок как первого, так и второго рода. Во всех этих случаях пассивного контроля выбор точности измерительных средств производится на основе оценки того и другого видов ошибок, а также величины выхода размеров принятых изделий за сортировочную границу. При активном контроле погрешность измерения оказывает непосредственное влияние на размеры создаваемых деталей, что приводит к рассеиванию размеров относительно границ допуска и к появлению доли брака в изготовленной продукции. [c.569]

В связи с полученными графиками целесообразно остановиться на основных случаях выбора точности измерения при пассивном контроле, когда распределение размеров деталей подчиняется нормальному закону распределения. [c.575]

В связи с вопросом о выборе точности измерительных средств можно считать, что эти отклонения для партии бесконечного объема имеют распределение по закону Релея или Максвелла, характерному для существенно положительных величин. [c.578]

При активном контроле неточности средств измерения непосредственно сказываются на размере изготавливаемой детали, так как ее обработка заканчивается только после достижения размера, находящегося по результатам измерения в поле допуска. В связи с этим, при изготовлении деталей по методу пробных проходов, вопрос о выборе точности метода активного контроля имеет свои особенности. [c.580]

Отличие в выборе точности контроля вызвано своеобразием технологического распределения размеров деталей по закону, характерному для метода пробных проходов. [c.580]

Для выбора точности автоматических средств контроля применимы рассмотренные выше положения для пассивного контроля при технологическом распределении отклонений, подчиняющемся закону нормального распределения или закону существенно положительных величин. [c.582]

В методику испытаний входит разработка схемы расстановки приборов и выбор точности измерений. Измерение параметров, характеризующих экономичность работы оборудования, следует производить по специально устанавливаемым приборам. По эксплуатационным щитовым приборам допустимо измерять только вспомогательные величины, которые не используются при составлении теплового баланса агрегата. [c.192]

Точность требуемого измерения влияет на выбор точности измерительного инструмента. Так, например, грубые размеры можно измерить кронциркулем или линейкой, а точные следует измерять штангенциркулем или микрометром и т. п. [c.817]

Правильный выбор точности СИ при контроле и испытаниях, проводимых в рабочих условиях эксплуатации СИ (эксплуатация СИ за пределами рабочих условий недопустима), должен осуществляться с учетом дополнительных погрешностей, способа регламентации класса точности и целого ряда других факторов. [c.280]

Рекомендации по выбору точности СИ при контроле и испытаниях [c.282]

Требуемая точность измерения влияет на выбор точности измерительного инструмента. [c.162]

Циклически изменяющиеся напряжения, возникающие в гибком колесе в процессе работы передачи, высоки, поэтому на основные размеры гибких колес назначают допуски по 6 —8-му квалитетам. При чистовой обработке колес поверхности гибкого колеса, свободные от зубьев, шлифуют и полируют. Рекомендации по выбору точности и параметров шероховатости колес, а также других основных деталей, приведены в приложении, табл. П22. [c.183]

Точность изготовления измеряемой детали определяет выбор точности измерительного средства. [c.179]

Всплывающее меню выбора точности измерения линейных величин. [c.545]

Всплывающее меню выбора точности измерения размера и угла поворота текстовых блоков в различных диалоговых окнах. [c.545]

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫБОРА ТОЧНОСТИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ [c.304]

Для выбора точности измерительных средств в зависимости от допуска измеряемого объекта имеет значение еще одно обстоятельство. Рассмотрим его более подробно. [c.305]

Выбор точности измерительного средства в зависимости от допуска размера объекта измерения определяется тем, какой % негодных деталей можно пропустить как годные и какой % годных деталей допустимо неправильно забраковать. [c.309]

Точность измеряемой дета-л и. Точность измеряемой детали определяет выбор точности измерительного средства. Необходимо стремиться к тому, чтобы погрешности измерения не изменяли установленных по стандартам предельных размеров проверяемых изделий и входили в поле табличного допуска (допуск, даваемый в таблицах стандартов). [c.751]

При выборе точности средств измерения изготовитель может учитывать малую вероятность таких неблагоприятных сочетаний, как получение размеров изделий, близких к предельным, и наличие погрешности измерений, направленной (по величине и знаку) к переходу действительных размеров за границы поля допуска. Поэтому вопрос о переходе действительных размеров изделий за границы поля допуска должен решаться [c.755]

См., например, статью Б. А. Т а й ц а, Принципы выбора точности измерительных средств . Сб. Взаимозаменяемость и технические измерения № 2, Машгиз, 1960. [c.755]

В табл. 1.93 приведены некоторые данные, характеризующие затраты на механическую обработку элементов деталей с различной точностью. Наличие таких данных позволяет более обоснованно подойти к выбору точности обработки. Недоучет производственных факторов становится особенно нежелательным, когда высокие требования к точности изготовления обусловлены недостаточно внимательным изучением действительных условий работы деталей соединения или неудачными конструктивными решениями. В подобных случаях при более тщательном изучении вопроса выбора квалитета часто удается расширить рекомендованные ранее допуски без ущерба для качества работы сопрягаемых деталей. [c.272]

Выбор точности изготовления деталей должен производиться с учетом эксплуатационных требований. Если установить слишком большие допуски, то стоимость обработки деталей снизится, однако при этом может повыситься стоимость [c.42]

Перед выбором точности средства измерения или контроля следует решить вопросы выбора организационно-технических форм, целесообразности контроля определенного вида параметров и производительности таких средств (универсальных или специальных, автоматизированных или автоматических). Как правило, одну метрологическую задачу можно решить с помощью различных измерительных средств, которые имеют не только разную стоимость, но и разные точность и другие метрологические показатели, а следовательно, дают неодинаковые результаты измерений. Это объясняется отличием точности результатов наблюдения от точности измерения самих измерительных средств, различием методов использования измерительных средств и дополнительных приспособлений, применяемых в сочетании с универсальными или сиециализированными средствами (стойками, штативами, рычажными и безрычажными передачами, элементами крепления и базирования, измерительными наконечниками и др.). В связи с этим вопрос выбора точности средств измерения или контроля приобретает первостепенное значение. Так, предельные погрешности измерения наружных линейных размеров контактными средствами в диапазоне 80—120 мм составляют для штангенцнркулей 100—200 мкм, для индикаторов часового тииа [c.136]

Нарушение правил черчения ЕСКД, правил расстановки размеров, обозначений и т. д. , а также правил стандартизации и нормализации. Неэкономический выбор точности обработки элементов деталей. Ошибки в расчетах (расчет массы, расчет технических параметров и др.), в окончательном размере слагающиеся из нескольких расчетов деталей в форме изделия (желаемую форму невозможно получить экономическим способом), юридического характера, в результате чего создается не патентоспособное изделие экономического характера [c.165]

Правильный выбор точности эстиматора 6, быстродействия адаптатора 0 и коэффициентов усиления регулятора позволяет реализовать заданное программное движение каретки КИР с любой наперед заданной точностью при любом уровне ограниченных параметрических возмущений. В этом заключается практическая ценность адаптивного программного управления КИР. [c.299]

Принцип выбора точности средств измерений показан на рис. 5. Истинные размеры изделий х вследствие воздействия при изготовлении многих факторов распределяются случайным образом, например, по закону Гаусса. Плотность распределения вероятности измеряемого параметра (х) показана на рис. 5 кривой /. Для параметра, исходя из условий работы, качества, надежности п взаимозаменяемости изделий, материала, технологии изготовления, себестоимости и других факторов, устанавливается предельно допустимое отклонение параметра бдоп от номинального значения Хном. Отношение заштрихованной площади к общей площади под кривой 1 показывает процент годных изделий для заданного технологического процесса и установленного поля допуска параметра при погрешности измерений, равной нулю. [c.22]

Критерием оптимизации выбора точности СИ является достижение равенства между фактической суммарной погрешностью результата измерений параметра Д ф и допускаемым значением суммарной погрешности Дедоп при условии, что фактические значения ограничительных технических характеристик СИ будут качественно вьппе или равны требуемым значениям этих характеристик. [c.283]

Выбор точности СИ при приемочном контроле линейных размеров базируется на регламентации в ГОСТ 8.051-81 (СТ СЭВ 303-76) пределов допускаемых погрешностей измерения 5 з в зависимости от номинального значения контролируемого размера и квалитета точности (допуска Дизд)- Отношение изгл1 язя называемое коэффициентом точности и обозначаемое принято в пределах от 20 до 40 %. Эти [c.286]

Выбор точности СИ при приемочном контроле линейных размеров базируется на регламентации в ГОСТ 8.051—81 пределов допускаемых погрешностей измерения в зависимости от но шнально-го значения контролируемого размера и квалитета точности (допуска = Хд — где Х , — верхнее и нижнее допускаемое значение контролируемого размера). Отношение называемое коэффициентом точности и обозначаемое принято в пределах от 20 до 40 %. Эти отношения для различных интервалов номинальных размеров до 500 мм и квалигегов от 2 до 17 указаны в таблице ГОСТ 8.051-81. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...