К сегментные

К валковым относятся некоторые виды правильно-гибочных машин, станы для продольного и поперечного проката. К роликовым относятся отдельные виды правильно-гибочных машин (для сортового проката), раскаточные машины, машины для получения днищ обкаткой роликом, машины для ротационного выдавливания и др. К дисковым машинам относятся дисковые ножницы, а к сегментным — ковочные вальцы. [c.488]

Изготовление шпо-н о к. Сегментную шпонку (рис. 254, а, б, в) изготовляют, выполняя следующие операции [c.291]

В условном обозначении сегментных шпонок указывают наименование, исполнение, размеры сечения шпонки h х к) [c.218]

К — рабочая глубина паза под шпонку (призматическую или сегментную) в насаженной на вал детали, [c.105]

СЭВ 647—77) шпонками. Для облегчения сборки и создания неподвижных или подвижных соединений валов и втулок одна и та же шпонка боковыми гранями (по ширине Ь) часто сопрягается с пазами вала и комплектной к нему втулки по разным посадкам. Требуемые посадки получают, изменяя поля допусков пазов при неизменном поле допуска шпонки, т. е. по ширине шпоночных соединении применяют посадки системы вала. С учетом технически целесообразной точности на ширину призматических и сегментных шпонок стандартами намечены поля допусков /г9. [c.182]

В сегментных подшипниках (36, 38) несущими поверхностями являются шарнирно установленные в. корпусе сегментные вкладыши. Благодаря шарнирной установке сегменты автоматически приспособляются к изменениям нагрузки. При увеличении нагрузки передняя (по направлению движения вала) кро.мка отходит к периферии, а задняя приближается к валу, вследствие чего зазор в этой точке уменьшается и несущая способность сегмента возрастает. [c.411]

К этой же группе шпоночных соединений относятся соединения сегментными шпонками (рис. 395). Шпонка представляет собой пластину в виде сегмента, закладываемую в соответствующей формы паз на валу. Эти шпонки удобны при сборке и разборке, но значительно ослабляют валы, так как пазы для них имеют сравнительно большую глубину. Их применение ограничено валами небольшого диаметра— [c.395]

Рассмотренные типы шпоночных соединений стандартизованы. Размеры сечения Ь и /г) клиновой и призматической шпонок выбирают по ГОСТам в зависимости от диаметра вала, а длину назначают по размеру ступицы, насаживаемой на вал детали, и проверяют расчетом на прочность. Все размеры сегментной шпонки (Ь, к, Я, /) выбирают по ГОСТу в зависимости от диаметра вала затем проверяют соединение на прочность. При недостаточной прочности соединения одной шпонкой по длине ступицы, насаживаемой на вал детали, устанавливают две или даже три сегментные шпонки. [c.395]

К этой же группе шпоночных соединений относятся соединения сегментными шпонками (рис. 3,103). [c.418]

СО № 4 и 4А (рис. 6.28, г) изготавливают также из стали 20. В сочетании с СО № 3 они случат для проверки частоты ультразвука и длины волны, т.к. в проводимых замерах часто наблюдается нестабильность данных показаний. Площадь сегментных отражателей в СО № 4А составляет бмм . [c.185]

Прогрессивные методы строительства каналов из сборных железобетонных конструкций позволяют придавать каналам форму лотков параболических (рис. 16-1,6), полукруглых, сегментных (рис. 16-1,в) или же состоящих из двух плоскостей, касательных к криволинейной (параболической или сегментной) вставке между ними (рис. 16-1,г). [c.160]

К расчету кривых свободной поверхности в круговых (сегментных) каналах [c.349]

Пример 15.4. Определить критическую глубину в сегментном (круговом) русле при С = 1,8 м с к 4 = 2 м. [c.19]

Круговое (сегментное) сечение. Круговое сечение определяется радиусом г, для определения живого сечения требуется еще значение глубины к. Но относительная глубина Ыг = 2 з1п (р/4 (ф — центральный угол сегмента). [c.47]

Таблица П.15.2. К расчету критических глубин в круговых (сегментных) руслах

Таблица П.16.9. К расчету безразмерных элементов сегментных лотков

Т а б л и ц а П.17.7. К расчету кривых свободной поверхности в круговых (сегментных) каналах [c.339]

Определить давление на сегментный щит, т. е. найти силу Р и угол а, под которым она наклонена к горизонту, если ср = бО , /г =10 м, =30 м. [c.28]

Модуль т определяют как. отношение площадей проходного сечения сегмента и трубопровода. Профиль сегментной диафрагмы выполняют обычно по типу стандартных диафрагм с размерами 0,1 О 6 0,02 О и С < 0,03 . При измерениях в трубопроводах больших диаметров (0 = 1 м и более) сегментные диафрагмы выполняют в упрощенной форме — из листового материала, приклепанного или приваренного к опорным угольникам (рис. 2.22,6). [c.45]

На рис. 18.14 показаны соединения призматической (а), сегментной (б) и цилиндрической (в) шпонками. Концы призматических шпонок выполняются скругленными или плоскими. Рабочими гранями у призматических и сегментных шпонок являются боковые грани, а в радиальном направлении они устанавливаются с небольшим зазором. Если деталь, насаженная на вал, должна передвигаться, то призматические шпонки прикрепляются к валу, винтами (рис. 18.14, г) или скользят вместе со ступицей вдоль паза на валу (рис. 18.14, <Э, е). В последнем случае шпонка имеет специальные выступы, связывающие ее со ступицей. [c.269]

В связи со сложностью изготовления отверстий с плоским дном, ориентированным строго перпендикулярно акустической оси преобразователя, при контроле наклонным преобразователем (ГОСТ 14782—80) допускается применение сегментных и угловых отражателей (рис. 45, б и в). Для того чтобы амплитуда эхо-сигнала от сегментного отражателя была равна амплитуде эхо-сигнала от плоскодонного отверстия такой же площади, высота сегментного отражателя должна быть больше длины поперечной волны, а отношение высоты h к ширине Ь не менее 0,4. Амплитуды эхо-сигналов от плоскодонного отверстия и углового отражателя с площадями соответственно 5 и Si связаны соотношением [c.233]

К первой группе относятся фрезы дисковые, пазовые, сегментные, отрезные, прорезные, Т-образные и шлицевые ко второй — концевые, торцовые н шпоночные. [c.363]

Призматические шпонки (рпс. 4.1, 4 2) изготовляют из чистотянутой стали прямоугольного сечени с отношением высоты h к ширине Л от 1 1 (для валов малого ди)метра) до 1 2 (для валов больших диаметров). Узкие грани шионки — рабочие. Шпонки призматические высокие (рис. 4.2) имеют большие высоту и ширину, чем шпонки призматические обыкновенные. Соединения сегментными шпонками применяются при валах небольших диаметров (до 44 мм). Они просты в изготовлении и (борке, однако вал сильно ослабляется глубоким пазом под шпонку [c.71]

Сегментные шпонки — пластины в виде сегмента, по принципу работы подобны призматическим. К достоинствам сегментных шпонок относится высокая технологичность соединений, устойчивое направление на валу ис-ключаюш,ее перекос, имеющий место в призматических шпонках. [c.160]

Размеры сегментных шпонок и пазов устанавливает ГОСТ 8794-68, размеры и условные обозначения шпонок — ГОСТ 8795—68 предельные отклонения — по ГОСТ 7227 — 58. Условное обозначение шпонки с 6 = 6 и к = 10нм Шпонка сегм. 6 X 10 ГОСТ 8795 — 68 . [c.148]

Сегментные ш и о н к и (ГОСТ 24071—80 ) применяют в связи с технологичностью соединения, не требуюпц го ручной пригонки (рис. 8.3). Достоинством соединения является также устойчивое положение шпонки в валу, что уменьп1ает ее перекос и концентрацию давления. Шпонки яри коротких ступицах устанавливают по одной, при длинных — по две на длине ступицы. [c.128]

Для перепадов в безнапорных круглых трубах и в руслах сегментного сечения формула (IX.2) призодится к виду [c.238]

Соединения сегментными hi п о и к а м и (рис. 5.4) являются разновидгюсгью соединений призматическими шпонками. Сегментные шнонки (пластины в виде сегмента), так же как и призматические, работают боковыми гранями. Эти шпонки и пазы для них просты в изгоговлении, удобны при монтаже и демонтаже (шпонки свободно вставляются в паз), они взаимозаменяемы. Глубокая посадка шпонки [c.96]

Вал 2 турбины цельнокованый, из стали 40ГС, присоединен болтами непосредственно к фланцу ротора генератора, выполнен с воротником в месте расположения подшипника. Подшипник 3 турбины сегментного типа с жидкой масляной смазкой установлен на кожухе турбины. Охлаждение масла происходит в камерах кожуха. Подробности конструкции видны из рисунка. [c.55]

Ротор— цельнокованый, имеет центральное отверстие для контроля поковки. Диафрагмы— сварно-наборного типа, с горизонтальным разъемом и сегментными лабиринтовыми уплотнениями. Концевые уплотнения — лабиринтовые, снабжены патрубками, к которым присоединены трубы системы укупорки. Ротор опирается на два самоустанавливаюш,ихся опорных подшипника, носовой [c.71]

Задача 2,23. Дзуба с круговым поперечным сечением опущена вс.-рп, кально в жидкость. Отверстие B D /рис.2.22/ закрыто сегмент ых затвором высотой К и центральшм углом Т- Верхний край затвора находится на глубине Н от поверхности жидкости. Определить силу избыточного давления на вep TIкaльt ый сегментный затвор. [c.49]

У кулачковых дробилок сменные кулачки закреплены на биле ротора. Кулачок массой 8—8,5 кг имеет скос, что обеспечивает подачу породы по длине корпуса к месту разгрузки одновременно с дроблением. Внутренняя поверхность кожуха футерована ребристыми плитами, а торцовая — сегментными плитами из стали 110Г13Л. Зазор между кулачками и футеровкой 5— 12 мм. По мере изнашивания кулачка зазор увеличивается, что"приводит к ухудшению дробления и увели- [c.25]

Для измерения импульса силы удара был применен динамометрический способ. Было спроектировано и изготовлено силоизмерительное устройство, которое крепится в основании установки. Принципиальная схема устройства приведена на рис. 61. Цилиндрическая на-ковальная со сферическими торцами свободно перемещается в корпусе, что обеспечивается двумя сегментными подшипниками. Наковальня опирается на упругий динамометр. Удар индентора по сферическому торцу наковальни воспринимается упругим динамометром, который жестко крепится к корпусу силоизмерительного устройства двумя винтами. Динамометр выполнен в виде жесткого кольца, с двух сторон которого по мостовой схеме наклеены четыре терморезистора сопротивлением по 100 Ом каждый и с базой 10 мм. Благодаря жесткости упругих элементов динамометра (он выполнен из [c.133]

На фиг. 170 представлен дисковый тормоз Girling (системы Dunlop). Он состоит из двух основных частей тормозного диска, изготовленного из высококачественного чугуна, и чугунной коробки, укрепленной неподвижно. Диск, прикрепленный к ступице колеса, вращается вместе с колесом. Он охватывается коробкой, в которой с каждой стороны диска расположено по гидравлическому цилиндру с поршнем, предохраненному от попадания пыли уплотнением. Между поршнями и диском помещены сегментные фрикционные накладки, укрепленные на стальной пластине, которая, в свою очередь, соединена с коробкой при помощи фиксирующих штифтов. Нажатием на педаль подается рабочая жидкость в гидравлический цилиндр. При этом поршень нажимает на накладки и зажимает тормозной диск одновременно с обеих сторон с одинаковой силой, что достигается наличием трубки, соединяющей оба гидравлических цилиндра в других конструкциях в самой коробке отливают каналы, соединяющие цилиндры. [c.263]

И. П. Земляковым проводились также опыты на установке типа Бринеля (см. фиг. 41), в которой изнашивание осуществляется абразивной прослойкой. В процессе опыта образец прижимался с силой 2300 Г к диску, который вращался со скоростью 150 об мин. Износ образцов определялся по объему образовавшегося сегментного паза. Данные опыта приведены в табл. 8. [c.83]

Соединение шпонками может быть неподвижным или подвижным вдоль оси вала. При этом шпонка примерно на половину высоты входит в паз (канавку) вала и на половину — в паз ступицы колеса. Боковые (рабочие) грани шпонки передают вращение от вала к колесу или обратно. Форма и размеры большинства типов шпонок стандартизованы и зависят от условий работы соединяемых деталей и диамст 18 вала, Ло рме стандартные шпоят разделяю, .я на призматические, клиновые, сегментные и тангенциальные с прямоугольным поперечным сечением. [c.203]

Зубчатые колеса, шпонкн (призматические, сегментные и установочные), прихваты (эксцентриковые и Г-образ-ные), сухари к станочным пазам (45) 40 45 41,6—46,4 [c.313]

Исходные штучные заготовки ориентируются в бункере и подаются к проходному индукционному нагревателю, в котором нагреваются до необходимой температуры. На входе в приемную часть ковочных вальцев фотопирометр отбраковывает некондиционные заготовки. Подача заготовок к валково-сегментным ковочным вальцам С3136 и их включение обеспечиваются автоматически. По конвейеру и склизу вальцованная заготовка поступает в приемник шиберного устройства, а отходы отделяются в тару. 1ри первом цикле срабатывания вальцев шиберную подачу заготовок включает оператор с пульта управления молотом последующие включения осуществляются автоматически. Шибер сдвигает исходную заготовку в ручей штампа. После возвращения шиберного устройства и очередной его загрузки включается молот, который обеспечивает штамповку поковки. При движении шибера для подачи очередной заготовки поковка сталкивается со штампа и сдувается сжатым воздухом в лоток выгрузки. Производительность штамповки составляет 1800 шт/ч. Линия занимает площадь 8,3 X 5,5 м. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...