Шпонки сегментные. Размеры шпонок и пазов (табл

Предельные отклонения размеров призматических и сегментных шпонок и пазов стандартизованы табл. 19). [c.373]

В табл. 117 приведены размеры сегментных шпонок, предназначенных для передачи крутящих моментов или лишь для фиксации элементов конструкции. Применение сегментных шпонок существенно упрощает технологию изготовления пазов, особенно на тонких и длинных валах. [c.334]

Табл. 4,2. Размеры (мм) сегментных шпонок и пазов (см. рис. 4.2) по ГОСТ 24071—80 (СТ СЭВ 647-77)

Примечания 1. Размеры шпонок сегментных - 2. Предельные отклонения размеров шпонок и пазов 3. См. примечания 2, 3 и 4 к табл. 1, - по ГОСТу 8795—58. — по ГОСТу 7227—58. [c.174]

Шпоночные соединения. В зависимости от конструкции шпонки делят на призматические, сегментные, клиновые, тангенциальные, специальные. Наибольшее применение находят призматические и сегментные шпонки. По СТ СЭВ 189—75 размеры и сечения шпонки и пазов на валу и втулке приведены в табл. 16.1 (рис. 16.1). Призматические шпонки по СТ СЭВ 189—75 имеют размеры (рис. 16. , приведенные в табл. 16.2. Изготовляются они из стали Ст.6, 45, 50 и 60 с пределом прочности не ниже 600 МПа. [c.349]

Наибольшее применение находят призматические и сегментные шпонки. По ГОСТ 8788—68 размеры и сечения шпонки и пазов на валу и втулке приведены в табл. 15.1 (рис. 15.1). Призматические шпонки по ГОСТ 8789—68 имеют размеры (рис. 15.2), приведенные в табл. 15.2. Изготовляются опп из стали Стб, 45, 50 и 60 с пределом прочности не ниже 60 кгс/мм . [c.331]

Шпонки обычно сопрягаются с валами по неподвижной посадке, а с втулками — по одной из подвижных посадок. Допуски и посадки для основных элементов шпонок и пазов призматических и сегментных шпоночных соединений по ГОСТ 7227—58 приведены в табл. 36. В табл. 37 приведены предельные отклонения размеров шпоночных соединений. [c.72]

Шпоночные соединения служат в основном для передачи крутящих моментов и подразделяются на напряженные и ненапряженные. Напряженные соединения создаются с помощью клиновых шпонок и предназначены для передачи крутящего момента при осевой силе. Ненапряженные соединения создаются при помощи призматических (табл. 274—276) и сегментных шпонок и предназначаются для передачи только крутящего момента. Размеры сечений шпонок и пазов выбирают в зависимости от диаметра вала. [c.486]

При валах небольшого диаметра (примерно до 40 мм) в редукторах можно применять сегментные шпонки. Данные о размерах этих шпонок и пазов для них приведены в табл. 7.8. [c.168]

ГОСТ 24071—80 (СТ СЭВ 647—77) устанавливает два исполнения сегментных шпонок (рис, 594). Размеры сечений сегментных шпонок и пазов, а также их диаметры в зависимости от диаметра d вала приведены в табл, 114, [c.534]

Сегментные шпонки значительно ослабляют сечение вала глубоким пазом, поэтому их применяют при сравнительно небольших нагрузках, устанавливая на концах валов небольшого диаметра. Чертеж соединения сегментной шпонкой выполняют в двух проекциях (рис. 10). Размеры сегментных шпонок и соответствующих им пазов принимают по табл. 3. [c.191]

Если шпонки служат в качестве направляющих, т. е. вал или втулка на заданной длине должны иметь возможность свободно перемещаться, то для компенсации погрешностей изготовления и сборки также выбирается ходовая посадка. Посадки призматических и сегментных шпонок приведены в табл. 11.1. Применение скользящей посадки в индивидуальном и мелкосерийном производстве дает возможность использовать инструмент стандартных размеров для обработки шпоночного паза во втулке, а также направляющих шпонок. И только в массовом производстве, где экономически оправдано применение инструмента нестандартных размеров, имеется специальная посадка. Обеспечение ходовой посадки для направляющих шпонок осуществляется путем обработки самой шпонки по посадке Хз. В остальных случаях обеспечивается воз- [c.520]

Фрезы для пазов сегментных шпонок изготовляют по ГОСТу 6618-59. Крепление фрез в шпинделе станка производится при помощи цилиндрического хвостовика. Размеры этих фрез приведены в табл. 49 и 50. [c.483]

Размеры сегментных шпонок и глубина паза установлены ГОСТ 8794—68 и частично приведены в табл. 27. Соединение сегментными шпонками показано на рис. 55 [c.84]

Основные преимущества сегментных шпонок — технологичность их изготовления, удобство монтажа и демонтажа. Однако из-за большой глубины шпоночного паза сечение вала ослабляется в большей степени, чем при установке призматических шпонок. Размеры сегментных шпонок приведены в табл. 4.2. [c.66]

Стандарт [10.43] устанавливает размеры и предельные отклонения размеров сегментных шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и втулках (рис. 10.51, табл. [c.294]

Основные размеры сегментных шпонок и сечений пазов под них показаны иа рис, 46, а их предельные отклонении приведены в табл, 136, 137. [c.268]

Примечания 1. Размеры, заключенные в скобки, по возможности не применять. 2. Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных крутящих моментов и т. п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов. 3. Предельные отклонения размеров шпонок и пазов — по ГОСТ 7227 — 58 (табл. 118). 4. Материал шпонок — сталь чистотянутая для сегментных шпонок по ГОСТ 8786 — 68 или другая стлль с временным сопротивлением разрыву не ниже 588,6 МПа (60 кгс/мм ). 5. На рабочих чертежах проставляется один из следующих размеров в зависимости от принятой базы обработки и измерения d + i) — для втулки, t (предпочтительно) или d — i) — для вала. 6. Пример условного обозначения сегментной шпонки размерами 6 = 6 мм, = 10 мм Шпонка сегм. 6X10 ГОСТ 8795 68 [c.340]

Сегментные шпонки наиболее технологичны из-за простоты фрезерования шпоночного паза, а также удобства сборки соединения, Однако для шпонок. того типа требуются глубокие пазы, что значительно ослабляет валы и оси, поэтому шпонки этого вида применяют для малонагруже,нных соединений. При передаче больших крутящих моментов устанавливают две се1 ментг ые шпонки по длине детали или под углом 180 относительно друг друга. Цилиндрические шпонки или штифты (рис, 4,49, в] применяют при необходимости закрепления детали на конце вала. Размеры цилиндрических шпонок соответствуют размерам стандартных цилиндрических шгифшв. Размеры шпонок, сечений шпоночных пазов приведены в табл. 4,107, 4.108 [c.205]

Допускаемые отклонения ширины шпонок и пазов для соединений с призматическими и сегментными шпонками выбирают в зависимости от характера соединений по табл. 115. Допуски на глубину пазов вала и отверстия ступищл не стандартизированы. Соединения с тангенциальными шпонками также не имеют стандартизированных допусков и пазы их обычно изготовляют по допускам сюбодных размеров. [c.496]

Примечания 1.На рабочих чертежах указывают размеры) — для втулки — (предпочтительный вариант) или й — — для вала. 2. Предельные отклонения размеров шпонок и пазов см. в табл. 19. 3. Допускается применять меньшие размеры стандартных шпонок на валах ббльших диаметров, за исключением выходных концов валов. 4. Допускается притупление острых углов фаской или радиусом де 0,16. 5. Материал — еталь с 0 = 60 кгс/мм. 6. Пример обозначения шпонки ой=6ммий=10 мм Шпонка сегментная 6Х.10 ГОСТ 8795—68. [c.377]

НОЙ шпонки состоит в том, что она без пригонки самоустанавливается по пазу в ступице. Сегментные шпонки дешевле клиновых или призматических шпонок, но больше ослабляют вал. Поэтому для длинных втулок целесообразно применять две или несколько небольших сегментных шпонок (фиг. 78). Благодаря тому, что шпонка утоплена сравнительно глубоко в вал, она передает крутящий юмeнт надежнее, чем призматическая, а также меньше сминается. Для того чтобы закрепленную деталь легче было снять, на концах сегментной шпонки должны быть сделаны фаски. Размеры под шпонки на валу и в ступице указаны в табл. 8. Согласно чехословацкому стандарту шпонки могут иметь концы острые или срезанные (фиг. 79). Материал шпонок без срезанных концов — сталь марки Ст. 6 тянутая, шпонок со срезанными концами — сталь марки 35ХГ2 тянутая. [c.45]

Из двух рассчитанных значений /р выбирают наибольшее. Здесь к — размер выступаюп1ей части шпонки, для призматической и сегментной шпонок k — h — t (где i — верхнее предельное отк.тонение глубин пазов соединений, выбираемых в зависимости от D), для цилиндрической k = 0,5rfo (рис, 4.49, а--в) [т ](,р = 60-I-80 МПа [и]см (0,3-4-0,5) Стт для неподвижных соединений [о 1см (0,1 Ь0,2) 0т для подвижных соединении. Для сегментных шпонок значения t приведены в табл. 4.109. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...