Сжатый воздух, снабжение

Состав энергетических и санитарно-технических устройств завода также может быть различным в зависимости от возможности кооперирования с другими промышленными и коммунальными предприятиями по снабжению электроэнергией, газом, паром, сжатым воздухом, в части устройства транспорта, водопровода, канализации и т. д. [c.7]

Снабжение сжатым воздухом производится обычно от центральной заводской сети или из специальной цеховой компрессорной. [c.524]

Для того, чтобы избежать негативного влияния влаги на транспортирование сжатого воздуха и различные технологические процессы, необходимо исключить возможность появления жидкой фазы воды. Это достигается различными способами. При выборе тех или иных устройств осушки й очистки сжатого воздуха необходимо учитывать следующие факторы параметры сжатого воздуха (давление, температура, относительная или абсолютная влажность, степень загрязненности и др.) расход сжатого воздуха, допустимые потери давления сжатого воздуха при прохождении его через установку осушки и очистки энергозатраты для обеспечения работы установки экономические показатели. Анализ и учет этих факторов дает возможность осуществить выбор оптимальной конструкции установки осушки и очистки сжатого воздуха и схем ее включения в систему воздухо-снабжения конкретного производства. [c.254]

Воздушные выключатели того же завода на напряжение 500 кв, предназначаемые для линии передачи Волгоград — Москва, имеют отключающую мощность 25 тыс. Мва. Этот тип выключателя снабжен отделителем, выполненным в виде отдельной воздушной гасительной камеры. В отключенном состоянии гасительная камера отделителя заполнена сжатым воздухом, что создает достаточный воздушный промежуток для отсоединения выключателя от сети. [c.103]

Рис. 10,82. Дистанционный центробежный тахометр. Связь между датчиком и приемником осуществляется посредством сжатого воздуха. С валом 1, который соединяется с испытуемым валом, имеющим на конце поршень 4, перемещающийся в цилиндре 9, шарнирно соединены рычаги 2, снабженные грузами 3. Цилиндр 9 заполнен сжатым воздухом, нагнетаемым насосом 10. Трубка 8 соединяет датчик с приемником, выполненным в виде манометра, состоящего из мембраны 7, серьги 5 и стрелки 6 с градуировкой шкалы на число оборотов. Центробежная сила инерции грузов перемещает поршень 4, перекрывающий отверстия (7fl, через которые воздух выходит наружу. Равновесие наступит при равенстве приведенной к поршню силы инерции грузов и силы давления сжатого воздуха.

Длительное снабжение сжатым воздухом крупных участков и объектов решается обычно установкой стационарных компрессоров в зданиях временного или постоянного типа. [c.112]

Децентрализованным (индивидуальным) остается при этом снабжение завода сжатым воздухом и ацетиленом- [c.254]

В ППР должны быть также включены сведения по снабжению участка сжатым воздухом и электроэнергией, а также определены ежедневная потребность в автотранспорте и время его предоставления. [c.14]

Средний пояс — пояс снабжения, кровеносная система стана. По стеклянным и пластмассовым трубам к распыляющим форсункам текут вода и химикаты, подается пар, сжатый воздух, углекислый газ. А при уборке урожая транспортеры уносят зерно, плоды, корнеплоды и сгружают их в подъезжающие автомашины. [c.92]

Комплекс снабжен винтовым устройством для подачи изделий на позицию измерения с приводом от манипулятора и имеет следующие технические характеристики диапазон измеряемых толщин покрытия 0-2 мм погрешность измерения 5% производительность 900 операций/ч габариты механической части 500 х 1000 х 500 мм давление сжатого воздуха [c.116]

Дробеметы пневматические целесообразно применять на предприятиях, имеющих централизованное снабжение сжатым воздухом, а также в тех случаях, когда необходим наклеп труднодоступных для дроби поверхностей де- [c.588]

Энергетическое хозяйство, рассредоточенное по заводам, требует много ремонтного и эксплуатационного персонала. Представляется рациональным создать для каждого района объединение промышленной энергетики, в состав которого вошли бы центральные электростанции, ТЭЦ, котельные, электрические и тепловые сети, насосные и компрессорные станции промышленных предприятий. Такое объединение сможет обеспечить более экономичный оперативный надзор, правильное использование специалистов и т. п. На очереди стоит задача организовать рациональное централизованное снабжение всех предприятий сжатым воздухом, жидким кислородом, паром. Пока еще более половины всех промышленных предприятий страны имеет собственные карликовые котельные. В текуш,ем пятилетии (1966—1970 гг.) предусмотрено прекращение строительства мелких котельных и электростанций, демонтаж неэкономичных автономных котельных и электростанций, ускоренное сооружение районных конденсационных и теплофикационных электростанций, оборудованных экономичными агрегатами большой производительности. Все это будет способствовать дальнейшей централизации электро- и теплоснабжения промышленных предприятий, вызовет более интенсивную ликвидацию на заводах собственного трудоемкого энергетического хозяйства. [c.77]

Пневматический привод позволяет автоматизировать процесс смазывания путем введения в трубопроводы сжатого воздуха. Вакуумный привод снабжен электрическими клапанами, связанными с замком зажигания или со спидометром, которые посылают электрические [c.249]

К недостаткам пневматических приводов следует также отнести необходимость централизованного снабжения очищенным и осушенным сжатым воздухом и небольшие (по сравнению с электроприводами) расстояния между приводом и регулирующим прибором. [c.141]

Следует использовать устройства по централизованному снабжению всех цехов кислородом и ацетиленом (ф г. 2-3). Должна предусматриваться также подача сжатого воздуха, электросварочной, силовой, осветительной энергии и воды. [c.56]

Обдувку кипятильных труб и пароперегревателя производя стационарным обдувочным прибором с вращающейся обдувочной трубой диаметром 51/46 мм, снабженной соплами. Обдувку производят перегретым паром давлением не менее 8 ати. При меньшем давлении пара обдувка должна производиться сжатым ВОЗДУХОМ давлением 4—5 ати. [c.86]

На рис. 12.17, а изображен напорный скорый фильтр, серийно выпускаемый нашей промышленностью. Подача осветляемой воды и отвод промывной осуществляется через центрально расположенную воронку, обращенную широким концом кверху, или кольцевой перфорированный трубопровод. Фильтр не имеет поддерживающих слоев и фильтрующий материал располагается непосредственно на колпачковом или щелевом дренаже. Промывка загрузки предусмотрена водовоздушная, для чего фильтр снабжен специальной распределительной системой для Подачи во время промывки сжатого воздуха. Эта распределительная система располагается в фильтрующей загрузке над основным дренажем фильтра. Загрузка фильтра производите через верхний лаз. Для гидравлической выгрузки фильтрующей загрузки предусмотрен специальный разгрузочный штуцер. На рис. 12.17,6 показан фильтр с загрузкой из вспененного полистирола. [c.277]

Выщелачивание проводят в футерованных листовым свинцом чанах диаметром 2—3 и высотой 1,5—2 м. Перемешивание осуществляют мешалками или сжатым воздухом. Во избежание отравления обслуживающего персонала чаны закрывают колпаками, присоединенными к мощной вытяжной системе, и размещают в изолированном помещении, снабженном хорошей приточно-вытяжной вентиляцией. Процесс выщелачивания протекает довольно бурно и сопровождается пенообразованием. Расход серной кислоты составляет 1—2 кг на 1 кг осадка. [c.181]

Прибор снабжен вертикально расположенной конической стеклянной трубкой 5 с поплавком, который находится во взвешенном состоянии в струе сжатого воздуха, подаваемого под давлением 0,3...0,5 МПа. Верхняя плоскость поплавка служит указателем при считывании размера. Цена деления шкалы 6 составляет 0,2...2 мкм. Постоянство давления сжатого воздуха обеспечивают стабилизаторы.давления 3 и 11. [c.480]

Газообразное топливо (природный, попутный газы) не подлежит хранению на территории электростанции. Оно подводится по магистральным газопроводам в газораспределительный пункт (ГРП) электростанции, где организуется его очистка от посторонних примесей, корректируется его давление, измеряются его параметры. Необходимое давление газового топлива перед ГТУ зависит от состава газа, его температуры и плотности, а также от условий окружающей среды (температуры воздуха, геодезической высоты установки ГТ). Оно рассчитывается фирмой-изготовителем ГТУ на основании принятых в проекте параметров и, прежде всего, давления сжатого воздуха за компрессором. Принятое фирмой-изготовителем давление топлива является расчетным значением для всех режимов работы установки, в самом неблагоприятном случае (при минимальной температуре наружного воздуха, максимальной температуре газов на входе в газовую турбину, впрыске воды для снижения выбросов NOj ) оно должно гарантировать эксплуатацию ГТУ с предельной мощностью. Потери давления в системе снабжения газовым топливом за пределами ГТУ (в ГРП, фильтрах тонкой очистки газа и др.) не учитываются и должны добавляться к требуемому давлению газа. [c.121]

Если конструкцию выполнить с одним корпусом 1 (рис. 13), то поршень 2 следует прижимать к корпусу пружиной. Поршень снабжен внутренней камерой 4, предназначенной для выравнивания давления воздуха. В камеру подается сжатый воздух, который через дросселирующие отверстия 5 поступает в пространство между корпусом и поршнем. В поршне имеется отверстие 6. Крышка 3, установленная в поршне подвижно в осевом направлении, образует с поршнем и корпусом полость Б, в которой при подаче воздуха под давлением образуется дополнительный объем, выполняющий роль аккумулятора воздуха. Между внутренней поверхностью б корпуса и внутренней торцовой поверхностью а поршня образуется воздушная подушка. Воздух через зазор в между корпусом и поршнем выходит наружу. Вследствие неравномерности протекания сжатого воздуха перепады давления вызывают относительные колебания корпуса и поршня. [c.299]

Этот недостаток устранен в конструкциях, снабженных быстродействующими элементами прекращения подачи смазки или аэрозоли. В конструкции форсунки, предназначенной для подачи сульфитно-щелочной барды (рис. 176, г), сжатый воздух и смазка подаются через каналы в корпусе 1. Между корпусом 1 и втулкой 7 размещены прокладки 8, изменением размеров которых регулируют расход сжатого воздуха, поступающего к сопловому элементу 5. Игла дросселя 9 подачи смазки в камеру втулки 5 связана с поршнем 10. При подаче сжатого воздуха поршень 10 смещается вместе с иглой 9 влево, сжимая пружину И и открывая полость втулки 5 для поступления смазки. Ход поршня 10, определяющий расход смазки, регулируется гайкой 12. Недостатком конструкции является возможность засорения форсунки из-за постоянного нахождения в ней смазки. Для устранения опасности засорения форсунку можно использовать в системах, в которых смазка при помощи насоса постоянно циркулирует в системе бак со смазкой — трубопроводы — полость форсунки В, Через такую форсунку можно подавать и водно-графитовые суспензии, содержащие до 10% графита [147]. [c.274]

Вода с песком смешиваются в смесителе, снабженном приводной мешалкой и воздушным барботером. Из смесителя пульпа подается к соплу центробежным насосом. Насос отключается от смесителя вентилем. Перед пуском насос заполняется водой через трубку. Пульпа, выброшенная напором из сопла, подхватывается сжатым воздухом, который подается по трубке. Отработанная пульпа из рабочих камер и вода из душевых камер поступают в сливные бункера, откуда самотеком возвращаются в смеситель. Рабочие камеры подключены к вентиляционной системе. [c.78]

Схема рабочей головки установки представлена на рис. 2.25. Дисковый электрод 1 имеет токоподвод 2, питаемый электрическим током. Сжатый воздух подается от бокового сопла J, расположенного по касательной к окружности дискового электрода. Система охлаждения электрода выполнена в виде секторного кожуха 4, снабженного распылительными соплами 6 и отсасывающим паровоздушную смесь устройством 5, расположенным в верхней части кожуха. [c.404]

На рис. 4 изображен пневматический гайковерт ГПМ-14. Его механизм смонтирован в силуминовом корпусе /, снабженном рукояткой 2. В рукоятке имеется наконечник 3, на котором укреплен резиновый шланг для подачи сжатого воздуха к пневматическому двигателю машинки [c.101]

Монтаж устройств для опробования тормозов, электроаппаратов и электроцепей в цехе ремонта. Оборудование для снабжения смазкой моторно-осевых подшипников, постоянные платформы на уровне пола тепловоза или передвижные площадки с лестницей для входа в кузов тепловоза, электросеть для сварочных аппаратов, разводящую сеть сжатого воздуха от компрессора. [c.247]

На паровозах, строившихся после 1946 г., устанавливался компаунд-насос с номинальной подачей 3,2 м /мин. Конструктивно насос (рис. 51) представляет собой две отливки, в каждой из которых имеются две расточки диаметром 290 и 190 мм. Нижняя отливка 7 — это воздушный нагаетитель с двукратным сжатием воздуха, снабженный ребрами для увеличения площади теплоотвода. Верхняя отливка 4 [c.134]

Сжатый воздух из магистрали через патрубок 1, силикагелевый осушитель 2, теплообменник 3 подается на вход в сопловой ввод закручивающего устройства вихревой трубы 4. Охлажденный в вихревой трубе 4 поток через отверстие диафрагмы 5, щелевой диффузор 6 поступает в камеру холода 7, где осуществляет необходимый теплосъем от охлаждаемого объекта. Из камеры холода 7 через кольцевую полость 5 и второй контур теплообменного аппарата отработавший охлажденный поток отсасывается эжектором 9 в атмосферу. В качестве активного газа в эжекторе 9 используется подогретый поток, истекающий из вихревой трубы. Режим работы вихревой холодильной камеры ХК-3 регулируется изменением относительной доли охлажденного потока с помощью регулировочной иглы 10, управляемой сектором 11. Охлаждаемый вихревой камерой объем тщательно изолируется крышкой 12, снабженной резиновым уплотнением и зажимным винтом. Вакуум в холодильной камере, создаваемый эжектором, способствует повышению поджатия крышки и надежности уплотнения. Наличие в замкнутом объеме холодильной камеры под теплообменным аппаратом 3 [c.234]

Одним из радикальных направлений повышения надежности и экономической эффективности технологического бборудования является высокоэффективная осушка и очистка сжатого воздуха. Влага в рабочем воздухе, как правило, содержится в двух агрегатных состояниях паровой и жидкой фазах. Наиболее опасна — жидкая фаза, наличие которой приводит к коррозии металлических частей трубопроводов и агрегатов, ускоряет износ технологического оборудования, затрудняет транспортирование сжатого воздуха. Необходимо учитывать, чТо вдоль магистрали сети снабжения предприятия сжатым воздухом всегда имеется определенный перепад температуры, поэтому могут возникнуть термодина- [c.253]

Для выработки сжатого воздуха и снабжения им пневматических инструментов и оборудования на строймоятажных площадках используются передвижные компрессорные станции ДК-9М и ЭК-9М, НВ-10, ПР-10, ЗИФ-51-В, ЗИФ-55В. [c.179]

Наладка систем. В процессе наладки систем устранение еполадок в пневматической аппаратуре и оборудовании, снабженных пневмоприводами, выполняют только при отключении их от сети сжатого воздуха и снятии давления на участках трубопровода, питающего пневмопривод. [c.207]

Вторая экспериментальная дробеочистительная установка, сооруженная на Омской ТЭЦ была выполнена по схеме рис. 10-8 и снабжена устройством для пневмотранспорта дроби с помощью сжатого воздуха от компрессора. Дробь из нижних бункеров через мигалки высыпается в наклонные желоба / и по ним поступает в сборный бункер 2, затем через заслонку 3 — в смеситель 4, выполненный в виде сужающегося и расширяющегося сопла. Течка дроби врезана н узкую часть сопла, где скорость воздуха наибольшая, а давление наименьшее. При транспорте дроби сжатым воздухом это необходимо для того, чтобы не было выбивания воздуха через течку дроби в открытый бункер 2, что могло бы препятствовать нормальному движению дроби. Поднятая на верх дробь попадает в сепаратор 5, снабженный отбойной плитой 6, и далее по четырем наклонным течкам 7 падает на распределитель 8, а воздух сбрасывается в атмосферу. [c.158]

I—бак емкостью около 3 для разведения кислоты и щелочи 3—ввод реагентов 3 —ввод воды 4—трубопровод, по которому раствор направляется в бак Л емкостью около 20 м , снабженный водоуказательным стеклом 6, вода в этот бак добавляется по линии 7, а раствор по трубе 8 пост пает в насос 9 и оттуда по л-инии 10 в котел 14 , по линии 11 осуществляется разгрузка насоса /2 — байпас для нспытаиия дег1ствия реагентов на пробные участки труб 13 — линия сжатого воздуха /5 —барабан котла, из которого реагенты удаляются по трубе 16. внутренним диаметром 75 мм обратно в бак 5 отбор проб воды осуществляется из штуцера 17 и из водоуказательной колонки б 18 — дренаж из бака S в канал гидрозолоудаления /5 —подвод и отвод пара для нагрева [c.44]

Для работы с радиоактивными, химически агрессивными и токсическими веществами, находящимися в различных агрегатных состояниях, применяются герметичные коробчатые укрытия, называемые боксами или камерами. Боксы обычно изготовляются из нержавеющей стали или из органического стекла и оборудуются системой приточно-вытяжной вентиляции, коммуникациями для подвода электроэнергии, горячей и холодной воды, сжатого воздуха, бытового газа и реагента, устройствами для удаления жидких и твердых отходов, форвамерами для водаии мате1риалов, смотровыми окнами, светильниками, вытяжными фильтрами, специальными перчатками и различными вспомогательными устройствами. Боксы могут устанавливаться на столе или на специальных подставках. Имеются боксы, снабженные стальными или чугунными плитами для защиты от проникающих излучений и без них. Выпускаются боксы на одно или несколько рабочих мест, боксы общего назначения и специализированные, как, например, весовые, приемно-расфасовочные, химико-термические, моечные и т. п. [c.181]

Тяга ТРД в настоящее время имеет величину от нескольких сотен до 20 ООО— 22 ООО кГ. Минимальная величина тяги ГТД, предназначенных для вспомогЗ тельных целей (агрегаты запуска, наддува, снабжения сжатым воздухом), равна 100—200 кГ. [c.202]

Недостатком данной конструкции является отсутствие средств приготовления аэрозоли перед подачей смазки в распылители. Этот недостаток устранен в установках системы Ачесон (рис. 172, е). Трубопровод 4 подачи смазки связан с пневматическим клапаном управления 5, который обеспечивает дозирование смазки и регулирование подачи аэрозоли. Электромагнитный клапан 12, сблокированный с двумя реле времени, включает подачу сжатого воздуха для обдува штампа, а по истечении заданного времени подает воздух к клапану 5. При перемещении золотника этого клапана смазка перемешивается с воздухом и передается к форсункам по трубопроводу 6. Подача воздуха в клапан 15 регулируется другим реле времени. Изменяя расход сжатого воздуха, подаваемого к форсункам, при помощи золотникового и дроссельного устройств можно получить аэрозоль с заданной степенью дисперсности. Бак оборудован системой подачи воды и снабжен предохранительным клапаном 16. При необходимости устанавливают систему для перемешивания смазки 14 при помощи крыльчатки [c.270]

Обдувают детали через наконечники, снабженные пусковым устройством и соплом требуемой формы и размера. Сжатый воздух, применяемый при обдуве деталей, должен быть сухим. Поэтому в воздушной сети у воздухоотводов необходимо ставить влаго-маслоотделители. [c.247]

Электрод сравнения 14 (рис. 5.1) установлен в пластмассовый бачок 13, снабженный предохранительным металлическим колпачком 12. Через шланг 6 из кислотостойкой резины, фторопластовый наконечник 5 и шайбу 2 из слюды, прижатую винтом из фторопласта 1, осуществляется слабый (не более 5 см /сут) проток раствора. Сопротивление образованного перечисленными деталями электролитического ключа не превышает 20 кОм. Бачок рассчитан на рабочее давление до 600 кПа. Погружаемые детали датчика устанавливают в штуцер диаметром 5 см. При электрохимической защите фланец датчика электрически соединен с корпусом аппарата, и металлическая арматура, погруженная в электролит, также подвержена защите. Датчики, испытанные на описанной установке [7], имеют длину 1,1м. Погружные металлические детали в зависимости от назначения датчика могут быть изготовлены из сталей разных марок и титана. При давлении в аппарате выше 20 кПа или колебаниях давления более чем на 40 кПа можно использовать регулятор давления типа РДС-1, который работает от сети сжатого воздуха или баллона при давлении 880 кПа и обеспечивает необходимый перепад давлений между бачком и аппаратом (20—100 кПа). [c.93]

Работа бункера-дозатора связана с работой пневмоподъемника следующим образом в бункере весового дозатора установле) датчик показателя уровня при достижении цинковой пылью нижнего допустимого уровня датчик дает импульс системе, подающей сжатый воздух в пневмоподъемник, который сразу же начинает заполнять цинковой пылью бункер весового дозатора. Пневмоподъемник также снабжен датчиком показателя уровня, фиксирующим верхний допустимый уровень при заполнении пневмоподъемника цинковой пылью. При падении давления в пневмоподъемнике, свидетельствующем об его опорожнении, происходит продувка линии, после чего установленный на щите управления контактный манометр с помощью реле дает импульс на включение донного выгружателя. Последний наполняет пневмоподъемник цинковой пылью. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...