Камеры холода

Схемы реализации вихревых холодильников могут быть различными с использованием как обычной разделительной вихревой трубы, так и вихревой трубы с дополнительным потоком. В работах [84, 111] приведены схемы для охлаждения камеры холода непосредственно газом (рис. 5.3,а), так и охлаждение с промежуточным хладагентом (рис. 5.3,6). [c.231]

Осуществляя газодинамическую связь между камерами разделения двух отмеченных труб, один из потоков можно использовать для формирования дополнительного потока промежуточного давления второй трубы [145]. Регенеративный вихревой холодильный аппарат, выполненный по такой схеме, показан на рис. 5.6. Газодинамическая связь состоит в том, что горячий поток разделительной вихревой трубы 1 используется в качестве дополнительного потока вихревой трубы 2, холодильный поток которой вместе с отработавшим в камере холода рабочим потоком используется в регенеративном теплообменнике 2 для охлаждения исходного сжатого газа, питающего низкотемпературную разделительную вихревую трубу 1. [c.236]

Рис. S.8. Зависимость эксергетического и адиабатного КПД от повышения температуры в камере холода ДГ

Изделия помещают в камеру холода, после чего температуру в камере устанавливают равной нижнему пределу температуры при эксплуатации по табл. 6, Минимальные значения температуры воздуха на территории СССР приведены в табл. 8. Допускается помещать изделия в камеру, температура в которой установлена заранее. [c.471]

Метод 1. Изделия помещают в камеру холода, температура в которой заранее доведена до определенного значения, а затем после выдержки в течение времени, необходимого для достижения теплового равновесия, их переносят в камеру тепла с высокой температурой, где снова выдерживают в течение времени, необходимого для достижения теплового равновесия. Время переноса изделий из камеры в камеру не должно превышать 10— 15 мин. [c.472]

Метод 2. Этот метод отличается от метода 1 длительной (до нескольких часов) выдержкой изделий в нормальных условиях между периодами охлаждения и нагрева в камерах холода и тепла. [c.472]

В зависимости от создаваемых диапазонов температур оборудование для испытаний изделий и материалов подразделяется на камеры холода и тепла, термокамеры и камеры для испытания изделий на циклическое воздействие температур. [c.493]

В последнее время все большее распространение находит метод использования расплавленного вещества с низкой температурой плавления с последующим отвердеванием капель в полете. Отвердевшие капли собирают, просеивают через набор сит, установленных в порядке убывания размера ячеек, и затем взвешивают остатки на ситах. Этот способ может быть осуществлен либо путем замораживания капель исследуемой жидкости в камере холода, либо исследованием распыления топлива на модели. В качестве модели подбирают такое вещество, которое при комнатной температуре находится в твердом состоянии, а при нагреве расплавляется и при некоторой температуре обладает физическими свойствами (вязкостью, плотностью, поверхностным натяжением), близкими к свойствам изучаемого топлива. [c.248]

Те же, что и в группе II Те же, что и в группе III То же, что и в группе II Группа IV отличается от группы III только большим диапазоном температур. Для обеих групп важно, чтобы аппаратура включалась сразу после переноса из камеры холода в камеру тепла или после включения нагревателя. [c.268]

Испытания на стойкость к изгибам проводятся на образцах кабеля длиной не менее 1,5 м, и при этом образец устанавливается в испытательное приспособление так, чтобы один из его концов был жестко закреплен, а сам кабель был зафиксирован между роликами. Длина свободного конца образца должна позволять его изгибание вокруг роликов. Приспособление с образцом помещается в камеру холода или тепла в зависимости от вида испытаний и выдерживается при температуре, указанной выше для испытуемого кабеля, в течение 4 ч. Затем образец подвергается трем циклам изгибов вокруг роликов в противоположных направлениях со скоростью не менее одного изгиба в 3 с. Образец должен быть изогнут на угол не менее 90° в каждую сторону. За один цикл принимается изгиб вправо (влево), выпрямление, изгиб влево (вправо) и выпрямление. [c.44]

Образец, испытываемый на стойкость к изгибам при смене температур после выдержки в камере при температуре (90 2)°С и испытания на изгиб, не более чем через 5. чин. по окончании последнего помешается в камеру холода с температурой, допустимой для испытуемого кабеля. После выдержки в камере холода не менее 4 ч. образец подвергается трем циклам изгибов. Допускается производить изгибы в нормальных климатических условиях не более чем через 5 мин, после извлечения образца из камеры холода или тепла. По окончании последнего цикла изгибов образцов из камеры холода они выдерживаются в нормальных климатических условиях не менее 3 ч.. а затем проводятся испытания постоянным напряжением (табл. 1,5) в воде без определения тока утечки изоляции. [c.44]

Коэффициент снижения гибкости кабелей исполнения УХЛ (ХЛ) категорий размещения 1, 2 и 3 при изменении температуры от минус 60 до 25°С не более 10, что подтверждается измерением усилия изгиба образца длиной 200-1000 мм на специальном стенде в камере холода до и после воздействия в течение 3 ч. температуры минус 60"С. [c.408]

Подготовленный образец помещали на опорные ролики испытательной машины, к траверсе которой крепился фиксатор для установки плоскости трещины образца на линии действия силы, а на опорных роликах имелись выточки для центровки образца в другой плоскости (рис. 50, е). Заметим, что в дальнейшем это оказалось очень удобным при проведении испытаний в камере холода. [c.144]

Образцы из стали У8 в состоянии поставки испытывали при температуре жидкого азота. Для этого была изготовлена и установлена на траверсе активного захвата камера холода, на дне которой закрепляли опорные ролики. [c.144]

Камера холода Выдержка на воздухе [c.168]

Морозостойкость (отсутствие трещин после 2 ч выдержки в камере холода), °С, не выше —80 —80 -80 —60 -60 —80 [c.312]

Время выдержки образцов в камере холода [c.159]

Образцы могут быть испытаны не раньще чем через 16 ч после их изготовления. Образцы должны быть выдержаны в камере холода при заданной температуре в течение времени согласно табл. 15-11. Промороженные образцы гибких кабелей, проводов и шнуров диаметром до 9 мм при температуре ниже минус 30 °С и до [c.159]

Конструкция теплоизоляции комплекса испытательного оборудования, состоящего из камеры холода, тепла и влаги, предназначенного для исследования свойств элементов радиоэлектронной аппаратуры в ус- [c.416]

Испьпания на воздействие атмосферных конденсированных осадков (росы, инея, обледенения) проводятся в камерах холода, влажности, в барокамерах. Испьпания проводятся циклическим изменением воздействия температуры, влажности воздуха и давления (для изделий, эксплуатирующихся в условиях пониженного давления). Значения положительной и отрицательной влажности, пониженного давления, время вьщержки и измерений, а также количество циклов указывают в НТД на изделие. [c.582]

Испытания на надежность проводятся, как правило по стандартизованным (типовым) программам на серийно выпускаемом оборудовании (вибростенды, термобарокамеры, камеры холода, влаги и других воздействий, разрывные машины и др.) Испытаниям на надежность и ресурс (нормальным, сокращенным, ускоренным) подвергаются, как правило, не изделия и технические системы в целом, а их отдельные блоки, агрегаты и элементы. [c.530]

Часто внутренее тепловыделение отсутствует и на установившемся режиме теплосъем будет определяться лишь величиной необратимых потерь за счет неадиабатности камеры холода и магистралей подвода и отвода охлажденного газа Q = Q . По известному значению потребной холодопроизводительности и выбранному значению изобарного подогрева охлажденных масс газа, считая изобарную теплоемкость известной, по уравнению теплового баланса определяют потребный расход охлажценного потока [c.228]

Сжатый воздух из магистрали через патрубок 1, силикагелевый осушитель 2, теплообменник 3 подается на вход в сопловой ввод закручивающего устройства вихревой трубы 4. Охлажденный в вихревой трубе 4 поток через отверстие диафрагмы 5, щелевой диффузор 6 поступает в камеру холода 7, где осуществляет необходимый теплосъем от охлаждаемого объекта. Из камеры холода 7 через кольцевую полость 5 и второй контур теплообменного аппарата отработавший охлажденный поток отсасывается эжектором 9 в атмосферу. В качестве активного газа в эжекторе 9 используется подогретый поток, истекающий из вихревой трубы. Режим работы вихревой холодильной камеры ХК-3 регулируется изменением относительной доли охлажденного потока с помощью регулировочной иглы 10, управляемой сектором 11. Охлаждаемый вихревой камерой объем тщательно изолируется крышкой 12, снабженной резиновым уплотнением и зажимным винтом. Вакуум в холодильной камере, создаваемый эжектором, способствует повышению поджатия крышки и надежности уплотнения. Наличие в замкнутом объеме холодильной камеры под теплообменным аппаратом 3 [c.234]

Незначительная скорость течения в характерных сечениях позволяет вести расчет по статическим температурам. Потерями на неадиабатность в первом приближении можно пренебречь. Теплоемкость газа принимается постоянной С = onst. Вводя величину допустимого температурного напора на выходе охлажденного потока из теплообменника = Т — и определяя используемую холодопроизводительность эффектом подогрева в камере холода - Т , исходная система сводится к виду [c.237]

Климатическое испытательное оборудование в зависимости от воспроизводимых факторов подразделяют на следующее камеры тепла, камеры холода, термокамеры, камеры термоудара, камеры тепла и влаги, термовлаго-камеры, камеры солнечного излучения, камеры морского (соляного) тумана, камеры дождя, камеры динамического воздействия пыли, камеры статического воздействия пыли, барокамеры, камеры бароудара, термобарокамеры, термобаровлагокамеры. [c.462]

При необходимости длительного хранения жидкости на складе или в бездействующих гидравлических системах ее стабильность во времени становится весьма важным фактором. Результаты испытаний стабильности жидкостей в реальных условиях хранения и в лабораториях показывают, что единственным приемлемым испытанием является хранение в условиях, приближенных к действительным. Поэтому были проведены испытания в камерах холода, имитируюпшх условия Арктики, и в камерах, в которых создавались условия, характерные для экватора. Многие из испытаний проводились при наличии в жидкости различных материалов. [c.87]

Нагревостойкость оболочки и спаев проверяется путем циклического воздействия резких изменений темпе ратуры. Лампы, разогретые в камере тепла до предельно допустимой температуры, быстро переносятся в камеру холода с температурой ниже нуля. После отстывания в течение 10—30 мин они вновь помещаются в камеру тепла и т. д. несколько раз. Температура в камерах тепла и холода задается ТУ (от +150- 200 до —60°С). При таком температурном воздействии возможны трещины стекла, нарушение герметичности спаев и газоотделе-ние внутри ламп. Облегченный вариант этих испытаний проводится в двух резервуарах с водой, нагретой до кипения и охлажденной до 0°С. [c.452]

Холодильная камера (термокамера) сундучного типа ТКСИ-02-80 (рис. 7.5) представляет собой установку, состоящую из трех основных частей камеры холода, машинного отделения и щита управления. [c.221]

Емкость камеры холода 3 м , габариты рабочего объема камеры Ш50Х 600 x 350 мм остальной объем занимает воздухоохладитель и электроподогреватель с конфузором, расположенным в правой части камеры. Воздух из рабочего объема камеры вентилятором просасывается через воздухоохладитель и электроподогреватель и по каналу, расположенному под полом, вновь возвращается в камеру. В машинном отделении расположен каскадный холодильный агрегат. Пульт управления 2, расположенный над машинным отделением, ч верху закрыт крышкой, которая может служить рабочим столом. Пульт управления смонтирован в каркасе и включает ряд панелей с приборами для- автоматического управления и контроля (моновакуумметры, мосты электронные, показывающие и регулирующие, сигнальные лампы, кнопки управления, переключатели и др.). [c.221]

В камере ТКСИ-02-80 можно испытывать образцы покрытий при температурах от +100 до —80°С. Для загрузки образцов в камеру открывают крошку рабочей емкости камеры холода, расположенной наверху, после чего образцы в штативах ставят на дно камеры и на специально оборудованные полки. [c.221]

Требования стойкости к внешним воздействующим факторам и надежности. Кабели в статическом состоянии должны быть стойкими к воздействию температуры воздуха до минус 60°С и смене температур от минус бО С до длительно допустимой температуры нагрева жил. Испытания проводятся на образцах кабеля длиной не менее 5 м, свернутых в бухту с внутренним диаметром не менее 0.7 м. В каждом HHKjie испытаний образцы вьщерживают в камере холода при температуре минус 60 (+ 2)°С, затем в камере тепла при установленной лтительно допустимой температуре нагрева жил с отклонением 2°С. Время переноса образцов из камеры холода в камеру тепла и обратно не должно превышать 3. чин. Образцы вьшерживают при указанных температурах в каждой из камер не менее 3 ч. Обшее число циклов воздействия пониженной и повышенной температур - три. Допускается перерыв между циклами не более 48 ч. После последнего те.чпе-ратурного цикла образцы вьщерживают в нормальных климатических условиях не менее 3 ч. Затем образцы испытывают постоянным напряжением, значения которого указаны в табл. 1.5, в течение не менее 5 мин. Испытания проводятся в воде без определения тока утечки изоляции. Кабели должны выдерживать изгибы вокруг роликов диаметром, равным 15-кратному макси-мальному диаметру кабеля [c.43]

Испытание на стойкость к воздействию смены температур проводят методом 205-1 во ГОСТ 16962-71. Образцы подвергают воздействию трех непрерывно следующих друг за другом циклов, и аждый из которых состоит из следующих этапов выдержка 2 ч в камере холода при —60 2 Х выдержка 2 ч в камере тепла при 250 iSX для трубок марки ТКРТ и 180 2.Х для трубок марок ТРФ. [c.307]

Определение морозостойкости (холодсстой кости) кабелей, проводов и шнуров с резиновой и пластмассовой изоляцией и оболочкой в камере холода проводят на образцах длиной не менее 1 м при испытании на изгиб и не менее 300 мм каждый при испытаниях по определению относительного удлинения и на удар. Испытание проводят в камере холода, имеющей объем, позволяющий свободное проведение испытания, и обеспечивающей точность регулирования температуры 2 °С при температурах до минус 30 С и выше и 3 °С при температурах ниже минус 30 С. [c.112]

При испытании кабелей и проводов для неподвижной прокладки образцы наматывают на стержень и BHAep KHsaroT в камере холода при заданной температуре в течение не менее 1 ч, если не оговорены другие требования в научно-технической документации на конкретные кабельные изделия. [c.113]

Испытание изделий на холодоустойчивость при транспортировании и хранении. Испытания проводят с целью проверить способность изделий выдернсать воздействие отрицательной температуры окружающего воздуха (нижнего предельного значения) при транспортировании и хранении. Изделия помещают в камеру холода, после чего устанавливают в камере температуру, равную нижнему значению температуры окружающего воздуха при транспортировании и хранении (—50 3) °С. Допускается помещать изделия в камеру, температура в которой установлена заранее. Изделия выдерживают в нерабочем состоянии в течение времени, достаточного для охлаждения всего объема изделия, но не менее 4 ч. Затем температуру в камере повышают до нормальной, и изделия извлекают из камеры. Допустимо извлекать изделия без повышения температуры в камере до нормальной. Испытание на холодоустойчивость при транспортировании и хранении иногда совмещают с испытанием на холодоустойчивость при эксплуатации. Изделие считают выдержавшим испытание на холодоустойчивость при транспортировании и хранении, если внешний вид его соответствует требованиям к устойчивости покрытий. [c.227]

Проведение испытаний образцов в нагретом воздухе (а иногда в нагретой жидкой среде) достигается применением камер тепла (термостатов), а в охлажденной среде — камер холода (криостатов, хладостатов). [c.239]

Испытания на воздействие атмосферных осадков в лабораторных условиях проводят в камерах дождя, камерах соляного тумана, с конденсацией осадков - в камерах холода, влажности и термо- и барокамерах. При испытаниях изделия подвергают равномерному действию дождя сверху и со всех боковых сторон за счет поворота, испытьшаемого изделия или за счет изменения действия дождя. Интенсивность дождя, время его воздействия, угол направления дождя относительно боковых сторон изделия, зону перекрытия дождем габаритов изделия устанавливают в НТД на изделия. Температура воды в начале испытаний должна бьпъ выше температуры изделия. Интенсивность дождя измеряется в зоне расположения изделия не менее 30 с цилиндрическим сборником диаметров 0,1 - 0,2 м и глубиной не менее половины диаметра. [c.582]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...