Гайки регулируемые

Нормальному зазору соответствует ход педали, равный 35—45 мм. Эту величину можно установить поворотом гайки регулируемой тяги. [c.246]

Проверьте уставку. Законтрите гайки регулируемых резисторов [c.115]

Усилие на ролике / (рис. 239) 050 мм регулируется от 0 до 600 кГ путем предварительного сжатия пружины 2 гайкой 3 установка ролика фиксируется регулируемым упором 4. [c.408]

Резьба трапецеидальная однозаходная (см. табл. 13.1). Эти резьбы применяют преимущественно в подвижных соединениях и для уменьшения трения смазываются. Для распределения смазки по всему профилю резьб (рис. 13.9). создают гарантированные зазоры за счет разности соответствующих диаметров резьбы гайки и винта. Этим объясняется, что в стандартах на размеры (ГОСТ 9484—73) и допуски (ГОСТ 9562—75) установлены различные значения и обозначения для наружных диаметров гайки и винта а также для внутренних диаметров гайки и винта По боковым сторонам профиля гарантированные зазоры обеспечиваются верхними отклонениями й2- Для легко нагруженных кинематических реверсируемых или неподвижных редко регулируемых соединений и в других случаях применяют трапецеидальные резьбовые соединения с наименьшим зазором по боковым сторонам профиля, равным нулю (поля допусков Н и К). [c.168]

Нагружающее устройство при испытаниях с регулируемой скоростью растяжения. Для передачи растягивающего усилия образцу, помещенному в вакуумную камеру, а также для измерения нагрузок в патрубках корпуса рабочей камеры служат полу-томпаковые сильфоны 16 и 17, через которые проходят водоохлаждаемые тяги. Сильфоны электрически изолированы от корпуса в зонах сопряжения, а тяги — в накидной и нагружающей гайках. [c.118]

Привод нагружающего устройства состоит из коробки скоростей 18, приводимой в действие электродвигателем 19 типа АОЛ 21-4 через сменную промежуточную зубчатую пару 20 с регулируемым передаточным отношением. Коробка скоростей соединена телескопическим шарнирным валом 21 с парой конических зубчатых шестерен 22 I = 1), вращающих через кулач-118 ковую муфту нагружающую гайку. [c.118]

Движение от регулируемого двигателя постоянного тока 9 через муфту предельного момента 8 передается валику включения 5 фрикционной муфты сцепления 2. Наибольшее значение момента этой муфты изменялось путем изменения усилия прижатия пружины 7 поворотом гайки 6. Бесступенчатое регулирование частоты вращения вала электродвигателя позволило с достаточной точностью по времени осуществлять включение фрикционной муфты сцепления в указанном диапазоне изменения. [c.118]

В статье рассматривается схема регулируемый насос-гидромотор, зубчатая передача, винт— гайка и поступательно перемещающийся узел (рис. I). Определено влияние расхода гидромотора за один оборот, приведенной массы перемещающихся узлов, размеров и материала трубопроводов, а также передаточного отношения зубчатой передачи на динамическую устойчивость системы. [c.111]

Приспособление состоит из корпуса 2, подъемного механизма, включающего в себя подъемный винт 3 и гайку с рукояткой 4, сменного стола 5, полукольца 6, гайки 7 и регулируемых опор 8. [c.261]

Кронштейн 15 вместе с измерительным устройством устанавливают на направляющие бабки изделия так, чтобы измерительный наконечник находился на середине желоба контролируемого кольца, после чего кронштейн надежно крепят к бабке. Рукоятку 18 отводят влево до упора, и измерительный стержень свободно опускается вниз. Вращением гайки 16 кронштейн 19 с измерительным устройством опускают до касания измерительным наконечником 14 поверхности детали. При выдвинутых регулируемых контактах продолжают опускать изме- [c.189]

Затем с позиции обработки удаляют образцовую деталь. При помощи микрометрической гайки 16 и регулируемого упора 8 ограничивают пределы перемещения измерительного штока датчика с таким расчетом, чтобы показания по шкале головки не превосходили 50 ж/с при отсутствии детали па позиции обработки или в исходном положении измерительного рычага. Этими операциями завершается настройка прибора на размер. [c.193]

Установка состоит из верхней 13 и нижней 5 массивных плит, соединенных колоннами 6 с помощью башмаков 4, основания 3, В центре нижней плиты закреплена втулка 2, служащая направляющей винта 1, перемещаемого вращением гайки 14.К винту неподвижно присоединен нижний захват 7 и корпус рабочей камеры 8, Верхний захват 9 связан с тягой 10, шарнирно соединенной с нагружающим рычагом 11. Рычаг поворачивается в кронштейне 12, а другим концом опирается на пружину 17, величина сжатия которой может регулироваться перемещением поперечин 15 и 16 по направляющим колоннам вращением маховика 2/, жестко связанного с винтом 20. Переменная составляющая нагрузки создается при мягком способе нагружения узлом динамического нагружения 22, а при жестком способе нагружения — кривошипно-шатунным механизмом 23, которые располагаются на конце рычага. Вращение неуравновешенных масс узла динамического нагружения осуществляется через гибкий вал электродвигателем постоянного тока 24. Регулируемые упоры 19 пре- [c.45]

ВИНТ 1 и гайка 2. Для возможности самоустановки фильера по вертикали корпус мыльницы установлен на цапфах в плите, а третья опора мыльницы установлена на регулируемой пружинной опоре. [c.846]

Фиг. 9. Подвижные детали-компенсаторы (регулируемые разрезные гайки для выбора зазора) [10].

Фиг. 16. Регулируемая отвертка I — муфта с торцевыми зубьями 2 — пружина 3 — гайка для регулирования момента.

Для правильного решения поставленных задач необходимо в материале сопрягаемых деталей создать достаточное равномерно распределенное по всей сопрягаемой поверхности напряжение упругого сжатия, сохранив одновременно в материале стягивающих крепежных деталей напряжения упругого растяжения. Для этого нужно затягивать винты, гайки и т. п. в определенной последовательности и с определенным крутящим моментом. Это обеспечивается применением гаечных ключей с регулируемым крутящим моментом (ГОСТ 7068—54), указанием последовательности затягивания винтов и т. п. Определенная последовательность закрепления винтов или гаек на шпильках имеет целью уменьшение возможной погрешности сопряжения деталей, обусловленной их упругими деформациями от середины к краям. Для этого вначале необходимо закрепить винты, находящиеся на пересечении осей симметрии сопрягаемых деталей (фиг. 8), затем по направлению осей симметрии (крест на крест) переходить постепенно к винтам, расположенным на наибольшем удалении (фиг. 9, а). Крепление винтов или гаек в обратной последовательности или в произвольном порядке вызывает чрезмерную деформацию сопрягаемых деталей, нарушает точность их относительного положения и герметичность соединения, как это в утрированном виде показано на фиг. 9, б. [c.709]

Вместо неподвижных центров подвесок применяются вращающиеся центры (фиг. 40, б). В корпус подвески вставлен стакан 4, в котором на двойном игольчатом подшипнике 3 смонтирован вращающийся центр 5. Осевые силы воспринимаются регулируемой гайкой I через упорный шарикоподшипник 2. [c.616]

Болт с гайкой Стяжка (регулируемая) [c.290]

Пружинные головки применяются в различных прецизионных приспособлениях. Промышленностью выпускается настольная горизонтальная скоба (рис. 5,19), в которую встроена малогабаритная пружинная головка 6. Головка с измерительным наконечником 5 и арретиром 7 установлена на жестком основании 8, куда вмонтирован регулируемый столик 4 для установки детали. Переставной наконечник 3 перемещается гайкой / и фиксируется винтом 2. [c.166]

Для получения чистых поверхностей успешно применяется обработка раскатыванием и на расточных станках. На рис. 87 показано универсальное приспособление с регулируемым размером обработки для раскатывания отверстий на расточных станках. Два резьбовых штока 5 такого приспособления несут головки 3 с рычагами 2, на которых установлены рабочие ролики 4. Штоки соединяются резьбой с гайками 6. Гайки 6 каждого штока имеют резьбу разного направления. На их наружном диаметре нарезаны червячные венцы, сцепленные с червяком 7. При вращении червяка гайки заставляют штоки перемещаться, раздвигая ролики в радиальном направлении. После соприкосновения роликов с обрабатываемой поверхностью червяку сообщается еще несколько [c.152]

Метод сборки с применением компенсаторов широко применяется при сборке машин. Необходимая точность сопряжения узлов достигается за счет применения в узле компенсирующих деталей — компенсаторов. Компенсаторы делятся на подвижные и неподвижные. Неподвижные компенсаторы регулировочные прокладки, шайбы, промежуточные кольца и др. Подвижные компенсаторы клин, втулка эластичная или пружинная муфта, эксцентрик, регулируемые гайки и др. Заслуживает внимания, комбинированный компенсатор для подвижных соединений деталей, разработанный ВНИИПТМАШем. Применение его позволяет компенсировать как линейные, так и угловые отклонения в замыкающем звене. Подвижные компенсаторы позволяют также восстанавливать точность узла, машины и во время ее эксплуатации, когда некоторые из деталей износились. Сборка с применением компенсаторов — наиболее прогрессивный метод достижения точности сопряжения узлов при сборке в тяжелом машиностроении. [c.457]

Чтобы равномерно и правильно затянуть гайки, пользуются ключами с одинаковой длиной рукоятки или с регулируемым крутящим моментом — так называемыми предельными ключами (в ответственных соединениях). [c.47]

На рис. 51 показана трехщариковая регулируемая головка для накатывания валов диаметром 55—160 мм. Деформирующие шары 6 устанавливают на вставках 4 и упирают в наружные обоймы шарикоподшипников 8. Вставки расположены в вилке 5 и рычаге 1 и крепятся с помощью винтов 9. Настройка головки на обработку вала определенного диаметра осуществляется с помощью винтов 7. Давление шаров на обрабатываемую поверхность создается гайкой 2 через тарельчатые пружины 3. Без пружин нельзя было бы контролировать силу поджима. [c.112]

Рис. 8.50. Фрикционная передача с автоматически регулируемой силой нажатия в зависимости от нагрузки. Ведущий конус 5 вращает малый конус 2, внутри которого расположена многозаходная гайка 3, сопряженная с нарезанным участком вала ] и скользящая по внутренним шлицам малого конуса, прижимаемото пружиной 4 к большому. При вращении ведущего конуса 5 по стрелке и при перегрузке вал замедляет свое движение (или останавливается), гайка смещается вниз, давит на пружину, что приводит к возрастанию усилия нажатия, необхо-ди.мого для передачи движения.

Рис. 11.47. Бункерный вибропитатель для мелких часовых деталей, использованный в счетно-расфасовочных автоматах. Съемная чаша 9 из оргстеюта с винтовой канавкой внутри по форме загружаемых деталей с коническим д1шщем 10 скреплена болтом 11 с основанием 12, подвешенным на трех наклонных стержнях 5, которые башмаками i и S прикреплены к плите 4 и основанию 12. Маг-нитопроводом являются стакан 6 с продольными пропилами и сердечник с катушкой. Якорь 7 крепится к основанию 12. Виброизоляция осуществляется за счет двойных пружин 14, регулируемых гайкой 13. Горизонтальная устойчивость создается осью 1 и втулкой 2, прикрепленной к плите 4.

Для настройки прибора на размер па стол станка устанавливают фрезу Жданного размера. Вращением гайки 22 измерительное устройство опускают до контакта измерительного наконечника с фрезой. Крон- штейн 20 разворачивают на колонне 19 так, чтобы измерительный наконечник находился вблизи окружности впадин зубьев. Гайкой 22 устанавливают такое положение, чтобы при контакте измерительного наконечника / с фрезой 2 плоские пружины 3 п 10 находились примерно в среднем положении, а между концом рычага 17 и регулируемым упором 9 был зазор около 0,5 мм. После этого кронштейн 20 фиксируют рукояткой 21. Если указанный зазор не удается получить опусканием измерительного устройства, мОжно производить подстройку поворотом эксцентриковогоупораР. Посленастройки упор Р должен быть законтрен. [c.294]

Соединение ящиков. Для соединения разъёмных стержневых ящиков применяются штыри двух типов а) нерегулируемые (табл. 58, 59 и 60) и б) регулируемые (табл. 61, 62, 63 и 64). В последних втулка и штырь сделаны на конус, чтобы при их срабатывании можно было подворачиванием штыря восстанавливать продольное фиксирование половинок ящика. Закрепление штыря в определённом положении производится затяжкой нижней гайки. В ящиках типов на фиг. 66, а, б, в штыри могут устанавливаться в любой части ящика, а в ящиках типа на фиг. 66, д, е штыри ставятся в половинке ящика, имеющей более сложную конфигурацию. В этом случае драйер изготовляется на более простую часть стержня, соответствующую половинке ящика с втулками. [c.36]

Фиг. 2. Прибор системы Д. И. Писарева для определения суммарной ошибки винторезной цепи токарного стайка 1—эталонный винт 2—удлннённал оправка, закрепляемая в патроне 3 — монеты 4 — регулируемая гайка 6 — закрепляемый в резцедержателе упор, удерживающий гайку 4 от поворота 6— миниметр.

Пример автоматизации подачи шпинделя многошпиндельного сверлильного станка показан на фиг. 53. С гильзы шпинделя снята рейкя от обычного червячного механизма подачи. На вал червячного колеса установлен кулачок 2, действующий на ролик 3, вилку 5, регулируемую гайкой 4, и подающий гильзу шпинделя в рабочем направлении. Возвращение шпинделя осуществляется, как обычно, контргрузом. Этот механизм дал возможность одному рабочему производить сверление однотипных отверстий с принудительным ритмом на нескольких шпинделях. [c.716]

Кольца промежуточные (точные и пониженной точности) прнведеии в МН 34-64 и МН 33-64 буксы в МН 35-64, а гайки в МН 36-64. В МН 5551-64 приводится конструкция промежуточного регулируемого распорного кольца, которое позволяет без съема фрез с оправки обеспечить требуемое расстояние между ними в диапазоне Lmax = 26 и i-min = 21 ж.и с точностью 0,01 мм, что избавляет от необходимости применения точных промежуточных колец по МН 34-64. [c.293]

Рис. 5. Устройства для устранения зазора между винтом и гайкой 1 — регулируемая часть гайки 2 — клгп для смещения регулируемой части гай1а 3 — тарельчатые пружины для смещения регулируемой части гайки

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...