Профили материалов

Работа, проведенная в 1956 г., имела существенное значение, так как принятые рекомендации, основанные на детальном рассмотрении и обсуждении многочисленных материалов, послужили одним из оснований для последующей работы. Следует упомянуть, что среди этих материалов были присланные кафедрами черчения ряда втузов СССР (например, весьма обстоятельный отзыв Уральского политехнического института). В описываемый период непосредственное участие в работе (в составе Рабочей группы ИСО/ТК Ю и других комиссий) принимали проф. В. О. Гордон и В. С. Левицкий. [c.172]

Указанным рекомендациям соответствуют элементы простой геометрической формы прямолинейные, цилиндрические, конические и полусферические с длинными прямыми и замкнутыми кольцевыми стыковыми и тавровыми соединениями. При выборе сортамента материалов для изготовления элементов предпочтительнее прокатные, гнутые или штамповочные профили и оболочки, тонкий лист и тонкостенные трубы и их сочетания. [c.249]

С начала XX в. роль русских ученых в науке о сопротивлении материалов еш,е более возрастает. Появляются замечательные работы проф. И. Г. Бубнова, акад. А. Н. Крылова и др., посвященные дальнейшему развитию и совершенствованию методов сопротивления материалов. Метод Бубнова для решения сложных задач сопротивления материалов пользуется мировой известностью. [c.7]

Предлагались и другие гипотезы прочности. Проф. М. М. Филоненко-Бородич предложил записывать условие прочности в виде некоторого многочлена второй или даже третьей степени относительно главных напряжений, содержащего определенное число произвольных постоянных, которые определяются из опытов, в том числе и из опытов при сложном напряженном состоянии. Однако приведенные выше диаграммы разрушения хрупких материалов ясно показывают, что условие прочности материала не может быть выражено одной замкнутой функцией во всем диапазоне напряженных состояний. [c.233]

Первоначальную идею энергетической гипотезы, выдвинутую в 1885 г. Бельтрами, усовершенствовал львовский проф. А. Губер (в 1904 г.), а затем уточнили Р. Мизес (в 1913 г.) и Г. Генки (в 1924 г.). Экспериментальная проверка пятой гипотезы показала, что она справедлива только для пластичных материалов, у которых =сг с, но критерий перехода здесь точней, чем у третьей гипотезы, [c.240]

Решение. Для данной схемы касания формула для наибольшего напряжения приведена в курсе проф. Н. М. Беляева Сопротивление материалов в таблице 11. Она имеет вид [c.73]

Настоятельно рекомендуем обозначать продольную ось бруса буквой 2, как это принято теперь во всех утвержденных учебниках. Сделано это потому, что по ГОСТам на профили проката буквами X и 1/ обозначены главные центральные оси поперечного сечения. Обозначать, как это иногда делают, продольную ось буквой X, а потом вводить для одной из главных центральных осей букву г, по мнению кафедр сопротивления материалов ряда ведущих вузов, нецелесообразно. [c.56]

Рецензенты кафедра сопротивления материалов и теории упругости Московского инженерно-строительного института проф. В. Г. Р е к а ч. [c.2]

При выводе соотношений между р и р" использованы материалы лекций, читаемых в Московском институте химического машиностроения д-ром физ.-мат. наук, проф. А. А. Гухманом. [c.168]

Так, проф. М. М. Хрущов и М. А. Бабичев [2171 исследовали различные материалы и сплавы на износ при трении об абразивное полотно и определяли так называемую относительную износостойкость материалов е, т. е. отношение износа эталонного материала к износу испытуемого. Исследования показали,, что основной характеристикой абразивной износостойкости является твердость металлов и сплавов. Для чистых металлов и термиче ски необработанных сталей имеется линейная зависимость между их твердостью и износостойкостью [c.245]

Рассмотрим методический подход к решению данной задачи, считая, что скорость изнашивания пропорциональна нагрузке и скорости относительного скольжения и определяется твердостью материала по зависимости, полученной проф. М. М. Хрущевым [см. формулу (11) гл. 5]. Кинематический и силовой расчеты данного механизма показали, что скорости скольжения в сопряжениях незначительно отличаются друг от друга, а основное влияние на соотношение скоростей изнашивания оказывают удельные давления и применяемые материалы. Исходные данные для расчета приведены в табл. 26. [c.375]

Ужесточение условий при испытании как материалов, так и изделий часто используют для ускорения получения необходимой информации, особенно о стойкости материалов. Например, при испытании материалов на абразивное изнашивание применяют подачу абразивной смеси в зону прения (при сухом трении) или производят погружение образцов в ванну со смазкой, в которой находится во взвешенном состоянии абразив. Это значительно ускоряет износ (кривая 1, рис. 161, д). Наибольшее абразивное воздействие на материал происходит при его трении об абразивную шкурку при постоянном изменении зоны контакта (метод испытания на абразивный износ проф. М. М. Хрущова) [2171. [c.507]

В 1937 г. А. М. Люлька был разработан проект турбореактивного двигателя с осевым компрессором и кольцевой камерой сгорания, на несколько лет опередивший появление аналогичных проектов за рубежом. В 1943—1944 гг. под его же руководством в Центральном институте авиационного моторостроения был построен экспериментальный турбореактивный двигатель С-18 (рис. 104). Тогда же (1940—1945 гг.) в ЦИАМ велась разработка оригинальной конструкции авиационного газотурбинного двигателя с трехступенчатой газовой турбиной, с трехступенчатым центробежным компрессором и с системой испарительного жидкостного охлаждения по схеме, предложенной в 1935 г. проф. В. В. Уваровым. С 1945 г. к проектированию турбореактивных двигателей помимо группы А. М. Люлька были привлечены большие конструкторские коллективы А. А. Микулина,В. Я. Климова и других ОКБ и значительно увеличены объемы необходимых теоретических и экспериментальных исследований. К этому же времени относится начало работ по изысканию жаропрочных материалов для газовых турбин двигателей во Всесоюзном институте авиационных материалов (ВИАМ). [c.369]

Скорость резания, соответствующую минимальной интенсивности износа инструмента, принято считать оптимальной скоростью.. Проф. А. Д. Макаровым высказано положение, согласно которому минимальная интенсивность износа инструмента всегда соответствует определенной температуре резания, причем для данной пары материалов (инструмента и заготовки) она постоянна и не зависит от различных факторов резания. Это хорошо иллюстрируется графиками 0 = / (а) и /г з = / (v) (рис. 15). Как видно из них, минимальный относительный износ инструмента при работе на различных [c.48]

Советскими теплотехниками были разработаны методы расчетов теплопередачи в котельных топках, основанные на большом экспериментальном материале, и предложены практические расчеты топок по эмпирическим формулам (В. Н. Тимофеев, А. М. Гурвич и др.). Обычно расчеттопки заключается в определении температуры дымовых газов на выходе из камеры горения котла. В 1949 г. в Энергетическом институте АН СССР его сотрудниками проф. Г. Л. Поляк и С. Н. Шориным была предложена сравнительно простая формула для расчета этой температуры [c.478]

Автор выражает благодарность преподавателям кафедры сопротивления материалов Московского авиационного института им. С, Орджоникидзе за полезные замечания по рукописи учебника и особенно Д-ру техн, наук, проф, И. И, Трапезину, канд, техн, наук, доц, В. Ф. Караванову, доц, М. Н. Михайлову. [c.3]

Э75 Теоретическая механика. Сопротивление материалов Учеб, пособие для машиностр. спец. сред. проф. учеб, заведений. — 4-е изд., перераб. и доп. — М. Высш. шк. Издательский центр Академия , 2001. — 318 с. [c.2]

Рецензенты кафедра сопротивления материалов Московского инженерно-строительного института им. В. В. Куйбышева (зав. кафедрой — проф. Л. С. Цурков)-, кафедра сопротивления материалов, теории упругости и пластичности Калининского политехнического института (зав. кафедрой —проф. В. Г. Зубчанинов) [c.2]

Авторы выражают искреннюю благодарность коллективам кафедр сопротивления материалов Калининского политехнического (зав кафедрой — проф. В. Г. Зубчанинов) и Московского инженерностроительного (зав. кафедрой — проф. И. С. Цурков) институтов за сделанны е ими замечания, которые способствовали существенному улучшению содержания учебника. [c.4]

Основная цель пособия — создать наглядность при изучении теоретических вопросов курса Сопротивление материалов . Такая наглядность позволит во многих случаях обнаружить единство методов решения различных задач и аналогии, которые проходят через весь курс, начиная от формул для напряжений при различных деформациях и заканчивая аналогиями проф. П. М. Варвака в дифференциальных уравнениях для перемещений. [c.3]

Настоятельно рекомендуем четко разграничивать допущения, относящиеся к свойствам материалов, и допущения, связанные с характером деформации. Как известно, у преподавателей не возникает сомнений или затруднений, связанных с изложентгем первой группы допущений. Единственное замечание, которое считаем полезным сделать, связано с допущением о сплошности строения тела. Прав проф. В. И. Феодосьев, говоря [36] Из понятия однородности вытекает понятие сплошной среды как среды, непрерывно заполняющей отведенный ей объем . Таким образом, понятие сплошной среды не отдельное, самостоятельное, допущение, как обычно принято считать, а вполне очевидное следствие из допущения об однородности. [c.53]

Основными материалами, использованными при написании предлагаемого учебника, послужили курсы лекций, читанные в течение многих лет проф., д-ром техн. наук А. А. Угинчусом в Харьковском институте инженеров железнодорожного транспорта (ХИИТ) им. С. М. Кирова и доц., канд. техн. наук Е. А. Чугае-вой в Ленинградском институте инженеров железнодорожного транспорта им. В. Н. Образцова (ЛИИЖТ). [c.3]

Тигельные индукционные печи послужили прообразом многочисленных установок индукционного нагрева с целью осуществления различных технологических операций. В 1935 г. проф. В. П. Вологдиным и инж. Б. Н. Романовым был предложен новый метод поверхностной закалки при индукционном нагреве, быстро завоевавший всеобщее признание благодаря невиданной ранее производительности, малой энергоемкости и огромным возможностям автоматизации процесса. В развитии этого метода решающую роль сыграла лаборатория В. П. Вологдина в ЛЭТИ. Большую роль сыграли также группы, руководимые К- 3. Шепеляковским, Г. И. Бабатом, М. Г. Лозинским и др. Далее индукционный нагрев получил широкое применение в кузнечном и прокатном производствах, где мощность отдельных установок достигает сотен мегаватт, для сварки, пайки, отжига, отпуска, для получения материалов сверхвысокой чистоты и для других целей. В наше время невозможно [c.5]

Параллельно с развитием индукционного нагрева металлов велись разработки в области высокочастотного нагрева диэлектриков. Первые опыты по сушке древесины в электромагнитном поле высокой частоты провел в 1930—1934 гг. Н. С. Селюгнн (ЦНИИ механической обработки древесины) и одновременно А. И. Иоффе. Опыт советских исследователей был широко использован за рубежом. В иностранной литературе указывается на приоритет СССР. В дальнейшем этот метод получил широкое промышленное применение для нагрева пластмасс и других материалов с целью прессования, сварки, склеивания и т. д. Диапазон используемых частот 10 —10 Гц. Развитие этого метода многим обязано работам проф. А. В. Нетушила, инж. Н. Л. Брицына, кандидатов техн. наук И. Г. Федоровой и Т. А. Шелиной и др. [c.6]

Р1з других формул для определения С можно указать также на формулу проф. А. П. Зегжда, полученную им на основании обработки материалов многочисленных экспериментов в лотках с искусственно созданной равнозернистой шероховатостью [c.79]

Экономичность. При проектировании и изготовлении новых машин экономические показатели должны всегда стоять на одном из первых мест. Стоимость машины определяется технологичностью конструкции, затратами на материалы (например, в редукторах общего назначения это составляет 85%, в автомобилях— 70%), на изготовление и обработку ее деталей. Масса проектируемой машины — важнейший технико-экономический параметр. Часто этот параметр является исходным при проектировании (например, при проектировании самолетов, ракет и т. п.). Для снижения массы и стоимости машин во всех случаях, где это возможно, следует применять облегченные тонкостенные профили проката, а также прогрессивные методы изготовления деталей и узлов. Для снижения стоимости машин большое значение имеет замена дорогостоящих конструкционных материалов, таких, как цветные металлы и их сплавы, а также легированные стали, более дешевыми материалами из металлопорошков, пластмасс и др. [c.9]

Русский ученый проф. В. М. Маковский посвятил свои труды разработке ГТУ с горением при постоянном давлении. Весь последующий опыт создания ГТУ подтвердил правильность этого направления. Под руководством В. М. Маковского на Харьковском турбинном заводе в 1939 г. была построена ГТУ мощностью 730 кВт. Война помешала завершить испытания этой ГТУ. Однако данные, которые удалось получить при испытаниях, послужили ценными материалами для последующего проектирования и строительства газотурбинных установок. [c.24]

Результаты сравнительных испытанна пористых материалов на машине АЭ проф. А. К. Зайцева (скорость 10 Mj en, смазка маслом веретенным 3) 2] [c.580]

Как бидно из графиков, зависимость V = ф (и) имеет три зоны — в первой и третьей при повышении режима скорость изнашивания увеличивается, а вторая характеризуется уменьшением скорости процесса при интенсификации режима. Проф. Н. Н. Зорев объясняет это явление изменением физической суш,ности процесса изнашивания при достижении определенных значений скорости резания. При малых скоростях резания (до 35 м/мин) происходит адгезионный износ твердого сплава, при котором стойкость материала инструмента определяется его сли-паемостью с обрабатываемым материалом и способностью сопротивляться микроконтактным разрушениям. При этом с ростом скорости размер частиц, отрываемых адгезионными силами, уменьшается, так как повышение температуры резания приводит к повышению пластичности твердого сплава, и его сопротивление по отношению к адгезионному износу возрастает. В результате скорость изнашивания уменьшается (зона //). [c.111]

Одним из принципов выбора износостойких материалов является также правило положительного градиента механических свойств материала по глубине, предложенное проф. И. В. Кра-гельским (см. гл. 5, п. 1). [c.265]

Структурная приспособляемость материалов. При оценке возможностей материала обеспечить необходимые антифрикционные и фрикционные свойства при высокой износостойкости следует в едином комплексе рассматривать все основные, процессы, -происходящие в зоне контакта поверхностей. С этих позиций интересен методический подход проф. Б. И. Костецкого и его сотрудников, которые рассматривают явление так называемой структурной приспособляемости материалов при трении, считая его универсальным и характерным для всех видов изнашивания [128, 1411. Это явление связано с закономерным изменением структуры и свойств поверхностных слоев в энергетически выгодном для данных условий направлении, что приводит к устойчивому динамическому состоянию износостойкости и антифрикционности (или фрикционности) материала. [c.265]

Предшествующий положительный опыт строительства широко использовался советскими специалистами. Но огромные масштабы и ускоренные темпы работ, быстрый рост промышленных производств, открывавший широкие возможности получения и использования новых строительных материалов и конструкций, широкое проведение теоретических исследований и органическое сочетание их с практическими инженерными разработками определили появление новых прогрессивных направлений развития строительной техники. В 30-х годах опубликованием книги проф. А. Н. Пассека Тоннели горного типа были заложены основы советской тоннелестроительной школы. Исследования строительных конструкций из железобетона, выполненные чл.-корр. АСиА Г. К. Евграфовым, работы академика АН УССР Е. О. Патона и проф. Г. А. Николаева в области сварки металлоконструкций, экспериментальные исследования чл.-корр. АН СССР Н. С. Стрелецкого во [c.222]

Могут быть изготовлены также изделия более сложной формы, например трубопровод, уголки, двутавровые балки, желоба и т. п. Иногда данный процесс называют пультрузией . Отверждение изделий осуществляется непрерывно в печи. Важно, что этот процесс позволяет изготовлять стандартные профили, уже знакомые конструкторам, производителям и потребителям по опыту работы с такими же профилями, выполненными из других материалов. Стандартные профили ускоряют использование новых материалов (см. гл. 13). [c.315]

Часть проведенной работы была финансирована Лабораторией авиационных материалов по контракту Г33615-72-С-1514. Автору также хотелось бы выразить свою благодарность проф. И. Дж. Мих-но (мл.) (университет Вашингтона, Сент-Луис, Миссури) за ценные замечания. [c.263]

Проведенные расчеты [79-82] показали, что усредненная по различным пикам доля лоренцевой компоненты в функции Фойгта постепенно возрастает от 46% в крупнокристаллическом состоянии практически до 100 % по мере увеличения числа оборотов, т. е. степени деформации (см. 1.1), при ИПД кручением (рис. 1.19). Профили рентгеновских пиков Ni, подвергнутого ИПД кручением с числом оборотов, равным 6, так же как и в случае Си, характеризуются преимущественно лоренцевой компонентой, составляющей в среднем 90% [79-82]. Обнаруженное увеличение доли лоренцевой компоненты в форме профиля рентгеновских пиков свидетельствует о логнормальном распределении кристаллитов по размерам и об упорядочении в распределении дислокаций в исследованных материалах по мере роста степени ИПД. [c.34]

Примером влияния степени деформации на характер разрушения и свойства материала могут служить мало- и крупногабаритные профили из алюминиевого сплава ВАД23. Анализ микроструктуры показал, что материал малогабаритных профилей имел нерекристаллизованную структуру с равномерным распределением мелких частиц избыточных фаз, а крупногабаритных— следы рекристаллизации и скопление крупных частиц избыточных фаз. Микрофрактографическое исследование показало, что именно этим обстоятельством (различием в характере распределения избыточных фаз) объясняется разное поведение при разрушении этих материалов (значения ату, в частности, для мало- и крупногабаритного профиля соответственно составляли 0,056 и 0,028 МДж/м ). В крупногабаритных профилях в изломе наблюдалось большое количество избыточных фаз и между ними малопластичные ямки в виде сотового рельефа, и лишь при старении в режиме перестаривания несколько увеличивалась способность матрицы к пластической деформации. В малогабаритных профилях даже при старении на максимальную прочность (160°С 12 ч) наблюдался равномерный ямочный рельеф (рис. 11). [c.33]

Для определения плотности строительных материалов д-р техн. наук проф. Н. А. Крылов [22, 23] и ряд других авторов рекомендуют использовать две методики сквозного просвечивания и рассеяния. Закон ослабления интенсивности у-лучей при сквозном просвечивании выражается формулой [c.96]

Один из авторов, проф. Осакского университета Т. Фудзии, известный японский ученый, активно работающий в данной области, автор нескольких книг по сопротивлению материалов. Другой автор, д-р М. Дзако — сотрудник научно-исследовательского института одной из фирм, занимающихся [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...