Нанесение неметаллических покрытий

Нанесение неметаллических покрытий [c.443]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ И НАНЕСЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ [c.30]

Способы нанесения неметаллических покрытий различны с помощью кистей, погружением в ванны, пульверизацией и др. [c.171]

Процесс напыления неметаллов имеет большое сходство с процессом металлизации. Нанесение неметаллических покрытий производится для защиты от коррозии различного технологического оборудования и строительных конструкций, создания электроизоляционных слоев, выравнивания поверхности деталей, нанесения декоративных покрытий и изготовления различных деталей из стеклопластиков. [c.253]

Источниками блуждающих постоянных токов обычно являются пути электропоездов, заземления линий постоянного тока, установки для электросварки, системы катодной защиты и установки для нанесения гальванических покрытий. Источники блуждающих переменных токов — это обычно заземления линий переменного тока или токи, индуцированные в трубопроводах проложенными рядом электрическими кабелями. Пример возникновения блуждающего постоянного тока от трамвайной линии, где стальные рельсы используются для возвращения тока к генераторной станции, показан на рис. 11.1. Вследствие плохого контакта рельсов на стыках и недостаточной изоляции их от земли часть тока выходит в почву и находит пути с низким сопротивлением, например подземные газо- и водопроводы. В точке А труба попадает под воздействие катодной защиты и не подвергается коррозии, а в точке В, напротив, сильно корродирует, так как по отношению к рельсам является анодом. Если в точке В труба защищена неметаллическим покрытием, это усугубляет коррозионные разрушения, так как в этом случае все блуждающие токи выходят через дефекты в покрытии трубы, что вызывает увеличение плот-, ности тока на ограниченных участках поверхности и ускоряет разрушение трубы. [c.210]

Защитные неметаллические покрытия успешно применяют для защиты газонефтепромыслового и добывающего оборудования, бурильных и насосно-компрессорных труб, магистральных и промысловых газопроводов, резервуаров и различных технологических емкостей, деталей насосов и др. Нанесение полимерных покрытий на дешевые и недефицитные стали дает значительную экономию средств при сооружении и эксплуатации различных объектов нефтяной промышленности. [c.127]

К числу основных параметров контроля относится местная толщина покрытия. Для ее определения используют неразрушающие магнитные, электромагнитные методы, методы вихревых токов или изотопные. Магнитные и электромагнитные методы целесообразны для измерения толщины покрытий, полученных электрохимическим, химическим путем, погружением в расплавленный металл и т. д., толщины керамических и эмалевых, лакокрасочных и полимерных покрытий, а также покрытий нанесенных способом металлизации на ферромагнитные стали. Изотопным методом измеряют толщину металлических и неметаллических покрытий на металлических и неметаллических основных материалах. [c.88]

Нанесение алюминиевых покрытий в вакууме может осуществляться на металлические и неметаллические детали сложной формы, оптимальная толщина покрытия — 0,025 мм. [c.84]

Защитные покрытия в основном подразделяются на две группы — неметаллические и металлические. В свою очередь неметаллические покрытия бывают органическими (лаковые, битумные, пластмассовые, эпоксидные, резиновые и др.) и неорганическими (цементные, асбоцементные, окисные, силикатные, фосфатные, сульфидные и др.). Часто в защитных системах применяют комбинации из органических и неорганических покрытий, например фосфатирование перед нанесением лакокрасочного покрытия для улучшения адгезии органического покрытия и одновременно его защитной способности. Металлические покрытия отличаются от органических тем, что они непроницаемы для коррозионной среды. Однако в них имеются дефекты — поры, царапины, посторонние включения и др., которые создают предпосылку для коррозионного воздействия на основной металл. При наличии пор в коррозионном покрытии коррозионное действие агрессивной среды зависит от электрохимического поведения обоих металлов — основного и металла покрытия. По этому признаку покрытия делятся на катодные и анодные. По отношению к стали, например, цинковое покрытие является анодным, а медное — катодным, т. е. цинковое покрытие оказывает защитное действие по отношению к стали, но при этом само разрушается, а медное покрытие в результате гальванического действия повышает скорость коррозионного разрушения стали. [c.35]

Прибор ТМ-57. Прибор ТМ-57 предназначен для измерения толщины покрытий из любых металлов и неметаллических покрытий, нанесенных на любые металлы. [c.69]

Прибор ППМ-6. Предназначен для измерения толщины немагнитных (металлических и неметаллических) покрытий, нанесенных на ферромагнитный материал, а также никелевых покрытий на латуни. [c.82]

Прибор УП-ЗМ. Предназначен для измерения толщины разнообразных металлических и неметаллических покрытий, нанесенных на детали из материалов, отличающихся от материала покрытия электропроводностью или магнитной проницаемостью. [c.83]

Износостойкость и коррозионная стойкость могут быть существенно повышены при нанесении на рабочие поверхности деталей металлических и неметаллических покрытий с высокими эксплуатационными свойствами. [c.283]

Одним из самых распространенных и эффективных методов защиты металлов от коррозии является нанесение различных защитных металлических или неметаллических покрытий. Защитные покрытия можно классифицировать следующим образом (рис, 6.9). [c.93]

Химическое (контактное) нанесение металлических покрытий — процесс, представляющий значительный технологический интерес, так как в отличие от гальванического способа нанесения металлопокрытий он протекает без пропускания электрического тока через ванну и позволяет наносить металлические покрытия также и на поверхность неметаллических деталей и изделий. [c.204]

Некоторые индексы УДК, которыми сведения, содержащиеся в главе XV, классифицируются в печатных изданиях 621.357.53 Образование электропроводящей поверхности на неметаллических предметах 621.793 Нанесение металлических покрытий [c.213]

ГОСТ 9.313-89 распространяется на металлические и неметаллические неорганические покрытия, получаемые на пластмассовых деталях способом химического осаждения электропроводного покрытия или подслоя для последующего нанесения электрохимического покрытия с целью придания пластмассовым деталям специальных свойств и декоративного вида, и устанавливает общие требования к деталям и покрытиям, основные параметры операций получения электропроводного покрытия или подслоя никеля, меди и сульфидов меди. [c.906]

Химическим способом наносят металлические покрытия на изношенные поверхности при их восстановлении и для коррозионной защиты, а неметаллические покрытия - для защиты поверхностей от коррозии и придания им диэлектрических и декоративных свойств. При нанесении покрытий используется химическая энергия исходных компонентов. [c.441]

Эффективности лазерной обработки препятствует отражательная способность поверхности металла. Увеличение поглощения излучения достигается путем нанесения на поверхность закаливаемой детали различных неметаллических покрытий (сульфидных, оксидных, фос- [c.141]

Другие методы защиты от коррозии. Применение коррозионностойких сталей является самым надежным способом защиты от коррозии. Однако они значительно дороже обыкновенных углеродистых и низколегированных сталей. Кроме того, их применение не всегда возможно по техническим соображениям. Поэтому часто используют другие методы защиты металлических изделий от коррозии нанесение защитных покрытий и пленок (металлических и неметаллических), протекторную защиту, применение ингибиторов коррозии. [c.173]

Значительные потери материалов вызывает износ. При этом происходит выход из строя элементов машин, работающих в условиях трения, что вызывает дополнительные материальные потери, связанные с ремонтом техники. Борьба с износом — один из путей экономии материалов. Она заключается в использовании износостойких и антифрикционных материалов как металлических, так и неметаллических правильном применении смазочных материалов повышении износостойкости термической, химико-термической обработкой и поверхностным деформированием наплавке на поверхность изделия износостойкого слоя нанесении износостойких покрытий. [c.403]

Выполнимость принципа пространственного согласования не ограничивается только образаванием металлических покрытий. Он четко проявляется и при нанесении неметаллических покрытий. В [77] бьши изучены покрытия из карбида циркония, полученные испарением-конденсацией карбида циркония в вакууме, на подложках из монокристалла молибдена. Поверхности осаждения были параллельны кристаллографическим плоскостям 100 , 110 и - 111 . Нанесение покрытий производилось при температуре 1720 К в условиях существования собственных текстур [ПО], [110] + [100] (скорости роста 0,3- [c.59]

Установка типа УПН-4 предназначена для нанесения неметаллических покрытий из термоплавких материалов с температурой плавления от 80 до 1 200°С. [c.318]

Авторы ставят своей целью познакомить широкий круг специалистов с открываюпгими-С.Я возможностями повышения эффективности систем, в которых тепловые процессы играют важнейшую роль, за счет нанесения неметаллических тонкослойных покрытий на металлические поверхности. [c.3]

Независимо от типа материалов, используемых для нанесения покрытий, и их технологических свойств общая последовательность выполнения работ по нанесению антикоррознонных неметаллических покрытий одинакова и включает в себя следующие этапы [c.88]

Одним из основных способов защиты от коррозии металлических поверхностей является применение неметаллических защитных покрытий. Неметаллические покрытия в последние годы широко применяются в качестве коррозионно-стойких материалов. Такие покрытия дают значительный эффект, упрощают технологический процесс нанесения их на защищаемую поверхность и при выборе удачной композоции обеспечивают длительную защиту. [c.57]

Гальванические покрытия. Они эффективны при коррозионной усталости, главным образом, анодные или комбинированные (цинкование, кадмирование, никелькадмиевое покрытие). Лучшие результаты дает совмещение ППД или закалки ТВЧ и нанесение гальванических или неметаллических покрытий. [c.84]

Поскольку поглощательная способность материала увеличивается с уменьшением его электропроводности, ее можно повысить с помощью неметаллических покрытий, нанесенных на поверхность металла, в частности, покрытий РСаЗз и А12О3, наносимых в процессе соответственно сульфидирования и анодирования. В зависимости от толщины покрытия поглощательная способность может повышаться до 80% (при покрытии нержавеющей стали РеаЗз) и до 100% (при покрытии алюминия А12О3, толщина слоя > 3 мкм). [c.89]

Третий метод уменьшения скорости газовой коррозии заключается в защите поверхности металла специальными термостойкими покрытиями термодифузионными железоалюминиевыми или железохромовыми покрытиями (процессы нанесения этих покрытий известны под названием алитирование и термохромирование ), металлокерамическими покрытиями, или керметами, металлоокисными покрытиями, для получения которых в качестве неметаллических компонентов применяют тугоплавкие окислы, например AI2O3, MgO, и соединения типа нитридов и карбидов. Металлическими компонентами служат металлы группы железа, хром, вольфрам и молибден. [c.14]

Прибор ЭМКП-4. Предиазначеи для измерения толщины немагнитных (металлических и неметаллических) покрытий, а также слабомагнитного (никелевого) покрытия, нанесенных на ферромагнитный материал. [c.57]

Наиболее рациональным, технологичным и экономичным в этих условиях может быть метод нанесения химических пленок на поверхности трения деталей путем травления растворами различных кислот, оригинальные методы цементации в жидких средах и упрочнения кислородом поверхностей трения. Можно также применить более трудоемкий метод — электролитическое покрытие поверхностей трения деталей различными металлами, которые не расположены к схватыванию (латунь, кобальт, сурьма, висмут и др.) или же неметаллическими покрытиями (сульфидирова-ние и др.). [c.160]

Хоперия Т. Н. Исследование влияния условий сенсибилизации к активирования на процесс химического никелирования неметаллических ма- терналов. — В кн. Нанесение металлических покрытий методом химического восстановления, ч. 2, ЛДНТП, 1965, с. 22—23. [c.220]

Неметаллические покрытия. Лакокрасочные покрытия представляют собой жидкости, состоящие из пленкообразователл (смолы, высыхающие масла) с красителями, растворенными в летучих растворителях (углеводороды, спирты и др.). После нанесения на [c.321]

Если нанесению лакокрасочного покрытия предшествует нанесение покрытия металлического или неметаллического (неорганического), то обозначение должно указываться дробью, в числителе которой указывается металлическое или неметаллическое (неорганическое) покрытие, а в знаменателе— лако]срасочное. [c.585]

Снижение отражающей способности поверхности и, следовательно, повышение эффективности ЛТО обеспечиваются увеличением шероховатости поверхности, нанесением светопоглощающих покрытий. Увеличение поглощения излучения достигается шлифовкой поверхности, нанесением неметаллических пленок (сульфидных (РегЗз), оксидных, фосфатных М з(Р04)2,2пз(Р04)2). [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...