ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Неметаллические покрытия из "Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии " Виды неметаллических покрытий. Неметаллические покрытия подразделяются на органические и неорганические. [c.62] Органические покрытия битумные, каменноугольные и полимерные неорганические стеклоэмали и цементные. [c.62] В зависимости от конкретных условий эксплуатации органические покрытия бывают нормальные и усиленные. [c.62] Примечание. Знак, +, применяемый метод контроля, знак. —, не применяемый. [c.63] Во всех остальных случаях используют защитные покрытия нормального типа. [c.64] Битумные покрытия применяют для изоляции труб диаметром не более 820 мм при температуре продукта в трубе не выше 40 °С. При изоляции резервуаров допускается использовать в качестве армирующей обмотки бризол, бика-рул и пленки ПДБ. [c.64] На подводных переходах, а также переходах под железными и автомобильными дорогами изолированные трубы дополнительно защищают полимерной оберткой и жесткой футеровкой. [c.64] Качеством наносимого битумного покрытия определяются эффективность защиты от коррозии и продолжительность срока службы покрытия. Поэтому необходимо строго соблюдать технологические режимы, предусмотренные для той или иной конструкции битумного покрытия. [c.64] Битумно-резиновые мастики готовят в заводских условиях или передвижных котлах и на установках в условиях изоляционных баз. В заводских условиях мастики получают из обезвоженного битума и просушенной резиновой крошки. При температуре 200—240 °С в механических смесителях продувают перегретый пар в течение 1—1,5 ч. Мастики разливают в бумажные мешки при температуре 160—180 °С. [c.64] При изготовлении битумно-резиновой мастики на месте производства работ битумоварочный котел необходимо тщательно очистить, затем 75 % его объема заполняют битумом (табл. 46), очищенным от тары и разбитым на куски. При температуре 140—150°С битум доводят до полного расплавления. Для предотвращения вспенивания в котел добавляют низкомолекулярный силоксановый каучук СКТН-1 или пеногаситель ПМС-200 в размере 2 % от массы битума. После полного обезвоживания при температуре 170—180 °С в битум добавляют наполнитель для придания битумным мастикам структурной и механической прочности. Минеральные наполнители повышают прочность, теплостойкость и улучшают пластические свойства. Например, введение 20 % известняка или доломита в битум до 2 раз увеличивает прочность и эластичность мастик. [c.64] Полимерные наполнители обладают конденсационно-коагуляционной структурой по сравнению с коагуляционной структурой минеральных наполнителей и при меньшей концентрации в битуме создают большие прочность и пластичность битумных мастик. [c.64] В качестве минеральных наполнителей для битумных изоляционных мастик используют доломит, доломитизированный известняк, асфальтовый известняк, тальк, асбест. [c.64] Для получения битумно-полимерных мастик используют резиновую крошку, полидиен, атактический полипропилен и порошкообразный нестабилизированный полиэтилен. [c.64] Для повышения пластичности покрытий на основе битума применяют пластификаторы, в качестве которых используют зеленое и соевое масло. Отметим, что превышение количества пластификатора по сравнению с техническими условиями приводит к повышению сквозной пористости и снижению переходного сопротивления изолированной конструкции. [c.65] Армирующие обмотки служат для улучшения прочностных свойств изоляционного покрытия. Для битумных мастик в качестве армирующих обмоток широкое применение нашли стекловолокнистые материалы, из них рекомендуется применять стеклохолст марок ВВ-К и ВВ-Т. При нанесении изоляционных покрытий стеклохолст должен быть утоплен в битумную мастику. Армирующие обертки не только повышают прочность на разрыв, но и его эластичность и устойчивость при высоких температурах. [c.65] Наружные обертки играют важную роль при предотвращении повреждений изоляционных покрытий на основе битума. Следует отметить, что ранее широко применявшаяся крафт-бумага мешочная не оправдала надежд, возлагаемых на эту обертку. В настоящее время используют обертки бризол (ГОСТ 17176—71), бикарул, пленки ПДП и ПДБ. Бризол изготавливают методом каландрирования смеси, состоящей из нефтяного битума, дробленой резины, асбеста и пластификатора. Выпускаемый промышленностью рулонный бикарул должен иметь присыпку между слоями тонкоизмельченным сухим минеральным порошком мелом, асбестом. На рулоне бризола не должно быть более пяти сквозных отверстий площадью 1 см2. При наличии отверстий они должны быть заклеены кусочками бризола, обеспечивающими водонепроницаемость. [c.65] Обертка полимерно-дегте-битумная представляет собой рулонный материал, изготавливаемый из полиэтилена, полиизобутилена, битума БН-IV или BH-V сланцевой или газогенераторной смолы. Обертки типа ПДБ применяют при любой влажности окружающего воздуха и в широком интервале температур. [c.66] Грунтовки для битумных покрытий готовят из битума, растворенного в бен зине в соотношении 1 3 по объему. Битум для приготовления грунтовки предг варительно обезвоживают, охлаждают до температуры плюс 70 °С, затем в бак заливают необходимое количество бензина. При непрерывном перемешивани добавляют небольшими порциями битум (битумно-резиновую мастику) с добавками. Грунтовка готова, если в ней нет комьев битума. [c.66] Вернуться к основной статье