Приборы визуально-оптические

К визуально-оптическим приборам относятся проекторы различного типа, которые по назначению разделяются на три группы для контроля мелких близко расположенных объектов (лупы, микроскопы), удаленных объектов (телескопические лупы, зрительные лупы, бинокли), скрытых объектов (эндоскопы, перископические дефектоскопы и др.). При работе с приборами визуально-оптического контроля важно правильно использовать свойства зрения дефектоскописта. [c.11]

Визуально-оптический метод контроля отличается следующими преимуществами несложным оборудованием, сравнительно малой трудоемкостью и простотой контроля. Наряду с преимуществами визуально-оптический метод имеет и недостатки, к которым относятся недостаточно высокие достоверность и чувствительность. Поэтому визуально-оптический контроль следует применять в следующих случаях для поиска поверхностных дефектов, коррозионных и эрозионных повреждений, забоин, язв, открытых раковин, доступных для непосредственного осмотра для анализа характера и определения типа поверхностных дефектов, обнаруженных при контроле деталей ультразвуковым, токовихревым и другими методами диагностирования. Классификация применяемых оптических приборов визуально-оптического диагностирования приведена на рис. 92. [c.180]

Рис. 92. Классификация оптических приборов визуально-оптического диагностирования

Визуально-оптические приборы. Для контроля геометрии микро- и макрообъектов обычно используют проекционный метод сравнения или измерения, который заключается в получении увеличенного изображения изделия на экране с последующим его сравнением с изображением, принятым ва эталонное. [c.56]

Визуально-оптические приборы [c.80]

При визуально-оптическом методе выявляют все видимые повреждения риски, трещины, задиры. В качестве оптического прибора используются лупы ЛП 1—4 , ГОСТ 25706—83. Магнитопорошковый метод позволяет выявить дефекты на глубине до 1,5—2 мм. Перед контролем магнитопорошковым методом детали очищают и обезжиривают с помощью растворителей [c.147]

Визуальный контроль с применением оптических приборов называют визуально-оптическим. Оптические приборы не только значительно расширяют пределы естественных возможностей глаза, но и позволяют осматривать детали и поверхности, недоступные прямому наблюдению. [c.115]

Величина вторичного спектра зависит от того, для каких двух лучей устранен хроматизм положения данного объектива. В оптических приборах визуального назначения (лучи С к F соединены) вторичный спектр [c.159]

Дефекты диагностируемого объекта и отклонения от заданной геометрической формы, обнаруженные при визуальном контроле, подлежат измерению с помощью различных измерительных инструментов и визуально-оптических приборов. Для измерения малых дефектов используются стандартные измерительные инструменты, [c.58]

Приборы для визуально-оптического контроля подразделяются на три группы [c.59]

В оптических приборах визуального назначения (соеди- [c.167]

Для визуальных оптических приборов, например для зрительных труб, микроскопов, классы чистоты можно назначать, исходя из диаметра рабочего отверстия (фиг. 190), если для выбора классов нет других оснований. [c.315]

Визуально-оптические методы (ВОМ) основаны на применении оптических приборов, работающих совместно с глазом (лупы, микроскопы, проекторы, эндоскопы). Применение ВОМ позволяет обнаруживать малоразмерные дефекты (до 0,002 мм) и дает воз- [c.623]

Приборы для визуально-оптического контроля Контроль качества сварных швов. Контроль качества выполнения монтажных работ, например при установке ходовых колес крана [c.164]

Основным и наиболее доступным методом контроля качества сварных швов конструкций является внешний осмотр, который относится к визуально-оптическому методу (ВО). Этот метод применяют при входном, операционном и приемочном контроле. При операционном контроле проверяют с помощью измерительных инструментов и шаблонов рис. 24.4) соответствие чертежам и ГОСТу подготовленных кромок и собранных под сварку деталей и конструкций, а по показаниям приборов (амперметр, вольтметр и др.) — режим сварки и его соответствие заданной технологии и порядку наложения швов. Приемочный контроль ежедневно проводят бригадир, мастер участка или ОТК путем внешнего осмотра и при необходимости применяя дл осмотра лупы с увеличением от 2 до 20 раз (2 —20 ). Для проверки размеров швов применяют шаблоны. [c.292]

Визуально-оптический метод, как и все методы, относящиеся к оптическому виду, основан на получении первичной информации об объекте ремонта при визуальном наблюдении или с помощью оптических приборов. Этот метод прост, требует малой затраты времени, сравнительно недорог. [c.57]

Визуальный контроль с применением оптических приборов называют 1В и 3 у а л ь но-о п т и ч е с кд м. Визуально-оптический контроль, так же как и визуальный осмотр,— наиболее доступный и простой метод обнаружения поверхностных дефектов деталей. Оптические средства контроля используются на различных стадиях изготовления деталей, в процессе регламентных работ [c.179]

По виду приемника лучистой энергии различают три группы оптических приборов визуальные, детекторные и комбинированные. У визуальных при- [c.180]

К первой группе относятся оптические приборы визуального назначения астрономические объективы для визуального рассматривания, бинокли, геодезические трубы, перископы и т. д. В ннх соединяют лучи С п Р,т. е. ставится условие, что 5 " и 5 достигает минимума для X = 560 нм. Величина вторичного [c.188]

Визуальный оптический прибор не увеличивает количества поступающей в глаз информации. Больше того, из-за неизбежных в приборе аберраций и рассеянного света, снижающего контрасты, количество информации уменьшается. Но зато телескопический прибор может помочь заметить, опознать или детально рассмотреть интересующий наблюдателя объект. [c.129]

В астрономии, инфракрасной микроскопии, рентгенологии, в приборах ночного видения и т. д. используют визуальные оптические системы с промежуточным преобразованием изображения, образованного оптической системой, в электронное, превращаемое затем в видимое [c.438]

Формулы (160)—(174) используют для вычисления как световых, так и энергетических величин, во-первых, для монохроматического излучения, т. е. излучения с определенной длиной волны, во-вторых, при отсутствии учета спектрального распределения излучения, что, как правило, имеет место в визуальных оптических приборах. [c.109]

Поскольку эффективные длины волн указанных фотоэлектрических пирометров и визуальных оптических пирометров одинаковы, то яркостные температуры, измеренные этими приборами, будут совпадать в пределах их суммы допустимых основных погрешностей. Переход к действительным температурам тел от их яркостных температур, измеренных фотоэлектрическим пирометром, можно осуществлять с помощью уравнений (7-2-14) и (7-2-15) или специальных таблиц. [c.280]

Принцип действия оптического пирометра с исчезающей нитью прост и иллюстрируется на рис. 7.30 а. Линза объектива формирует изображение источника, температура которого измеряется в плоскости раскаленной нити миниатюрной лампы. Наблюдатель через окуляр и красный стеклянный фильтр видит нить и совмещенное изображение источника. Ток через лампу регулируют до тех пор, пока визуальная яркость нити не станет точно такой же, как яркость изображения источника. Если оптическая система сконструирована правильно, в этот момент нить на изображении источника исчезает. Пирометр градуируется в значениях тока, проходящего через миниатюрную лампу. Так как детектором равенства яркостей является глаз человека, то доступная непосредственно для измерений область температур ограничена с одной стороны границей приемлемой яркости, с другой — яркостью, слишком слабой для наблюдения. Нижний предел зависит от апертуры оптической системы и составляет примерно 700°С, верхний предел равен примерно 1250°С. Для измерения более высоких температур между линзой объектива и нитью помещается нейтральный стеклянный фильтр (С на рис. 7.30а), понижающий яркость изображения источников. Плотность фильтра выбирается такой, чтобы обеспечить небольшое перекрытие областей. Например, току лампы, эквивалентному, скажем 700 °С на шкале без фильтра, на следующей шкале, с фильтром, будет соответствовать температура 1100°С. Таким образом, с помощью одного прибора температурные измерения могут быть расширены до любой желаемой максимальной температуры. Коэффициент пропускания фильтра т, который требуется для того, чтобы понизить яркость источника от температуры Т до температуры, например точки золота Гди, можно найти, используя приближение Вина, по формуле [c.365]

Детали проверяют визуально, но в сомнительных случаях и для расшифровки характера дефектов применяют оптические приборы, тип И увеличение которых устанавливают по нормативным документам. Увеличение оптических средств не должно превышать X 10. [c.41]

Описанный метод определения разности главных нормальных напряжений или наибольшего касательного напряжения по картине изохром называется методом полос. Другой метод — визуальный — основан на применении особого оптического прибора, при помощи которого определяют разность хода S, а затем по формуле (66) вычисляют напряжение. Наибольшее распространение имеет метод полос. [c.135]

При подготовке и проведении дефектоскопии следует учесть, что работы выполняются на высоте, в труднодоступных местах, поэтому предусмотреть строгое соблюдение правил ТБ дефектоскопистам необходимо выделить вспомогательный персонал. Подготовить оборудование и контролируемые места, как описано в 2.3. Перед проведением дефектоскопии провести тщательный визуальный контроль с использованием при необходимости оптических приборов, в том числе и с волокнистой оптикой. [c.136]

Схема прибора теневой проекции ПТС-1 представлена на рис. 31, а. Пучок лучей от источника света 5 освещает щель Щ, которая проектируется объективом О на поверхность РР испытуемого образца. На эту поверхность под углом 60 к ней и к оптической оси визуального микроскопа накладывают лезвием [c.113]

Визуальный контроль основных материалов, сварных соединений и изделий проводится невооруженным глазом и с применением оптических приборов (луп, микроскопов, визуально-оптических приборов — цистоскопов, эндоскопов, бароскопов, флексоскопов, биноклей, перископических дефектоскопов, зеркал, зрительных труб и др.). [c.140]

Если доступ к контролируемой части изделия затруднен или изделие находится дальше расстояния наилучшего зрения, для проведения визуально-оптического контроля применяют телескопы, зрительные трубы, бинокли, перископы и другие оптические приборы. Для контроля внутренних поверхностей и обнаружения дефектов в труднодоступных местах используют промышленные эндоскопы. В нефтегазовой промышленности применяют следующие типы промышленных эндоскопических систем жесткие эндоскопы (бороско-пы), гибкие оптоволоконные эндоскопы, видеоэндоскопы. Qhh состоят из источника света для освещения объекта (блока подсветки), передающей оптической системы, насадки или дистального конца, изменяющих направление и размеры поля зрения прибора, объектива с окулярами для визуального наблюдения и подключения фото-или видеокамеры, механизма фокусировки объектива и управления насадкой или артикуляции дистального конца. [c.61]

Если Ацр д фотоэлектрического пирометра (совпадает по величине с Хцрдд визуального оптического пирометра с исчезающей нитью, то X показанил можно сравнивать и переход к истинной температуре тела от показаний прибора может быть произведен по формуле [c.306]

Под визуально-оптической дефектоскопией понимают визуальный контроль с применением оптических приборов различного назначения. Визуальночзптический контроль является наиболее простым и доступным методом обнаружения поверхностных дефектов изделий. Если деталь изготовлена из прозрачного материала, то при визуальном контроле можно выявить и глубинные дефекты. Какими бы уникальными ни бьши методы и средства последующих контрольных операций, контроль изделий начинается с визуального осмотра невооруженным глазом или с применением таких оптических приборов, как лупы, микроскопы, микроинтерферометры, компараскопы, проекторы часового типа и т, п. [c.190]

Визуально-оптические приборы. Простым и удобным средством являются накладные (койтактные) измерительные лупы (ЛИЗ-10 и др.). Они состоят из стеклянной плоской шкалы (обычно длина 15 мм, цена деления 0,1 мм), накладываемой на объект и рассматриваемой в окулярную лупу, с увеличением 10. [c.491]

Визуально-оптический контроль является первым этапом проверки качества отливок, при котором на расстояш н 250 мм невооруженным глазом могут быть определены дефекты размером не менее 0,015 мм. При использовании лупы, бинокулярного микроскопа, эндоскопа и других приборов могут быть определены более мелкие дефекты соответственно кратности увеличения прибора. Например, лупы Ш1К-471, ЛП-1 обеспечивают 7 увеличение есть лупы и 7—20 увеличением бинокулярные микроскопы БМ-51-2, МБС-2 обеспечивают 8-50 увеличение. Для контроля удаленных поверхностей отливок необходимо применять телескопические лупы моделей ЛПШ-474 и ТЛА. Контроль поверхностей отливок, не доступных прямому наблюдению, осуществляют с помощью эндоскопов - жестких прямых, жестких коленчатых с постоянным или изменяющимся углом колена и гибких. [c.210]

Определение необходимых для оценки технического состояния и остаточного ресурса технологических элементов ГРС параметров проводится при помощи комплекса средств (приборов) и методов неразрушающего контроля, таких как визуально-оптический в ибро диагностический магнитный [c.137]

Для визуального контроля за состоянием образца и использования оптических измерительных приборов в корпусе камеры имеется смотровое окно 27. Воздух откачивается через штуцер воздухоподвода 28 форвакуумным насосом ВН-2МГ. В случае необходимости более высокого вакуума подключается паромасляный насос типа ЦВЛ-100. Давление в камере контролируется индикаторной вакуумной лампой 29 и вакуумметром ВИТ-1А. [c.165]

Наиболее широкие перспективы применения разработанной методики открываются при использовании телевизионных анализаторов изображения в сочетании с высокотемпературными установками, позволяющими визуально наблюдать за поверхностью образцов в процессе их испытания. С этой целью в Лаборатории высокотемпературной металлографии в содружестве с Проблемной лабораторией металловедения Уральского политехнического института разработан телевизионный анализатор изображения, который может быть использован совместно с любыми металлографическими микроскопами, снабженными фотонасадкой типа МФН-12. В этом приборе световое поле анализируемого объекта преобразуется видиконом в последовательность электрических импульсов, амплитуда которых пропорциональна оптической плотности, а длительность — протяженности частицы, считываемой электронным лучом. Усиленные камерой видеоимпульсы совместно с сигналами частоты строк и полей подаются на дискриминатор, представляющий собой регулируемый фиксатор уровня видеосигнала. Путем регулирования уровня фиксации можно выделить из общей металлографической картины ту часть изображения, которая должна подвергаться анализу. Степень дискриминации воспроизводится видеоконтрольным устройством (монитором). [c.11]

Измерять напряжения в модели в процессе ее нагружения на враш,аюп1,ейся центрифуге довольно сложно. Непосредственное визуальное наблюдение картины полос и изоклин возможно при применении плоских моделей, просвечиваемых в полярископе стробоскопического типа. Обычная методика замораживания сопряжена с некоторыми затруднениями, так как в этом случае необходимо осуш ествлять регулируемый температурный цикл. Если центрифугу целиком поместить в печь, то размеры печи оказываются очень большими, поскольку для имитации равномерного гравитационного поля в модели размером 150 мм необходима центрифуга диаметром 3 м. Если печи устанавливаются на центрифуге, то ее вес заметно усиливает напряжения в ступице центрифуги. Кроме того, нагревательные элементы печи и контрольные приборы приходится питать через контактные кольца. Наконец, центрифуга должна работать длительное время ). Использование метода ползучести для фиксирования картины напряжений неудобно, так как для получения оптического [c.290]

Обычно в микромашннах для измерения силы применяют пружинные конструкции или жесткие динамометры с тензорезисторными преобразователями. Для измерения деформации используют оптические или механические приборы. В ряде случаев приме-, няют приборы нескольких типов, например механические приборы (индикаторы часового типа) — для визуального контроля удлинения образца, и электромеханические — для регистрации процесса деформации. [c.158]

Одним из важных направлений сокращения численности контрольного персонала является совершенствование методов и дальнейшая механизация и автоматизация контрольных операций, что безусловно приводит к значительному снижению трудоемкости контрольных процессов. В настоящее время уровень оснащенности контрольных процессов современными высокопроизводительными средствами контроля еще недостаточен некоторые контрольные операции выполняются почти вручную, например качество гальванопокрытий и анодирования деталей контролируется с помощью визуального осмотра через лупы четырехкратного увеличения, контроль биения по толщине детали сложной формы выполняется малосовершенными оптическими приборами, скобами, а иногда и визуально. Это приводит к тому, что трудоемкость отдельных контрольных операций по ответственным деталям часто значительно, в 2—3 раза (учитывая возвраты и последующие проверки), превышает трудоемкость ее изготовления. [c.293]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...