Лупы измерительные

Линейка автоматическая ИС-49 Лупа измерительная [c.353]

Лупа измерительная общего назначения типа ЛИ-3 — Увеличение 10 [c.686]

ГОСТ 8307—57. Лупы текстильные и ГОСТ 8309—57. Лупы измерительные общего назначения. [c.244]

Лупы измерительные общего назначения (ГОСТ 25706—83) [c.312]

Лупа измерительная общего назначения типа ЛИ-3 ГОСТ 8309 — 75 Увеличение 10 [c.204]

Лупа измерительная типа ЛП. Увеличение 10-кратное, Цена деления шкалы 0,1 мм. [c.25]

Лупы измерительные ЛИ (табл. 14) общего назначения имеют в плоскости предметов шкалу, что позволяет производить измерения на поверхности предмета. [c.322]

Брусок 3 — эталон —берется известной твердости, обычно около 200 единиц по Бринелю. Имея от одного и того же удара два отпечатка, на эталоне и на испытуемом материале, определяют искомую твердость материала путем сравнения диаметров этих отпечатков. К прибору Польди прикладываются таблицы, в которых дается твердость по Бринелю соответственно диаметрам отпечатков на испытуемом материале и эталоне. Измерение диаметра отпечатка производится измерительной лупой. Следует иметь в виду, что определение твердости прибором Польди дает меньшую точность, чем обычное испытание по Бринелю на стационарном прессе статической нагрузкой. [c.223]

Размеры дефектов в плоскости снимка величиной до 1,5 мм определяют измерительной лупой с ценой деления 0,1 мм, а размеры дефектов более 1,5 мм — с помощью прозрачной измерительной линейки с ценой деления 1 мм. [c.69]

В поле зрения лупы 1, находящейся на месте обводного штифта пантографа, имеются два взаимно перпендикулярных штриха й II Ь. Точкой пересечения штрихов обводят кривую а так, чтобы штрих й всегда был направлен по касательной к кривой, Ь — по нормали. Вращение лупы с помощью натянутых на диски 2, 3 к 4 нитей 5 и С передается измерительному ролику 7, находящемуся н звене 8 пантографа, благодаря чему ролик 7 катится по плоскости чертежа так, что плоскость его всегда параллельна штриху й. Следовательно, точка соприкосновения ролика с плоскостью чертежа описывает кривую, подобную заданной, а ролик измеряет длину дуги этой кривой. [c.218]

Повышение производительности труда на проверке твердости должно проводиться в следующих направлениях применение более совершенных приборов с механическим приводом и с периодом испытания не выше 4—6 сек. оценка результатов испытания по проекции на экране или индикатором вместо применения измерительной лупы максимальная замена проверки твердости контролем структуры при помощи магнитных приборов, что не требует зачистки поверхности изделия и в несколько раз производительнее. Кроме того, необходимо механизировать клеймение деталей при.ме-нением пневматических клейм. [c.281]

В результате получают два отпечатка шарика один на эталоне, другой на испытываемом материале. Диаметры обоих отпечатков измеряют с точностью до 0,05 мм при помощи измерительной лупы, применяемой для измерения диаметра отпечатка шарика прибора типа Бринеля (ПБМ). По двум отсчетам, пользуясь специальной таблицей, приложенной к прибору, находят число твердости и предел прочности испытываемого металла. Погрешность определения твердости прибором Польди велика и доходит до 10% истинного значения Н . Поэтому применять его можно только для случаев, не требующих точного определения твердости. [c.340]

Вследствие того что осколки дроби снижают эффективность упрочнения, дробь, функционирующую в дробеметных установках, сепарируют, т. е. очищают от осколков. Осколки в дроби допускаются в количестве, не превышающем 15%. Проверка диаметра дроби и содержания осколков в дроби осуществляется просмотром дроби в поле зрения измерительной лупы, применяемой обычно д.тя измерения диаметров отпечатков Бринеля. [c.520]

Дополнительно к указанному в таблице основному оборудованию механическая лаборатория должна располагать проверочными динамометрами и эталонами для контроля точности испытательных машин, экстензометрами, делительной машиной для разметки образцов, измерительными лупами для прессов Бринеля и другими приборами. [c.371]

При измерении размеров изображений дефектов до 1,5 мм следует применять измерительную лупу с ценой деления 0,1 мм свыше 1,5 мм — прозрачную измерительную линейку с ценой деления 1 мм. [c.545]

Измерительные лупы выпускаются и испытываются по ГОСТ 8309—75 трех типов ЛИ-3 — лупы, склеенные из трех линз в пластмассовом корпусе ЛИ-4 и ЛИ-4М — лупы, склеенные попарно из четырех линз в металлическом корпусе. Лупы типов ЛИ-3 и ЛИ-4 имеют диапазон измерения до 15 мм. лупы ЛИ-4М— до 10 мм. Лупы состоят из подставки 3 (рис. 5.26), к которой крепятся корпус 1 с линзами 2 и шкала 4. Цена деления шкалы 0,1 мм. В лупах типов ЛИ-3 и ЛИ-4 шкала выполнена стеклянной, в линзах типа ЛИ-4М — металлической. Технические характеристики измерительных луп приведены в табл. 5.19. Для измерительных целей также могут быть использованы выпускаемые ЛОМО по ТУ 3-3.123—78 отсчетные микроскопы типа МИР-2 с ценой деления 0,058—0,036 мм и пределами измерения 0,15—6,00 мм и микротвердомеры, изготовляемые по ТУ 3-3.1377—77, имеющие увеличение 138 и 520 . [c.171]

Техническая характеристика измерительных луп [c.172]

Примечание. Пример обозначения измерительной лупы, склеенной из трех линз, десятикратного увеличения Лупа ЛИ-3-IO ГОСТ 8309 — 75. [c.172]

В основание, представляющее собой неподвижную измерительную линейку, состоящую из двух боковин / и 2, ввинчено среднее кольцо 16, внутри которого на плотной посадке 1-го класса точности расположен корпус 17. К среднему кольцу винтами прикреплена оправка 14, внутри которой заключен лимб 13. К торцу корпуса привинчена крышка 8, несущая лупу 10 в оправе 9. В корпусе имеется вырез, в который входит привинченная к корпусу переходная оправа 6, внутри которой укреплена стеклянная пластина 7 в оправе 5. На стеклянной пластине нанесен индекс. К торцу уступа корпуса приложен зажимной диск 3, который притянут к корпусу эксцентричным валиком И с рычагом 12. Зажимной диск имеет выступ, который входит в паз измерительной линейки 18. В комплект включены две линейки длиной 150 и 300 мм. [c.224]

Ход сервомотора измеряют по шкале с миллиметровыми делениями (для чего надо наклеить миллиметровую бумагу). Промышленные турбины имеют небольшие ходы сервомотора, поэтому ход следует измерять с точностью до 0,5 и даже 0,25 мм. Для указателя рекомендуется использовать измерительную лупу, жестко укрепленную на поводке указателя (рис. 6-3,6), или указатель с двойной рамкой и двумя визирам,и — волосками, при [c.141]

Вследствие неизбежного непостоянства частоты переменного тока, подаваемого от генератора к усилителю низкой частоты, амплитуда колебаний конденсаторной трубки не будет оставаться неизменной с течением времени. Поэтому для получения записей колебаний при одних и тех же условиях выбирают в качестве контрольных два датчика, наклеенных в каком-либо сечении трубки, где напряжения ожидаются большими, например у заделки трубки в одну из концевых опор. Эти датчики остаются подключенными к входу измерительного тракта в продолжение всего эксперимента, и их показания должны быть одинаковыми при всех измерениях. В некоторых случаях контроль постоянства амплитуды колебаний трубки осуществляется путем наблюдения за какой-либо ее колеблющейся точкой через лупу, имеющую шкалу для измерения. [c.134]

Визуальный и измерительный контроль проводят невооруженным глазом или с помощью лупы 4...7-кратного увеличения с обязательным применением источника света и шаблонов или мерительного инструмента. Перед визуальным контролем сварные швы и прилегающие к ним с двух сторон поверхности основного металла шириной не менее 20 мм должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений. При проведении контроля определяют соответствие геометрических параметров сварного соединения стандартам на тот или иной вид сварки и размеры поверхностных нарушений сплошности металла. После этого их сравнивают с нормативными значениями. Если превышения нет, то сварное соединение считается прошедшим данный вид контроля. [c.374]

Для обнаружения дефектов поверхностного слоя осуществляют визуальный контроль невооруженным глазом или с помощью лупы. Шероховатость поверхности контролируют путем ее сравнения, с эталонами шероховатости соответствующих значений Ra, Предельно допустимые отклонения углов у фрез всех типов и размеров следующие 1 —для углов ф, а, у, 1-, 2 — для углов фо, ф1, (й. Геометрические параметры фрез контролируют специальными измерительными приборами, такими, как маятниковый угломер. [c.61]

Определение НВ по данным измерения й надежнее и проще. Диаметр отпечатка измеряют специальным измерительным микроскопом или измерительной лупой. Для ускорения и упрощения испытания составлены таблицы зависимости НВ от Д. Твердость НВ вычисляют как среднее из ее определений как минимум по двум отпечаткам, а диаметр каждого отпечатка как среднее из двух его измерений [c.198]

Изображение дефектов до 1,5 мм измеряют с помощью измерительной лупы, свыше 1,5 мм —с помощью прозрачной измеритель- [c.108]

Лупы по типам конструкции можно подразделить на две основные группы ручные и штативные. К ручным лупам относятся складные (карманные), часовые, просмотровые к штативным — измерительные, зерновые, текстильные, телескопические. [c.207]

Эталоны правильно заточенных и затупленных инструментов Лупа измерительная ЛИ-3 или ЛИ-4 Линейки пилоправные ПИ-44, ПИ-45, ПИ-46, ПИ-47, ПИ-48 Набор щупов № 4 [c.25]

Внешний осмотр служит для определения наружных дефектов сварных швов несоответствие геометрических размеров швов проектным (размеры швов и дефектов определяют измерительным инструментом и специальными шаблонами), подрезы, непровары, поверхностные трещины и наружные поры, крупная чешуй-чатость и неравномерность шва, незаплавленные кратеры, коробление изделия или отдельных его элементов. Внешний осмотр производят невооруженным глазом или лупой не более 10-кратного увеличения. Контролю внешним осмотром подвергают все сварные конструкции. [c.148]

Внешнему осмотру и измерению размеров шва подлежат основной металл и все швы по всей.длине. При проверке выявляются поверхностные дефекты и отклонения от заданных размеров. Осмотр и измерение сварных соединений должны проводиться с обеих сторон шва, если они доступны для контроля. В целях обеспечения качественного контроля поверхность сварного шва или наплавки, а также прилегающие к нему в обе стороны от шва участки основного металла шириной не менее 20 мм до осмотра должны быть освобождены от шлака, брызг расплавленного металла и других загрязнений и зачищены. При осмотре и измерениях используется универсальный и специальный измерительный инструмент. Швы на трубопроводах I и П категорий осматривают с помощью лупы с девятикратным увеличением, на трубопроводах П1 и IV категорий — без нее. Выявляются внешние дефекты шва трещины, прожоги, свищи, наплывы, незаваренные кратеры, непровары и т. п. Измеряют ширину, высоту усиления и катет сварочного шва и сравнивают их с требуемыми по техническим условиям, чертежам и другим материалам. [c.213]

Повышение производительности контроля на проверке твёрдости должно проводиться в следующих направлениях применение более совершенных приборов с механическим приводом и с периодом испытания не выше 4—6 сек. измерение результатов испытания по проекции на экране или индикатором вместо применения измерительной лупы максимальная замела проверки твёрдости контролем структуры с помощью магнитных приборов, что не твебует зачистки [c.590]

В первом случае точность межосе-вых расстояний определяется расточным приспособлением, а во втором случае она обеспечивается отсчетом по масштабным линейкам станка, иногда с применением лупы или выверкой при помощи универсальных измерительных инструментов [23]. [c.546]

Оптические измерительные приборы. Технические данные наиболее рас-прострзненных в машиностроении оптических приборов приведены в табл. 27, данные о лупах — в табл. 28. [c.249]

Для зачистки контактной дорожки на обмотке необходимо следующее оборудование приспособление для крепления по тенциометра, станок для зачистки контактной дорожки, измерительный мост сопротивления с точностью измерения до 50% от ошибки потенциометра, лупа 10-крат-ного увеличения, часовая щетка, специальная установка для проверки качества зачистки контактной дорожки. Материалы применяют следующие бензин авиационный (ГОСТ 1012-54) марки 6100/130 войлочный диск (ГОСТ 288-61) толщиной 20 мм, диаметром 20 мм-, окись хрома (ГОСТ 2912-58) лигроин (ГОСТ 2109-46) замшу (ГОСТ 3717-47), [c.817]

Лупа 6Х, линейка измерительная Линейка измерительная Нут омб[ ы индикаторные микромет1.ы [c.173]

Визуальный и измерительный контроль (табл. 3.1) заключается в проведении внешнего осмотра с оценкой качества, формы и размеров сварных соединений. При контроле используются лупы четырех - семи кратного увеличения, шаблоны и измерительный инструмент. Предварительно сварные швы и прилегающие к ним поверхности основного металла трубных элементов на ширину не менее 20 мм очищаются от шлака, брызг, окалины и других загрязнений. Визуально можно выявить типичные макроповреждения в виде продольных (кольцевых) и поперечных трещин на наружной поверхности сварных соединений. Микроповреж-денность металла таким методом контроля не выявляется. [c.146]

Вискозиметр состоит из измерительного узла, привода, электростатического измерителя моментов и термостатирующего устройства. Схема прибора приведена на рис. 152. Наружный цилиндр 3 приводится во вращение от привода, состоящего из электродвигателя / и редуктора 2. Внутренний пустотелый цилиндр 4 свободно плавает в исследуемом материале. Он соединен с валом, который поджимается пружиной к подпятнику 7. На валу 5 закреплена фигурная с делениями пластина электростатического измерителя моментов, угол поворота которой измеряется при помощи микроскопа или лупы 8. Напряжение к подвижной пластине подводится через специальную ленту. Неподвижные высоковольтные пластины 6 измерителя моментов прикреплены к корпусу прибора, от которого они изолированы полистироловыми шайбами. К пластинам подводится напряжение от 50 до 2000 в. Измерительный узел вискозиметра помещен в масляную ванну, температура масла в которой поддерживается с точностью 0,05° С. [c.252]

КУРВИМЕТР (от лат. urvus — кривой и греч. metreo — измеряю) — прибор для измерения длин отрезков кривых. Принцип работы К. основан на отсчете угла поворота измерительного ролика, ось которого должна удерживаться нормально к обводимой кривой. Для получения высокой точности используют два ролика 1 и 6, между которыми установлена лупа 7 для наблюдения за перемещением вдоль кривой. Длина кривой пропорциональна полусумме показателей отсчета роликов 1 и 6. Снимаются показания со шкал 2 и 5. Движение на стрелки передается посредством червячных передач 3 к 4. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...