Кладка свода

Чисто тальковые изделия применяются в металлургических печах с невысокой рабочей температурой (до 1350— 1400° С), в печах для плавки сульфата, во вращающихся печах для обжига цемента и т. д. Изделия, соответствующие по составу форстериту, могут быть использованы для кладки сводов отражательных медеплавильных печей, торцовых стен, головок, газовых и воздушных каналов мартеновских печей, подов кузнечных печей и в других тепловых агрегатах. [c.403]

При устройстве сводов толщиной более чем в 1 кирпич кладку сводов производят в несколько окатов, оставляя между окатами температурные швы (рис. 98). [c.133]

Толщина швов в кладке топочных сводов и арок не должна превышать 2 мм. Допускаются отдельные швы толщиной до 3 мм, но не более 5 швов на 1 поверхности кладки свода. На поверхности свода или арки не должно быть выступающих отдельных кирпичей или рядов. [c.133]

Разборку кружал производят через 2—3 часа после окончания кладки свода или арки. [c.133]

Кладка сводов потолка [c.138]

Кладку потолочных сводов выполняют из шамотного кирпича классов А, Б и В 1-го и 2-го сортов. Для кладки сводов применяют деревянные кружала. [c.138]

Толщина швов в кладке сводов не должна превышать 3 мм допускаются отдельные швы толщиной 4 мм, но не более 6 швов на 1 м поверхности свода. [c.138]

Рис. 102. Кладка свода с поворотом

Закончив кладку свода, засыпают его шлаком. По засыпке производят выстилку красным кирпичом. [c.141]

Кладка сводов должна особо тщательно проверяться на выдерж ивание тонких швов, для чего плоскости изделий должны быть хорошо (притерты. [c.199]

Свод. Сверху печь закрыта сводом. Свод набирают из огнеупорного кирпича в металлическом водоохлаждаемом сводовом кольце, которое выдерживает распирающие усилия арочного сферического свода. В нижней части кольца имеется выступ —нож, который входит в песчаный затвор кожуха печи. В кирпичной кладке свода оставляют три отверстия для электродов. Диаметр отверстий больше диаметра электрода, поэтому во время плавки в зазор устремляются горячие газы, которые разрушают электрод и выносят тепло из печи. Для предотвращения этого на своде устанавливают холодильники или экономайзеры, служащие для уплотнения электродных отверстий и для охлаждения кладки свода. Газодинамические экономайзеры обеспечивают уплотнение с помощью воздушной завесы вокруг электрода. В своде имеется также отверстие для отсоса запыленных газов и отверстие для кислородной фурмы. [c.170]

Первая промывная башня имеет сферический свод с отверстием для прохода газа (см. рис. 22). Для правильной кладки свода необходимо не только тщательно выполнять работы по подтеске камней и их укладке, но и правильно устроить опалубку. [c.89]

Кладку свода начинают от стенки. После окончательной притески камней всего кольца и проверки его в сухом виде камни ставят на кислотоупорном цементе и производят забивку замковых камней. Кладку кольца на замазке надо выполнять быстро, с таким расчетом, чтобы замки были забиты до схватывания замазки. Откосы на своде выкладывают из кислотоупорного кирпича при схватившемся кислотоупорном цементе на своде. Опалубку оставляют до окончания кладки откосов. [c.89]

Кирпичную кладку свода делим на 3 слоя. [c.341]

Средняя температура кирпичной кладки свода [c.342]

Масса кирпичной кладки свода [c.342]

В металлургии олова динас используют для кладки сводов отражательных печей, служащих для восстановительной плавки оловянных концентратов помимо концентратов, шихта содержит соду, известь, песок и уголь и загружается через свод. Длина отражательных печей 7—9 м, ширина 3—3,5 м и высота свода над подом 1,5 мм. Свод делают понурым с минимальной высотой над зеркалом ванны толщина свода 300 мм. Температуры в рабочем пространстве 1300—1450°. Кампания печи длится 4— 5 месяцев, а с учетом работы печи на оборотных шлаках до [c.431]

В горшковых печах динас используют главным образом для кладки свода----------- [c.435]

Так, при перегреве нижнего ряда кладки простенков и отставании при этом нагрева вышележащих рядов происходит отложение графита, срезание которого при выдаче кокса приводит к откалыванию и постепенному вытиранию нижней части первого ряда кладки. Наслаивание графита в конечном итоге приводит к выдавливанию кирпичей простенка. Кладка свода камер коксования нарушается во время удаления графита вследствие применения при этом неправильных приемов [91]. [c.454]

Прежде чем влезать в топку, необходимо убедиться, что топка достаточно остыла, тяга открыта, а внутри нет нависших и грозящих падением кирпичей от разрушенной кладки сводов и стен или глыб шлака. Грозящие падением глыбы шлака или кирпичи сбивают предварительно длинными пиками или трубами, пропущенными внутрь топки через лазы и гляделки. [c.274]

Снижение расхода топлива на 5 % и повышение производительности печей на 5—8% при одновременном сокращении расхода огнеупоров на 8—10% достигается автоматизацией управ-чения тепловым режимом печей. Применение высокоогнеупорных хромомагнезитовых кирпичей вместо динаса для кладки сводов печей повышает производительность печи на 6—10%. [c.34]

Динас применяется для кладки сводов рабочего пространства мартеновских печей и регенераторов, кладки шлаковиков, головок и арок завалочных окон мартеновских печей, верхней части коксовых печей, начиная от пода камеры, сводов электропечей и печей цветной металлургии, сводов ванных и горшковых печей для варки стекла и др. [c.403]

При устройстве сводов и арок применяют кружала и опалубку. Кружала для небольших сводов и арок вытесывают из одной доски и устанавливают на столбиках кирпича, выложенных насухо. Для арок длиной до 250 мм ставят кружала без опалубки. Для кладки сводов с большим пролетом и большой стрелой или полуциркульных применяют кружала, изготовленные из нескольких досок толщиной 30—40 мм такие кружала устанавливают на стойках из тонких бревен или из досок толщиной 40 мм. Для удобства разбор- [c.131]

При кладке сводов и арок кирпичи укладывают начиная от пят, одновременно с двух сторон. Правильность кладки проверяют шаблоном или шнуром, на котором отмечена длина радиуса (рис. 96 и 97). Число кирпичей в ряду должно быть нечетным. Замковые кирпичи укладывают точно по центру свода или арки и забивают одновременно по всей длине свода ударами деревянного молотка через деревянную подкладку удары непосредственно по кирпичу не допускаются, во избежание трещин и поломок замковых кирпичей. Если ширина сводов или арок превышает 250 мм, то кладку кирпичей производят вперевязку. [c.132]

Для кладки сводов допускается применять прямой неклиновый кирпич в количестве не более 30% от общего количества кирпича, укладываемого в свод, и при условии соблюдения заданного радиуса свода. [c.138]

Кладку сводов производят в один ряд и ведут одновременно по всей длине свода с двух сторон от пят к центру свода, вперевязку. Замковые кирпичи располагают в центре свода и забивают их одновременно по всей длине свода. Законченную кладку сводов заливают сверху шамотным раствором на толщину 10 мм. [c.138]

До начала кладки сводов полностью выкладывают и укрепляют стены борова. Наружные борова укрепляют металлическими каркасами. Борова, проходящие в земле, укрепляют подсыпкой и трамбовкой земли. Пяты сводов должны быть укреплены подпятовыми балками. Кладку сводов производят по кружалам и опалубке. Кружала изготовляют по радиусам сводов. Опалубку по кружалам выполняют из досок шириной 100 мм и Т0ЛШ.ИН0Й 20—25 мм. Расстояние между кружалами не должно быть больше 0,8 м. [c.140]

Для поверхностного сжигания применяются исключительнп горелки полного и тесного предварительного перемешивания. На рис. 147 показана бесканальная беспламенная горелка, при помощи которой осуществляется процесс поверхностного сжигания на поверхности кладки свода. На рис. 148 приведен более совершенный тип горелки, Где процесс сжигания осуществляется на поверхности специальной керамики, имеющей сферическую форму. Возможны, конечно, и другие горелки подобного типа. [c.262]

Огнеупорные и теплоизоляционные материалы применяют для футеровки печей и ковшей, а также для литниковых систем и изготовления полупостоянных форм. Нормальный прямой кирпич используют для кладки стен, клиновой для кладки сводов и шахтных печей, а также трубопроводов применяют также сложные и особо сложные фасонные и крупноблочные изделия. Масса шамотного кирпича малого размера 3,3 кг магнезитового 4,5 кг кирпича из легковесного шамота 0,7 кг и из диатома 1,0 кг. [c.191]

Перед началом работ топка должна быть хорошо провентилирована, освещена и тщательно осмотрена ответственным руководителем (мастером) и производителем работ для определения безопасности выполнения работ в топке (не грозит ли обвал нависших и могущих упасть кирпичей, разрушенной кладки сводов и стен или глыб шлака, которые при падении могут быть причиной несчастных случаев с работающими в топке). Мастер Должен проинструктировать старшего котлочиста, в какой последовательности и как следует безопасно вести работу по расшлаковке. Залезать в топку при наличии в ней нависших глыб шлака или кирпичей, грозящих обвалом, запрещается. [c.185]

При производстве футеровочных работ камни притесывают таким образом, чтобы они прилегали друг к другу всей поверхностью. Притесанные поверхности не должны иметь ложбин (что иногда допускают футеровщики для облегчения работы) причем швы кладки выполняются вперевязь. Швы свода должны быть радиальными, а в другом направлении иметь форму правильных концентрических окружностей без всяких выступов. При кладке сводов печи особое внимание следует уделять конструкции пят этих сводов. [c.22]

При выполнении тяжелых обмуровок широко применяются арки и своды, предназначенные для перекрытия проемов, потолка топочной камеры или газохода. На рис. 9-8 показана конструкция свода. В сводах под действием собственного веса и теплового расширения возникают распорные усилия. Своды выполняются из специального клинового кирпича и опираются на пяты, выкладываемые из специальных фасонных камней. Иногда кладку свода выполняют по толщине отдельными кольцами. При этом -дижнии свод является основным, а верхний разгрузочным. В настоящее время широко применяются подвесные своды и перекрытия. Благодаря отсутствию распирающих усилий подвесные своды могут выполняться из малопрочных материалов. Подвесные своды изготовляются из специального фасонного кирпича, подвешиваемого к металлическим конструкциям каркаса при помощи балок, брусков и подвесок. [c.303]

Футеровка ограничивает рабочее пространство, закрываемое съемным сводом, который выкладывается в сводовом каркасе. Небольшие печи, используемые в основном для фасонного литья, имеют в большинстве кислую футеровку. Более крупные печи, применяемые преимущественно для выплавки высококачественной стали для прокатки, имеют основную футеровку. Кладка пода тех и других печей выполняется многослойной, так как она должна обеспечить его механическую прочность при высокой температуре и малые тепловые потери. В кислых печах применяется наварка пода и стен из кварцевого песка, в основных — из магнезита. Стены печей с кислой футеровкой выполняются из динасового кирпича, а с основной — из крупных набивных блоков, изготовленных в специальных формах из смеси магнезитового (50%) и доломитового (50%) порошков. Так как свод не соприкасается непосредственно с металлом и шлаком, то в печах с кислой и с основной футеровкой распространение получили своды из динасового кирпича. На основных печах кладка свода производится также из термостойкого хромомагнезитового кирпича. На многих заводах применяется набивная футеровка стен дуговых печей, позволяющая повысить их стойкость до 8000—10 000 плавок. Состав набивной массы для кислых печей 92% кварцевого песка 8% водного раствора жидкого стекла. Масса для основных печей состоит из 92—94% магнезитового порошка и 8— 6% огнеупорной глины. [c.252]

На рис. 46 показаны. образцы плиток для муфелей. Они бывают различных форм, причем плиты для кладки сводов муфе- лей изогнуты по определенному радиусу. На некоторых заводах для кладки муфелей применяются плоские плитки Ь утолщещны-ми краями. Размер плиток длина 330 мм, ширина 120 мм, толщина посередине 30—35 мм, толщина по краям 45—50 мм. [c.129]

Свод строится на деревянных лесах — опалубке, которая затем снимается. Кладку свода нужно вести одновременно с двух боковых старой по всей длине. Последний кирпич—клин вколачивают с расчетом придать своду максимальную прочЭость. 162 [c.162]

Свод изнашивается сильнее стен. Кладка свода подвержена перегреву лучистой энергией электрических дуг, отраженной от стен и шлака, причем чем жиже шлак, тем сильнее отражение. При основном процессе на динасовый свод попадают известковая пыль и окислы железа, при кислом процессе — окислы железа. Помимо того, в условиях восстановительной атмосферы SIO2 динаса может восстанавливаться до легко летучей окиси кремния SiO [40]. При введении СаРг последний образует с SiOs динаса летучий SIF4. Указанные реакции усиливают износ динаса. Стойкость свода зависит также от напряжений, возникающих вследствие расширения динаса. [c.422]

Динас применяют также в трехфазных дуговых закрытых печах для выплавки металлического никеля из полувосстановлен ной закиси никеля, смешанной с порошкообразным древесным углем. Температура процесса выше 1500°. В этих печах динае применяют для кладки свода, стойкость которого составляет примерно 40 плавок [50]. [c.431]

При современных горелках, обеспечивающих строго направленный плоский факел, своды делают более низкими, причем минимальным является подъем 10%, при котором радиус закругления составляет 1,3 ширины пролета. При отоплении печей жидким топливом или природным газом своды делают несколько более высокими во избежание их прогорания. Своды следует повышать в том случае, если наблюдается их сильное общее оплавление [65]. Своды составляют из продольных секций кладку большей частью ведут вперевязку. Применяют также кладку свода кольцами [66]. Температурные швы шириной из расчета 1,4% длины секции оставляют через каждые 3—6 м. Толщина свода составляет при пролетах 4, 4—6 и 6—8 м соответственно 230—250, 300 и 360—400 мм. Для повышения прочности свода, во многом определяющей срок его службы, рекомендуют, в частности, вести кладку свода с ребрами [66, 67]. [c.435]

Опыт службы легковесного динаса в камерных и в больших методических печах прокатных цехов показал, что его целесообразно использовать для кладки стен и сводов всех зон этих печей, включая и сварочную. Легковесный динас переносит все плановые остановки и его незначительный износ под воздействием золы топлива и окалины, несомых пламенными газами, обеслечивает длительную работу печей между капитальными ремонтами станов. Он пригоден для кладки сводов, так как не испытывает какой-либо деформации в течение длительного времени эксплуатации (табл. 210). [c.455]

Применение легковесного динаса для сводов различных печей вследствие его малого объемного веса и кладки без засыпки вдвое уменьшает нагрузку на стены, что предохраняет их от деформации. Практика показала, что легковесный динас вполне пригоден для кладки сводов с большими пролетами и высоких стен он не деформируется в течение длительного времени эксплуатации. При применении легко1ввсното динаса крепежная печная арматура может быть значительно облегчена. [c.459]

Кладка сводов производится из клинового кирпича, причем количество кирпичей в ряду должно быть нечетным замковые кирпичи должны быть расположены точно по оси симметрии сводов. Кладка сводов печей с нежестким каркасом производится лишь после затяжки связей каркаса. [c.294]

Имеются аппараты (абсорбционные башни, скрубберы и др.), в которых кроме их футеровки проектом предусмотрена кладка сводов. Своды являются основными элементами опорных конструкций, которые предназначены для работы под большими нагрузками. Одной из таких нагрузок может быть насадка аппарата кольцами Рашига, которую наиболее широко применяют в химических аппаратах башенного типа. Основные правила кладки свода такие же, как и для арок. Своды перекрывают пространства между стенами аппарата и кладут их из кислотоупорного кирпича или природного кислотоупорного камня (андезит, бештаунит и др.). В основание сводов кладут пятовые кирпичи или камни, предварительно подколотые и отесанные. Пяты свода упираются в горизонтальный ряд футеровки, который называется подпятовым. Свод, как и арка, имеет пролет (расстояние между опорными стенами) и подъем или стрелу (расстояние от линии, соединяющей концы пят свода, до верхней части свода). Своды кладут по опалубке, представляющей собой сплошной дощатый настил по кружалам, выполненный таким образом, что его размеры соответствуют пролетам и подъему выкладываемых сводов. Опалубка должна устанавливаться так, чтобы периметр дощатого настила находился на уровне нижней кромки подпятового ряда (рис. 27). [c.104]

Для проверки правильности располож ния натянутых шнуров перпендикулярно ним (в направлении поперек кладки сводое через центр окружности натягивают оди контрольный шнур. Вдоль этого шнура з меряют метром или шаблоном расстояни между ранее натянутыми шнурами. Эти ра< стояния должны быть равны между собо) Только в этом случае можно обеспечить од1 наковую величину зазоров между укладывав мыми сводами (так называемые пробойнь расстояния). Кладку свода контролирук шаблоном-треугольником (расположение шве по радиусу свода) и отвесом (вертикал) ность). Отвес при этом опускают вдоль н тянутых шнуров в направлении кладки. [c.106]

Иногда при кладке сводов большой дл1 ны по натянутым шнурам и отвесу к дощатс му настилу опалубки прибивают тонкие ги( кие рейки, которые служат направляющим для укладки нижних рядов сводов. [c.106]

Бели камни имеют большой вес, то их после подгонки вновь подают на рабочее место, где производят г рунтов ку и наносят замазку. Камни одного пояса кладки и угловые камни не должны давать заэдра между рейкой и шнуром более 3 мм. Толщина швов 5— 8 мм (в зависимости от размеров камней и условий шроакта). Наиболее ответственной (работой является, как и при работе с кисло тоупорным кирпичом, кладка сводов (например в электрофильтре КТ-144 и других аппаратах). [c.138]

Доломит и магнезит применяют для футеровки подин и откосов основных печей. Особо высокой огнеупорностью, превышающей 2000° С, обладают нейтральные хромомагнезитовые огнеупоры, состоящие из 65—70% MgO и 25—28% РеО-СгзОд. Они применяются для кладки сводов сталеплавильных печей. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...