Детали узлов колонн

Классификация. По роду выполняемых функций корпусные детали можно разделить на а) фундаментные плиты б) станины, рамы, основания (шасси), несущие кузова (предназначенные для монтажа на них наиболее ответственных деталей, выполняющих основные функции механизма) в) корпуса-кожухи (для защиты остальных деталей от внешних воздействий) г) корпусные детали узлов (колонны, стойки, кронштейны и т. п.). [c.484]

В зависимости от выполняемых функций детали корпусов условно подразделяют на а) фундаментные плиты б) станины, рамы (шасси), основания, кузова в) детали корпусов узлов (колонны, кронштейны, стойки и т. п.) г) защитные кожухи, крышки. [c.461]

К началу работ по монтажу колонны заранее подготовляются все необходимые приспособления и детали для монтажа и испытания отдельных узлов колонны, как-то заглушки для гидравлического испытания корпуса и внутренних узлов, траверсы для строповки отдельных узлов, шарнирная опора и другие приспособления, которые будут описаны при изложении процессов монтажа. [c.85]

Ряс. в.8. Общий вид и детали узлов крайней сквозной колонны [c.170]

Общий ВИД спроектированной колонны как элемента поперечной рамы цеха и детали узлов показаны на рис. 6.8. [c.170]

Данные для расчета соединен ний 358 Двутавры 388 Детали узлов балок 102, 105-111, 221 колонн 135, 140, 171, 175, 201 [c.427]

Детали корпусов подразделяют по назначению на фундаментные плиты, станины, рамы (шасси), основания, кузова детали узлов корпусов (колонны, кронштейны. стойки и т.п.) защитные кожухи, крышки. [c.273]

К числу нормалей второго порядка ректификационных колонн, как уже указывалось выше, относятся тарелки, колпачки, подогревательные устройства и другие детали и узлы. [c.216]

К числу нормалей третьего порядка относятся тарелки, колпачки, подогревательные устройства и другие детали и узлы различных конструкций, применяющиеся в различных производных базовой конструкции ректификационных колонн. Соответственно обратимость базовой конструкции в одну из производных осуществляется агрегатированием третьего порядка. Так, например, если основанием (базовой конструкцией) конструктивно нормализованного ряда является колонна с капсюльными колпачками с радиальным переливом, то ректификационная колонна с тоннельными колпачками и с диаметральным переливом является ее производной. Эта обратимость базовой конструкции в одну из производных достигается снятием деталей и узлов второго порядка и установкой на их место деталей и узлов того же целевого назначения, но иных конструктивных форм и размеров и ряда дополнительных деталей, отличающих как базовую конструкцию от производной, так и одну производную от другой. [c.216]

Более сложным является монтаж четырехколонных гидравлических прессов. Принципиальная схема устройства такого пресса показана на фиг. 230. Основные монтажные узлы пресса нижняя поперечина 2, верхняя поперечина 4, колонны 3 с гайками 1, один или несколько рабочих цилиндров 5, плунжеры 6, подвижная поперечина 7, возвратные цилиндры 8. Кроме названных, имеются механизмы перемещения стола на нижней поперечине, выталкиватели, система трубопроводов, распределители, арматура и многие другие детали. [c.389]

Многие металлы и сплавы, например нержавеющие стали, титановые и алюминиевые сплавы и др., обладают высоким сопротивлением коррозионной усталости из-за образования на их поверхности стойких к воздействию коррозионных сред оксидных пленок. Можно предположить, что постоянное или периодическое разрушение этих пленок, обеспечивающее доступ коррозионной среды к деформируемому металлу, должно активизировать процесс его коррозионно-усталостного разрушения. На практике очень многие детали машин подвергаются одновременному воздействию циклических напряжений, контактирующих элементов и коррозионной среды. Такие условия реализуются, например, при свободной посадке деталей, в узлах трения, болтовых и прессовых соединениях, бурильной колонне, гребных и турбинных валопроводах и т.п. Поэтому изучение влияния внешнего трения на процесс коррозионно-усталостного разрушения металлов представляет собой важную научно-практическую задачу. [c.29]

Ситаллами называются стеклокристаллические материалы, полученные при определенных условиях кристаллизации стекол. Если в качестве сырья используется стекло с добавкой минерализаторов, то получают технические ситаллы, а если используют металлургические шлаки то получают шлакоситаллы. Технические ситаллы тверды, устойчивы к действию минеральных (кроме плавиковой) и органических кислот и щелочей, в 5 раз прочнее обычного стекла, имеют термостойкость до 1000 °С. Их них изготавливают реакционные аппараты малой емкости, различные детали химической аппаратуры, такие, как горелки, чехлы для термопар, узлы ректификационных колонн. Трубы из ситаллов применяют в теплообменниках при больших перепадах температур. Подшипники, изготовленные из ситаллов, хорошо работают без смазки при температурах до 540 °С. [c.231]

Среди послесварочных операций наиболее значительное место занимают операции по удалению грата и усиления сварных изделий. Гратосниматель может быть встроен непосредственно в машину или выполнен в виде отдельных узлов и механизмов, устанавливаемых как на машине (вне зоны сварки), так и вне ее. Встроенные гратосниматели предназначены для удаления наружного грата в горячем состоянии непосредственно после сварки. Ножи гратоснимателя охватывают по периметру свариваемую деталь. Срезка грата производится за счет "проталкивания" детали через ножи усилием сварочной машины при разжатом зажиме колонны, на котором они установлены. Такие гратосниматели широко применяют в рельсосварочных и трубосварочных (до диаметра 325 мм) машинах. [c.197]

Станины, колонны, стойки и поперечины являются базовыми деталями станков, на них монтируются неподвижные узлы, по их направляющим перемещаются подвижные узлы. Точность станка в основном определяется точностью направляющих базовых деталей и их способностью сохранять эту точность при эксплуатации станка. Базовые детали станков должны быть жесткими, а направляющие— износостойкими. Направляющие могут быть прямолинейные, плоские или цилиндрические и круговые. [c.218]

Токарные станки выпускают для обработки заготовок диаметром 100—6000 мм и длиной до 24 ООО мм. Станки токарной группы общего назначения приведены на рис. 78. Станок состоит из базовых корпусных деталей, устройств для закрепления заготовок и инструмента и механизмов для передачи движений заготовке и инструменту. Базовые корпусные детали (основания, станины, стойки, колонны) являются основными несущими элементами, на которых устанавливаются узлы и механизмы станка. К устройствам для закрепления заготовок относят передние бабки со шпинделем, круговые столы, задние бабки, а для закрепления инструмента — суппорты, шпиндельные бабки, револьверные головки и ползуны. Главным движением является вращение шпинделя с заготовкой, а движения суппорта с резцом — движением подачи. [c.103]

Станины, колонны, стойки, столы, поперечины и другие детали, предназначенные для соединения и координации взаимного положения основных узлов машины, обычно называют базовыми. Для этих деталей характерно наличие одной или нескольких плоскостей, служащих для установки самой детали и для прикрепления связанных с ней узлов и системы сопряженных поверхностей с определенным их взаимным угловым расположением направляющие станин, Т-образные пазы и т. д. [c.201]

Вертикально - сверлильный станок современной конструкции состоит из основания 1 (рис. 117), колонный, коробки скоростей 5, направляющего кронштейна 4, в котором смонтированы механизм подачи и шпиндельный узел 5, и стола 2. Коробка скоростей с приводным электродвигателем монтируется на верхней части колонны. Основание выполняется пустотелым и одновременно служит баком ДЛЯ сбора охлаждающей жидкости , Направляющий кронштейн со шпиндельным узлом и стол могут перемещаться по направляющим колоннам и закрепляться в нужном положении в соответствии с размерами обрабатываемой детали. [c.362]

Станины, колонны, стойки, столы, поперечины и другие детали, предназначенные для соединения и координации взаимного положения основных узлов машины, называют базовыми. Для этих деталей характерно наличие одной или нескольких поверхностей, служащих для установки этой детали и прикрепления связанных с ней узлов. [c.253]

В кружках поставлены номера монтажных узлов (числитель) и номера листов (знаменатель), на которых этот узел (деталь) изображен. На фиг. 314 показан узел 27 анкеровки блоков к железобетонной колонне. Анкер А-1 одним концом заделан в горизонтальный шов между двумя блоками, а другим концом приварен к закладной детали в железобетонной колонне. [c.260]

Любой металлорежущий станок состоит из корпусных узлов, узлов для закрепления обрабатываемой детали и режущего инструмента. Корпусные узлы составляют основу станка — это станина, стойка, колонна. Узел для закрепления обрабатываемой детали — это стол, передняя и задняя бабки. Узел для закрепления режущего инструмента— это суппорт (суппорты). [c.13]

Агрегатирование может быть применено и в других областях машиностроения. Так, например, после анализа конструкций самых различных по назначению аппаратов, автоклавов, ректификационных колонн и теплообменников оказалось возможным сконструировать и изготовлять их на основе двенадцати унифицированных и нормализованных узлов и деталей днищ, крышек, обечаек, штуцеров, сальников, фланцев и других. При этом удалось резко сократить количество типов некоторых деталей одного и того же назначения и наименования. Так, например, вместо 48 типов фланцев, изготовлявшихся ранее, оказалось возможным для всех аппаратов обойтись только четырьмя типами этой детали. [c.202]

На разрезе проставлены марки балок покрытия, перекрытий, колонн по этажам, дана привязка колонн к модульным разбивочным осям и поставлены отметки опорных поверхностей элементов. В кружках около отдельных узлов проставлено по два чИсла. Верхнее число (числитель) показывает номер этой детали, а нижнее число (знаменатель) указывает номер листа, на котором изображена эта деталь со всеми подробностями (монтажная деталь). [c.155]

Стержни, имеющие небольшие по размерам поперечные сечения (решетка фермы, колонн), вычерчиваются одной линией. Конструкция узлов не показывается. Профили проката в сечениях показываются схематично. В кружках проставлены дробью номера узлов и номера листов, где помещен чертеж данного узла, детали. [c.163]

На отдельных заводах в настоящее время начата работа по созданию комплектов многократно используемых нормальных деталей и узлов, позволяющих собирать различные приспособления для сборочных работ В результате анализа конструкций действующих приспособлений и стапелей, а также обобщения их элементов, служащих для однородных целей, на некоторых заводах уже разработаны нормали на многократно используемые детали и узлы сборочных приспособлений, состоящие из деталей каркасов (основания, плиты фундаментные, колонны, кронштейны, балки, угольники, рамы, стойки, опоры и подшипники), зажимных и фиксирующих деталей и узлов (рычажные, эксцентриковые и винтовые зажимы, фиксаторы), деталей и узлов вспомогательной оснастки (трубы, опорные стаканы и соединительные части для сборки стеллажей, рабочих площадок, лестниц, стремянок и пр.). Внедрение нормализованной сборочной оснастки с многократно используемыми деталями дает большой экономический эффект. [c.300]

В обязанности машиниста пресса входит систематический контроль за уровнем масла в масленке и ее исправной работой, а также смазка других узлов пресса (колонн, плунжеров, шарнирных соединений и др.). Для смазки колонн могут применяться вышеназванные цилиндровые масла рычаги, шарниры и другие детали органов управления смазываются маслом индустриальным 45. [c.184]

Колонная аппаратура, как правило, поступает на монтажную площадку в разобранном виде (узлами) корпус колонны с навернутыми верхним и нижним фланцами, верхняя и нижняя крышки, катализаторная коробка, теплообменник, отдельные детали и опорная конструкция под колонну. [c.85]

Узлы и детали колонн [c.108]

Гидравлическое испытание и установка на опору колонны с внутренним диаметром >3=800 мм. Перед испытанием корпус колонны укладывается на шпальные выкладки (рис. 58). При этом отверстия для указателя уровня располагаются обязательно на верхней линии корпуса. Узлы и детали, необходимые для гидроиспытания колонны, изготовляются заранее. [c.109]

Хлористая медь (15%), соляная кислота (до 2%), хлор (40%), хлорная медь (30 /о) Хлорокись меди (40%), соляная кислота (5%), вода (55%) 85 Узлы и детали колонн растворения 408 [c.138]

Монтаж вспомогательных конструкций. К вспомогательным конструкциям относятся детали обвязочных каркасов, противни, помосты и лестницы. Эти элементы монтируются чаще всего после установки основного каркаса. В случае блочного монтажа их включают в узлы и тогда каркас котла поднимают стенками, состоящими из основных колонн и балок, деталей обвязочного каркаса и лестниц с площадками. [c.245]

Сначала устанавливают каркас и детали сваривают в стьь ках (узлах). Колонны подливают цементным раствором. Затем монтируют опорный пояс 13, к его листам крепят бункера 11 и монтируют разделительные стенки 12, а потом внутренние площадки 10. Устанавливают промежуточные бункера и полосы встряхивания электродов. Монтируют стенки корпуса 15 (за исключением одной), выверяют и сваривают их, а затем монтируют коронирующие 9 и осадительные 1 электроды с подвесными и опорными- конструкциями. Устанавливают на проектных отметках детали и узлы встряхивающего устройства электродов, а затем и приводной механизм. Монтируют последнюю стенку корпуса, а затем крышки 14 и монтажные люки. [c.316]

В целях противопожарной защиты нижний ярус колонн и перекрытие на отметке 7,2 м выполнены из железобетона стальные конструкции балок и колонн ниже этого перекрытия служат жесткой арматурой железобетонных конструкций. Прочие перекрытия выполняются из рифленой стали или просечно-вытяжного настила по стальным балкам. Продольные балки перекрытий неразрезные. Жесткость этажерки обеспечена постановкой поперечных и продольных связей. Поперечные связи ставятся полураскосные для удобства проходов и монтажа аппаратов на перекрытиях. Детали узлов конструкций показаны на рис. 4.59. [c.162]

Кондуктор устанавливается на стеллажах или подставках. При малой серийности собираемых узлов или по какой-либо другой причине, когда невыгодно изготовлять специальные кондукторы, сборку и сварку рамных плоских конструкций производят по шаблонам. При этом способе первый экземпляр изделия собирается по разметке на стеллаже или листе, тщательно проверяется по всем размерам, после чего собранные детали прихватываются электросваркой. Этот первый экземпляр служит шаблоном для сборки последующих аналогичных изделий. К стеллажу или листу, на котором лежит шаблонный экземпляр изделия, прикрепляются электроприхватками (а иногда струбцинами или болтами) упоры-фиксаторы, которые, как упоминалось, определяют положение всех деталей собираемого изделия. После этого шаблонный экземпляр изделия снимается со стеллажа или листа, а расположенные на последнем упоры-фиксаторы образуют временный сборочный кондуктор. На этом кондукторе производится сборка других экземпляров изделия. Пространственные кондукторы могут применяться для сборки и сварки балок и колонн каркасов. [c.247]

Для пищевой промышленности из титана и сплавов на его основе изготовляют наиболее ответственные детали и отдельные узлы машин и аппаратов, которые подвергаются интенсивному коррозионному разрушению. Титановые сплавы можно применять для изготовления отстойников, выпарных аппаратов, ректификационных колонн, сушилок, насосов, фильтров (рукавных и автоматических фильтр-прессов), вакузти-испарительных установок, емкостной аппаратуры, реакторов и др. [c.529]

Все детали, которые сопря гаются с направляющими (ползуны, каретки, столы), должны свободно передвигаться по ним, в то же время должна быть полностью исключена возможность опрокидывания этих деталей и их отрыва от направляющих этого добиваются применением различных планок и клиньев. Зазоры в сопряжениях точных узлов (например, суппортов, ползунов) должны быть такими, чтобы при их проверке щуп 0,03 мм не мог закусывать . Детали, сопрягающиеся с вертикальными направляющими, например ползуны прессов, различные шпиндельные бабки, расположенные на колоннах, консоли фрезерных станков и др., должны перемешаться вниз под действием собственного веса. В то же время в сопряжении должна сохраняться определенная плотность. [c.306]

Существующее принциниальное различие конструкций колонн в различных отраслях промышленности — химической, спиртоводочной, пищевой и других, основанное главным образом на традиционных представлениях, оказалось ничем не оправданным. При этом обнаружилось, что основные детали и узлы корпуса колонн нри прочих разных условиях могут быть унифицированы с деталями и узлами выпарных аппаратов, теплообменников и т. п. [c.44]

Детали, поступающие россыпью, сортируют и раскладывают при разгрузке (например, детали каркасов) по группам колонны, балки и ригели, фермы и щиты, мелкие детали обшивки, лестницы и помосты, бортовые полосы, стойки, поручни. При этом детали следует укладывать так, чтобы была хорошо видна маркировка и можно было легко отобрать и застропить их для отправки на сборочную площадку или в монтажную зону. Детали и узлы, которые требуются в первую очередь, должны лежать сверху и ближе к железнодорожному пути. [c.50]

Нередко при правильной рекомендации изготовления аппаратов из титана не учитывается, что отдельные узлы и детали контактируют с такой агрессивной средой, в которой титан нестоек. Например, в колоннах нейтрализации нельзя изготавли- [c.262]

Коробка скоростей с приводным электродвигателем монтируется на верхней части колоины, которая устанавливается на основании. Последнее делается пустотелым и является одновременно баком для сбора охлаждающей жидкости. Направляющий кронштейн со шпиндельным узлом и стол могут перемещаться по направляющим колонны и закрепляться в нужном положении, в соответствии с размерами обрабатываемой детали. [c.411]

Муфта М. служит для включения и выключения подачи с помощью рукоятки. При перемещении рукояток на себя фрикционная муфта сцепляет червячное колесо г = 60 с полым валом XII, включая механическую подачу. Для осуществления вручную малой подачи необходимо блок зубчатых колес вала X перевести в нейтральное положение с последующим включением муфты и при вращении маховика вала XIII произойдет подача шпинделя. Плита 1 станка предназначена для установки и закрепления неподвижной колонны и стола станка. Детали больших габаритов устанавливают и закрепляют непосредственно на основании станка (стол снимается). Стол станка служит для установки и закрепления обрабатываемых деталей. Неподвижная круглая колонна 2 установлена и жестко закреплена на основании плиты 1, колонна несет на себе все узлы станка. Пустотелая подвижная колонна-гильза смонтирована на неподвижной колонне и свободно вращается вокруг своей оси и неподвижной колонны. Поворот осуществляется вручную с помощью рукоятки, расположенной на правом конце траверсы 6. С помощью механизма зажима 3 подвижная колонна фиксируется на неподвижной, чтобы предотвратить поворот траверсы в процессе работы. Последняя закреплена на наружной подвижной колонне. На траверсе установлена и перемещается в горизонтальном направлении шпиндельная бабка 7. Подъем и опускание траверсы 6 вдоль колонны 4, а также зажим ее на наружной подвижной колонне и освобождение осуществляются с помощью электродвигателя зубчатых передач г = 23 и 66, вала XV, зубчатых колес г = 16 и 54, ходового винта XVI. В нижней части ходового винта XVI, находящегося внутри колонны, имеются две гайки верхняя 7 (рис 83) и нижняя 5. Верхняя гайка вращается с винтом 1 и перемещается вместе с траверсой 3 по винту. На наружной поверхности гайки 7 расположены кулачки. Они соединяются с кулачками, расположенными на внутренней поверхности втулки 6. Нижняя гайка 5 с винтом не вращается, она соединена с втулкой 6 и движется с ней по винту. На гайке 5 имеется кольцевая наружная канавка, в которую входит вилка рычага 10. Если винт 1 не вращается, нижняя гайка занимает положение, при котором рычаг 10 с помощью толкателя 9 и рычагов 8 VI 4 удерживает траверсу в зажатом состоянии на колонне Как только приводят во вращение ходовой винт 1, верх- [c.160]

Хлорокись меди (8%), соляная ТГПАТГО ГО /OOt ртя 80 Узлы и детали колонн пылеулавливания 408 [c.138]

Нередко титан правильно рекомендуется для изготовления шпаратов, однако не учитывается, что отдельные узлы и детали контактируют с такой агрессивной средой, в которой титан не-тоек. Например, часто в колоннах нейтрализации делают из итана узел входа газов, содержащих пары соляной кислоты, в езультате узел быстро выходит из строя. Бывают случаи, когда лор подавали в хлораторы без предварительного увлажнения, то приводило к быстрому прогоранию титанового барботера и ругих деталей аппарата [390]. [c.157]

Агрегатные станки применяют для различных операций сверлильных, расточных, резьбонарезных и т. д. (фиг. 154). Преимущества агрегатных станков высокая производительность (как следствие совмещения переходов) использование г-лногих механизмов станка при переналадке на обработку других деталей, что удобно для автоматических линий мскьшая стоимость обработки и др. К числу нормализованных узлов агрегатных станков относятся основания станины, стойки, колонны, головки, шпиндельные бабки, элементы приводов. На станине агрегатного станка монтируют узлы силовые головки, шпиндельные бабки на соответствующих стойках, приводы и др. Узлы станка, устанавливаемые на станине, их число и положение, зависят от конфигурации и размеров детали. [c.343]

Главный цилиндр пресса соединен с передней крестовиной 15 пресса тремя мощными тягами-колоннами 16, закрепленными в проушинах передней крестовины и главного цилиндра при помощи специальных гаек 17. К передней крестовине прикреплен контейнеродержатель 18 с контейнером 19. В переднюю крестовину вмонтирован также клиновой затвор 20, состоящий из цилиндра, плунжера, тяги и клина. Со стороны выхода прессованных изделий в передней крестовине расположена горловина для головки матрицедержателя с матрицей. Головку пресса в момент прессования запирают замком, а по окончании прессования при помощи цилиндра выдвигают из горловины пресса для отделения пресс-остатка. Все детали и узлы пресса установлены и закреплены на массивных фундаментных плитах. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...